CN219589502U - 一种高粘度油用板翅式换热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于板翅式换热器技术领域，具体的说是一种高粘度油用板翅式换热器，包括过滤箱；所述过滤箱顶端安装有三通阀，所述过滤箱内部放置有石英砂层，所述石英砂层下方放置有活性炭层，所述活性炭层下方放置有锰砂层，所述锰砂层下方放置有滤水帽，所述过滤箱侧壁上安装有电控盒，所述电控盒内安装有压差控制装置，通过安装三通阀，高粘度油从第一进油管进入过滤箱到达过滤层，这时大部分悬浮物质、固体颗粒被截留在过滤层上表面，少量细小的污物及其他浮动的有机物被截留在过滤层内部，当油中杂质和各种悬浮物达到一定量的时候，油会在压强的作用下由第二进油管进入，并持续冲刷过滤箱内的过滤层，从而达到清洗介质的效果。

Description

一种高粘度油用板翅式换热器

技术领域

本实用新型涉及板翅式换热器技术领域，具体是一种高粘度油用板翅式换热器。

背景技术

换热器，是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备又称热交换器，换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用广泛，在高粘度油换热的过程中，需要使用板翅式换热器。

板翅式换热器通常由隔板、翅片、封条、导流片组成，在相邻两隔板间放置翅片、导流片以及封条组成一夹层，称为通道，将这样的夹层根据流体的不同方式叠置起来，钎焊成一整体便组成板束。

现有的高粘度油用板翅式换热器因为高粘度油中含有悬浮物质、固体颗粒等杂质，容易造成堵塞，且清洗很困难；因此，针对上述问题提出一种高粘度油用板翅式换热器。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决现有技术中存在的问题，本实用新型提出一种高粘度油用板翅式换热器。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种高粘度油用板翅式换热器，其特征在于：包括过滤箱；所述过滤箱顶端安装有三通阀，所述三通阀上的三个通道分别为第一进油管、排污管和通管，所述过滤箱顶端内壁上安装有配水盘，所述过滤箱内部放置有石英砂层，所述石英砂层下方放置有活性炭层，所述活性炭层下方放置有锰砂层，所述锰砂层下方放置有滤水帽，所述过滤箱侧壁上安装有电控盒，所述电控盒内安装有压差控制装置，通过安装三通阀，高粘度油从第一进油管进入过滤箱到达过滤层，过滤层由石英砂层、活性炭层和锰砂层组成，这时大部分悬浮物质、固体颗粒被截留在过滤层上表面，少量细小的污物及其他浮动的有机物被截留在过滤层内部，当油中杂质和各种悬浮物达到一定量的时候，该过滤系统能通过压差控制装置实时检测进出口压差，当压差达到设定值的时，电控盒会给控制系统中的三通阀发送信号，三通阀会关闭第一进油管同时打开排污管，这时由于排污通道压力较小，油会在压强的作用下由第二进油管进入，并持续冲刷过滤箱内的过滤层，从而达到清洗介质的效果，冲洗后的污油在压强的作用下进入排污管，完成一次排污过程，实现了杂质的过滤和清理，有益于减少高粘度油的杂质，提高换热效果。

优选的，所述过滤箱底端安装有第二进油管，所述第二进油管上安装有第一封头，所述第一封头上安装有盖板，所述盖板内部安装有第一隔板，所述第一隔板下端安装有第一翅片，所述第一翅片两端安装有第一封条，第一翅片下方安装有第二隔板，所述第二隔板下方安装有第二翅片，所述第二翅片两端安装有第二封条，所述第二翅片下方安装有第三隔板，通过安装第一翅片和第二翅片，实现了传热面积的增大，有益于提高传热效率。

优选的，所述第一翅片、第一封条和第二隔板为第一单元体，所述第二翅片、第二封条和第三隔板为第二单元体，所述第一单元体和第二单元体有若干个组装为组装件，所述组装件侧壁上安装有第二封头，所述第二封头上端安装有进水管，所述第一封头下端安装有出水管，所述第二封头下端安装有出油管，通过将若干个第一单元体和第二单元体叠置，实现了换热面积与换热体积之比的增大，有益于使换热器的结构更紧凑、轻巧。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型通过安装三通阀，高粘度油从第一进油管进入过滤箱到达过滤层，过滤层由石英砂层、活性炭层和锰砂层组成，这时大部分悬浮物质、固体颗粒被截留在过滤层上表面，少量细小的污物及其他浮动的有机物被截留在过滤层内部，当油中杂质和各种悬浮物达到一定量的时候，该过滤系统能通过压差控制装置实时检测进出口压差，当压差达到设定值的时，电控盒会给控制系统中的三通阀发送信号，三通阀会关闭第一进油管同时打开排污管，这时由于排污通道压力较小，油会在压强的作用下由第二进油管进入，并持续冲刷过滤箱内的过滤层，从而达到清洗介质的效果，冲洗后的污油在压强的作用下进入排污管，完成一次排污过程，实现了杂质的过滤和清理，有益于减少高粘度油的杂质，提高换热效果。

2.本实用新型通过安装第一翅片和第二翅片，实现了传热面积的增大，有利于提高传热效率，通过将若干个第一单元体和第二单元体叠置，实现了换热面积与换热体积之比的增大，有益于使换热器的结构更紧凑、轻巧。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为实施例一的第一立体结构示意图；

图2为实施例一的第二立体结构示意图；

图3为实施例一的过滤箱内部结构示意图；

图4为实施例一的组装件立体结构示意图；

图5为实施例二的第一立体结构示意图。

图中：1、过滤箱；2、三通阀；3、第一进油管；4、排污管；5、通管；6、配水盘；7、石英砂层；8、活性炭层；9、锰砂层；10、滤水帽；11、电控盒；12、第二进油管；13、第一封头；14、盖板；15、第一隔板；16、第一翅片；17、第一封条；18、第二隔板；19、第二翅片；20、第二封条；21、第三隔板；22、第二封头；23、进水管；24、出水管；25、出油管；26、支撑杆；27、滑轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-4所示，一种高粘度油用板翅式换热器，其特征在于：包括过滤箱1；过滤箱1顶端安装有三通阀2，三通阀2上的三个通道分别为第一进油管3、排污管4和通管5，过滤箱1顶端内壁上安装有配水盘6，过滤箱1内部放置有石英砂层7，石英砂层7下方放置有活性炭层8，活性炭层8下方放置有锰砂层9，锰砂层9下方放置有滤水帽10，过滤箱1侧壁上安装有电控盒11，电控盒11内安装有压差控制装置；工作时，在对高粘度油进行过滤的过程中，通过安装三通阀2，高粘度油从第一进油管3进入过滤箱1到达过滤层，过滤层由石英砂层7、活性炭层8和锰砂层9组成，这时大部分悬浮物质、固体颗粒被截留在过滤层上表面，少量细小的污物及其他浮动的有机物被截留在过滤层内部，当油中杂质和各种悬浮物达到一定量的时候，该过滤系统能通过压差控制装置实时检测进出口压差，当压差达到设定值的时，电控盒11会给控制系统中的三通阀2发送信号，三通阀2会关闭第一进油管3同时打开排污管4，这时由于排污通道压力较小，油会在压强的作用下由第二进油管12进入，并持续冲刷过滤箱1内的过滤层，从而达到清洗介质的效果，冲洗后的污油在压强的作用下进入排污管4，完成一次排污过程，实现了杂质的过滤和清理，有利于减少高粘度油的杂质，提高换热效果。

所述过滤箱1底端安装有第二进油管12，第二进油管12上安装有第一封头13，第一封头13上安装有盖板14，盖板14内部安装有第一隔板15，第一隔板15下端安装有第一翅片16，第一翅片16两端安装有第一封条17，第一翅片16下方安装有第二隔板18，第二隔板18下方安装有第二翅片19，第二翅片19两端安装有第二封条20，第二翅片19下方安装有第三隔板21；工作时，在对高粘度油换热的过程中，通过安装第一翅片16和第二翅片19，实现了传热面积的增大，有利于提高传热效率。

所述第一翅片16、第一封条17和第二隔板18为第一单元体，第二翅片19、第二封条20和第三隔板21为第二单元体，第一单元体和第二单元体有若干个组装为组装件，组装件侧壁上安装有第二封头22，第二封头22上端安装有进水管23，第一封头13下端安装有出水管24，第二封头22下端安装有出油管25；工作时，在高粘度油换热的过程中，通过将若干个第一单元体和第二单元体叠置，实现了换热面积与换热体积之比的增大，有利于使换热器的结构更紧凑、轻巧。

实施例二

请参阅图5所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述第一封头13和第二封头22下端安装有支撑杆26，支撑杆26下端安装有滑轮27；工作时，通过滑轮27能够配合换热器的移动，实现了对换热器整体的搬运，便于换热器的转运。

工作原理，在对高粘度油进行过滤的过程中，通过安装三通阀2，高粘度油从第一进油管3进入过滤箱1到达过滤层，过滤层由石英砂层7、活性炭层8和锰砂层9组成，这时大部分悬浮物质、固体颗粒被截留在过滤层上表面，少量细小的污物及其他浮动的有机物被截留在过滤层内部，当油中杂质和各种悬浮物达到一定量的时候，该过滤系统能通过压差控制装置实时检测进出口压差，当压差达到设定值的时，电控盒11会给控制系统中的三通阀2发送信号，三通阀2会关闭第一进油管3同时打开排污管4，这时由于排污通道压力较小，油会在压强的作用下由第二进油管12进入，并持续冲刷过滤箱1内的过滤层，从而达到清洗介质的效果，冲洗后的污油在压强的作用下进入排污管4，完成一次排污过程，实现了杂质的过滤和清理，有利于减少高粘度油的杂质，提高换热效果，在对高粘度油换热的过程中，通过安装第一翅片16和第二翅片19，实现了传热面积的增大，有利于提高传热效率，在高粘度油换热的过程中，通过将若干个第一单元体和第二单元体叠置，实现了换热面积与换热体积之比的增大，有利于使换热器的结构更紧凑、轻巧。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种高粘度油用板翅式换热器，其特征在于：包括过滤箱(1)；所述过滤箱(1)顶端安装有三通阀(2)，所述三通阀(2)上的三个通道分别为第一进油管(3)、排污管(4)和通管(5)，所述过滤箱(1)顶端内壁上安装有配水盘(6)，所述过滤箱(1)内部放置有石英砂层(7)，所述石英砂层(7)下方放置有活性炭层(8)，所述活性炭层(8)下方放置有锰砂层(9)，所述锰砂层(9)下方放置有滤水帽(10)，所述过滤箱(1)侧壁上安装有电控盒(11)，所述电控盒(11)内安装有压差控制装置。

2.根据权利要求1所述的一种高粘度油用板翅式换热器，其特征在于：所述过滤箱(1)底端安装有第二进油管(12)，所述第二进油管(12)上安装有第一封头(13)。

3.根据权利要求2所述的一种高粘度油用板翅式换热器，其特征在于：所述第一封头(13)上安装有盖板(14)，所述盖板(14)内部安装有第一隔板(15)。

4.根据权利要求3所述的一种高粘度油用板翅式换热器，其特征在于：所述第一隔板(15)下端安装有第一翅片(16)，所述第一翅片(16)两端安装有第一封条(17)，第一翅片(16)下方安装有第二隔板(18)，所述第二隔板(18)下方安装有第二翅片(19)，所述第二翅片(19)两端安装有第二封条(20)，所述第二翅片(19)下方安装有第三隔板(21)。

5.根据权利要求4所述的一种高粘度油用板翅式换热器，其特征在于：所述第一翅片(16)、第一封条(17)和第二隔板(18)为第一单元体，所述第二翅片(19)、第二封条(20)和第三隔板(21)为第二单元体，所述第一单元体和第二单元体有若干个组装为组装件。

6.根据权利要求5所述的一种高粘度油用板翅式换热器，其特征在于：所述组装件侧壁上安装有第二封头(22)，所述第二封头(22)上端安装有进水管(23)，所述第一封头(13)下端安装有出水管(24)，所述第二封头(22)下端安装有出油管(25)。