CN219589565U - 一种对称式底座检具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种对称式底座检具，包括工作台，工作台上设置有相对的两个压紧组件，两压紧组件所在平面的两侧均设置有检测组件，两侧的检测组件关于两压紧组件所在的平面对称设置，检测组件包括定位机构和探测机构，定位机构包括多个可竖直向上移动的定位柱，定位柱与底座的安装孔位一一对应，探测机构包括安装座以及可在竖直方向上移动的深度探测杆和宽度探测杆，深度探测杆、宽度探测杆均与安装座活动配合；通过对称设置的压紧组件可有效提高对底座所施加压力的对称性，避免压力不均匀导致的形变。检测组件设置的定位机构可实现底座孔位的定位准确性检测，保障底座安装的可靠性，且操作简便易于工作人员操控。

Description

一种对称式底座检具

技术领域

本实用新型具体涉及一种对称式底座检具。

背景技术

汽车组合开关是安装在汽车转向管柱上，及转向管柱面罩一体。包含灯光手柄、雨刮手柄，开关基座三大部分，用于控制汽车远、近光灯、转向信号，雨刮电机和洗涤电机等开关组合装置。操作左侧开关手柄可实现左、右转向信号、远、近光，会车变光功能，操作右侧开关手柄可实现前、后雨刮挂刷及风窗玻璃清洗等功能。汽车组合开关集成上述多种开关功能，是汽车电器中重要的零部件之一。

在汽车组合开关内部设置有电路板，该电路板与汽车组合开关手柄上的开关配合接收输入的开关信号并将开关信号传送至车身控制器。为提高使用性能以及安全性将，组合开关还包括有壳体，由上壳体和底座构成，从而将上述的电路板以及线束集成在壳体内。底座在安装时需要安装至汽车转向管柱上，为此需要对其规格进行检查，避免因孔位过小或位置偏差导致装配失败。现有的检具结构复杂尤其是安装至工作台上时对组合开关壳体的底座压紧固定不可靠，容易在检测过程中晃动，为此提供一种对称式底座检具。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种结构简单，可靠压紧底座且检测效率较高的对称式底座检具。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：一种对称式底座检具，包括工作台，所述的工作台上设置有相对的两个压紧组件，所述的压紧组件用于压紧底座，两压紧组件所在平面的两侧均设置有检测组件，两侧的检测组件关于两压紧组件所在的平面对称设置，所述的检测组件包括定位机构和探测机构，所述的定位机构包括多个可竖直向上移动的定位柱，所述的定位柱与底座的安装孔位一一对应，所述的探测机构包括安装座以及可在竖直方向上移动的深度探测杆和宽度探测杆，所述的深度探测杆、宽度探测杆均与所述的安装座活动配合。

更进一步地，所述的工作台上侧面固定设置有承载台,所述的承载台凸出于所述工作台,所述的承载台的周侧设置有限位柱；优点在于通过设置的承载台可便于底座的架设安装，底座上设置有安装口，通过安装口嵌设在承载台上，便于压紧组件压紧底座，通过设置的限位柱与底座上的安装孔相对应，起到导向安装作用便于将底座稳定的安装至工作台上，且可避免底座在压紧固定过程中的偏转移动。

更进一步地，所述的压紧组件包括固定柱，所述的固定柱与工作台相固定，所述的固定柱上端固定设置有铰接台，所述的铰接台铰接有压紧杆，所述的铰接台还铰接有手柄，所述压紧杆通过连接杆与手柄相铰接，所述压紧杆设置有压紧部；优点在于通过设置的手柄以及压紧组件的配合可提高底座压紧的效率便于操作员操作。

更进一步地，所述的压紧部开设有压紧槽，所述的压紧槽 与所述的限位柱相对应，所述压紧槽的两侧壁均设置有向下突出的压紧凸块；优点在于通过在压紧部上开设压紧槽使其成U型，从而使得压紧部在压紧底座时与限位柱互不干涉，且U型的压紧部可将压力均匀分配置两岔开的压紧凸块上，从而提高压力作用范围，使得压紧更加稳定可靠。

更进一步地，所述的定位机构还包括2个固定台，所述的固定台与所述的工作台相固定，所述固定台的上端设置有固定块，所述固定块的两端伸出所述的固定台，所述固定块的两端均设置有定位柱；优点在于通过固定块两端设置定位柱可提高定位的稳定性以及可靠性，且能够避免底座被压紧过程中在作用力的压迫下导致单根设置的定位柱受力弯曲，在固定块上设置的两个定位柱具有更强承受能力。

更进一步地，所述的定位柱包括定位杆以及与固定块相固定的定位套，所述的定位套内设置有第一拉簧，所述第一拉簧套设在定位杆外侧，所述的定位杆活动穿出定位套；优点在于结构简单方便生产组装。

更进一步地，所述的探测机构还包括安装台和安装座，所述的安装座与工作台相固定，所述的安装座上设置有铰接槽，所述铰接槽的设置有铰接轴，所述的安装台通过铰接轴与所述的安装座相铰接；好处在于通过设置的铰接槽限制安装台铰接转动的反向，使其更稳定的沿铰接槽方向转动，且收到铰接槽侧壁的限制具有更强的稳定性。

更进一步地，所述的铰接槽的侧壁设置有固定孔，所述固定孔内侧设置有螺纹，所述的安装台设置有与固定孔相对应的安装孔，固定螺栓穿出安装孔与固定孔内的螺纹相螺接；好处在于通过固定螺栓与安装座的配合可实现安装台的可拆卸固定，使得安装台与安装座相固定，从而提高探测时的稳定性。

更进一步地，所述的安装台上端部固定有安装板，所述的深度探测杆、宽度探测杆分别设置在安装板的两端；好处在于通过将深度探测杆、宽度探测杆分设在安装板两端的为操作员操作提高便利性，避免误操作。

更进一步地，所述的深度探测杆外侧套设有与安装板相固定的第一套筒，第一套筒内设置有第二拉簧，所述第二拉簧套设在深度探测杆外侧，所述的宽度探测杆外侧套设有与安装板相固定的第二套筒，所述的第二套筒内设置有第三拉簧，所述的第三拉簧套设在宽度探测杆外侧。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：通过对称设置的压紧组件可有效提高对底座所施加压力的对称性，实现可靠压紧避免压力不均匀导致的形变。同时检测组件设置的定位机构可实现底座孔位的定位准确性检测，确保孔位加工后的合格检测，设置的探测机构可实现对应孔位最低限的深度以及宽度的检测，保障底座安装的可靠性，避免因孔位尺寸过小而无法安装，且操作简便易于工作人员操控。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型压紧组件的安装示意图；

图3为本实用新型压紧组件的结构示意图；

图4为本实用新型定位机构的结构示意图；

图5为本实用新型定位柱的拆解示意图；

图6为本实用新型探测机构的结构示意图；

图7为本实用新型安装座的结构示意图；

图8为本实用新型深度探测杆和探测杆的结构示意图；

图9为本实用新型深度探测杆的爆炸示意图；

图10为本实用新型底座的结构示意图；

图11为本实用新型的使用状态图。

实施方式

下面结合附图进一步详细描述本实用新型。

以下描述用于揭露本实用新型以本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变形。在以下描述中界定的本实用新型的基本原理可以用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本实用新型的精神和范围的其他技术方案。

本领域技术人员应理解的是，在本实用新型的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或原件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本实用新型的限制。

如附图1-11所示的一种对称式底座4检具，包括工作台1，工作台1上侧面固定设置有承载台1.1,承载台1.1凸出于所述工作台1,承载台1.1的周侧设置有限位柱1.2。在工作台1上侧面位于承载台1.1的周侧设置有相对的两个压紧组件2，压紧组件2用于压紧底座4。具体地，所述压紧组件2包括固定柱2.1，固定柱2.1与工作台1相固定，固定柱2.1上端固定设置有铰接台2.2，铰接台2.2铰接有压紧杆2.3，铰接台2.2还铰接有手柄2.4，所述压紧杆2.3通过连接杆2.5与手柄2.4相铰接，所述压紧杆2.3设置有压紧部2.6；为保障压紧部2.6的可靠压紧，在压紧部2.6开设有压紧槽2.7，压紧槽2.7 与限位柱1.2相对应，所述压紧槽2.7的两侧壁均设置有向下突出的压紧凸块2.8，通过在压紧部2.6上开设压紧槽2.7使其成U型，从而使得压紧部2.6在压紧底座4时与限位柱1.2互不干涉，且U型的压紧部2.6可将压力均匀分配置两岔开的压紧凸块2.8上，从而提高压力作用范围，使得压紧更加稳定可靠。且设置的承载台1.1可便于底座4的架设安装，底座4上设置有安装口4.1，通过安装口嵌设在承载台1.1上，便于压紧组件2压紧底座4，通过设置的限位柱1.2与底座4上的安装孔4.2相对应，起到导向安装作用便于将底座4稳定的安装至工作台1上，且可避免底座4在压紧固定过程中的偏转移动。

为提高检测的便捷性，在两压紧组件2所在平面的两侧均设置有检测组件3，两侧的检测组件3关于两压紧组件2所在的平面对称设置，检测组件3包括定位机构3.1和探测机构3.2，定位机构3.1包括多个可竖直向上移动的定位柱3.11，定位柱3.11与底座4的安装孔位一一对应，探测机构3.2包括安装座3.21以及可在竖直方向上移动的深度探测杆3.3和宽度探测杆3.4，深度探测杆3.3、宽度探测杆3.4均与安装座3.21活动配合。具体地，上述定位机构3.1还包括2个固定台3.15，固定台3.15与工作台1相固定，所述固定台3.15的上端设置有固定块3.16，所述固定块3.16的两端伸出固定台3.15，所述固定块3.16的两端均设置有定位柱3.11。其中定位柱3.11包括定位杆3.12以及与固定块3.16相固定的定位套3.13，定位套3.13内设置有第一拉簧3.14，所述第一拉簧3.14套设在定位杆3.12外侧，定位杆3.12活动穿出定位套3.13；通过拉动定位杆3.12可将定位杆3.12上端插入到底座4对应的孔位内，在起到稳定底座4的同时还可进行孔位准确性检测，即通过定位杆3.12是否可以顺利插入对应孔位进行孔位准确性判断，上述的第一拉簧3.14可起到定位杆3.12复位作用。

值得一提的是，上述探测机构3.2还包括安装台3.22和安装座3.21，安装座3.21与工作台1相固定，安装座3.21上设置有铰接槽3.23，所述铰接槽3.23的设置有铰接轴3.24，安装台3.22通过铰接轴3.24与安装座3.21相铰接；通过设置的铰接槽3.23限制安装台3.22铰接转动的反向，使其更稳定的沿铰接槽3.23方向转动，且收到铰接槽3.23侧壁的限制具有更强的稳定性。同时上述铰接槽3.23的侧壁还可设置有固定孔3.25，所述固定孔3.25内侧设置有螺纹，安装台3.22设置有与固定孔3.25相对应的安装孔，固定螺栓3.26穿出安装孔与固定孔3.25内的螺纹相螺接；通过固定螺栓3.26与安装座3.21的配合可实现安装台3.22的可拆卸固定，使得安装台3.22与安装座3.21相固定，从而提高探测时的稳定性。

安装台3.22上端部固定有安装板3.27，深度探测杆3.3、宽度探测杆3.4分别设置在安装板3.27的两端，深度探测杆3.3下端固定有探测柱3.33，宽度探测杆3.4下端固定有探测板3.42。上述的深度探测杆3.3外侧套设有与安装板3.27相固定的第一套筒3.31，第一套筒3.31内设置有第二拉簧3.32，所述第二拉簧3.32套设在深度探测杆3.3外侧，宽度探测杆3.4外侧套设有与安装板3.27相固定的第二套筒3.41，第二套筒3.41内设置有第三拉簧，第三拉簧套设在宽度探测杆3.4外侧；通过竖直移动深度探测杆3.3或宽度探测杆3.4可对底座4上对应的孔位进行检测，即通过深度探测杆3.3能否顺利插入进行深度探测以及孔位准确性检测。通过判断宽度探测杆3.4能否顺利插入对应的孔位中进行最低限检测，避免后期安装时孔位过小导致底座4无法装配。

本领域技术人员应理解，上述描述及附图中所示的本实用新型的实施例只作为举例而并不限制本实用新型。本实用新型的目的已经完整并有效地实现。本实用新型的功能以及结构原理已在实施例中展示和说明，在没有背离所述原理下，本实用新型的实施方式可以有任何变形或修改。

Claims (10)

1.一种对称式底座检具，包括工作台，其特征在于，所述的工作台上设置有相对的两个压紧组件，所述的压紧组件用于压紧底座，两压紧组件所在平面的两侧均设置有检测组件，两侧的检测组件关于两压紧组件所在的平面对称设置，所述的检测组件包括定位机构和探测机构，所述的定位机构包括多个可竖直向上移动的定位柱，所述的定位柱与底座的安装孔位一一对应，所述的探测机构包括安装座以及可在竖直方向上移动的深度探测杆和宽度探测杆，所述的深度探测杆、宽度探测杆均与所述的安装座活动配合。

2.根据权利要求1所述的一种对称式底座检具，其特征在于，所述的工作台上侧面固定设置有承载台,所述的承载台凸出于所述工作台,所述的承载台的周侧设置有限位柱。

3.根据权利要求2 所述的一种对称式底座检具，其特征在于，所述的压紧组件包括固定柱，所述的固定柱与工作台相固定，所述的固定柱上端固定设置有铰接台，所述的铰接台铰接有压紧杆，所述的铰接台还铰接有手柄，所述压紧杆通过连接杆与手柄相铰接，所述压紧杆设置有压紧部。

4.根据权利要求3所述的一种对称式底座检具，其特征在于，所述的压紧部开设有压紧槽，所述的压紧槽 与所述的限位柱相对应，所述压紧槽的两侧壁均设置有向下突出的压紧凸块。

5.根据权利要求1所述的一种对称式底座检具，其特征在于，所述的定位机构还包括2个固定台，所述的固定台与所述的工作台相固定，所述固定台的上端设置有固定块，所述固定块的两端伸出所述的固定台，所述固定块的两端均设置有定位柱。

6.根据权利要求5所述的一种对称式底座检具，其特征在于，所述的定位柱包括定位杆以及与固定块相固定的定位套，所述的定位套内设置有第一拉簧，所述第一拉簧套设在定位杆外侧，所述的定位杆活动穿出定位套。

7.根据权利要求1所述的一种对称式底座检具，其特征在于，所述的探测机构还包括安装台和安装座，所述的安装座与工作台相固定，所述的安装座上设置有铰接槽，所述铰接槽的设置有铰接轴，所述的安装台通过铰接轴与所述的安装座相铰接。

8.根据权利要求7所述的一种对称式底座检具，其特征在于，所述的铰接槽的侧壁设置有固定孔，所述固定孔内侧设置有螺纹，所述的安装台设置有与固定孔相对应的安装孔，固定螺栓穿出安装孔与固定孔内的螺纹相螺接。

9.根据权利要求7所述的一种对称式底座检具，其特征在于，所述的安装台上端部固定有安装板，所述的深度探测杆、宽度探测杆分别设置在安装板的两端。

10.根据权利要求9所述的一种对称式底座检具，其特征在于，所述的深度探测杆外侧套设有与安装板相固定的第一套筒，第一套筒内设置有第二拉簧，所述第二拉簧套设在深度探测杆外侧，所述的宽度探测杆外侧套设有与安装板相固定的第二套筒，所述的第二套筒内设置有第三拉簧，所述的第三拉簧套设在宽度探测杆外侧。