CN219589522U - 一种冷却塔的防腐蚀结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种冷却塔的防腐蚀结构,包括冷却塔外壳、电机、可固定架、扇叶、过滤网、刮板,固定架固定安装在冷却塔外壳的顶端,电机固定安装在固定架的顶端,扇叶固定安装在电机的输出轴一端,过滤网固定安装在冷却塔外壳靠近扇叶的内壁,电机的输出轴的一端固定安装有支撑杆,刮板固定安装在支撑杆的自由端,刮板滑动安装在冷却塔外壳的内壁,本实用新型一种冷却塔的防腐蚀结构,通过过滤网可以实现对河水和海水进行过滤,同时通过加热板和导热丝可以在冷却塔不使用时,堵冷却塔的内壁进行烘干,并且通过刮板实现对冷却塔的内壁杂质进行刮出,从而能够有效对冷却塔进行防护,避免发生腐蚀受损。

Description

一种冷却塔的防腐蚀结构
技术领域
本实用新型涉及冷却塔技术领域,特别涉及一种冷却塔的防腐蚀结构。
背景技术
冷却塔是通过水的冷却效果,对生活和生产中产生的热量进行换热冷却,随着工业的发展,对冷却用水的需求越来越大,为节约淡水资源,采用河水甚至海水作为冷却水进行冷却操作。
由于河水及海水中存在大量海生物,在对河水及海水进行抽取使用时,需要对其进行过滤,避免水体生物及杂质进行装置内部产生附着,造成堵塞和难以清理的问题,目前在使用冷却塔时,还存在一些问题:
1、现有的冷却塔在进行使用时,通常都是通过过滤网对水源进行直接过滤,但是由于过滤网安装在冷却水塔内部,因此在进行过滤的过程中,会残存一些杂质粘附在冷却塔的内壁,从而影响冷却塔的冷却使用效果,同时在长时间使用时,冷却塔的内壁容易被粘附的海水杂质腐蚀,并且由于海水具有腐蚀性,从而造成冷却塔损坏,使得修复十分困难。
2、现有的冷却塔在进行使用时,通常需要通过疏水管道对水源进行排除,为了避免管道发生堵塞,因此需要在管道的内部安装有螺旋叶片,不仅能够防止堵塞,还能提高排水速度,但是在螺旋叶片长时间使用后,螺旋叶片的外表面会粘附杂质,长时间粘附容易产生异味,并且会对螺旋叶片造成腐蚀损坏。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种冷却塔的防腐蚀结构,以解决上述背景技术中提出在长时间使用时,冷却塔的内壁容易被粘附的海水杂质腐蚀,从而造成损坏,并且修复十分困难的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种冷却塔的防腐蚀结构,包括冷却塔外壳、电机、可固定架、扇叶、过滤网、刮板,所述固定架固定安装在冷却塔外壳的顶端,所述电机固定安装在固定架的顶端,所述扇叶固定安装在电机的输出轴一端,所述过滤网固定安装在冷却塔外壳靠近扇叶的内壁,所述电机的输出轴的一端固定安装有支撑杆,所述刮板固定安装在支撑杆的自由端,所述刮板滑动安装在冷却塔外壳的内壁。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述固定架的顶端固定安装有壳体,所述电机固定安装在壳体的内部。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述刮板的自由端固定安装有环形板,所述环形板的内部固定安装有加热板,所述刮板的内部固定安装有导热丝,所述导热丝与加热板固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述刮板设置有两个,所述刮板靠近冷却塔外壳的表面固定安装有导热板,所述导热板采用石墨材料制作。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述冷却塔外壳的底端固定安装有出水管,所述出水管的内部转动安装有固定杆,所述固定杆的外表面固定安装有螺旋叶片,所述固定杆远离出水管的一端固定安装有转盘,所述出水管靠近螺旋叶片的外表面设置有盒体,所述盒体的内部固定安装有滑杆,所述滑杆的外表面滑动安装有滑套,所述滑套靠近螺旋叶片的表面固定安装有海绵垫,所述滑套和盒体的内壁之间固定安装有第一弹簧。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述出水管的外表面固定安装有长板,所述长板的外表面固定安装有两个套筒,所述套筒的内部滑动安装有移动板,所述移动板和套筒的内壁之间固定安装有第二弹簧,所述移动板靠近出水管的表面固定安装有插杆,所述插杆插设在盒体的内部,所述移动板远离插杆的表面固定安装有拉板。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述冷却塔外壳的底端固定安装有固定板,所述固定杆转动安装在固定板的外表面。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过设置过滤网、刮板、加热板,使得在冷却塔进行使用时,通过过滤网可以实现对河水和海水进行过滤,避免水中的杂质飞溅对扇叶造成影响,同时通过加热板和导热丝可以在冷却塔不使用时,堵冷却塔的内壁进行烘干,并且通过刮板实现对冷却塔的内壁杂质进行刮出,从而能够有效对冷却塔进行防护,避免发生腐蚀受损。
2、本实用新型通过设置螺旋叶片、海绵垫、第一弹簧,使得在冷却塔进行使用时,通过转动螺旋叶片,此时通过螺旋叶片可以实现加速送水,并且能够避免出水管的内部发生堵塞发生,同时在螺旋叶片转动时,通过第一弹簧的弹力作用,使得海绵垫能够在螺旋叶片的外表面进行滑动,从而实现对螺旋叶片的外表面进行清洁,清洁更加方便,并避免杂质对螺旋叶片造成腐蚀受损。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的冷却塔外壳内部结构示意图;
图3为本实用新型的出水管内部结构示意图;
图4为本实用新型的套筒内部结构示意图。
图中:1、冷却塔外壳;201、壳体;202、电机;203、固定架;204、扇叶;205、过滤网;206、支撑杆;207、刮板;208、环形板;301、固定板;302、转盘;303、出水管;304、固定杆;305、螺旋叶片;306、盒体;307、套筒;308、拉板;309、滑杆;310、第一弹簧;311、滑套;312、海绵垫;313、长板;314、插杆;315、移动板;316、第二弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供了一种冷却塔的防腐蚀结构的技术方案:
实施例一:
根据图1和图2所示,一种冷却塔的防腐蚀结构,包括冷却塔外壳1、电机202、可固定架203、扇叶204、过滤网205、刮板207,固定架203固定安装在冷却塔外壳1的顶端,电机202固定安装在固定架203的顶端,扇叶204固定安装在电机202的输出轴一端,过滤网205固定安装在冷却塔外壳1靠近扇叶204的内壁,电机202的输出轴的一端固定安装有支撑杆206,刮板207固定安装在支撑杆206的自由端,刮板207滑动安装在冷却塔外壳1的内壁,固定架203的顶端固定安装有壳体201,电机202固定安装在壳体201的内部,通过壳体201可以对电机202进行防护,刮板207的自由端固定安装有环形板208,环形板208的内部固定安装有加热板,刮板207的内部固定安装有导热丝,导热丝与加热板固定连接,通过加热板和导热丝可以对冷却塔的内壁进行烘干,从而能够有效对冷却塔进行防护,避免发生海水粘附冷却塔内壁,使得冷却塔内壁发生腐蚀受损,刮板207设置有两个,刮板207靠近冷却塔外壳1的表面固定安装有导热板,导热板采用石墨材料制作,通过导热板能够提高烘干效果。
具体使用时,本实用新型一种冷却塔的防腐蚀结构,在冷却塔进行使用时,通过过滤网205可以实现对河水和海水进行过滤,避免水中的杂质飞溅对扇叶204造成影响,然后通过启动电机202,电机202带动扇叶204转动,通过扇叶204能够将过滤后的热流进行排除,从而实现制冷,并且电机202会带动刮板207进行转动,通过刮板207实现对冷却塔的内壁杂质进行刮出,从而避免杂质进行残留,同时在冷却塔不使用时,通过加热板和导热丝可以对冷却塔的内壁进行烘干,从而能够有效对冷却塔进行防护,避免发生海水粘附冷却塔内壁,使得冷却塔内壁发生腐蚀受损。
实施例二:
在实施例一的基础之上,如图1、图2、图3和图4所示,冷却塔外壳1的底端固定安装有出水管303,出水管303的内部转动安装有固定杆304,冷却塔外壳1的底端固定安装有固定板301,固定杆304转动安装在固定板301的外表面,通过固定板301能够进一步增加固定杆304的稳定性,固定杆304的外表面固定安装有螺旋叶片305,固定杆304远离出水管303的一端固定安装有转盘302,出水管303靠近螺旋叶片305的外表面设置有盒体306,盒体306的内部固定安装有滑杆309,滑杆309的外表面滑动安装有滑套311,滑套311靠近螺旋叶片305的表面固定安装有海绵垫312,滑套311和盒体306的内壁之间固定安装有第一弹簧310,通过海绵垫312实现对螺旋叶片305的外表面进行清洁。
出水管303的外表面固定安装有长板313,长板313的外表面固定安装有两个套筒307,套筒307的内部滑动安装有移动板315,移动板315和套筒307的内壁之间固定安装有第二弹簧316,移动板315靠近出水管303的表面固定安装有插杆314,插杆314插设在盒体306的内部,移动板315远离插杆314的表面固定安装有拉板308,通过第二弹簧316的弹力作用,使得插杆314插设在盒体306的内部,从而方便实现对盒体306进行安装和拆卸,以便能够及时更换海绵垫312,使用更加方便。
具体使用时,本实用新型一种冷却塔的防腐蚀结构,在冷却塔进行使用时,出水管303在长时间得到使用下,会积累一些杂质,这时可以通过转动转盘302,转盘302带动固定杆304转动,固定杆304带动螺旋叶片305转动,此时通过螺旋叶片305可以实现加速送水,并且使得杂质能够被挤出,避免出水管303的内部发生堵塞发生,同时在螺旋叶片305转动时,通过第一弹簧310的弹力作用,使得滑套311能够在滑杆309的外表面进行往复滑动,滑套311带动海绵垫312在螺旋叶片305的外表面进行往复运动,从而通过海绵垫312实现对螺旋叶片305的外表面进行清洁,清洁更加方便,并避免杂质对螺旋叶片305造成腐蚀受损。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接,还可以是通信;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中,参考术语“一个方案”、“一些方案”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该方案或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个方案或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的方案或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个方案或示例中以合适的方式结合。

Claims (7)

1.一种冷却塔的防腐蚀结构,包括冷却塔外壳(1)、电机(202)、可固定架(203)、扇叶(204)、过滤网(205)、刮板(207),其特征在于:所述固定架(203)固定安装在冷却塔外壳(1)的顶端,所述电机(202)固定安装在固定架(203)的顶端,所述扇叶(204)固定安装在电机(202)的输出轴一端,所述过滤网(205)固定安装在冷却塔外壳(1)靠近扇叶(204)的内壁,所述电机(202)的输出轴的一端固定安装有支撑杆(206),所述刮板(207)固定安装在支撑杆(206)的自由端,所述刮板(207)滑动安装在冷却塔外壳(1)的内壁。
2.根据权利要求1所述的一种冷却塔的防腐蚀结构,其特征在于:所述固定架(203)的顶端固定安装有壳体(201),所述电机(202)固定安装在壳体(201)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种冷却塔的防腐蚀结构,其特征在于:所述刮板(207)的自由端固定安装有环形板(208),所述环形板(208)的内部固定安装有加热板,所述刮板(207)的内部固定安装有导热丝,所述导热丝与加热板固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种冷却塔的防腐蚀结构,其特征在于:所述刮板(207)设置有两个,所述刮板(207)靠近冷却塔外壳(1)的表面固定安装有导热板,所述导热板采用石墨材料制作。
5.根据权利要求1所述的一种冷却塔的防腐蚀结构,其特征在于:所述冷却塔外壳(1)的底端固定安装有出水管(303),所述出水管(303)的内部转动安装有固定杆(304),所述固定杆(304)的外表面固定安装有螺旋叶片(305),所述固定杆(304)远离出水管(303)的一端固定安装有转盘(302),所述出水管(303)靠近螺旋叶片(305)的外表面设置有盒体(306),所述盒体(306)的内部固定安装有滑杆(309),所述滑杆(309)的外表面滑动安装有滑套(311),所述滑套(311)靠近螺旋叶片(305)的表面固定安装有海绵垫(312),所述滑套(311)和盒体(306)的内壁之间固定安装有第一弹簧(310)。
6.根据权利要求5所述的一种冷却塔的防腐蚀结构,其特征在于:所述出水管(303)的外表面固定安装有长板(313),所述长板(313)的外表面固定安装有两个套筒(307),所述套筒(307)的内部滑动安装有移动板(315),所述移动板(315)和套筒(307)的内壁之间固定安装有第二弹簧(316),所述移动板(315)靠近出水管(303)的表面固定安装有插杆(314),所述插杆(314)插设在盒体(306)的内部,所述移动板(315)远离插杆(314)的表面固定安装有拉板(308)。
7.根据权利要求5所述的一种冷却塔的防腐蚀结构,其特征在于:所述冷却塔外壳(1)的底端固定安装有固定板(301),所述固定杆(304)转动安装在固定板(301)的外表面。
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