CN219588982U - 煤粉均分装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种煤粉均分装置，涉及锅炉运行安全技术领域，包括：煤粉分离器，用于分离出指定粒度的煤粉；多根粉管，每一粉管一端与对应的分离出口连通，另一端与对应的燃烧器的煤粉进口连通；多个压力检测器，每一压力测点处设置有一个压力检测器以检测压力测点处的压力值；多个控制阀，用于控制通过对应粉管的煤粉流量；多个流量控制器，每一粉管上设置有一个流量控制器，用于根据对应粉管上的一对压力检测器检测的压力值获取对应粉管中的阻力值，并根据阻力值调节粉管上的控制阀的开度。该煤粉均分装置，解决了现有技术中不能实时调节送入燃烧器的煤粉量的问题，并能够根据需要将煤粉均分到每一粉管中，确保煤粉充分燃烧。

Description

煤粉均分装置

技术领域

本实用新型涉及锅炉运行安全技术领域，具体地，涉及一种煤粉均分装置。

背景技术

电站锅炉的偏烧问题一直困扰着运行人员，甚至威胁到机组的安全稳定运行。而锅炉偏烧中常见的粉量不均问题是难以通过配风调整等试验来彻底解决的，必须改变煤粉分配均匀性。现有的包括煤粉均分器等为代表的煤粉均分装置还未能做到实时在线调节，其煤粉分配量不能随着磨煤机参数等因素的变化来进行实时调整，限制了煤粉均分装置的效果。

因此，亟需一种装置以解决上述至少一种问题，以实现对煤粉浓度的精准调节。

实用新型内容

本实用新型实施例的目的是提供一种煤粉均分装置，用于解决在现有技术中不能实时调节送入燃烧器的煤粉量的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种煤粉均分装置，设置在磨煤机的煤粉出口与燃烧器的煤粉进口之间，所述煤粉均分装置包括：

煤粉分离器，具有多个分离出口，所述煤粉分离器设置在所述磨煤机的煤粉出口，用于分离出指定粒度的煤粉并将分离出的煤粉经多个分离出口送出；

与分离出口数量对应的多根粉管，每一粉管一端与对应的分离出口连通，另一端与对应的燃烧器的煤粉进口连通；

多个压力检测器，每一粉管上设置有一对压力测点，每一压力测点处设置有一个压力检测器以检测压力测点处的压力值；

多个控制阀，每一粉管上设置有一个控制阀，用于控制通过对应粉管的煤粉流量；

多个流量控制器，每一粉管上设置有一个流量控制器，与对应粉管上的压力检测器和控制阀电连接，用于根据对应粉管上的一对压力检测器检测的压力值获取对应粉管中的阻力值，并根据阻力值调节对应粉管上的控制阀的开度。

具体地，所述煤粉均分装置还包括：多个浓度检测仪，每一粉管上设置有一个浓度检测仪，与对应粉管上的流量控制器电连接，浓度检测仪用于检测粉管中的煤粉浓度；

流量控制器还用于根据每一粉管上浓度检测仪所检测的煤粉浓度调节对应粉管上控制阀的开度。

具体地，所述煤粉均分装置还包括：多块挡片，每一压力检测器的检测头处以及每一浓度检测仪检测头处均设置有一块挡片，挡片用于阻挡煤粉对压力检测器的检测头以及浓度检测仪检测头的冲刷。

具体地，每一流量控制器还包括：显示屏，用于显示对应粉管上的浓度检测仪检测所得的煤粉浓度以及对应粉管上的压力检测器检测所得的压力值。

具体地，所述煤粉均分装置还包括：多个流量检测仪，每一粉管上设置有一个流量检测仪以检测对应粉管中的煤粉流量。

具体地，每一流量检测仪与对应粉管上的流量控制器的显示屏电连接，显示屏还用于显示煤粉流量。

具体地，所述煤粉均分装置还包括：多个湿度检测仪，每一粉管上设置有一个湿度检测仪以检测对应粉管中的煤粉湿度。

具体地，每一湿度检测仪与对应粉管上的流量控制器的显示屏电连接，显示屏还用于显示煤粉湿度。

具体地，所述煤粉均分装置还包括：多个警示器，每一流量控制器上设置有一个警示器，警示器与对应粉管上的湿度检测仪电连接，警示器用于根据煤粉湿度发出相应的报警提示。

具体地，一对压力测点按照给定间距设置在对应粉管的管壁上。

本实用新型提供的煤粉均分装置，通过煤粉分离器分离出指定粒度的煤粉并将分离出的煤粉通过多个粉管送入燃烧器中进行燃烧，为了实时调节每一粉管中输送的煤粉量，在每一粉管上设置控制阀，通过控制阀控制通过粉管的煤粉流量，并在每一粉管上设置流量控制器和一对压力检测器，流量控制器根据一对压力检测器检测所得的压力值计算对应粉管中的阻力值，并根据阻力值实时调节对应粉管上的控制阀的开度，从而调节通过对应粉管的煤粉流量，通过流量控制器、压力检测器和控制阀实时调节粉管中的煤粉流量，从而解决了现有技术中不能实时调节送入燃烧器的煤粉量的问题，通过实时调节每一粉管上控制阀的开度能够根据需要将煤粉均分到每一粉管中，确保煤粉充分燃烧。

本实用新型实施例的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型实施例，但并不构成对本实用新型实施例的限制。在附图中：

图1是本实用新型实施例提供的煤粉均分装置的结构示意图。

附图标记说明

1-磨煤机；2-燃烧器；3-煤粉分离器；4-粉管；5-压力检测器；6-控制阀；7-流量控制器；8-浓度检测仪。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型实施例的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型实施例，并不用于限制本实用新型实施例。

图1是煤粉均分装置的结构示意图。如图1所示，本实用新型提供一种煤粉均分装置，设置在磨煤机1的煤粉出口与燃烧器2的煤粉进口之间，所述煤粉均分装置包括：

煤粉分离器3，具有多个分离出口，所述煤粉分离器3设置在所述磨煤机1的煤粉出口，用于分离出指定粒度的煤粉并将分离出的煤粉经多个分离出口送出；

与分离出口数量对应的多根粉管4，每一粉管4一端与对应的分离出口连通，另一端与对应的燃烧器2的煤粉进口连通；

多个压力检测器5，每一粉管4上设置有一对压力测点，每一压力测点处设置有一个压力检测器5以检测压力测点处的压力值；

多个控制阀6，每一粉管4上设置有一个控制阀6，用于控制通过对应粉管4的煤粉流量；

多个流量控制器7，每一粉管4上设置有一个流量控制器7，与对应粉管4上的压力检测器5和控制阀6电连接，用于根据对应粉管4上的一对压力检测器5检测的压力值获取对应粉管4中的阻力值，并根据阻力值调节对应粉管4上的控制阀6的开度。

本实用新型提供的煤粉均分装置，在磨煤机1的煤粉出口设置煤粉分离

器3，通过煤粉分离器3将经过磨煤机1研磨后的煤粉进行分离，将符合指定粒度的煤粉分离出，并经多个分离出口将煤粉送出，如图1所示，在煤粉分离器3的每一分离出口设置粉管4，粉管4一端与对应的分离出口连通，另一端与燃烧器2的煤粉进口连通，这样，经过分离后的煤粉从分离出口送出后经对应粉管4最终送入燃烧器2，为了实时调节每一粉管4送入燃烧器2的煤粉量，在每一粉管4上设置控制阀6、流量控制器7和一对压力检测器5，一对压力检测器5对应设置在粉管4上的一对压力测点上，流量控制器7通过一对压力检测器5检测所得的一对压力测点处的压力值计算同一粉管4上两个压力测点之间的压力差值，从而获取粉管4中的阻力值，为了获取每一粉管4中的阻力值，一对压力测点按照给定间距设置在对应粉管4的管壁上，例如，如图1所示，一对压力测点中的一个压力测点设置在与对应的燃烧器2的煤粉进口连接的一端的粉管4的管壁上，另一压力测点设置在控制阀6的煤粉出口一侧的粉管4的管壁上，两个压力测点之间的给定间距根据实际需要设置，便于获取粉管4中的阻力值，流量控制器7根据粉管4中的阻力值调节控制阀6的开度，从而调节对应粉管4中通过的煤粉流量，完成实时对粉管4中煤粉流量的调节，解决了现有技术中不能实时调节送入燃烧器的煤粉量的问题，同时，根据需要能够实现对每一粉管4中煤粉流量的调节，从而均分分离出的煤粉，确保煤粉的燃烧效果。

为了提高控制阀6的调节精度，具体地，所述煤粉均分装置还包括：多个浓度检测仪8，每一粉管4上设置有一个浓度检测仪8，与对应粉管4上的流量控制器7电连接，浓度检测仪8用于检测粉管4中的煤粉浓度；

流量控制器7还用于根据每一粉管4上浓度检测仪8所检测的煤粉浓度调节对应粉管4上控制阀6的开度。在每一粉管4上设置浓度检测仪8以检测通过对应粉管4的煤粉浓度，流量控制器7根据煤粉浓度调节对应粉管4上控制阀6的开度从而控制煤粉流量，这样通过粉管4中的阻力值以及煤粉

浓度调节控制阀6的开度从而控制粉管4中的煤粉流量的方式，使得调节方式更为多样，且根据不同的测量的手段相互验证，提高了调节的准确性。

压力检测器5和浓度检测仪8在进行检测的过程中，压力检测器5的检测头和浓度检测仪8的检测头均需伸入到粉管4中进行检测，粉管4中流动的煤粉会不断冲刷检测头，造成检测头的损坏从而影响压力检测器5和浓度检测仪8的使用寿命，因此，为了延长压力检测器5和浓度检测仪8的使用寿命，具体地，所述煤粉均分装置还包括：多块挡片，每一压力检测器5的检测头处以及每一浓度检测仪8检测头处均设置有一块挡片，挡片用于阻挡煤粉对压力检测器5的检测头以及浓度检测仪8检测头的冲刷。在压力检测器5的检测头和浓度检测仪8的检测头上分别可拆卸设置一块挡片，挡片设置在检测头位于煤粉来粉方向的一侧，通过挡片阻挡煤粉对检测头的直接冲刷，降低对检测头的损坏，从而提高压力检测器5和浓度检测仪8的使用寿命。

为了实时获知压力检测器5和浓度检测仪8的检测结果，每一流量控制器7还包括：显示屏，用于显示对应粉管4上的浓度检测仪8检测所得的煤粉浓度以及对应粉管4上的压力检测器5检测所得的压力值。

为了获知每一粉管4中的煤粉流量，所述煤粉均分装置还包括：多个流量检测仪，每一粉管4上设置有一个流量检测仪以检测对应粉管4中的煤粉流量。

每一流量检测仪与对应粉管4上的流量控制器7的显示屏电连接，显示屏还用于显示煤粉流量。

在每一粉管4上的控制阀6与燃烧器2的煤粉进口之间设置流量检测仪以检测粉管4中的煤粉流量，通过流量检测仪能检测经控制阀6调节后的煤粉流量，流量检测仪的检测结果通过显示屏显示，方便工作人员根据每一粉管4的流量控制器7上的显示屏获知粉管4中的煤粉流量，并对多个粉管4

中的煤粉是否均分作出快速判断。

煤粉在燃烧过程中有湿度要求，煤粉湿度越大影响后续煤粉的燃烧效果，为了获知煤粉湿度，所述煤粉均分装置还包括：多个湿度检测仪，每一粉管4上设置有一个湿度检测仪以检测对应粉管4中的煤粉湿度。

每一湿度检测仪与对应粉管4上的流量控制器7的显示屏电连接，显示屏还用于显示煤粉湿度。

具体地，所述煤粉均分装置还包括：多个警示器，每一流量控制器7上设置有一个警示器，警示器与对应粉管4上的湿度检测仪电连接，警示器用于根据煤粉湿度发出相应的报警提示。

通过每一粉管4上的湿度检测仪检测对应粉管4中的煤粉湿度，警示器根据粉管4上湿度检测仪的检测结果发出相应的报警提示，例如，在煤粉湿度大于设定煤粉湿度时，报警器发出声光报警提示，工作人员根据显示屏上显示的湿度检测仪的检测结果及时获知煤粉湿度信息并对煤粉湿度作出及时处理，确保进入燃烧器2的煤粉能够达到理想的燃烧效果。

本实用新型提供的煤粉均分装置，通过煤粉分离器分离出指定粒度的煤粉并将分离出的煤粉通过多个粉管送入燃烧器中进行燃烧，为了实时调节每一粉管中输送的煤粉量在每一粉管上设置控制阀，通过控制阀控制通过粉管的煤粉流量，并在每一粉管上设置流量控制器和一对压力检测器，流量控制器根据一对压力检测器检测所得的压力值计算对应粉管中的阻力值，并根据阻力值实时调节对应粉管上的控制阀的开度，从而调节通过对应粉管的煤粉流量，通过流量控制器、压力检测器和控制阀实时调节粉管中的煤粉流量，从而解决了现有技术中不能实时调节送入燃烧器的煤粉量的问题，通过实时调节每一粉管上控制阀的开度能够根据需要将煤粉均分到每一粉管中，确保煤粉充分燃烧。

以上结合附图详细描述了本实用新型实施例的可选实施方式，但是，本

实用新型实施例并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型实施例的技术构思范围内，可以对本实用新型实施例的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型实施例的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本实用新型实施例对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本实用新型实施例的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型实施例的思想，其同样应当视为本实用新型实施例所公开的内容。

Claims (10)

1.一种煤粉均分装置，设置在磨煤机(1)的煤粉出口与燃烧器(2)的煤粉进口之间，其特征在于，所述煤粉均分装置包括：

煤粉分离器(3)，具有多个分离出口，所述煤粉分离器(3)设置在所述磨煤机(1)的煤粉出口，用于分离出指定粒度的煤粉并将分离出的煤粉经多个分离出口送出；

与分离出口数量对应的多根粉管(4)，每一粉管(4)一端与对应的分离出口连通，另一端与对应的燃烧器(2)的煤粉进口连通；

多个压力检测器(5)，每一粉管(4)上设置有一对压力测点，每一压力测点处设置有一个压力检测器(5)以检测压力测点处的压力值；

多个控制阀(6)，每一粉管(4)上设置有一个控制阀(6)，用于控制通过对应粉管(4)的煤粉流量；

多个流量控制器(7)，每一粉管(4)上设置有一个流量控制器(7)，与对应粉管(4)上的压力检测器(5)和控制阀(6)电连接，用于根据对应粉管(4)上的一对压力检测器(5)检测的压力值获取对应粉管(4)中的阻力值，并根据阻力值调节对应粉管(4)上的控制阀(6)的开度。

2.根据权利要求1所述的煤粉均分装置，其特征在于，所述煤粉均分装置还包括：多个浓度检测仪(8)，每一粉管(4)上设置有一个浓度检测仪(8)，与对应粉管(4)上的流量控制器(7)电连接，浓度检测仪(8)用于检测粉管(4)中的煤粉浓度；

流量控制器(7)还用于根据每一粉管(4)上浓度检测仪(8)所检测的煤粉浓度调节对应粉管(4)上控制阀(6)的开度。

3.根据权利要求2所述的煤粉均分装置，其特征在于，所述煤粉均分装置还包括：多块挡片，每一压力检测器(5)的检测头处以及每一浓度检

测仪(8)检测头处均设置有一块挡片，挡片用于阻挡煤粉对压力检测器(5)的检测头以及浓度检测仪(8)检测头的冲刷。

4.根据权利要求2所述的煤粉均分装置，其特征在于，每一流量控制器(7)还包括：显示屏，用于显示对应粉管(4)上的浓度检测仪(8)检测所得的煤粉浓度以及对应粉管(4)上的压力检测器(5)检测所得的压力值。

5.根据权利要求4所述的煤粉均分装置，其特征在于，所述煤粉均分装置还包括：多个流量检测仪，每一粉管(4)上设置有一个流量检测仪以检测对应粉管(4)中的煤粉流量。

6.根据权利要求5所述的煤粉均分装置，其特征在于，每一流量检测仪与对应粉管(4)上的流量控制器(7)的显示屏电连接，显示屏还用于显示煤粉流量。

7.根据权利要求4所述的煤粉均分装置，其特征在于，所述煤粉均分装置还包括：多个湿度检测仪，每一粉管(4)上设置有一个湿度检测仪以检测对应粉管(4)中的煤粉湿度。

8.根据权利要求7所述的煤粉均分装置，其特征在于，每一湿度检测仪与对应粉管(4)上的流量控制器(7)的显示屏电连接，显示屏还用于显示煤粉湿度。

9.根据权利要求7所述的煤粉均分装置，其特征在于，所述煤粉均分装置还包括：多个警示器，每一流量控制器(7)上设置有一个警示器，警

示器与对应粉管(4)上的湿度检测仪电连接，警示器用于根据煤粉湿度发出相应的报警提示。

10.根据权利要求1所述的煤粉均分装置，其特征在于，一对压力测点按照给定间距设置在对应粉管(4)的管壁上。