轻重垃圾风选设备
技术领域:
本申请涉及垃圾分类技术领域,特别是涉及轻重垃圾风选设备。
背景技术:
垃圾分类一般是指按一定规定或标准将垃圾分类储存、投放和搬运,从而转变成公共资源的一系列活动的总称。垃圾分类的目的是提高垃圾的资源价值和经济价值,减少垃圾处理量和处理设备的使用,降低处理成本,减少土地资源的消耗,具有社会、经济、生态等几方面的效益。
申请号为201420104172.9的国家实用新型专利——垃圾自动分离设备,包括输送垃圾沿输送线运动的垃圾输送线、设于输送线上一侧对输送线的上表面吹气的强气流设备、与强气流设备相对地设于输送线另一侧用于收集轻垃圾的轻垃圾收集箱,以及用于收集剩余重垃圾的重垃圾收集箱,垃圾输送线前端设有垃圾上料口,重垃圾收集箱设于垃圾输送线的末端,强气流设备采用高速风机,本实用新型的垃圾输送线包括滚轮、与滚轮偏心连接的滚轴和设于滚轴上的输送带,偏心滚轴运动的过程中对垃圾进行筛动,使较轻的垃圾处于上方,结合高速风机产生的强气流,将上方的重量较轻的有机物垃圾垂落垃圾输送线,被一侧的轻垃圾收集箱收集,对轻重垃圾实现分离,工作效率高且分类更准确。
但是,在实际使用中我公司发现该专利设备存在以下弊端:
1、垃圾一般通过输送带直接运送至该设备,由于输送带宽度远小于垃圾输送线宽度,造成垃圾直接堆放在垃圾输送线中部位置,并不能均匀分散在输送线宽度范围内,影响分离效果。
2、对于较为密实的垃圾,需要较长的输送线进行筛动,占地面积较大,经济性较差。
3、对于包裹着垃圾的塑料袋,轻重分离效果较差。
实用新型内容:
为解决上述技术问题,本实用新型提供了轻重垃圾风选设备,解决的技术问题是:垃圾轻重分离效果较差。为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:
轻重垃圾风选设备,包括:
输送机、强气流设备和轻垃圾收集箱,强气流设备和轻垃圾收集箱相对设置在输送机两侧;
壳体,壳体以固定结构方式设置在输送机上端,壳体一侧设置有进料口,另一侧设置重垃圾出料口;
梳理机构,梳理机构固定设置在进料口处,梳理机构包括支架,支架与壳体固定相连,支架上间隔设置有预设数量的梳齿,梳齿呈V型结构设置,梳齿底部朝向出料口处设置,一端与支架固定相连;
拨料机构,拨料机构设置在散料机构内侧,并与壳体以转动结构方式相连,拨料机构包括转轴、支撑架和扭簧,转轴与支撑架固定相连,支撑架外周沿轴向间隔排列有若干排扭簧,扭簧与支撑架固定相连;
螺旋分料器,螺旋分料器设置在拨料机构内侧,并与壳体以转动结构方式相连;
驱动机构,驱动机构用于驱动拨料机构及螺旋分料器转动。
进一步地,驱动机构包括电机、主动齿轮、双齿轮、单齿轮、链条,电机输出轴与主动齿轮固定相连,主动齿轮通过链条与双齿轮中一个相连,双齿轮中的另一个也通过链条与单齿轮相连;单齿轮与螺旋分料器固定相连,双齿轮与拨料机构固定相连。
进一步地,双齿轮及单齿轮均设置在壳体外部;
双齿轮通过转轴与支撑架固定相连。
进一步地,支撑架内侧的壳体上设置有固定架,固定架间隔设置有呈环状的防护圈,支撑架位于防护圈内;
扭簧外端伸出防护圈外缘。
进一步地,扭簧外端能够进入两临梳齿之间。
本实用新型的有益效果是:通过设置梳理机构,将密实的垃圾分散到相邻梳齿形成的空间内,并通过扭簧的支腿拨动垃圾,有效避免垃圾在进料口处堆积,提高进料效率;通过设置拨料机构既能方便进料,又能将包裹着垃圾的塑料袋钩破,将内部的垃圾释放出来,方便塑料袋的分离;通过设置螺旋分料器,将垃圾均匀地分散到输送机上,减少了垃圾堆放厚度,从而方便轻重垃圾的分离,以上机构的配合能够有效提高轻重垃圾的分离,减少设备的输送长度,占地较少。
附图说明:
图1是本实用新型主视结构示意图。
图2是本实用新型输送机、壳体、强气流设备、轻垃圾收集箱位置关系结构示意图。
图3是本实用新型进料口处立体结构示意图。
图4是本实用新型拨料机构立体结构示意图。
图中:
1、输送机,2、强气流设备,3、轻垃圾收集箱,4、壳体,5、梳理机构,51、支架,52、梳齿,6、拨料机构,61、转轴,62、支撑架,63、扭簧,64、固定架,65、防护圈,7、螺旋分料器,81、主动齿轮,82、双齿轮,83、单齿轮。
具体实施方式:
为使本实用新型实施的目的、技术方案和优点更加清楚,现在将参照附图和以下实施例对本实用新型进一步详细描述,以便公众更好地掌握本实用新型的实施方法,本实用新型具体的实施方案为:
轻重垃圾风选设备,包括:输送机1、强气流设备2和轻垃圾收集箱3,强气流设备2和轻垃圾收集箱3相对设置在输送机1两侧;壳体4以固定结构方式设置在输送机1上端,壳体4一侧设置有进料口,另一侧设置重垃圾出料口,壳体4能够减少环境因素对强气流设备2气流的影响,有效防止轻质垃圾乱飞,改善工作环境。
梳理机构5固定设置在进料口处;将密实的垃圾分散到相邻梳齿形成的空间内,并通过扭簧的支腿拨动垃圾,有效避免垃圾在进料口处堆积,提高进料效率。
具体而言,梳理机构5包括支架51,支架51与壳体4固定相连,支架51上间隔设置有预设数量的梳齿52,梳齿52呈V型结构设置,梳齿52底部朝向出料口处设置,一端与支架51固定相连,相邻梳齿52之间形成一空间,洒落在此处的垃圾,能够很好地分离,避免过度堆积。
拨料机构6设置在散料机构内侧,并与壳体4以转动结构方式相连,既能方便进料,保持进料口的通畅,又能将包裹着垃圾的塑料袋钩破,将内部的垃圾释放出来,方便塑料袋的分离。
具体而言,拨料机构6包括转轴61、支撑架62和扭簧63,转轴61与壳体4通过轴承转动相连,转轴61与支撑架62固定相连,支撑架62外周沿轴向间隔排列有若干排扭簧63,扭簧63与支撑架62固定相连,扭簧63呈U型结构,水平段呈螺旋状,扭簧63两侧的竖直段能够将塑料袋钩破,还能将垃圾送入输送机1内,且遇到硬质物料能够扭动,避免拨料机构损伤。
需要说明的是,支撑架62内侧的壳体4上设置有固定架64,固定架64间隔设置有呈环状的防护圈65,支撑架62位于防护圈65内,防护圈应该避免垃圾缠绕在支撑架上,影响使用。扭簧63外端伸出防护圈65外缘,扭簧63外端能够进入两临梳齿52之间,能够对相邻梳齿52之间的垃圾及时清理,避免堵塞。
螺旋分料器7,螺旋分料器7设置在拨料机构6内侧,并与壳体4以转动结构方式相连,通过设置螺旋分料器,将垃圾均匀地分散到输送机上,减少了垃圾堆放厚度,从而方便轻重垃圾的分离,以上机构的配合能够有效提高轻重垃圾的分离,减少设备的输送长度,占地较少。
驱动机构,驱动机构用于驱动拨料机构6及螺旋分料器7转动。
具体而言,驱动机构包括电机、主动齿轮81、双齿轮82、单齿轮83、链条,电机输出轴与主动齿轮81固定相连,主动齿轮81通过链条与双齿轮82中一个相连,双齿轮82中的另一个也通过链条与单齿轮83相连;单齿轮83与螺旋分料器7固定相连,双齿轮82与拨料机构6固定相连。
需要说明的是,双齿轮82及单齿轮83均设置在壳体4外部,不影响壳体4内部正常运转。
1、输送机,2、强气流设备,3、轻垃圾收集箱,4、壳体,5、梳理机构,51、支架,52、梳齿,6、拨料机构,61、转轴,62、支撑架,63、扭簧,64、固定架,65、防护圈,7、螺旋分料器,81、主动齿轮,82、双齿轮,83、单齿轮。
本实用新型的工作原理与工作过程如下:首先启动电机,电机驱动主动齿轮81,驱动主动齿轮81通过链条驱动双齿轮82中的一个,进而带动双齿轮82中的另一个齿轮转动,进而通过链条带动单齿轮83转动,双齿轮82通过转轴61带动支撑架62、扭簧63转动;单齿轮83带动螺旋分料器7转动。
启动输送机1,通过链条带动链轮在机架上转动,进而带动六角盘转动。
启动强气流设备,进行吹风。
将垃圾倒入进料口,垃圾依次通过梳理机构5、拨料机构6及螺旋分料机,均匀地分布在输送机1上,垃圾颠簸前进过程中,轻质垃圾被吹至轻垃圾收集箱3收集,一部分垃圾落在输送机1下部,一部分垃圾经输送机1运送至出料口。
在对本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”“上”“下”“左”“右”“前”“后”“左下”“右上”“外”“顺时针”“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。此外,术语“第一”“第二”“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。尽管根据有限数量的实施例描述了本实用新型,但是,受益于上面的描述,本技术领域的技术人员应该明白,在由此描述的本实用新型的范围内,可以设想其他实施例。