CN219596749U - 葡萄酒发酵用破碎装置及葡萄酒发酵系统 - Google Patents

Abstract

一种葡萄酒发酵用破碎装置，包括机箱、料斗、破碎辊、凸条，机箱上下敞口，所述机箱正上方设有料斗，机箱内设有两个间隔设置的破碎辊，两个破碎辊相互平行，两个破碎辊之间形成破碎腔，料斗的出口与破碎腔垂直连通，所述破碎辊的外壁设有数个凸条，所述凸条从破碎辊的一端延伸至破碎辊的另一端，数个凸条相互平行，去了梗的葡萄被送入料斗后，依靠重力落入破碎腔，两个破碎辊相对转动，葡萄进入相邻两个凸条的空间内，两个凸条之间的距离略小于葡萄的直径，葡萄只有边缘部分被挤破一个小孔，保证葡萄汁可以从小孔充分流出，并依靠重力落入发酵罐。保证了发酵罐的葡萄的完整性，最终酿造的葡萄酒风味和口感更佳，还提供了一种葡萄酒发酵系统。

Description

葡萄酒发酵用破碎装置及葡萄酒发酵系统

技术领域

本实用新型属于酿酒设备技术领域，特别涉及一种葡萄酒发酵用破碎装置及葡萄酒发酵系统。

背景技术

葡萄酒是用新鲜的葡萄经过破碎、发酵而成的含酒精的饮品。中国实用新型专利（申请号202120411444.X）公开了一种用于葡萄酒酿造的葡萄破碎设备，包括干燥装置、清洗装置、破碎箱、破碎装置和推料装置，所述破碎箱顶部固定安装干燥装置，所述破碎箱中部固定安装破碎装置，所述破碎箱靠近顶部内壁两端固定安装清洗装置，所述破碎箱左端内壁底部固定安装推料装置，所述干燥装置包括箱体，所述箱体顶部设有把手一，所述箱体中部固定安装电机一，所述电机一输出端活动安装风扇，所述箱体底部固定安装发热网，所述发热网底部设有橡胶密封塞。

然而，上述葡萄破碎设备通过搅拌杆对葡萄进行破碎。而该搅拌杆实质上是给料螺旋。葡萄在搅拌杆的作用不断的向前移动的同时，葡萄被挤碎。由于葡萄长时间处于挤压状态，葡萄被过度破碎，极大的破坏了葡萄的完整性，最终影响了葡萄酒的风味和口感。

发明内容

有鉴于此，针对上述不足，有必要提出一种葡萄酒发酵用破碎装置。

还有必要提出一种葡萄酒发酵系统。

一种葡萄酒发酵用破碎装置，包括机箱、料斗、破碎辊、凸条，机箱上下敞口，所述机箱正上方设有料斗，机箱内设有两个间隔设置的破碎辊，两个破碎辊相互平行，两个破碎辊之间形成破碎腔，料斗的出口与破碎腔垂直连通，所述破碎辊的外壁设有数个凸条，所述凸条从破碎辊的一端延伸至破碎辊的另一端，数个凸条相互平行。

一种葡萄酒发酵系统，包括发酵装置以及葡萄酒发酵用破碎装置，所述发酵装置包括发酵罐，所述机箱正下方设有发酵罐，发酵罐的入口与破碎腔垂直连通。

优选地，所述发酵装置还循环泵、连接管，在发酵罐的侧壁的上部和下部分别设有上回流口和下回流口，所述循环泵的入口和出口分别与上回流口和下回流口通过管道连接，所述连接管的一端与上回流口连接，所述连接管包括内管和外管，所述内管为柔性材质，所述外管为沿内管的轴线方向，在内管的外壁上螺旋缠绕的弹性丝。

优选地，所述葡萄酒发酵系统还包括喷淋装置，所述喷淋装置过滤管、过滤网，所述连接管的另一端与过滤管的第一端连接，所述过滤管为两端开口的管体，所述过滤网为锥形，所述过滤网设于过滤管内。

优选地，所述过滤管竖直设置，所述过滤网向过滤管的第一端凸起。

优选地，所述喷淋装置还包括排渣管、玻璃视镜、排渣阀，所述过滤管的第一端与过滤网之间的空间为排渣腔，所述玻璃视镜的一端与排渣腔连通，所述玻璃视镜的另一端与排渣管的入口连接，所述排渣管的出口为自由端，在排渣管上设有排渣阀。

优选地，所述喷淋装置还包括分流管、喷淋头，所述分流管具有一个入口和两个或三个出口，所述喷淋头的数量与分流管的出口数量对应，分流管的入口与过滤管的第二端转动连接，每一个分流管的出口连接一个喷淋头，所述喷淋头具有一个圆形端口和一个矩形端口，分流管的出口与喷淋头的圆形端口连接。

优选地，任意两个喷淋头与分流管的入口之间的距离不相等。

优选地，所述喷淋头与分流管转动连接。

优选地，所述喷淋头的矩形端口的指向竖直向下。

本实用新型的有益效果在于：去了梗的葡萄被送入料斗后，依靠重力落入破碎腔，两个破碎辊相对转动，葡萄进入相邻两个凸条的空间内，两个凸条之间的距离略小于葡萄的直径，葡萄只有边缘部分被挤破一个小孔，保证葡萄汁可以从小孔充分流出，并依靠重力落入发酵罐。保证了发酵罐的葡萄的完整性，最终酿造的葡萄酒风味和口感更佳。

附图说明

图1为所述破碎装置的俯视图。

图2为所述破碎辊的轴测图。

图3为所述发酵装置的结构示意图。

图4为所述发酵装置的剖视图。

图5为所述喷淋装置的结构示意图。

图6为所述喷淋装置的第一较佳实施例的结构示意图。

图7为所述喷淋装置的第二较佳实施例的结构示意图。

图8为所述葡萄酒发酵系统的结构示意图。

图9为所述转运罐的俯视图。

图中：喷淋装置10、过滤管11、过滤网12、喷淋头13、排渣管14、玻璃视镜15、排渣阀16、分流管17、发酵装置20、发酵罐21、循环泵22、连接管23、固定装置30、固定环31、篦条32、支撑件33、破碎装置40、机箱41、料斗42、破碎辊43、凸条44、转运装置50、滑轨51、电动葫芦52、链条53、转运罐54、罐体541、底盖542、吊环543。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

参见图1和图2，本实用新型实施例提供了一种葡萄酒发酵用破碎装置40，包括机箱41、料斗42、破碎辊43、凸条44，机箱41上下敞口，机箱41正上方设有料斗42，机箱41内设有两个间隔设置的破碎辊43，两个破碎辊43相互平行，两个破碎辊43之间形成破碎腔，料斗42的出口与破碎腔垂直连通，破碎辊43的外壁设有数个凸条44，凸条44从破碎辊43的一端延伸至破碎辊43的另一端，数个凸条44相互平行。

在一个实施例中，两个破碎辊43的凸条44对应接触，相邻两个凸条44之间的距离略小于葡萄的直径。

本实用新型的有益效果在于：去了梗的葡萄被送入料斗42后，依靠重力落入破碎腔，两个破碎辊43相对转动，葡萄进入相邻两个凸条44的空间内，两个凸条44之间的距离略小于葡萄的直径，葡萄只有边缘部分被挤破一个小孔，保证葡萄汁可以从小孔充分流出，并依靠重力落入发酵罐21。保证了发酵罐21的葡萄的完整性，最终酿造的葡萄酒风味和口感更佳。

参见图3，本实用新型实施例提供了一种葡萄酒发酵系统，包括发酵装置20以及葡萄酒发酵用破碎装置40，发酵装置20包括发酵罐21，机箱41正下方设有发酵罐21，发酵罐21的入口与破碎腔垂直连通。

参见图3，进一步，发酵装置20还循环泵22、连接管23，在发酵罐21的侧壁的上部和下部分别设有上回流口和下回流口，循环泵22的入口和出口分别与上回流口和下回流口通过管道连接，连接管23的一端与上回流口连接，连接管23包括内管和外管，内管为柔性材质，外管为沿内管的轴线方向，在内管的外壁上螺旋缠绕的弹性丝。

本实施例中，柔性材质的连接管23设计，能进一步增大喷淋头13的喷淋范围，螺旋形弹性外管的设计，能防止内管折弯而断流。

参见图5，进一步，葡萄酒发酵系统还包括喷淋装置10，喷淋装置10过滤管11、过滤网12，连接管23的另一端与过滤管11的第一端连接，过滤管11为两端开口的管体，过滤网12为锥形，过滤网12设于过滤管11内。

葡萄经过破碎，成为含有果肉、果皮、果汁的混合液，混合液进入发酵罐21后，再利用循环泵22，经喷淋头13返回发酵罐21上部，使果肉、果皮处于浸渍状态。在喷淋头13前装设过滤管11，过滤管11内安装锥形过滤网12，混合液进入过滤管11后，果肉、果皮被过滤网12分离，且锥形设计的过滤网12，能使得果肉、果皮分布在过滤网12的四周，不会完全覆盖过滤网12，避免了过滤网12被果肉、果皮堵塞。

参见图5，进一步，过滤管11竖直设置，过滤网12向过滤管11的第一端凸起。

参见图5，进一步，喷淋装置10还包括排渣管14、玻璃视镜15、排渣阀16，过滤管11的第一端与过滤网12之间的空间为排渣腔，玻璃视镜15的一端与排渣腔连通，玻璃视镜15的另一端与排渣管14的入口连接，排渣管14的出口为自由端，在排渣管14上设有排渣阀16。

通过玻璃视镜15可及时观察过滤管11内果肉、果皮过滤状态，并通过排渣管14及时排出过多的果肉、果皮。

参见图6和图7，进一步，喷淋装置10还包括分流管17、喷淋头13，分流管17具有一个入口和两个或三个出口，喷淋头13的数量与分流管17的出口数量对应，分流管17的入口与过滤管11的第二端转动连接，每一个分流管17的出口连接一个喷淋头13，喷淋头13具有一个圆形端口和一个矩形端口，分流管17的出口与喷淋头13的圆形端口连接。

本实施例中，通过设置不同喷淋头13与分流管17的入口之间的距离，增大喷流面积。

参见图6和图7，进一步，任意两个喷淋头13与分流管17的入口之间的距离不相等。

参见图6和图7，进一步，喷淋头13与分流管17转动连接。

参见图6和图7，进一步，喷淋头13的矩形端口的指向竖直向下。

参见图4，在一个实施例中，葡萄酒发酵系统还包括固定装置30，固定装置30包括固定环31、篦条32、支撑件33，固定环31安装于发酵罐21内侧上部，数个篦条32固设于固定环31内侧，数个篦条32相互平行，支撑件33为“T”形，支撑件33设于连接管23外壁。篦条32之间的距离大于喷淋装置10的宽度。支撑件33抵靠在篦条32上，以将葡萄酒发酵用喷淋装置10相对发酵罐21固定。

参见图8和图9，在一个实施例中，葡萄酒发酵系统还包括转运装置50，转运装置50包括滑轨51、电动葫芦52、链条53、转运罐54，电动葫芦52与滑轨51滑动配合，电动葫芦52驱动链条53伸长或缩短，转运罐54包括罐体541、底盖542、吊环543，链条53的一端与电动葫芦52连接，链条53的另一端与吊环543可拆卸连接，吊环543设于罐体541的上部，罐体541的顶部敞口，罐体541的底部设有放料口，底盖542相对放料口转动，以打开或关闭放料口。

采用本申请破碎装置40和转运装置50来破碎、转运葡萄，两个凸条44之间的距离略小于葡萄的直径，葡萄进入相邻两个凸条44的空间内，只有边缘部分被挤破一个小孔，葡萄汁可以从小孔充分流出，并依靠重力落入发酵罐21。较之现有技术采用螺旋给料机连续破碎和转运的形式，能大大减轻对果肉、果皮的破坏程度。

本实用新型实施例装置中的模块或单元可以根据实际需要进行合并、划分和删减。

以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。

Claims (10)

1.一种葡萄酒发酵用破碎装置，其特征在于：包括机箱、料斗、破碎辊、凸条，机箱上下敞口，所述机箱正上方设有料斗，机箱内设有两个间隔设置的破碎辊，两个破碎辊相互平行，两个破碎辊之间形成破碎腔，料斗的出口与破碎腔垂直连通，所述破碎辊的外壁设有数个凸条，所述凸条从破碎辊的一端延伸至破碎辊的另一端，数个凸条相互平行。

2.一种葡萄酒发酵系统，其特征在于：包括发酵装置以及权利要求1所述的葡萄酒发酵用破碎装置，所述发酵装置包括发酵罐，所述机箱正下方设有发酵罐，发酵罐的入口与破碎腔垂直连通。

3.如权利要求2所述的葡萄酒发酵系统，其特征在于：所述发酵装置还循环泵、连接管，在发酵罐的侧壁的上部和下部分别设有上回流口和下回流口，所述循环泵的入口和出口分别与上回流口和下回流口通过管道连接，所述连接管的一端与上回流口连接，所述连接管包括内管和外管，所述内管为柔性材质，所述外管为沿内管的轴线方向，在内管的外壁上螺旋缠绕的弹性丝。

4.如权利要求3所述的葡萄酒发酵系统，其特征在于：所述葡萄酒发酵系统还包括喷淋装置，所述喷淋装置过滤管、过滤网，所述连接管的另一端与过滤管的第一端连接，所述过滤管为两端开口的管体，所述过滤网为锥形，所述过滤网设于过滤管内。

5.如权利要求4所述的葡萄酒发酵系统，其特征在于：所述过滤管竖直设置，所述过滤网向过滤管的第一端凸起。

6.如权利要求4所述的葡萄酒发酵系统，其特征在于：所述喷淋装置还包括排渣管、玻璃视镜、排渣阀，所述过滤管的第一端与过滤网之间的空间为排渣腔，所述玻璃视镜的一端与排渣腔连通，所述玻璃视镜的另一端与排渣管的入口连接，所述排渣管的出口为自由端，在排渣管上设有排渣阀。

7.如权利要求4所述的葡萄酒发酵系统，其特征在于：所述喷淋装置还包括分流管、喷淋头，所述分流管具有一个入口和两个或三个出口，所述喷淋头的数量与分流管的出口数量对应，分流管的入口与过滤管的第二端转动连接，每一个分流管的出口连接一个喷淋头，所述喷淋头具有一个圆形端口和一个矩形端口，分流管的出口与喷淋头的圆形端口连接。

8.如权利要求7所述的葡萄酒发酵系统，其特征在于：任意两个喷淋头与分流管的入口之间的距离不相等。

9.如权利要求7所述的葡萄酒发酵系统，其特征在于：所述喷淋头与分流管转动连接。

10.如权利要求7所述的葡萄酒发酵系统，其特征在于：所述喷淋头的矩形端口的指向竖直向下。