CN219589408U - 一种高效多段式冶金回转窑 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效多段式冶金回转窑，其技术方案包括：设备台和回转窑，所述设备台顶部一侧靠近前后表面均安装有支撑座，两侧所述支撑座靠近顶部通过转轴安装有翻转座，所述翻转座顶部安装有翻转台，所述翻转台顶部两侧通过定位座安装有回转窑，所述回转窑内部一侧中间套接有保护管，所述保护管内部内顶部安装有燃气管A，所述保护管内靠近燃气管A一侧安装有燃气管B，所述燃气管A与燃气管B末端均安装有燃气头。一种高效多段式冶金回转窑解决了现有的大多数冶金回转炉采用单一燃烧器对物料进行燃烧，物料燃烧充分度较差，冶金效果不佳的问题，提高了回转窑内部原料燃烧充分度，从而提高了回转窑的冶金效果。

Description

一种高效多段式冶金回转窑

技术领域

本实用新型涉及回转窑技术领域，具体为一种高效多段式冶金回转窑。

背景技术

冶金回转窑是对散状或浆状物料进行干燥、焙烧和煅烧的热工设备。应用于有色冶炼、钢铁冶金、化工、水泥和耐火材料等工业部门；尤其是在有色冶炼和耐火材料工业中占有重要地位，冶金化工窑则主要用于冶金行业钢铁厂贫铁矿磁化焙烧；铬、镍铁矿氧化焙烧；耐火材料厂焙烧高铝钒土矿和铝厂焙烧熟料、氢氧化铝等。

经过海量检索，发现现有技术中的冶金回转窑如公开号为CN207487384U公开的一种全封闭冶金回转窑，通过物料进出、圆周密封、端面动密封等环节入手保证地冶金回转窑实现全封闭，做到窑内气氛与大气严格隔绝，达到生产气氛保护冶金材料的目的，同时也能够保护周围环境，保护人类身体健康

现有的大多数冶金回转炉采用单一燃烧器对物料进行燃烧，物料燃烧充分度较差，冶金效果不佳，为此，我们提出一种高效多段式冶金回转窑，提高了回转窑内部原料燃烧充分度，从而提高了回转窑的冶金效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效多段式冶金回转窑，具备多段燃烧的优点，解决了现有的大多数冶金回转炉采用单一燃烧器对物料进行燃烧，物料燃烧充分度较差，冶金效果不佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效多段式冶金回转窑，包括设备台和回转窑，其中所述设备台顶部一侧靠近前后表面均安装有支撑座，两侧所述支撑座靠近顶部通过转轴安装有翻转座，所述翻转座顶部安装有翻转台，所述翻转台顶部两侧通过定位座安装有回转窑，所述回转窑内部一侧中间套接有保护管，所述保护管内部内顶部安装有燃气管A，所述保护管内靠近燃气管A一侧安装有燃气管B，所述燃气管A与燃气管B末端均安装有燃气头。

优选的，所述回转窑外表面位于定位座位置处安装有定位环，所述定位环活动安装于定位座顶部。

优选的，所述回转窑外表面中间安装有齿轮A，所述翻转座顶部靠近齿轮A一侧安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴位于齿轮A一侧安装有齿轮B，所述齿轮A与齿轮B相啮合。

优选的，所述回转窑外表面安装有保温层。

优选的，所述设备台顶部远离支撑座一侧靠近前后表面均安装有连接座，两侧所述连接座顶部通过活动销安装有连接架A，两侧所述连接架A顶部均安装有油缸，两侧所述油缸顶部均安装有连接架B，两侧所述连接架B通过活动销连接于翻转座底部。

优选的，所述回转窑靠近油缸一侧中间套接有进料管，所述回转窑背离进料管一侧靠近底部设有出料口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置燃气管A、燃气管B和燃气头，达到对回转窑内部原料进行分段燃烧的效果，以解决大多数冶金回转炉采用单一燃烧器对物料进行燃烧，物料燃烧充分度较差，冶金效果不佳的问题，提高了回转窑内部原料燃烧充分度，从而提高了回转窑的冶金效果。

2、本实用新型通过设置油缸、翻转台和翻转座，达到带动回转窑翻转，调整回转窑使用角度的效果，以解决回转窑的使用角度固定，无法进行改变，无法根据原料种类控制回转窑内原料输送速度的问题，便于改变回转窑内原料输送速度，从而提高了回转窑的使用适用性。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为图1当中A的放大结构示意图；

图3为图1当中B的放大结构示意图；

图4为本实用新型的剖视结构示意图；

图5为图4当中C的放大结构示意图。

附图标记：1、设备台；2、定位座；3、翻转台；4、进料管；5、回转窑；6、定位环；7、保护管；8、翻转座；9、转轴；10、支撑座；11、驱动电机；12、齿轮A；13、齿轮B；14、油缸；15、连接座；16、连接架A；17、连接架B；18、燃气管A；19、燃气管B；20、燃气头；21、保温层。

具体实施方式

下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。

实施例一

如图1-5所示，为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效多段式冶金回转窑，包括设备台1和回转窑5，设备台1顶部一侧靠近前后表面均安装有支撑座10，两侧支撑座10靠近顶部通过转轴9安装有翻转座8，翻转座8顶部安装有翻转台3，翻转台3顶部两侧通过定位座2安装有回转窑5，回转窑5内部一侧中间套接有保护管7，保护管7内部内顶部安装有燃气管A18，保护管7内靠近燃气管A18一侧安装有燃气管B19，燃气管A18与燃气管B19末端均安装有燃气头20，回转窑5外表面位于定位座2位置处安装有定位环6，定位环6活动安装于定位座2顶部，便于回转窑5转动，回转窑5外表面中间安装有齿轮A12，翻转座8顶部靠近齿轮A12一侧安装有驱动电机11，驱动电机11输出轴位于齿轮A12一侧安装有齿轮B13，齿轮A12与齿轮B13相啮合，通过驱动电机11带动回转窑5转动，回转窑5外表面安装有保温层21，对回转窑5进行保温，回转窑5靠近油缸14一侧中间套接有进料管4，回转窑5背离进料管4一侧靠近底部设有出料口。

基于实施例1的一种高效多段式冶金回转窑的工作原理是：将本实用新型安装好后，使用时，将原料通过进料管4输送至回转窑5内部，同时启动驱动电机11，通过驱动电机11带动齿轮B13转动，通过齿轮B13和齿轮A12带动回转窑5转动，从而带动物料翻转，同时通过燃气管A18和燃气头20对回转窑5内部原料进行燃烧，同时，在原料传输至燃气管B19末端时，通过燃气管B19和燃气头20对回转窑5内部原料进行再次燃烧，燃烧后的原料通过出料口排出，至此，本设备工作流程完成。

实施例二

如图1-5所示，本实用新型提出的一种高效多段式冶金回转窑，相较于实施例一，本实施例还包括：设备台1顶部远离支撑座10一侧靠近前后表面均安装有连接座15，两侧连接座15顶部通过活动销安装有连接架A16，两侧连接架A16顶部均安装有油缸14，两侧油缸14顶部均安装有连接架B17，两侧连接架B17通过活动销连接于翻转座8底部。

本实施例中，在需要调整回转窑5使用角度时，启动油缸14，通过油缸14带动翻转座8一侧上移，通过翻转座8和油缸14的作用，带动翻转台3翻转，从而调整回转窑5使用角度，即可调整回转窑5的原料的燃烧过程。

上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。

Claims (6)

1.一种高效多段式冶金回转窑，包括设备台(1)和回转窑(5)，其特征在于：所述设备台(1)顶部一侧靠近前后表面均安装有支撑座(10)，两侧所述支撑座(10)靠近顶部通过转轴(9)安装有翻转座(8)，所述翻转座(8)顶部安装有翻转台(3)，所述翻转台(3)顶部两侧通过定位座(2)安装有回转窑(5)，所述回转窑(5)内部一侧中间套接有保护管(7)，所述保护管(7)内部内顶部安装有燃气管A(18)，所述保护管(7)内靠近燃气管A(18)一侧安装有燃气管B(19)，所述燃气管A(18)与燃气管B(19)末端均安装有燃气头(20)。

2.根据权利要求1所述的一种高效多段式冶金回转窑，其特征在于：所述回转窑(5)外表面位于定位座(2)位置处安装有定位环(6)，所述定位环(6)活动安装于定位座(2)顶部。

3.根据权利要求1所述的一种高效多段式冶金回转窑，其特征在于：所述回转窑(5)外表面中间安装有齿轮A(12)，所述翻转座(8)顶部靠近齿轮A(12)一侧安装有驱动电机(11)，所述驱动电机(11)输出轴位于齿轮A(12)一侧安装有齿轮B(13)，所述齿轮A(12)与齿轮B(13)相啮合。

4.根据权利要求1所述的一种高效多段式冶金回转窑，其特征在于：所述回转窑(5)外表面安装有保温层(21)。

5.根据权利要求1所述的一种高效多段式冶金回转窑，其特征在于：所述设备台(1)顶部远离支撑座(10)一侧靠近前后表面均安装有连接座(15)，两侧所述连接座(15)顶部通过活动销安装有连接架A(16)，两侧所述连接架A(16)顶部均安装有油缸(14)，两侧所述油缸(14)顶部均安装有连接架B(17)，两侧所述连接架B(17)通过活动销连接于翻转座(8)底部。

6.根据权利要求1所述的一种高效多段式冶金回转窑，其特征在于：所述回转窑(5)靠近油缸(14)一侧中间套接有进料管(4)，所述回转窑(5)背离进料管(4)一侧靠近底部设有出料口。