CN219589002U - 钛合金酒精炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了钛合金酒精炉，包括燃烧室、挡风板、酒精炉主体和隔离层，酒精炉主体的底端设置有底盖，且酒精炉主体的内部设置有燃烧室，燃烧室顶部的外缘均匀分布有第一燃烧孔，燃烧室与酒精炉主体之间形成汽化室，且汽化室的内部设置有隔离层，隔离层顶部的外缘处均匀分布有第二燃烧孔。本实用新型通过安装有酒精炉主体、燃烧室、汽化室、隔离层、第一燃烧孔以及第二燃烧孔，汽化室内设置具有可以抽取的隔离层，酒精在燃烧室内燃烧，燃烧后产生的液体燃料通过燃烧室底部的缝隙进入汽化室，在隔离层内进一步加热并汽化膨胀，之后通过顶部的第二燃烧孔喷出进行燃烧，酒精燃烧更加充分。

Description

钛合金酒精炉

技术领域

本实用新型涉及酒精炉技术领域，具体为钛合金酒精炉。

背景技术

酒精炉是各种野外炉具中最轻便、最便宜的炉具，它是使用低燃烧度的液体燃料，如酒精(甲醇)一类，不用加压可直接燃烧，酒精炉结构极其简单,只是一个盛载酒精的容器再配上一个承托炊具的炉架就可以了，既可以购买,也可以选择自己动手制作。

1、酒精炉在使用时通常是将酒精放入炉体中直接燃烧加热，火力输出较低，酒精燃烧不够充分；2、在户外使用酒精炉时，容易受到外部风力作用，导致火焰的稳定性较差；3、普通的酒精炉自身的结构强度与抗压性能较差，受到外力作用时容易损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供钛合金酒精炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：钛合金酒精炉，包括燃烧室、挡风板、酒精炉主体和隔离层，所述酒精炉主体的底端设置有底盖，且所述酒精炉主体的内部设置有燃烧室，所述燃烧室顶部的外缘均匀分布有第一燃烧孔，且所述燃烧室内部的顶端均匀分布有灭火板，所述燃烧室与酒精炉主体之间形成汽化室，且所述汽化室的内部设置有隔离层，所述隔离层顶部的外缘处均匀分布有第二燃烧孔。

优选的，所述汽化室设置在燃烧室的四周，且所述燃烧室的底部通过缝隙与汽化室相连通。

优选的，所述酒精炉主体和底盖均采用钛合金材质制成，所述燃烧室以及隔离层均采用铝合金材质制成。

优选的，所述酒精炉主体顶部的边缘处均匀通过转动轴转动连接有支撑架，且所述支撑架的数量设置有3组。

优选的，所述酒精炉主体的外侧围挡有挡风板，且所述挡风板的底部均开设有限位槽。

优选的，所述挡风板一侧的两端均设置有插片，且所述挡风板另一侧的两端均开设有插孔，所述插片均插入到插孔中。

优选的，所述挡风板的顶部均匀开设有预留孔，且所述预留孔等间距分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)该钛合金酒精炉通过安装有酒精炉主体、燃烧室、汽化室、隔离层、第一燃烧孔以及第二燃烧孔，汽化室内设置具有可以抽取的隔离层，用于调节酒精压力和酒精灯的火焰高度，酒精在燃烧室内燃烧，燃烧后产生的液体燃料通过燃烧室底部的缝隙进入汽化室，在隔离层内进一步加热并汽化膨胀，之后通过顶部的第二燃烧孔喷出进行燃烧，酒精燃烧更加充分。

(2)该钛合金酒精炉通过安装有挡风板，挡风板的一侧均匀设置有插片，另一侧均匀设置有插孔，通过将挡风板上的插片与另一块挡风板上的插孔插接卡合，可将多组挡风板进行拼接，使其围挡在酒精炉主体的外侧，可用于聚集火焰和防风。

(3)该钛合金酒精炉通过设置有酒精炉主体，酒精炉主体采用钛合金制成，具有较高的耐热性能，且机械强度大、容易加工，燃烧室以及隔离层均采用铝合金材质，有较高的强度，导热性能好，且具有良好的耐蚀性和可焊性，延长该酒精炉主体的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的局部放大剖面结构示意图；

图3为本实用新型的隔离层结构示意图；

图4为本实用新型的隔离层俯视结构示意图；

图5为本实用新型的酒精炉主体局部俯视结构示意图；

图6为本实用新型的挡风板拼接结构示意图。

图中：1、燃烧室；2、挡风板；3、汽化室；4、底盖；5、酒精炉主体；6、隔离层；7、支撑架；8、预留孔；9、第一燃烧孔；10、第二燃烧孔；11、灭火板；12、插片；13、插孔；14、限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供的一种实施例：钛合金酒精炉，包括燃烧室1、挡风板2、酒精炉主体5和隔离层6，酒精炉主体5的底端设置有底盖4，酒精炉主体5顶部的边缘处均匀通过转动轴转动连接有支撑架7，且支撑架7的数量设置有3组，将需要加热的炊具放在支撑架7顶部；

酒精炉主体5的内部设置有燃烧室1，燃烧室1顶部的外缘均匀分布有第一燃烧孔9，酒精块在燃烧室1内燃烧，通过第一燃烧孔9对炊具进行加热；

燃烧室1与酒精炉主体5之间形成汽化室3，汽化室3设置在燃烧室1的四周，且燃烧室1的底部通过缝隙与汽化室3相连通，燃烧后产生的液体燃料通过燃烧室1底部的缝隙进入汽化室3；

汽化室3的内部设置有隔离层6，隔离层6顶部的外缘处均匀分布有第二燃烧孔10；

汽化室3内设置具有可以抽取的隔离层6，液体酒精燃料在隔离层6内进一步加热并汽化膨胀，之后通过顶部的第二燃烧孔10喷出进行燃烧，使得酒精燃烧更加充分，隔离层6可设置一到两组，用于调节酒精压力和酒精炉的火焰高度；

燃烧室1内部的顶端均匀分布有灭火板11，用于加热结束时进行灭火；

酒精炉主体5的外侧围挡有挡风板2，挡风板2一侧的两端均设置有插片12，且挡风板2另一侧的两端均开设有插孔13，插片12均插入到插孔13中；

通过将挡风板2上的插片12与另一块挡风板2上的插孔13插接卡合，可将多组挡风板2进行拼接，使其围挡在酒精炉主体5的外侧，可用于聚集火焰和防风；

挡风板2的底部均开设有限位槽14，可与酒精炉主体5外侧预设的限位块卡合，使得挡风板2与酒精炉主体5的连接更加牢固稳定；

挡风板2的顶部均匀开设有预留孔8，且预留孔8等间距分布，利于氧气进入助燃；

酒精炉主体5和底盖4均采用钛合金材质制成，具有较高的耐热性能，且机械强度大、容易加工，燃烧室1以及隔离层6均采用铝合金材质制成，有较高的强度，导热性能好，且具有良好的耐蚀性和可焊性，延长该酒精炉主体5的使用寿命。

工作原理：本申请实施例在使用时，酒精炉主体5采用钛合金制成，具有较高的耐热性能，且机械强度大、容易加工，将需要加热的炊具放在支撑架7顶部，酒精块在燃烧室1内燃烧，通过第一燃烧孔9对炊具进行加热，同时燃烧后产生的液体燃料通过燃烧室1底部的缝隙进入汽化室3，汽化室3内设置具有可以抽取的隔离层6，液体酒精燃料在隔离层6内进一步加热并汽化膨胀，之后通过顶部的第二燃烧孔10喷出进行燃烧，使得酒精燃烧更加充分，隔离层6可设置一到两组，用于调节酒精压力和酒精炉的火焰高度，挡风板2的一侧均匀设置有插片12，另一侧均匀设置有插孔13，通过将挡风板2上的插片12与另一块挡风板2上的插孔13插接卡合，可将多组挡风板2进行拼接，使其围挡在酒精炉主体5的外侧，可用于聚集火焰和防风。

Claims (7)

1.钛合金酒精炉，其特征在于，包括燃烧室(1)、挡风板(2)、酒精炉主体(5)和隔离层(6)，所述酒精炉主体(5)的底端设置有底盖(4)，且所述酒精炉主体(5)的内部设置有燃烧室(1)，所述燃烧室(1)顶部的外缘均匀分布有第一燃烧孔(9)，且所述燃烧室(1)内部的顶端均匀分布有灭火板(11)，所述燃烧室(1)与酒精炉主体(5)之间形成汽化室(3)，且所述汽化室(3)的内部设置有隔离层(6)，所述隔离层(6)顶部的外缘处均匀分布有第二燃烧孔(10)。

2.根据权利要求1所述的钛合金酒精炉，其特征在于：所述汽化室(3)设置在燃烧室(1)的四周，且所述燃烧室(1)的底部通过缝隙与汽化室(3)相连通。

3.根据权利要求1所述的钛合金酒精炉，其特征在于：所述酒精炉主体(5)和底盖(4)均采用钛合金材质制成，所述燃烧室(1)以及隔离层(6)均采用铝合金材质制成。

4.根据权利要求1所述的钛合金酒精炉，其特征在于：所述酒精炉主体(5)顶部的边缘处均匀通过转动轴转动连接有支撑架(7)，且所述支撑架(7)的数量设置有3组。

5.根据权利要求1所述的钛合金酒精炉，其特征在于：所述酒精炉主体(5)的外侧围挡有挡风板(2)，且所述挡风板(2)的底部均开设有限位槽(14)。

6.根据权利要求5所述的钛合金酒精炉，其特征在于：所述挡风板(2)一侧的两端均设置有插片(12)，且所述挡风板(2)另一侧的两端均开设有插孔(13)，所述插片(12)均插入到插孔(13)中。

7.根据权利要求5所述的钛合金酒精炉，其特征在于：所述挡风板(2)的顶部均匀开设有预留孔(8)，且所述预留孔(8)等间距分布。