CN219589470U - 一种空压机站凉水塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种空压机站凉水塔，包括壳体、风控组件、循环水组件、拦截网；壳体位于循环水池上方，且壳体靠近循环水池的一端开设有出水口；其中，风控组件包括风机组和多个用于使壳体内外空气流动的百叶窗，多个百叶窗周向分布在壳体靠近循环水池的一端的外表面上，风机组位于壳体的顶端内部，循环水组件包括主水管和收水填料，收水填料周向设置在壳体的内壁上，且位于风机组与百叶窗之间，主水管的入口连通循环水池，出口连接收水填料，壳体的外表面上周向设置有拦截网，拦截网位于风机组与循环水池之间，拦截网将壳体的脱落碎片拦截至拦截网上，避免壳体碎片混入循环水，保证了凉水塔的正常运行和生产工作，进而保证了工厂的经济效益。

Description

一种空压机站凉水塔

技术领域

本实用新型涉及一种空压机站凉水塔，属于冷却设备技术领域。

背景技术

很多的工业生产企业将水用作冷却介质去冷却生产设备和产品。冷却水一般用量非常大，但使用后除了温度升高，其他物理性状变化不大，因此过去曾经采用直流供应冷却水的方式。但随着工业化程度的不断强化，水资源越来越贫乏，为了节约用水，采用冷却水循环利用的技术，已经得到普遍的使用。

凉水塔作为凉水的构筑物，一般在电厂、化工厂、水泥厂等需要大量控制水温的工厂比较常见，是节约用水，循环用水的一种构筑物。凉水塔利用吹进来的风与由上洒下来的水形成对流，把热源排走，一部分水在对流中蒸发，带走了相应的蒸发潜热，从而降低水的温度。凉水塔填料因超期使用，时常有壳体碎片脱落混入循环水中，然后循环水中的壳体碎片反复进入凉水塔内部，造成空压机、干燥机冷却器堵塞，进而影响设备冷却效率，各部件温度升高，严重时能堵塞水泵叶轮，影响水泵正常运转。目前，各种工厂对此问题的解决办法是将凉水塔停机进行保养检修，以减少壳体碎片的脱落率，但凉水塔停机保养检修一次会使工厂产能大大减少，造成了较大的经济损失。

发明内容

针对上述问题，本实用新型提供的了一种检修频率较低的空压机站凉水塔。

一种空压机站凉水塔，包括壳体、风控组件、循环水组件、拦截网；壳体位于循环水池上方，且壳体靠近循环水池的一端开设有出水口；

其中，风控组件包括风机组和多个用于使壳体内外空气流动的百叶窗，多个百叶窗周向分布在壳体靠近循环水池的一端的外表面上，风机组位于壳体的顶端内部，且风机组的风输出方向朝向百叶窗；

循环水组件包括主水管和收水填料，收水填料周向设置在壳体的内壁上，且位于风机组与百叶窗之间，主水管的入口连通循环水池，出口连接收水填料，壳体的外表面上周向设置有拦截网，拦截网位于风机组与循环水池之间。

对上述技术方案的进一步改进为：循环水组件还包括分水管和多个喷头，分水管径向设置在壳体的内部，且位于百叶窗与收水填料之间，分水管与主水管连通；多个喷头设置在分水管上，且与分水管连通；壳体的内壁设置有圆环形的填料架，且填料架位于百叶窗与喷头之间，填料架上放置有淋水填料。

进一步的，拦截网的一面为开口，且拦截网开口面朝向风机组。

进一步的，风机组包括轴流风机和电机，电机固定在壳体的顶端上，轴流风机与电机的输出端传动连接。

进一步的，壳体的内壁周向设置有集水盘，集水盘位于百叶窗的下方，集水盘的中心开设有供主水管通过的缺口，集水盘的外侧边沿和里侧边沿向上突起。

进一步的，壳体的底端设置有若干个第一支撑柱，第一支撑柱的一端固定在循环水池的池底。

进一步的，还包括若干个第二支撑柱，第二支撑柱的上下两端分别固定连接在填料架和循环水池的池底。

进一步的，填料架、集水盘和第二支撑柱之间连接有加强筋。

由上述技术方案可知：本实用新型提供的空压机站凉水塔通过在壳体内部设置淋水填料，主水管向淋水填料中注入循环水，来增加散热量，延长冷却水停留时间，增加换热面积，增加换热量，同时风控组件将热源排走，一部分循环水蒸发，带走了相应的蒸发潜热，从而降低循环水的温度。拦截网将壳体的脱落碎片拦截至拦截网上，避免壳体碎片混入循环水，保证了凉水塔的正常运行和生产工作，进而保证了工厂的经济效益。

同时，喷头向淋水填料进行淋水，由于淋水填料充分利用梯形斜波的合理设计原则，同时增加水膜截流的次数，使水膜多次重分配且更趋于均匀，增加竖向凸纹滞留波，提高水膜横向扩散能力，能使在淋水填料中水气热质交换更充分，同时使水膜下泄速度减缓，延长热质交换时间，提高冷却效果，使凉水塔整体的冷却效率增加。

附图说明

为了更清楚的说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。

图1为本实用新型提供的空压机站凉水塔的外部结构示意图。

图2为本实用新型提供的空压机站凉水塔的内部结构剖视图。

图中：1、壳体；11、上壳体；2、风控组件；21、电机；22、轴流风机；3、循环水组件；31、收水填料；32、收水填料架；33、分水管；34、喷头；35、淋水填料；36、主水管；37、填料架；4、拦截网；5、百叶窗；6、第二支撑柱；7、加强筋；8、集水盘；9、引导通道；10、第一支撑柱；12、导水装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通的技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。

参考图1和图2，一种空压机站凉水塔，包括壳体1、风控组件2、循环水组件3、拦截网4；壳体1位于循环水池上方，在另一些实施例中，壳体1的底端设置有若干个第一支撑柱10，第一支撑柱10的一端固定在循环水池的池底，准确而言，第一支撑柱10位于循环水池中，将壳体1置于循环水池上方，避免壳体1接触循环水，且壳体1靠近循环水池的一端开设有出水口；

其中，风控组件2包括风机组和多个用于使壳体1内外空气流动的百叶窗5，多个百叶窗5周向分布在壳体1靠近循环水池的一端的外表面上，但百叶窗5用于空气流动，因此百叶窗5必须位于循环水池上方，风机组位于壳体1的顶端内部，且风机组的风输出方向朝向百叶窗5，在另一些实施例中，风机组的输出口不需要直接对准百叶窗5，由于壳体1仅仅开设有百叶窗5进行空气流动，因此风机组的风流通方向自然会朝向百叶窗5，而上壳体11为梯形，用于引导空气的流动。

循环水组件3包括主水管36和收水填料31，收水填料31周向设置在壳体1的内壁上，收水填料31下方设置有收水填料架32，且位于风机组与百叶窗5之间，主水管36的入口连通循环水池，出口连接收水填料31，壳体1的外表面上周向设置有拦截网4，拦截网4位于风机组与循环水池之间，主水管36应该与泵相连，泵将循环水抽出循环水池，并从输出至收水填料31中。

本实用新型提供的空压机站凉水塔通过在壳体1内部设置淋水填料35，主水管36向淋水填料35中注入循环水，来增加散热量，延长冷却水停留时间，增加换热面积，增加换热量，同时风控组件2将热源排走，一部分循环水蒸发，带走了相应的蒸发潜热，从而降低循环水的温度。拦截网4将壳体1的脱落碎片拦截至拦截网4上，避免壳体1碎片混入循环水，保证了凉水塔的正常运行和生产工作，进而保证了工厂的经济效益。

参考图2，在另一些实施例中，循环水组件3还包括分水管33和多个喷头34，分水管33径向设置在壳体1的内部，且位于百叶窗5与收水填料31之间，分水管33与主水管36连通；多个喷头34设置在分水管33上，且与分水管33连通；壳体1的内壁设置有圆环形的填料架37，且填料架37位于百叶窗5与喷头34之间，填料架37上放置有淋水填料35。喷头34向淋水填料35进行淋水，由于淋水填料35充分利用梯形斜波的合理设计原则，同时增加水膜截流的次数，使水膜多次重分配且更趋于均匀，增加竖向凸纹滞留波，提高水膜横向扩散能力，能使在淋水填料35中水气热质交换更充分，同时使水膜下泄速度减缓，延长热质交换时间，提高冷却效果，使凉水塔整体的冷却效率增加。

参考图1，在另一些实施例中，拦截网4的一面为开口，且拦截网4开口面朝向风机组，优选的实施例中，拦截网4应该在百叶窗5的略上方，如此来增加拦截网4的可拦截区域，壳体1的脱落碎片拦截至拦截网4上，避免壳体1碎片混入循环水。

参考图2，在另一些实施例中，风机组包括轴流风机22和电机21，电机21固定在壳体1的顶端上，轴流风机22与电机21的输出端传动连接，轴流风机22就是与风叶的轴同方向的气流，而凉水塔流量要求较高而压力要求较低，因此适用于轴流风机22。

参考图2，在另一些实施例中，壳体1的内壁周向设置有集水盘8，集水盘8位于百叶窗5的下方，集水盘8的中心开设有供主水管36通过的缺口，集水盘8的外侧边沿和里侧边沿向上突起，集水盘8是冷却塔的组成部分之一，一般设置在冷却塔的底部，集水盘8一般采用玻璃钢材质制成，集水盘8是为了保证系统回水、出水的一个动态平衡，还具有缓冲稳压的作用。

参考图2，在另一些实施例中，集水盘8的边缘处开设有缺口，引导通道9的一端与缺口相连，引导通道9的另一端与导水装置12，导水装置12与循环水池相连，引导通道9和导水装置12用于循环水的缓冲，避免集水盘8中的循环水直接溅出，影响生产。

参考图2，在另一些实施例中，还包括若干个第二支撑柱6，第二支撑柱6的上下两端分别固定连接在填料架37和循环水池的池底，第二支撑柱6位于循环水池中，用于支撑填料架37。

参考图2，在另一些实施例中，填料架37、集水盘8和第二支撑柱6之间连接有加强筋7，来增加填料架37、集水盘8和第二支撑柱6的结合面的强度。

以上借助具体实施例对本实用新型做了进一步描述，但是应该理解的是，这里具体的描述，不应理解为对本实用新型的实质和范围的限定，本领域内的普通技术人员在阅读本说明书后对上述实施例做出的各种修改，都属于本实用新型所保护的范围。

Claims (8)

1.一种空压机站凉水塔，其特征在于：包括壳体、风控组件、循环水组件、拦截网；所述壳体位于循环水池上方，且所述壳体靠近所述循环水池的一端开设有出水口；

其中，所述风控组件包括风机组和多个用于使所述壳体内外空气流动的百叶窗，多个所述百叶窗周向分布在所述壳体靠近所述循环水池的一端的外表面上，所述风机组位于所述壳体的顶端内部，且所述风机组的风输出方向朝向所述百叶窗；

所述循环水组件包括主水管和收水填料，所述收水填料周向设置在所述壳体的内壁上，且位于所述风机组与所述百叶窗之间，所述主水管的入口连通所述循环水池，出口连接所述收水填料，所述壳体的外表面上周向设置有所述拦截网，所述拦截网位于所述风机组与所述循环水池之间。

2.如权利要求1所述的空压机站凉水塔，其特征在于：所述循环水组件还包括分水管和多个喷头，所述分水管径向设置在所述壳体的内部，且位于所述百叶窗与所述收水填料之间，所述分水管与所述主水管连通；多个所述喷头设置在所述分水管上，且与所述分水管连通；所述壳体的内壁设置有圆环形的填料架，且所述填料架位于所述百叶窗与所述喷头之间，所述填料架上放置有淋水填料。

3.如权利要求1所述的空压机站凉水塔，其特征在于：所述拦截网的一面为开口，且所述拦截网开口面朝向所述风机组。

4.如权利要求1所述的空压机站凉水塔，其特征在于：所述风机组包括轴流风机和电机，所述电机固定在所述壳体的顶端上，所述轴流风机与所述电机的输出端传动连接。

5.如权利要求2所述的空压机站凉水塔，其特征在于：所述壳体的内壁周向设置有集水盘，所述集水盘位于所述百叶窗的下方，所述集水盘的中心开设有供所述主水管通过的缺口，所述集水盘的外侧边沿和里侧边沿向上突起。

6.如权利要求5所述的空压机站凉水塔，其特征在于：所述壳体的底端设置有若干个第一支撑柱，所述第一支撑柱的一端固定在所述循环水池的池底。

7.如权利要求6所述的空压机站凉水塔，其特征在于：还包括若干个第二支撑柱，所述第二支撑柱的上下两端分别固定连接在所述填料架和所述循环水池的池底。

8.如权利要求7所述的空压机站凉水塔，其特征在于：所述填料架、所述集水盘和所述第二支撑柱之间连接有加强筋。