CN219596729U - 一种混凝土掺和钢渣处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土掺和钢渣处理设备，属于混凝土技术领域，包括破碎箱，所述破碎箱的底部安装有降温组件，破碎箱的侧面设置有输送组件，本实用新型通过设置输送组件，在导板的引导作用下会进入收集盒的内部进行收集，启动电机驱动螺杆转动可使升降块带动收集盒上移，收集盒上移在与固定块抵接后可改变收集盒的角度将内部的钢渣倒入进料箱内进行加工，可使装置对钢渣的处理加工更加方便、使用效果更好；本实用新型通过设置降温组件，水泵通过导管将水箱内部的水液抽出，水液通过喷头与喷头二喷出可分别对破碎机构一、破碎机构二内的破碎辊实施降温，可使装置对钢渣的破碎效果更好，同时也起到了降尘作用。

Description

一种混凝土掺和钢渣处理设备

技术领域

本实用新型属于混凝土技术领域，具体涉及一种混凝土掺和钢渣处理设备。

背景技术

们通过一些专用的设备来对钢渣进行破碎处理，在破碎时将钢渣处理成两种形态，变成钢渣砂和钢渣粉，然后对这两种形态进行筛分，将钢渣砂和钢渣粉筛分开，替代所需要的石英砂和石英粉进行使用。

中国专利申请号为202123356463.6公开了一种超高性能混凝土掺和用钢渣处理设备，包括破碎箱和进料箱，所述进料箱的底部与破碎箱的顶部固定连通，所述破碎箱的内部活动设有破碎辊，所述破碎箱的左侧固定安装有旋转电机，所述破碎辊的数量为两个。该超高性能混凝土掺和用钢渣处理设备，通过进料箱向装置的内部添加钢渣，钢渣进入到破碎箱的内部后，旋转电机带动破碎辊转动，通过破碎辊对钢渣进行破碎处理，破碎后的钢渣落入到筛网的顶部，然后通过震动电机带动筛网震动，使得较大颗粒的钢渣砂沿着筛网从出料口处排出，较小颗粒的钢渣粉从筛网处落下，进入到破碎箱的底部区域进行储存，然后再便于将分离后的钢渣粉和钢渣砂掺入到UHPC中。

上述公开专利中，在对钢渣实施破碎处理后，大颗粒的钢渣会在存留与筛网上进行存放聚集，在钢渣达不到破碎要求时，对钢渣进行二次加工时操作较为繁琐，而破碎辊在对钢渣实施加工破碎时破碎辊自身温度会升高且会产生烟尘，影响工作环境无法对破碎辊实施有效降温。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种混凝土掺和钢渣处理设备，具有处理方便，加工效果好的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土掺和钢渣处理设备，包括破碎箱，所述破碎箱的内部嵌有破碎机构二，破碎机构二的下方设置有筛网机构，筛网机构的侧面连接有出料口，破碎箱的底部安装有降温组件，破碎箱的侧面设置有输送组件，破碎箱的顶部连接有进料箱，进料箱的内部嵌有破碎机构一。

优选的，所述输送组件包括有导板、固定座、电机、固定块、收集盒、连接座、升降块和螺杆，其中，破碎箱的侧面设置有固定座，固定座的顶部安装有电机，电机的底部连接有螺杆，螺杆的表面套有升降块，升降块的侧面连接有连接座，连接座的内部嵌有收集盒，破碎箱的外侧设置有导板，破碎机构一的顶部连接有固定块，导板的一端位于出料口的正下方，导板呈L型斜坡状结构，导板的末端与收集盒之间紧密贴合。

优选的，所述螺杆与升降块之间为螺纹啮合连接，升降块与固定座之间为滑动连接，收集盒与导板之间为滑动连接。

优选的，所述收集盒的底部与连接座之间连接有弹簧，收集盒与连接座之间为转动连接，固定块呈L形结构。

优选的，所述降温组件包括有喷头一、喷头二、导管、水泵和水箱，其中，破碎箱的底部安装有水箱，水箱的内部设置有导管，导管的内部嵌有水泵，水泵的上方安装有喷头二，导管的顶部连接有喷头一。

优选的，所述喷头一位于进料箱的内部，喷头二位于破碎箱的内部，喷头二呈长条状结构，水箱的内部嵌有过滤网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置输送组件，在导板的引导作用下会进入收集盒的内部进行收集，启动电机驱动螺杆转动，在螺杆与升降块之间的啮合连接下可使升降块带动收集盒上移，收集盒上移在与固定块抵接后，在收集盒与连接座之间的转动连接下可改变收集盒的角度将内部的钢渣倒入进料箱内进行加工，可使装置对钢渣的处理加工更加方便、使用效果更好。

2、本实用新型通过设置降温组件，水泵通过导管将水箱内部的水液抽出，水液通过喷头与喷头二喷出可分别对破碎机构一、破碎机构二内的破碎辊实施降温，可使装置对钢渣的破碎效果更好，同时也起到了降尘作用。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的侧剖图；

图3为本实用新型的破碎箱侧剖图。

图中：1、进料箱；2、破碎机构一；3、破碎箱；4、降温组件；41、喷头一；42、喷头二；43、导管；44、水泵；45、水箱；46、过滤网；5、出料口；6、输送组件；61、导板；62、固定座；63、电机；64、固定块；65、收集盒；66、弹簧；67、连接座；68、升降块；69、螺杆；7、破碎机构二；8、筛网机构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种混凝土掺和钢渣处理设备，包括破碎箱3，破碎箱3的内部嵌有破碎机构二7，破碎机构二7的下方设置有筛网机构8，筛网机构8的侧面连接有出料口5，破碎箱3的底部安装有降温组件4，破碎箱3的侧面设置有输送组件6，破碎箱3的顶部连接有进料箱1，进料箱1的内部嵌有破碎机构一2。

具体的，输送组件6包括有导板61、固定座62、电机63、固定块64、收集盒65、连接座67、升降块68和螺杆69，破碎箱3的侧面设置有固定座62，固定座62的顶部安装有电机63，电机63的底部连接有螺杆69，螺杆69的表面套有升降块68，升降块68的侧面连接有连接座67，连接座67的内部嵌有收集盒65，破碎箱3的外侧设置有导板61，破碎机构一2的顶部连接有固定块64，导板61的一端位于出料口5的正下方，导板61呈L型斜坡状结构，导板61的末端与收集盒65之间紧密贴合。

通过采用上述技术方案，在导板61的引导作用下会进入收集盒65的内部进行收集。

具体的，螺杆69与升降块68之间为螺纹啮合连接，升降块68与固定座62之间为滑动连接，收集盒65与导板61之间为滑动连接。

通过采用上述技术方案，电机63驱动螺杆69转动，在螺杆69与升降块68之间的啮合连接下可使升降块68带动收集盒65上移便于二次加工。

具体的，收集盒65的底部与连接座67之间连接有弹簧66，收集盒65与连接座67之间为转动连接，固定块64呈L形结构。

通过采用上述技术方案，在收集盒65与连接座67之间的转动连接下可改变收集盒65的角度将内部的钢渣倒入进料箱1内进行加工。

本实施例使用时，将钢渣投入进料箱1内会被破碎机构一2实施初步粉碎，然后钢渣再落入破碎箱3内部被破碎机构二7实施二次破碎加工，在筛网机构8的抖动筛分下，较小颗粒的钢渣粉进入到破碎箱3的底部区域进行储存可用于与混凝土掺和使用，而大颗粒的钢渣会从出料口5落出，在导板61的引导作用下会进入收集盒65的内部进行收集，若收集盒65内部的大颗粒钢渣达不到所需标准要进行二次加工时，启动电机63驱动螺杆69转动，在螺杆69与升降块68之间的啮合连接下可使升降块68带动收集盒65上移，收集盒65上移在与固定块64抵接后，在收集盒65与连接座67之间的转动连接下可改变收集盒65的角度将内部的钢渣倒入进料箱1内进行加工，可使装置对钢渣的处理加工效果更好。

实施例2

本实施例与实施例1不同之处在于：降温组件4包括有喷头一41、喷头二42、导管43、水泵44和水箱45，破碎箱3的底部安装有水箱45，水箱45的内部设置有导管43，导管43的内部嵌有水泵44，水泵44的上方安装有喷头二42，导管43的顶部连接有喷头一41。

具体的，喷头一41位于进料箱1的内部，喷头二42位于破碎箱3的内部，喷头二42呈长条状结构，水箱45的内部嵌有过滤网46。

通过采用上述技术方案，水液通过喷头41与喷头二42喷出可分别对破碎机构一2、破碎机构二7内的破碎辊实施降温。

本实施例使用时，启动水泵44通过导管43将水箱45内部的水液抽出，水液通过喷头41与喷头二42喷出可分别对破碎机构一2、破碎机构二7内的破碎辊实施降温，长条形的喷头41可对破碎辊实施均匀洒水降温，可使装置对钢渣破碎效果更好，同时也起到了降尘作用。

本实用新型中水泵44为现有已公开技术，选用的型号为ANT-26；

本实用新型中电机63为现有已公开技术，选用的型号为Z2D15W。

本实用新型中的进料箱1、破碎机构一2、破碎箱3、出料口5、破碎机构二7和筛网机构8的结构和使用原理在中国专利申请号为202123356463.6公开了一种超高性能混凝土掺和用钢渣处理设备中已经公开，其工作原理是将钢渣投入进料箱1内会被破碎机构一2实施初步粉碎，然后钢渣进入破碎箱3内部被破碎机构二7实施二次破碎加工，在筛网机构8的抖动筛分下，较小颗粒的钢渣粉进入到破碎箱3的底部区域进行储存。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型使用时，将钢渣投入进料箱1内会被破碎机构一2实施初步粉碎，然后钢渣再落入破碎箱3内部被破碎机构二7实施二次破碎加工，在筛网机构8的抖动筛分下，较小颗粒的钢渣粉进入到破碎箱3的底部区域进行储存可用于与混凝土掺和使用，而大颗粒的钢渣会从出料口5落出，在导板61的引导作用下会进入收集盒65的内部进行收集，若收集盒65内部的大颗粒钢渣达不到所需标准要进行二次加工时，启动电机63驱动螺杆69转动，在螺杆69与升降块68之间的啮合连接下可使升降块68带动收集盒65上移，收集盒65上移在与固定块64抵接后，在收集盒65与连接座67之间的转动连接下可改变收集盒65的角度将内部的钢渣倒入进料箱1内进行加工，可使装置对钢渣的处理加工效果更好，启动水泵44通过导管43将水箱45内部的水液抽出，水液通过喷头41与喷头二42喷出可分别对破碎机构一2、破碎机构二7内的破碎辊实施降温，长条形的喷头41可对破碎辊实施均匀洒水降温，可使装置对钢渣破碎效果更好，同时也起到了降尘作用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种混凝土掺和钢渣处理设备，包括破碎箱，其特征在于：所述破碎箱的内部嵌有破碎机构二，破碎机构二的下方设置有筛网机构，筛网机构的侧面连接有出料口，破碎箱的底部安装有降温组件，破碎箱的侧面设置有输送组件，破碎箱的顶部连接有进料箱，进料箱的内部嵌有破碎机构一。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土掺和钢渣处理设备，其特征在于：所述输送组件包括有导板、固定座、电机、固定块、收集盒、连接座、升降块和螺杆，其中，破碎箱的侧面设置有固定座，固定座的顶部安装有电机，电机的底部连接有螺杆，螺杆的表面套有升降块，升降块的侧面连接有连接座，连接座的内部嵌有收集盒，破碎箱的外侧设置有导板，破碎机构一的顶部连接有固定块，导板的一端位于出料口的正下方，导板呈L型斜坡状结构，导板的末端与收集盒之间紧密贴合。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土掺和钢渣处理设备，其特征在于：所述螺杆与升降块之间为螺纹啮合连接，升降块与固定座之间为滑动连接，收集盒与导板之间为滑动连接。

4.根据权利要求2所述的一种混凝土掺和钢渣处理设备，其特征在于：所述收集盒的底部与连接座之间连接有弹簧，收集盒与连接座之间为转动连接，固定块呈L形结构。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土掺和钢渣处理设备，其特征在于：所述降温组件包括有喷头一、喷头二、导管、水泵和水箱，其中，破碎箱的底部安装有水箱，水箱的内部设置有导管，导管的内部嵌有水泵，水泵的上方安装有喷头二，导管的顶部连接有喷头一。

6.根据权利要求5所述的一种混凝土掺和钢渣处理设备，其特征在于：所述喷头一位于进料箱的内部，喷头二位于破碎箱的内部，喷头二呈长条状结构，水箱的内部嵌有过滤网。