CN219597537U - 一种除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种除尘装置，包括安装座、气动除尘板、吸气模组、吹气模组；安装座的顶壁上设置有气动除尘板，安装座和气动除尘板的相接处依次交错开设有多条吸气通道和出气通道；气动除尘板上靠近各吸气通道处均贯通开设有多个吸气孔41，气动除尘板上靠近各出气通道处均贯通开设有多个吹气孔；吸气通道与吸气模组连通设置，出气通道与吹气模组连通设置。本实用新型通过安装座、气动除尘板、吸气模组、吹气模组的相互配合，不仅可以提高除尘效率，而且能够彻底除去晶体管模块上的灰尘。
Description
技术领域
本实用新型涉及半导体除尘设备领域，具体为一种除尘装置。
背景技术
IGBT(绝缘栅双极晶体管)作为新型电力半导体场控自关断器件，集功率MOS(金属氧化物半导体)场效应晶体管的高速性能与双极性器件的低电阻于一体，具有输进阻抗高，电压控制功耗低，控制电路简单，耐高压，承受电流大等特性，在各种电力变换中获得极广泛的应用。
IGBT模块在输送过程中会积累灰尘，不利于后续的工艺操作，目前的IGBT模块除尘过程多为人工借助工具进行，除尘效率过低，且除尘不彻底。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于如何彻底除去晶体管模块上的灰尘。
本实用新型通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：
一种除尘装置，包括安装座(3)、气动除尘板(4)、吸气模组(5)、吹气模组(7)；所述安装座(3)的顶壁上设置有气动除尘板(4)，所述安装座(3)和气动除尘板(4)的相接处依次交错开设有多条吸气通道(31)和出气通道(32)；所述气动除尘板(4)上靠近各吸气通道(31)处均贯通开设有多个吸气孔41，所述气动除尘板(4)上靠近各出气通道(32)处均贯通开设有多个吹气孔；所述吸气通道(31)与吸气模组(5)连通设置，所述出气通道(32)与吹气模组(7)连通设置。
有益效果：通过安装座、气动除尘板、吸气模组、吹气模组的相互配合，不仅可以提高除尘效率，而且能够彻底除去晶体管模块上的灰尘。
进一步的，还包括气嘴(6)，所述气动除尘板(4)的顶壁上在位于吹气孔处固定有数量相适配的气嘴(6)，所述气嘴(6)与吹气孔之间连通设置。
进一步的，所述安装座(3)和气动除尘板(4)的相接处开设有五条吸气通道(31)，五条所述吸气通道(31)为间隔倾斜设置；所述安装座(3)和气动除尘板(4)的相接处开设有六条出气通道(32)，六条所述出气通道(32)嵌插设置在五条所述吸气通道(31)之间。
进一步的，所述吸气模组(5)包括弯头(51)、过滤器(52)、真空发生器(53)、第一电磁阀(54)，所述弯头(51)设置有多个，均固定在安装座(3)的侧壁上，所述弯头(51)输入端与吸气通道(31)连通，所述弯头(51)输出端通过管路与真空发生器(53)连通，所述真空发生器(53)通过管路与第一电磁阀(54)连通，所述弯头(51)和真空发生器(53)连通之间的管路上还设置有过滤器(52)，所述第一电磁阀(54)处能够通入纯净的压缩空气。
进一步的，所述弯头(51)设置有五个，其中四个固定在安装座(3)的右侧壁上，剩余一个固定在安装座(3)的前侧壁上。
进一步的，所述吹气模组(7)包括调速阀(71)、第二电磁阀(72)，调速阀(71)设置有多个，均固定在安装座(3)的侧壁上，所述调速阀(71)输出端与出气通道(32)连通，所述调速阀(71)输入端通过管路与第二电磁阀(72)连通，所述第二电磁阀(72)处能够通入纯净的压缩空气。
有益效果：通过调速阀的设置，能够避免吹气时吹翻晶体管模块。
进一步的，所述调速阀(71)设置有六个，其中五个固定在安装座(3)的左侧壁上，剩余一个固定在安装座(3)的后侧壁上。
进一步的，还包括除尘底座(1)、顶升气缸(2)，所述除尘底座(1)上固定有顶升气缸(2)，所述顶升气缸(2)的输出端固定有安装座(3)。
有益效果：通过顶升气缸的设置，能够对安装座及其上的气动除尘板的高度进行调节。
本实用新型的优点在于：
本实用新型通过安装座、气动除尘板、吸气模组、吹气模组的相互配合，不仅可以提高除尘效率，而且能够彻底除去晶体管模块上的灰尘。
本实用新型通过调速阀的设置，能够避免吹气时吹翻晶体管模块。
本实用新型通过顶升气缸的设置，能够对安装座及其上的气动除尘板的高度进行调节。
附图说明
图1为本实用新型实施例一除尘装置的立体示意图；
图2为本实用新型实施例一除尘装置的俯向透视图；
图3为本实用新型实施例一除尘装置的立体示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
如图1所示，本实施例提供一种除尘装置，包括除尘底座1、顶升气缸2、安装座3、气动除尘板4、吸气模组5、气嘴6、吹气模组7。
如图1、图2所示，除尘底座1上固定有顶升气缸2，顶升气缸2的输出端固定有安装座3，安装座3的顶壁上固定有气动除尘板4，安装座3和气动除尘板4的相接处依次交错开设有多条吸气通道31和出气通道32，气动除尘板4上靠近各吸气通道31处均贯通开设有多个吸气孔41，气动除尘板4上靠近各出气通道32处均贯通开设有多个吹气孔(图未示)；气动除尘板4的顶壁上在位于吹气孔处固定有数量相适配的气嘴6，气嘴6与吹气孔之间连通设置；
如图2所示，具体的：安装座3和气动除尘板4的相接处开设有五条吸气通道31，五条吸气通道31为间隔倾斜设置；安装座3和气动除尘板4的相接处开设有六条出气通道32，六条出气通道32嵌插设置在五条吸气通道31之间。
如图1、图2、图3所示，安装座3的一侧壁上连通有吸气模组5，吸气模组5包括弯头51、过滤器52、真空发生器53、第一电磁阀54，弯头51设置有多个，均固定在安装座3的侧壁上，本实施例示例弯头51设置有五个，其中四个固定在安装座3的右侧壁上，剩余一个固定在安装座3的前侧壁上；弯头51输入端与吸气通道31连通，弯头51输出端通过管路与真空发生器53连通，真空发生器53通过管路与第一电磁阀54连通，工作时可以从第一电磁阀54处通入纯净的压缩空气，使真空发生器53内形成负压产生吸力，弯头51和真空发生器53连通之间的管路上还设置有过滤器52；
如图1、图2、图3所示，安装座3的另一侧壁上连通有吹气模组7，吹气模组7包括调速阀71、第二电磁阀72，调速阀71设置有多个，均固定在安装座3的侧壁上，本实施例示例调速阀71设置有六个，其中五个固定在安装座3的左侧壁上，剩余一个固定在安装座3的后侧壁上；调速阀71输出端与出气通道32连通，调速阀71输入端通过管路与第二电磁阀72连通，工作时能够通过第二电磁阀72通入纯净的压缩空气，压缩空气能够通过气嘴6喷射出去；通过调速阀71的设置，用于吹气时避免吹翻IGBT模块；
如图1、图3所示，弯头51、过滤器52、真空发生器53、电磁阀、调速阀71均为现有装置；吸气模组5与吹气模组7的相互配合，除尘更彻底，并且吸气模组5还能够将灰尘吸取到其内并通过过滤器52进行收集。
使用时，同时启动第一电磁阀54和第二电磁阀72，通过第二电磁阀72通入纯净的压缩空气，第二电磁阀72能够控制气路的通断，气嘴6通过气管直接与第二电磁阀72相连，气路通的过程中压缩空气会通过气嘴6喷射出去，完成吹气动作；第一电磁阀54通过气管与真空发生器53进气端相连，真空发生器53吸气端与过滤器52相连，过滤器52与弯头51相连，通过第一电磁阀54给真空发生器53通入纯净的压缩空气，能够使真空发生器53内形成负压产生吸力，从吸气孔41中将粉尘收集到过滤器52中，完成对IGBT模块的除尘。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (8)
1.一种除尘装置，其特征在于，包括安装座(3)、气动除尘板(4)、吸气模组(5)、吹气模组(7)；
所述安装座(3)的顶壁上设置有气动除尘板(4)，所述安装座(3)和气动除尘板(4)的相接处依次交错开设有多条吸气通道(31)和出气通道(32)；
所述气动除尘板(4)上靠近各吸气通道(31)处均贯通开设有多个吸气孔(41)，所述气动除尘板(4)上靠近各出气通道(32)处均贯通开设有多个吹气孔；
所述吸气通道(31)与吸气模组(5)连通设置，所述出气通道(32)与吹气模组(7)连通设置。
2.根据权利要求1所述的一种除尘装置，其特征在于：还包括气嘴(6)，所述气动除尘板(4)的顶壁上在位于吹气孔处固定有数量相适配的气嘴(6)，所述气嘴(6)与吹气孔之间连通设置。
3.根据权利要求1所述的一种除尘装置，其特征在于：所述安装座(3)和气动除尘板(4)的相接处开设有五条吸气通道(31)，五条所述吸气通道(31)为间隔倾斜设置；所述安装座(3)和气动除尘板(4)的相接处开设有六条出气通道(32)，六条所述出气通道(32)嵌插设置在五条所述吸气通道(31)之间。
4.根据权利要求1所述的一种除尘装置，其特征在于：所述吸气模组(5)包括弯头(51)、过滤器(52)、真空发生器(53)、第一电磁阀(54)，所述弯头(51)设置有多个，均固定在安装座(3)的侧壁上，所述弯头(51)输入端与吸气通道(31)连通，所述弯头(51)输出端通过管路与真空发生器(53)连通，所述真空发生器(53)通过管路与第一电磁阀(54)连通，所述弯头(51)和真空发生器(53)连通之间的管路上还设置有过滤器(52)，所述第一电磁阀(54)处能够通入纯净的压缩空气。
5.根据权利要求4所述的一种除尘装置，其特征在于：所述弯头(51)设置有五个，其中四个固定在安装座(3)的右侧壁上，剩余一个固定在安装座(3)的前侧壁上。
6.根据权利要求1所述的一种除尘装置，其特征在于：所述吹气模组(7)包括调速阀(71)、第二电磁阀(72)，调速阀(71)设置有多个，均固定在安装座(3)的侧壁上，所述调速阀(71)输出端与出气通道(32)连通，所述调速阀(71)输入端通过管路与第二电磁阀(72)连通，所述第二电磁阀(72)处能够通入纯净的压缩空气。
7.根据权利要求6所述的一种除尘装置，其特征在于：所述调速阀(71)设置有六个，其中五个固定在安装座(3)的左侧壁上，剩余一个固定在安装座(3)的后侧壁上。
8.根据权利要求1所述的一种除尘装置，其特征在于：还包括除尘底座(1)、顶升气缸(2)，所述除尘底座(1)上固定有顶升气缸(2)，所述顶升气缸(2)的输出端固定有安装座(3)。
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Country Status (1)
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2023
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