CN219594720U - 锯片、带鞘摆锯片及摆锯 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种锯片、带鞘摆锯片及摆锯，锯片包括锯片本体，所述锯片本体的一端设有锯齿，所述锯片本体的另一端设有驱动部，所述驱动部设有沿纵向延伸的导向压紧槽，所述驱动部在厚度方向上形成有贯穿所述锯片本体的安装孔，所述安装孔在所述导向压紧槽的横向两侧边至少各分布一个，所述安装孔在所述导向压紧槽靠近所述锯齿的一端至少分布一个。上述锯片、带鞘摆锯片及摆锯降低了制造难度以及成本，并且使得摆锯更易于安装，缩短了手术时间。

Description

锯片、带鞘摆锯片及摆锯

技术领域

本实用新型涉及医疗器械技术领域，特别是涉及一种锯片、带鞘摆锯片及摆锯。

背景技术

人工关节置换术是指采用金属、高分子聚乙烯、陶瓷等材料，根据人体关节的形态、构造及功能制成人工关节假体，通过外科技术植入人体内，代替患病关节功能的外科手术。关节置换术能缓解患者关节疼痛，纠正关节畸形，恢复关节功能，提高患者生活质量，已经得到了广泛应用。

膝关节置换和髋关节置换是人工关节置换术中最常见的两类手术，在人工关节置换术中，需要先使用摆锯将骨头的关节端截断，使得骨头端面平滑，才能保证后续关节假体的安装固定。然而传统的摆锯片通常通过在驱动部设置相应的安装孔与摆轴相连，安装孔的数量越多制造难度越大并且在安装时，其安装难度也越大，导致制造成本的增加和手术时间的延长。

实用新型内容

基于此，有必要针对如何降低制造成本，减少手术时间问题，提供一种锯片、带鞘摆锯片及摆锯。

一方面，本申请提供一种锯片，包括锯片本体，所述锯片本体的一端设有锯齿，所述锯片本体的另一端设有驱动部，所述驱动部设有沿纵向延伸的导向压紧槽，所述驱动部在厚度方向上形成有贯穿所述锯片本体的安装孔，所述安装孔在所述导向压紧槽的横向两侧边至少各分布一个，所述安装孔在所述导向压紧槽靠近所述锯齿的一端至少分布一个。

下面对本申请的技术方案作进一步的说明：

在其中一个实施例中，在所述导向压紧槽的横向两侧边各分布至少两个所述安装孔，至少两个所述安装孔沿锯片本体的纵向依次间隔布置。

在其中一个实施例中，位于所述驱动部尾端的安装孔具有朝向所述导向压紧槽的开口。

在其中一个实施例中，在所述导向压紧槽靠近所述锯齿的一端分布至少两个所述安装孔，至少两个所述安装孔在所述锯片本体的横向依次间隔布置。

在其中一个实施例中，所述安装孔的截面呈矩形、椭圆形、腰型或圆形。

在其中一个实施例中，所述锯片本体的宽度在所述驱动部至所述锯齿的方向上呈逐渐减小趋势。

在其中一个实施例中，所述锯片本体于所述锯齿与所述驱动部之间开设有至少一个减重孔。

在其中一个实施例中，所述减重孔有两个以上，并且所述减重孔在驱动部至所述锯齿的方向上逐渐增大。

另一方面，本申请还提供一种带鞘摆锯片，包括上述的锯片，以及护鞘，所述锯片可摆动地设置于护鞘内，所述锯齿伸出于护鞘外。

在其中一个实施例中，所述护鞘对应于所述导向压紧槽的位置开设有避让槽，所述护鞘对应于所述安装孔的位置开设有避让孔；所述避让槽的尺寸大于所述导向压紧槽的尺寸，所述避让孔的尺寸大于所述安装孔的尺寸。

另一方面，本申请还提供一种摆锯，包括上述的带鞘摆锯片，以及摆锯机头，所述摆锯机头设置有摆轴，所述摆轴的定位面上设有定位柱，所述定位柱插设在所述安装孔中。

上述锯片、带鞘摆锯片及摆锯通过在所述驱动部设有沿纵向延伸的导向压紧槽，驱动部通过导向压紧槽与摆锯机头的压盖连接柱配合，从而在将锯片安装至摆锯机头时起到导向以及定位作用，便于锯片的快速安装，并且通过在驱动部设置安装孔，使所述安装孔在导向压紧槽的横向两侧边至少各分布一个，所述安装孔在所述导向压紧槽靠近所述锯齿的一端至少分布一个，从而通过至少三个安装孔与摆轴的安装柱配合即可实现摆锯与摆轴同步摆动，相比于传统的需要多个安装孔的摆锯，本申请的摆锯能减少安装孔的数量，从而降低了制造难度以及成本，并且使得摆锯更易于安装，缩短了手术时间。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一实施例的锯片本体的结构示意图；

图2为一实施例的锯片本体与摆轴的配合结构示意图；

图3为一实施例的摆轴的结构示意图；

图4为图3中所示的摆轴的俯视图；

图5为图3中所示的摆轴的正视图；

图6为一实施例的摆锯的结构示意图；

图7为图6中所示的摆锯的剖视图；

图8为图6中所示的摆锯的侧视图；

图9为另一实施例的锯片本体的结构示意图；

图10为另一实施例的摆轴的结构示意图；

图11为一实施例的带鞘摆锯片的结构示意图；

图12为另一实施例的摆锯的结构示意图。

附图标记说明：

10、锯片本体；11、锯齿；12、驱动部；121、安装孔；122、导向压紧槽；123、开口；13、减重孔；20、护鞘；21、避让槽；22、避让孔；30、摆锯机头；31、摆轴；311、安装柱；312、螺纹孔；32、压盖。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

具体地，参阅图1以及图2，一实施例的锯片包括锯片本体10，锯片本体10为沿纵向延伸的条形结构，锯片本体10的一端设有锯齿11，锯片本体10的另一端设有用于连接摆轴31的驱动部12，通过摆轴31带动驱动部12往复转动，即可带动锯片本体10摆动从而带动锯齿11摆动以锯削骨头。进一步地，驱动部12设有沿纵向延伸的导向压紧槽122，驱动部12在厚度方向上形成有贯穿锯片本体的安装孔121，安装孔121在导向压紧槽122的横向两侧边至少各分布一个，安装孔121在导向压紧槽122靠近锯齿11的一端至少分布一个。

例如图9所示，在一实施例中，导向压紧槽122的横向两侧边各分布一个安装孔121，导向压紧槽122靠近锯齿11的一端也分布有一个安装孔121，从而通过三个安装孔以及导向压紧槽122即可将锯片安装至摆轴31上。

具体地，结合图2、图3以及图10，安装孔121用于插设摆轴31上的安装柱311，从而通过安装柱311与安装孔121配合实现驱动部12与摆轴31连接稳固，保证驱动部12与摆轴31同步运动。进一步地，结合图3以及图8，锯片通过压盖32轴向限位于摆轴31上。摆轴31的中心开设有螺纹孔312，压盖32设有用于与螺纹孔312螺纹配合的连接柱，导向压紧槽122用于与连接柱配合以起到导向与定位作用，在安装锯片时保证安装柱311能准确插入安装孔121中。较佳地，导向压紧槽122贯穿驱动部12远离锯齿11的一端。从而在安装锯片时，可将锯片沿纵向方向插入摆轴31与压盖32之间，无需拆卸压盖32，简化了操作步骤，进一步缩短了手术时间。

上述锯片、带鞘摆锯片及摆锯通过在驱动部12设有沿纵向延伸的导向压紧槽122，驱动部12通过导向压紧槽122与摆锯机头的摆轴31配合，从而在将锯片安装至摆锯机头时起到导向以及定位作用，便于锯片的快速安装，并且通过在驱动部12设置安装孔121，使安装孔121在导向压紧槽122的横向两侧边至少各分布一个，安装孔121在所述导向压紧槽122靠近锯齿11的一端至少分布一个，从而通过至少三个安装孔121与摆轴31的安装柱311配合即可实现摆锯与摆轴31同步摆动，相比于传统的需要多个安装孔的摆锯，本申请的锯片能减少安装孔121的数量，从而降低了制造难度以及成本，并且使得摆锯更易于安装，缩短了手术时间。

值得说明的是，安装孔121的数量不限于三个，参见图1以及图2，在其他实施例中，在导向压紧槽122的横向两侧边各分布至少两个安装孔121，安装孔121沿锯片本体10的纵向依次间隔布置。例如在图1实施例中，导向压紧槽122的横向两侧边各分布有两个安装孔121。进一步地，在导向压紧槽122靠近锯齿11的一端分布至少两个安装孔121，安装孔121在锯片本体10的横向依次间隔布置。例如在图1实施例中，导向压紧槽122靠近锯齿11的一端分布有三个安装孔121。通过在导向压紧槽122的横向两侧边以及导向压紧槽122靠近锯齿11的一端各分布至少两个安装孔，从而能使得驱动部12上形成围绕导向压紧槽122布置的多个安装孔121，进一步提高锯片与摆轴31连接稳定性，避免锯片与摆轴31存在较大配合间隙而影响了摆锯的切削效率。

进一步地，继续参见图1以及图2，位于驱动部12尾端的安装孔121具有朝向导向压紧槽122的开口123。也就是说，位于驱动部12尾端的安装孔121通过开口123与导向压紧槽122连通，从而使得位于驱动部尾端的安装孔121更易于套入安装柱311上，使锯片安装更加方便，同时能使得驱动部12上安装孔121与导向压紧槽122的布局更为紧凑，减小了驱动部12的所需占用摆锯机头30的体积。

较佳地，安装孔121为条形孔，例如安装孔121的截面呈矩形、椭圆形或腰型等，优选地，安装孔121为腰型孔，参见图3到图5，摆轴31上的安装柱311为腰型的平键。相比于传统的圆形安装孔，本实施例的条形的安装孔121与摆轴31上条形的安装柱311配合更加紧密，能对锯片本体10起到周向限位作用，避免了摆轴31在驱动锯片本体10过程中，锯片本体10与摆轴31发生相对转动，从而避免锯片本体10的偏摆量被锯片与摆轴31的相对转动抵消，使得摆轴31输出的驱动力能全部作用在锯片上，保证锯片本体10的摆幅能达到预设的最大幅度，提高了摆锯的切削效率，缩短了手术时间。值得说明的是，在其他实施例中，安装孔121的截面也可以呈圆形。

参见图1，沿驱动部12到锯齿11方向，锯片本体10的宽度逐渐减小，从而保证在护鞘20宽度一定时，锯片本体10位于锯齿11的一端具有更大的摆幅，同时还能减小锯片的重量，进一步提高摆锯的切削效率。

进一步地，参见图1，可选地，在一实施例中锯片本体10于锯齿11与驱动部12之间开设有至少一个减重孔13。通过在锯片本体10开设减重孔13，能有效降低锯片本体10的重量，使得摆轴31更易于驱动摆锯本体摆动。较佳地，锯片本体10上设有两个及以上，从而进一步降低锯片本体10的重量。进一步地，减重孔13的形状可以为圆孔、长条形孔或其他异形孔等，在此不做限制。较佳地，减重孔13在驱动部12至锯齿11的方向上逐渐增大，从而减小锯片头部的重量，进而减小摆动过程中的共振现象。

可选地，在一实施例中，锯齿11与锯片本体10可拆卸连接，例如通过螺钉连接等，从而便于更换锯齿11。可理解地，在其他实施例中锯齿11与锯片本体10也可以是焊接或粘接或一体成型。

参见图11，在其中一个实施例中，本申请还提供一个带鞘摆锯片，具体地，一实施例的带鞘摆锯片包括上述任一实施例的锯片及护鞘20，锯片可摆动地设置于护鞘20内，锯齿11伸出于设于护鞘20外，从而对骨头进行切削。通过在锯片本体10外套设护鞘20，从而在切除骨组织时能避免锯片本体10与模架发生摩擦，进而减少锯片本体10的产生噪音以及发热问题。

进一步地，护鞘20对应于安装孔121的位置开设有避让孔22，避让孔22的尺寸大于安装孔121的尺寸，从而使得摆轴31上的安装柱311能穿过避让孔22并穿入至锯片本体10的安装孔121中。进一步地，护鞘20对应于导向压紧槽122的位置开设有避让槽21，避让槽21的尺寸大于导向压紧槽122的尺寸，避让槽21的作用与导向压紧槽122相同，都是用于在摆锯安装时避让压盖32的连接柱。

参见图6到图8，以及图12，本申请另一实施例还提供一种摆锯，具体地，一实施例的摆锯包括摆锯机头以及上述任一实施例的带鞘摆锯片，摆锯机头30设置有摆轴31，摆轴31的定位面上设有定位柱311，定位柱311插设在安装孔1212中，使得驱动部12与摆轴31连接稳固，保证驱动部12与摆轴31同步运动，提高了摆锯切削效率。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

Claims (11)

1.一种锯片，其特征在于，包括锯片本体，所述锯片本体的一端设有锯齿，所述锯片本体的另一端设有驱动部，所述驱动部设有沿纵向延伸的导向压紧槽，所述驱动部在厚度方向上形成有贯穿所述锯片本体的安装孔，所述安装孔在所述导向压紧槽的横向两侧边至少各分布一个，所述安装孔在所述导向压紧槽靠近所述锯齿的一端至少分布一个。

2.根据权利要求1所述的锯片，其特征在于，在所述导向压紧槽的横向两侧边各分布至少两个所述安装孔，至少两个所述安装孔沿锯片本体的纵向依次间隔布置。

3.根据权利要求1所述的锯片，其特征在于，位于所述驱动部尾端的安装孔具有朝向所述导向压紧槽的开口_。

4.根据权利要求1所述的锯片，其特征在于，在所述导向压紧槽靠近所述锯齿的一端分布至少两个所述安装孔，至少两个所述安装孔在所述锯片本体的横向依次间隔布置。

5.根据权利要求1-4任一项所述的锯片，其特征在于，所述安装孔的截面呈矩形、椭圆形、腰型或圆形。

6.根据权利要求1所述的锯片，其特征在于，所述锯片本体的宽度在所述驱动部至所述锯齿的方向上呈逐渐减小趋势。

7.根据权利要求6所述的锯片，其特征在于，所述锯片本体于所述锯齿与所述驱动部之间开设有至少一个减重孔。

8.如权利要求7所述的锯片，其特征在于，所述减重孔有两个以上，并且所述减重孔在驱动部至所述锯齿的方向上逐渐增大。

9.一种带鞘摆锯片，其特征在于，包括权利要求1-8任一项所述的锯片，以及护鞘，所述锯片可摆动地设置于护鞘内，所述锯齿伸出于护鞘外。

10.根据权利要求9所述的带鞘摆锯片，其特征在于，所述护鞘对应于所述导向压紧槽的位置开设有避让槽，所述护鞘对应于所述安装孔的位置开设有避让孔；所述避让槽的尺寸大于所述导向压紧槽的尺寸，所述避让孔的尺寸大于所述安装孔的尺寸。

11.一种摆锯，其特征在于，包括权利要求9或10所述的带鞘摆锯片，以及摆锯机头，所述摆锯机头设置有摆轴，所述摆轴的定位面上设有定位柱，所述定位柱插设在所述安装孔中。