CN219587849U - 一种耐高温工业风机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于工业风机技术领域，尤其为一种耐高温工业风机，包括壳体以及安装在所述壳体内部的电机和设置在所述壳体一侧的防护罩，所述防护罩的内部安装有第一叶轮，所述壳体的内部设置有降温机构；在第一叶轮转动时能够带动第二叶轮同步转动，对电机进行散热处理，且循环管与电机贴合，能够对电机进行降温处理，避免电机内部过热损坏，保证电机正常运行，提高设备使用寿命，与此同时设置防尘机构，防尘网能够避免外界灰尘进行壳体的内部，影响电机的正常使用，且通过限位块能够对防尘网进行安装和拆卸，便于对防尘网进行清理或更换，增加了使用的灵活性。

Description

一种耐高温工业风机

技术领域

本实用新型属于工业风机技术领域，具体涉及一种耐高温工业风机。

背景技术

工业风机是指专门用于隧道、地下车库、高级民用建筑、冶金、厂矿等场所的通风换气及消防高温排烟的风机，主要由叶轮、机壳、进口集流器、导流片、电动机等部件组成；

经查公开(公告)号：CN214660979U公开了一种工业风机，此技术中公开了“包括管筒，所述管筒的一侧内端表面固定有支撑板，所述支撑板的外端表面固定有电机……所述支撑环的内侧表面固定有防尘网，其双螺母锁紧扇叶的凹套固定等技术方案，并具有装配便捷，安装稳定，并且防尘组件卡接装配，部件装配便捷，便于更换维护等技术效果”；

上述设计在使用时，虽然便能够对防尘组件进行更换维护，但电机处未设置冷却降温结构，电机使用时会产生热量，在风机长期使用时，易使得电机内部过热损坏，进而影响设备的使用寿命，不便于使用；

为解决上述问题，本申请中提出一种耐高温工业风机。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种耐高温工业风机，具有及时对电机进行降温处理，避免电机内部过热损坏，保证电机正常运行，提高设备使用寿命的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐高温工业风机，包括壳体以及安装在所述壳体内部的电机和设置在所述壳体一侧的防护罩，所述防护罩的内部安装有第一叶轮，所述壳体的内部设置有降温机构；

所述降温机构包括固定连接在所述壳体内部的冷却箱以及对称固定连接在所述冷却箱表面靠近所述电机一侧的循环管和设置在所述壳体内部底端的第二叶轮。

作为本实用新型一种耐高温工业风机优选的，所述电机的输出端固定连接有驱动轴，所述驱动轴贯穿所述壳体的内部，并与所述第一叶轮固定连接，所述驱动轴的表面固定连接有驱动齿轮。

作为本实用新型一种耐高温工业风机优选的，所述壳体内部靠近所述驱动齿轮的一侧通过轴承A转动连接有传动轴，所述传动轴表面靠近所述驱动齿轮的一侧固定连接有传动齿轮，且所述传动齿轮和所述传动轴啮合连接。

作为本实用新型一种耐高温工业风机优选的，所述壳体内部靠近所述第二叶轮的一侧固定连接有固定杆，所述固定杆的表面靠近所述第二叶轮的一侧通过轴承B转动连接有转动轴，且所述转动轴和所述第二叶轮固定连接。

作为本实用新型一种耐高温工业风机优选的，所述传动轴靠近所述转动轴的一端固定连接有第二锥齿轮，所述转动轴靠近所述第二锥齿轮的一端固定连接有第一锥齿轮，且所述第一锥齿轮和所述第二锥齿轮啮合连接。

作为本实用新型一种耐高温工业风机优选的，所述壳体的内部设置有防尘机构，所述防尘机构包括对称设置在所述壳体内部上下两侧的防尘网和开设在所述壳体内部靠近所述防尘网一侧呈T型结构的安装槽。

作为本实用新型一种耐高温工业风机优选的，所述壳体内部靠近所述防尘网的一侧设置有若干组呈L型结构的限位块，所述壳体内部靠近所述限位块的一侧开设有滑槽，所述限位块和所述壳体之间固定连接有弹簧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置降温机构，在第一叶轮转动时能够带动第二叶轮同步转动，对电机进行散热处理，且循环管与电机贴合，能够对电机进行降温处理，避免电机内部过热损坏，保证电机正常运行，提高设备使用寿命，与此同时设置防尘机构，防尘网能够避免外界灰尘进行壳体的内部，影响电机的正常使用，且通过限位块能够对防尘网进行安装和拆卸，便于对防尘网进行清理或更换，增加了使用的灵活性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中壳体的剖视图；

图3为本实用新型中第二叶轮和传动轴的结构示意图；

图4为本实用新型中限位块和弹簧的结构示意图。

图中：

1、壳体；2、防护罩；

3、降温机构；31、驱动齿轮；32、冷却箱；33、循环管；34、固定杆；35、第二叶轮；36、驱动轴；37、传动齿轮；38、传动轴；39、转动轴；310、第一锥齿轮；311、第二锥齿轮；

4、防尘机构；41、防尘网；42、安装槽；43、限位块；44、弹簧；45、滑槽；

5、第一叶轮；6、电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示：

一种耐高温工业风机，包括壳体1以及安装在壳体1内部的电机6和设置在壳体1一侧的防护罩2，防护罩2的内部安装有第一叶轮5。

本实施方案中：现有的公开(公告)号：CN214660979U公开了一种工业风机；为解决此现有技术中存在的技术问题，如上文背景技术公开的“虽然便能够对防尘组件进行更换维护，但电机6处未设置冷却降温结构，电机6使用时会产生热量，在风机长期使用时，易使得电机6内部过热损坏，进而影响设备的使用寿命，不便于使用”结合使用而言，此问题显然是现实存在且比较难以解决的问题，鉴此，为解决此技术问题，在本申请文件上加入了降温机构3和防尘机构4。

如图1-图4所示：

进一步而言：

结合上述内容，降温机构3包括固定连接在壳体1内部的冷却箱32以及对称固定连接在冷却箱32表面靠近电机6一侧的循环管33和设置在壳体1内部底端的第二叶轮35。

本实施方案中：当需要电机6进行降温处理时，通过冷却箱32上侧的进液口向冷却箱32内部加入冷却液，然后通过冷却箱32内部的循环泵，让冷却液在循环管33内部循环流动，对循环管33周围的空气进行降温处理，通过第二叶轮35转动将循环管33冷却后的空气吹向电机6对电机6进行降温处理，避免电机6内部过热损坏，保证电机6正常运行，提高设备使用寿命。

需要说明的是：冷却箱32内部设置有循环泵，能够将冷却箱32内部的冷却液在循环管33内部循环流动，对电机6进行降温处理。

更进一步而言：

结合上述内容，电机6的输出端固定连接有驱动轴36，驱动轴36贯穿壳体1的内部，并与第一叶轮5固定连接，驱动轴36的表面固定连接有驱动齿轮31，壳体1内部靠近驱动齿轮31的一侧通过轴承A转动连接有传动轴38，传动轴38表面靠近驱动齿轮31的一侧固定连接有传动齿轮37，且传动齿轮37和传动轴38啮合连接，壳体1内部靠近第二叶轮35的一侧固定连接有固定杆34，固定杆34的表面靠近第二叶轮35的一侧通过轴承B转动连接有转动轴39，且转动轴39和第二叶轮35固定连接，传动轴38靠近转动轴39的一端固定连接有第二锥齿轮311，转动轴39靠近第二锥齿轮311的一端固定连接有第一锥齿轮310，且第一锥齿轮310和第二锥齿轮311啮合连接。

本实施方案中：工业风机在使用前通过冷却箱32上侧的注液口向冷却箱32内部加热冷却液，在工业风机在使用时，通过电机6通过驱动轴36带动第一叶轮5转动，对通风换气及消防排烟等处理，电机6驱动驱动轴36转动时会带动驱动齿轮31转动，进而通过传动齿轮37带动传动轴38转动，然后通过第二锥齿轮311和第一锥齿轮310带动转动轴39在第二叶轮35表面转动，通过转动轴39对电机6进行散热处理，同时冷却箱32内部的循环泵能够驱动冷却箱32内部的冷却液，通过循环管33循环输送，对电机6进行降温处理，避免电机6内部过热损坏，保证电机6正常运行，提高设备使用寿命。

需要说明的是：冷却箱32的侧面靠近第二叶轮35的一侧设置冷却翅片（图中未示出），冷却翅片能够对其周围的空气进行降温，通过第二叶轮35转动能够将冷却后的空气吹向电机6，进一步对电机6进行降温处理。

更进一步而言：

结合上述内容，壳体1的内部设置有防尘机构4，防尘机构4包括对称设置在壳体1内部上下两侧的防尘网41和开设在壳体1内部靠近防尘网41一侧呈T型结构的安装槽42，壳体1内部靠近防尘网41的一侧设置有若干组呈L型结构的限位块43，壳体1内部靠近限位块43的一侧开设有滑槽45，限位块43和壳体1之间固定连接有弹簧44。

本实施方案中：防尘网41能够避免外界灰尘进人壳体1的内部，影响电机6的正常使用，通过推动防尘网41两侧的限位块43使限位块43滑入滑槽45内部，并挤压弹簧44收缩，能够解除限位块43对防尘网41的限位，即可将防尘网41从安装槽42内部取出，对防尘网41进行清理或更换，同理拉动两侧的限位块43，使更换或清理后的防尘网41卡入安装槽42的内部，解除对限位块43的拉动，限位块43受弹簧44的弹力重新对防尘网41进行限位，从而能够对防尘网41进行安装和拆卸，便于对防尘网41进行清理或更换，增加了使用的灵活性。

需要说明的是：安装槽42的截面形状为T型，使得防尘网41滑入安装槽42内部能够通过限位块43和安装槽42对防尘网41进行限位，便于对防尘网41进行安装。

需要说明的是：限位块43上侧固定有卡块，便于通过卡块推动限位块43移动。

工作原理：该工业风机在使用前通过冷却箱32上侧的注液口向冷却箱32内部加热冷却液，在工业风机在使用时，通过电机6通过驱动轴36带动第一叶轮5转动，对通风换气及消防排烟等处理，电机6驱动驱动轴36转动时会带动驱动齿轮31转动，进而通过传动齿轮37带动传动轴38转动，然后通过第二锥齿轮311和第一锥齿轮310带动转动轴39在第二叶轮35表面转动，通过转动轴39对电机6进行散热处理，同时冷却箱32内部的循环泵能够驱动冷却箱32内部的冷却液，通过循环管33循环输送，对电机6进行降温处理，避免电机6内部过热损坏，保证电机6正常运行，提高设备使用寿命，防尘网41能够避免外界灰尘进人壳体1的内部，影响电机6的正常使用，通过推动防尘网41两侧的限位块43使限位块43滑入滑槽45内部，并挤压弹簧44收缩，能够解除限位块43对防尘网41的限位，即可将防尘网41从安装槽42内部取出，对防尘网41进行清理或更换，同理拉动两侧的限位块43，使更换或清理后的防尘网41卡入安装槽42的内部，解除对限位块43的拉动，限位块43受弹簧44的弹力重新对防尘网41进行限位，从而能够对防尘网41进行安装和拆卸，便于对防尘网41进行清理或更换，增加了使用的灵活性。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内为解决上述背景技术中提出的问题。

Claims (7)

1.一种耐高温工业风机，包括壳体（1）以及安装在所述壳体（1）内部的电机（6）和设置在所述壳体（1）一侧的防护罩（2），所述防护罩（2）的内部安装有第一叶轮（5），其特征在于：所述壳体（1）的内部设置有降温机构（3）；

所述降温机构（3）包括固定连接在所述壳体（1）内部的冷却箱（32）以及对称固定连接在所述冷却箱（32）表面靠近所述电机（6）一侧的循环管（33）和设置在所述壳体（1）内部底端的第二叶轮（35）。

2.根据权利要求1所述的耐高温工业风机，其特征在于：所述电机（6）的输出端固定连接有驱动轴（36），所述驱动轴（36）贯穿所述壳体（1）的内部，并与所述第一叶轮（5）固定连接，所述驱动轴（36）的表面固定连接有驱动齿轮（31）。

3.根据权利要求2所述的耐高温工业风机，其特征在于：所述壳体（1）内部靠近所述驱动齿轮（31）的一侧通过轴承A转动连接有传动轴（38），所述传动轴（38）表面靠近所述驱动齿轮（31）的一侧固定连接有传动齿轮（37），且所述传动齿轮（37）和所述传动轴（38）啮合连接。

4.根据权利要求3所述的耐高温工业风机，其特征在于：所述壳体（1）内部靠近所述第二叶轮（35）的一侧固定连接有固定杆（34），所述固定杆（34）的表面靠近所述第二叶轮（35）的一侧通过轴承B转动连接有转动轴（39），且所述转动轴（39）和所述第二叶轮（35）固定连接。

5.根据权利要求4所述的耐高温工业风机，其特征在于：所述传动轴（38）靠近所述转动轴（39）的一端固定连接有第二锥齿轮（311），所述转动轴（39）靠近所述第二锥齿轮（311）的一端固定连接有第一锥齿轮（310），且所述第一锥齿轮（310）和所述第二锥齿轮（311）啮合连接。

6.根据权利要求1所述的耐高温工业风机，其特征在于：所述壳体（1）的内部设置有防尘机构（4），所述防尘机构（4）包括对称设置在所述壳体（1）内部上下两侧的防尘网（41）和开设在所述壳体（1）内部靠近所述防尘网（41）一侧呈T型结构的安装槽（42）。

7.根据权利要求6所述的耐高温工业风机，其特征在于：所述壳体（1）内部靠近所述防尘网（41）的一侧设置有若干组呈L型结构的限位块（43），所述壳体（1）内部靠近所述限位块（43）的一侧开设有滑槽（45），所述限位块（43）和所述壳体（1）之间固定连接有弹簧（44）。