CN219592212U - 压缩机结构、压缩机及空调 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种压缩机结构、压缩机和空调，所述压缩机结构包括：压缩机壳体；接线盒，与所述压缩机壳体一体成型。上述压缩机结构，通过接线盒与压缩机壳体一体成型，通过一体成型的方式消除了接线盒和压缩机壳体之间的间隙，压缩机的引出线可以直接进入到接线盒的内部，即使在接线盒的外表面上凝聚有凝露水，凝露水也只会停留在接线盒与压缩机壳体的外表面上，不会进入到接线盒的内部，从而避免了凝露水导致接线盒内部的接线柱短路，保障了压缩机的正常工作。

Description

压缩机结构、压缩机及空调

技术领域

本实用新型涉及压缩机技术领域，特别是涉及一种压缩机结构、压缩机和空调。

背景技术

传统压缩机的电机通过引出线与接线盒内的接线柱相连，接线盒通过螺钉等紧固件安装在压缩机的外壳上，通过将接线盒内的接线柱与外部电源相连通，来对压缩机的电机进行供电。

压缩机在工作时，由于压缩机的吸气温度远低于环境温度，空气中的水蒸气便会凝露于压缩机的表面形成凝露水，因此压缩机需要良好的密封性能以避免凝露水进入到压缩机的内部，造成压缩机的损坏。

其中，压缩机在工作时产生的凝露水会凝聚在接线盒的外表面上，并顺着接线盒的外表面流动，最后流入到接线盒和压缩机外壳的连接处，由于引出线需要从接线盒的外部穿入进接线盒内，位于接线盒和压缩机外壳连接处的凝露水便会随引出线一同进入到接线盒内。若凝露水进入到两个接线柱之间，便会导致压缩机发生短路，进而造成压缩机损坏。

实用新型内容

基于此，有必要针对凝露水会进入到接线盒内的问题，提供一种改善上述缺陷的压缩机结构、压缩机和空调。

一种压缩机结构，包括：

压缩机壳体；

接线盒，与所述压缩机壳体一体成型。

在其中一个实施例中，所述接线盒包括盒体和接线盖板，所述盒体与所述压缩机壳体一体成型，并具有接线内腔以及连通所述接线内腔的敞口，所述接线盖板安装于所述盒体上并密封所述敞口。

在其中一个实施例中，所述压缩机壳体包括机壳内腔，所述盒体具有与所述敞口相对的腔底壁，所述机壳内腔和所述接线内腔分别位于所述腔底壁相对的两侧。

在其中一个实施例中，所述腔底壁上还开设有接线孔，所述接线孔连通所述接线内腔和所述机壳内腔。

在其中一个实施例中，所述压缩机结构还包括接线柱，所述接线柱固定安装于所述接线孔内，且所述接线柱的两端分别位于所述接线内腔和所述机壳内腔。

在其中一个实施例中，所述接线孔包括多个，全部所述接线孔间隔布设于所述腔底壁上；

所述接线柱包括多个，并与全部所述接线孔一一对应，每个所述接线柱安装于对应的所述接线孔内。

在其中一个实施例中，所述压缩机壳体包括机壳本体和安装在所述机壳本体上的吸气端盖，所述接线盒与所述吸气端盖一体成型。

一种压缩机，包括如上任一项所述的压缩机结构。

在其中一个实施例中，所述压缩机为双螺杆压缩机。

一种空调，包括如上所述的压缩机。

上述压缩机结构，通过接线盒与压缩机壳体一体成型，通过一体成型的方式消除了接线盒和压缩机壳体之间的间隙，压缩机的引出线可以直接进入到接线盒的内部，即使在接线盒的外表面上凝聚有凝露水，凝露水也只会停留在接线盒与压缩机壳体的外表面上，不会进入到接线盒的内部，从而避免了凝露水导致接线盒内部的接线柱短路，保障了压缩机的正常工作。

进一步地，传统的接线盒需要通过接线板、垫片、螺钉等零部件安装在压缩机壳体上，而采用接线盒直接与压缩机壳体一体成型的方式，接线盒便可以直接安装在压缩机壳体上，无需接线板、垫片、螺钉等零部件，大大节省了接线盒的安装步骤和安装成本。并且，由于取消了垫片和螺钉等零部件，便不会存在螺钉等零部件力矩未打紧到位导致螺钉松动，或者运行过程中螺钉产生松动等问题的发生，保证了压缩机在工作过程中的可靠程度。

更进一步地，传统的接线盒质量较小，固有频率高，很容易与压缩机的排气脉动频率、电机电磁脉动频率等倍频接近而产生共振，而接线盒产生共振会导致接线盒内部的零部件产生松动，尤其是上述用于固定接线盒的螺钉或者垫片等零部件。而采用接线盒直接与压缩机壳体一体成型的方式，提高了接线盒的质量，降低了接线盒产生共振的可能性，也降低了接线盒的振动幅度，避免了接线盒内部的零部件产生松动，进一步地提高了压缩机在工作过程中的可靠程度。

附图说明

图1为本实用新型一实施例中压缩机的结构示意图。

压缩机壳体10；机壳内腔11；机壳本体12；吸气端盖13；

接线盒20；盒体21；接线盖板22；接线孔23；接线内腔24；敞口25；腔底壁26；

接线柱30。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

参阅图1，本实用新型一实施例提供了的压缩机结构，包括压缩机壳体10和接线盒20，压缩机壳体10用于支撑和安装压缩机内的机械部件，如螺杆等，接线盒20用于安装压缩机的电气部件，如接线柱30等。

其中，接线盒20与压缩机壳体10一体成型，通过一体成型的方式消除了接线盒20和压缩机壳体10之间的间隙，压缩机的引出线可以直接进入到接线盒20的内部，即使在接线盒20的外表面上凝聚有凝露水，凝露水也只会停留在接线盒20与压缩机壳体10的外表面上，不会进入到接线盒20的内部，从而避免了凝露水导致接线盒20内部的接线柱30短路，保障了压缩机的正常工作。

进一步地，传统的接线盒20需要通过接线板、垫片、螺钉等零部件安装在压缩机壳体10上，而采用接线盒20直接与压缩机壳体10一体成型的方式，接线盒20便可以直接安装在压缩机壳体10上，无需接线板、垫片、螺钉等零部件，大大节省了接线盒20的安装步骤和安装成本。并且，由于取消了垫片和螺钉等零部件，便不会存在螺钉等零部件力矩未打紧到位导致螺钉松动，或者运行过程中螺钉产生松动等问题的发生，保证了压缩机在工作过程中的可靠程度。

更进一步地，传统的接线盒20质量较小，固有频率高，很容易与压缩机的排气脉动频率、电机电磁脉动频率等倍频接近而产生共振，而接线盒20产生共振会导致接线盒20内部的零部件产生松动，尤其是上述用于固定接线盒20的螺钉或者垫片等零部件。而采用接线盒20直接与压缩机壳体10一体成型的方式，提高了接线盒20的质量，降低了接线盒20产生共振的可能性，也降低了接线盒20的振动幅度，避免了接线盒20内部的零部件产生松动，进一步地提高了压缩机在工作过程中的可靠程度。

本实用新型的实施例中，接线盒20内部的接线柱30还需要与外部电源相连，以引入外部电源的电流来对压缩机的电机进行供电，为此接线盒20包括盒体21和接线盖板22两部分，盒体21与压缩机壳体10一体成型，以避免盒体21与压缩机壳体10之间产生间隙导致凝露水流入到盒体21内，同时盒体21具有接线内腔24以及连通接线内腔24的敞口25，接线柱30安装在接线内腔24内，并能够通过敞口25与外部的电源相互连接，操作人员也可以通过敞口25来对接线内腔24内的接线柱30进行接线或者拆除等操作。而当接线柱30与外部电源连接完成之后，便可以将接线盖板22安装在盒体21上，并通过接线盖板22来密封敞口25，以使得接线内腔24形成一个密闭空间，避免外部因素对接线柱30造成损坏。外部因素可以为上述的凝露水，通过接线盖板22密封敞口25后，凝露水也无法通过敞口25进入到接线内腔24中，进而避免接线柱30短路，保障了压缩机的正常工作。

在一些实施例中，压缩机壳体10包括机壳内腔11，机壳内腔11用于容纳电机等机械部件，由于电机需要通过引出线与接线盒20内部的零部件相互连接，因此机壳内腔11与接线内腔24的距离越小越便于引出线的安装，以及节省压缩机壳体10和接线盒20一体成型的成本。为此，盒体21具有与敞口25相对的腔底壁26，机壳内腔11与接线内腔24分别位于腔底壁26相对的两侧，以使得机壳内腔11与接线内腔24之间的距离只有腔底壁26的厚度，大大方便了引出线从机壳内腔11穿设到接线内腔24内，同时也节省了机壳体10和接线盒20一体成型的成本。

具体到实施例中，为了便于将引出线从机壳内腔11穿设到接线内腔24内，腔底壁26上还开设有接线孔23，接线孔23连通接线内腔24和机壳内腔11。如此，电机的引出线可以通过接线孔23从机壳内腔11进入到接线内腔24内，从而与接线内腔24内的接线柱30相互连接，以将接线柱30和电机相互连接。

具体到实施例中，接线孔23除了可以用于电机的引出线的穿设，还可以直接将接线柱30固定安装于接线孔23内，并且接线柱30的两端分别位于接线内腔24和机壳内腔11内，电机的引出线可以直接与接线柱30位于机内的内腔相连，而接线柱30位于接线内腔24内的一端则可以用于与外部电源相连，如此电机的引出线便无需穿设到接线内腔24内即可与接线柱30相互连接，减少了压缩机的安装步骤。

具体到实施例中，接线孔23包括多个，全部接线孔23间隔布设于腔底壁26上上，同时接线柱30包括多个，并与全部接线孔23一一对应，每个接线柱30安装于对应的接线孔23内。由于接线孔23位于接线内腔24的地面上，操作人员可以很方便将双手或工具伸入进接线内腔24内，以便于接线柱30安装。

在实际的使用过程中，若压缩机采用交流电工作，则接线柱30可以包括三个，三个接线柱30分别与交流电的火线、零线以及接地线相连。若压缩机采用三相交流电工作，则接线柱30可以设置四个，以分别与三相交流电的三个输电线相连接，以及与接地线相连接。

在实际的使用过程中，压缩机壳体10通常由多个零部件相互组装而成，在这些零部件中，部分零部件的尺寸较大，例如用于安装压缩机内部相互啮合的阳转子和阴转子的外壳，部分零部件的尺寸较小，例如用于压缩机进气的吸气端盖13。若选取较大尺寸的零部件与接线盒20一体成型，会导致该零件的模具需要重新制作，而较大尺寸的模具重新制作的成本较高，为此，接线盒20需要选取压缩机壳体10中尺寸较小的零部件并与该零部件一体成型，例如上述的吸气端盖13。

为此，本实用新型的实施例中，压缩机壳体10包括机壳本体12和安装在机壳本体12上吸气端盖13，接线盒20与吸气端盖13一体成型。机壳本体12的内部用于安装相互啮合的阳转子和阴转子，吸气端盖13安装在机壳本体12上，并开设有用于吸气的吸气口，以通过吸气口吸入空气，并通过相互啮合的阳转子和阴转子将吸入的空气压缩形成高压气体。而吸气端盖13通常采用螺栓等紧固件安装在机壳本体12上，将接线盒20与吸气端盖13一体成型，只需将吸气端盖13的模具重新制作即可，大大节省了重新制作模具的成本。

本实用新型实施例还提供一种压缩机，包括如上任一实施例中的压缩机结构，压缩机的接线盒20与压缩机壳体10一体成型，通过一体成型的方式消除了接线盒20盒压缩机壳体10之间的间隙，压缩机的引出线可以直接进入到接线盒20的内部，即使在接线盒20的外表面上凝聚有凝露水，凝露水也只会停留在接线盒20与压缩机壳体10的外表面上，不会进入到接线盒20的内部，从而避免了凝露水导致接线盒20内部的接线柱30短路，保障了压缩机的正常工作。

可选地，上述压缩机为双螺杆压缩机，双螺杆压缩机包括相互啮合的阳转子和阴转子，阳转子和阴转子安装在上述机壳本体12内，并用于将吸气端盖13吸入的空气压缩成高压气体。

本实用新型实施例还提供一种空调，其包括如上任一实施例中的压缩机，由于该空调包括上述压缩机的全部技术特征，因此，该空调具备上述压缩机的全部技术效果，在此不再赘述。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种压缩机结构，其特征在于，所述压缩机结构包括：

压缩机壳体(10)；

接线盒(20)，所述接线盒(20)包括盒体(21)和接线盖板(22)，所述盒体(21)与所述压缩机壳体(10)一体成型，并具有接线内腔(24)以及连通所述接线内腔(24)的敞口(25)，所述接线盖板(22)安装于所述盒体(21)上并密封所述敞口(25)。

2.根据权利要求1所述的压缩机结构，其特征在于，所述压缩机壳体(10)包括机壳内腔(11)，所述盒体(21)具有与所述敞口(25)相对的腔底壁(26)，所述机壳内腔(11)和所述接线内腔(24)分别位于所述腔底壁(26)相对的两侧。

3.根据权利要求2所述的压缩机结构，其特征在于，所述腔底壁(26)上还开设有接线孔(23)，所述接线孔(23)连通所述接线内腔(24)和所述机壳内腔(11)。

4.根据权利要求3所述的压缩机结构，其特征在于，所述压缩机结构还包括接线柱(30)，所述接线柱(30)固定安装于所述接线孔(23)内，且所述接线柱(30)的两端分别位于所述接线内腔(24)和所述机壳内腔(11)。

5.根据权利要求4所述的压缩机结构，其特征在于，所述接线孔(23)包括多个，全部所述接线孔(23)间隔布设于所述腔底壁(26)上；

所述接线柱(30)包括多个，并与全部所述接线孔(23)一一对应，每个所述接线柱(30)安装于对应的所述接线孔(23)内。

6.根据权利要求1所述的压缩机结构，其特征在于，所述压缩机壳体(10)包括机壳本体(12)和安装在所述机壳本体(12)上的吸气端盖(13)，所述接线盒(20)与所述吸气端盖(13)一体成型。

7.根据权利要求6所述的压缩机结构，其特征在于，所述吸气端盖(13)开设有吸气口。

8.一种压缩机，其特征在于，包括如权利要求1-7任一项所述的压缩机结构。

9.根据权利要求8所述的压缩机，其特征在于，所述压缩机为双螺杆压缩机。

10.一种空调，其特征在于，包括如权利要求8-9任一项所述的压缩机。