CN204082585U - 一种a式直联结构插入式风机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种A式直联结构插入式风机，包括机壳、集风器、叶轮、保温隔层、主安装板、铸铁电机盘、散热叶轮及电机，电机轴轴头和电机之间增设有加长轴，加长轴的外周设有散热叶轮，散热叶轮外还设有铸铁电机盘，电机固定于铸铁电机盘上，散热叶轮位于铸铁电机盘中间的空腔内；电机轴叶轮端外的轴盘的自由端连接叶轮，轴盘外周还设有圆筒形钢管，圆筒形钢管外周设有所述保温隔层，轴盘靠近加长轴的一端外周还设有主安装板，圆筒形钢管靠近电机的一端与主安装板靠近电机轴的一端焊接，保温隔层位于机壳后侧板和主安装板之间。本实用新型的A式直联结构插入式风机，结构紧凑，连接和拆卸方便，噪声低微，运行平稳，节省成本等。

Description

一种A式直联结构插入式风机

技术领域

本实用新型涉及一种高温插入式离心风机，特别涉及一种A式直联结构插入式风机。

背景技术

高温插入式离心通风机适用于烘箱，干燥器和工业炉窑的高温气体输送。高温插入式离心通风机按传动方式可分为：C式、D式和A式。采用C式传动时，可通过带轮直径、转速来调节工况点性能，但设计上外形尺寸较大，运行上因带的磨损伸长，维护相对不方便。而采用D式传动时，虽然联轴器取代了C式传动铸铁带轮及三角带，维护相对方便，但设计上外形尺寸尤其是轴向尺寸太大，故市场使用量较少。

上述的C式、D式高温插入式离心通风机还普遍存在拆卸和连接不便，噪音较大，运行平稳性差等方面的缺陷。

为解决上述问题，本实用新型提供一种新的A式直联结构插入式风机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种A式直联结构插入式风机，以解决现有技术中存在的缺陷或不足。该A式直联结构插入式风机为一种高温插入式离心风机，其结构简化，节省成本，省去了高温插入式离心通风机C式和D式传动方式的传动轴、轴承、铸铁锥套带轮及三角带、联轴器等，轴向尺寸紧凑，具有C式和D式传动方式的风机所不具备的优点，该A式直联结构插入式风机结构紧凑，连接和拆卸方便，噪音低微，运行平稳。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下的技术方案：

一种A式直联结构插入式风机，包括机壳、设于机壳内的集风器、叶轮、保温隔层、主安装板、铸铁电机盘、散热叶轮以及电机，所述电机的电机轴轴头和电机之间增设有加长轴，所述加长轴的外周设有所述散热叶轮，所述散热叶轮外还设有所述铸铁电机盘，所述电机经螺栓固定于所述铸铁电机盘上，所述散热叶轮位于所述铸铁电机盘中间的空腔内；所述电机轴的叶轮端的外周设有轴盘，所述轴盘的自由端连接所述叶轮，所述轴盘外周还设有圆筒形钢管，所述圆筒形钢管外周设有所述保温隔层，所述轴盘靠近加长轴的一端外周还设有所述主安装板，所述圆筒形钢管靠近电机的一端与所述主安装板靠近电机轴的一端焊接，所述保温隔层位于所述机壳的后侧板和主安装板之间。

较佳的，所述保温隔层为中间设有圆柱形通孔的方形结构，以方便套设于所述圆筒形钢管的外周，并且所述保温隔层内填充保温棉，可有效地防止高温气体热量向外传递；所述保温隔层内还设有多个与所述电机轴平行的圆钢，所述圆钢的一端固定于所述主安装板上，另一端固定于所述保温隔层靠近机壳的一侧面上。保温隔层内设有与主安装板焊接的圆钢支撑，确保了保温隔层的平整度，通过主安装板的螺孔可方便地将风机联接固定于用户烘箱上。

优选的，所述圆钢的个数为12-16个为最佳。

较佳的，所述铸铁电机盘为中间设有圆筒形空腔的方形结构，所述铸铁电机盘中间的圆筒形空腔侧壁上设有加强筋板，所述散热叶轮位于所述铸铁电机盘中间加强筋板内的空腔。铸铁电机盘用于安装电机，采用铸件结构，设有加强筋板能保证强度，并开有散热通风孔，中间筋板空腔可安装散热叶轮，用于散热和快速冷却电机轴及轴承。

优选的，所述散热叶轮为哈夫翅片式对开结构的铝制散热叶轮。

所述散热叶轮安装在耐高温电机加长轴上，位于铸铁电机盘中间筋板的空腔内，用于散热和快速冷却电机轴承。

优选的，所述叶轮采用后倾扭曲叶片组成。

优选的，所述主安装板靠近电机的一端上设有多个螺孔，以方便地将风机联接固定于用户烘箱上。

本实用新型的A式直联结构插入式风机可以配有机壳，也可以不配机壳。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

(1)本实用新型的A式直联结构插入式风机，其叶轮采用后倾扭曲叶片，并通过专用耐高温电机轴头上加设加长轴直接装于电机上。保温隔层为方形结构，通过主安装板的螺孔方便地将风机联接固定于用户烘箱上，保温隔层内填保温棉，可有效地防止高温气体热量向外传递。铸铁电机盘用于安装电机，采用铸件结构，设有加强筋板能保证强度，并开有散热通风孔，中间筋板空腔内安装散热叶轮。哈夫翅片式对开结构的铝制散热叶轮安装在靠近铸铁电机盘的耐高温电机加长轴上，用于散热和快速冷却电机轴承。需要保证轴封处的气密性，以用于隔绝高温和污染气体。

(2)本实用新型的A式直联结构插入式风机，结构紧凑，连接和拆卸方便，噪声低微，运行平稳等，比C式和D式传动方式的风机结构更简化，并且更紧凑，大大节省成本，连接和拆卸更方便，噪声更低微，在长期稳定性运行方面运行更平稳。尤其适用于烘箱，干燥器和工业炉窑的高温气体输送。

附图说明

附图1为本实用新型的A式直联结构插入式风机结构示意图。

其中，1机壳，2集风器，3叶轮，4保温隔层，5主安装板，6铸铁电机盘，7散热叶轮，8电机，9电机轴，10加长轴，11轴盘，12圆筒形钢管，13圆钢，14机壳后侧板。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

如图1所示的A式直联结构插入式风机，包括机壳1、设于机壳内的集风器2、叶轮3、保温隔层4、主安装板5、铸铁电机盘6、散热叶轮7以及电机8，所述电机8的电机轴9的轴头和电机8之间增设有加长轴10，所述加长轴10的外周设有所述散热叶轮，所述散热叶轮7外还设有所述铸铁电机盘6，所述电机8经螺栓固定于所述铸铁电机盘6上，所述散热叶轮7位于所述铸铁电机盘6中间的空腔内；所述电机轴9的叶轮端的外周设有轴盘11，所述轴盘11的自由端连接所述叶轮3，所述轴盘11外周还设有圆筒形钢管12，所述圆筒形钢管12外周设有所述保温隔层4，所述轴盘11靠近加长轴10的一端外周还设有所述主安装板5，所述圆筒形钢管12靠近电机8的一端与所述主安装板5靠近电机轴9的一端焊接，所述保温隔层4位于所述机壳1的后侧板14和主安装板5之间。

较佳的，所述保温隔层4为中间设有圆柱形通孔的方形结构，以方便套设于所述圆筒形钢管12的外周，并且所述保温隔层4内填充保温棉，可有效地防止高温气体热量向外传递；所述保温隔层4内还设有多个与所述电机轴9平行的圆钢13，所述圆钢13的一端固定于所述主安装板5上，另一端固定于所述保温隔层4靠近机壳的一侧面上。保温隔层内设有与主安装板焊接的圆钢支撑，确保了保温隔层的平整度，通过主安装板的螺孔可方便地将风机联接固定于用户烘箱上。

优选的，所述圆钢13的个数为12-16个为最佳。

较佳的，所述铸铁电机盘6为中间设有圆筒形空腔的方形结构，所述铸铁电机盘6中间的圆筒形空腔侧壁上设有加强筋板。铸铁电机盘用于安装电机，采用铸件结构，设有加强筋板能保证强度，并开有散热通风孔，中间筋板空腔可安装散热叶轮，用于散热和快速冷却电机轴及轴承。

优选的，所述散热叶轮7为哈夫翅片式对开结构的铝制散热叶轮。

所述散热叶轮7安装在耐高温电机加长轴10上，位于铸铁电机盘中间加强筋板的空腔内，用于散热和快速冷却电机轴承。

优选的，所述叶轮3采用后倾扭曲叶片装配而成。

优选的，所述主安装板5靠近电机的一端上设有多个螺孔，以方便地将风机联接固定于用户烘箱上。

本实用新型的A式直联结构插入式风机可以配有机壳，也可以不配机壳。

高温气体由集风器2进入，由电机8带动叶轮3旋转，使气体从叶轮辐向流入机壳1，经出风口排出。保温隔层4为方形结构，内填保温棉，可有效地防止高温气体热量向外传递。主安装板5焊接有圆钢支撑，确保了保温隔层4的平整度，通过主安装板的螺孔方便地将风机联接固定于用户烘箱上。主安装板5焊有长螺栓用于固定铸铁电机盘6。散热叶轮7安装在耐高温电机加长轴10上，位于铸铁电机盘6中间筋板的空腔内，用于散热和快速冷却电机轴和轴承。

本实用新型的A式直联结构插入式风机，其叶轮采用后倾扭曲叶片，并通过专用耐高温电机轴头上加设加长轴直接装于电机上。保温隔层为方形结构，通过主安装板的螺孔方便地将风机联接固定于用户烘箱上，保温隔层内填保温棉，可有效地防止高温气体热量向外传递。铸铁电机盘用于安装电机，采用铸件结构，设有加强筋板能保证强度，并开有散热通风孔，中间筋板空腔内安装散热叶轮。哈夫翅片式对开结构的铝制散热叶轮安装在靠近铸铁电机盘的耐高温电机加长轴上，用于散热和快速冷却电机轴承。需要保证轴封处的气密性，以用于隔绝高温和污染气体。

本实用新型的A式直联结构插入式风机，结构紧凑，连接和拆卸方便，噪声低微，运行平稳等，比C式和D式传动方式的风机结构更简化，并且更紧凑，大大节省成本，连接和拆卸更方便，噪声更低微，在长期稳定性运行方面运行更平稳。尤其适用于烘箱，干燥器和工业炉窑的高温气体输送。

综上所述，本实用新型的A式直联结构插入式离心风机解决了高温情况下的一些实际问题，通过改善结构为该风机的长期稳定运行奠定了良好的基础。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (7)

1.一种A式直联结构插入式风机，包括机壳、设于机壳内的集风器、叶轮和电机，其特征在于，还包括保温隔层、主安装板、铸铁电机盘和散热叶轮，所述电机的电机轴的轴头和电机之间增设有加长轴，所述加长轴的外周设有所述散热叶轮，所述散热叶轮外还设有所述铸铁电机盘，所述电机经螺栓固定于所述铸铁电机盘上，所述散热叶轮位于所述铸铁电机盘中间的空腔内；所述电机轴的叶轮端的外周设有轴盘，所述轴盘的自由端连接所述叶轮，所述轴盘外周还设有圆筒形钢管，所述圆筒形钢管外周设有所述保温隔层，所述轴盘靠近加长轴的一端外周还设有所述主安装板，所述圆筒形钢管靠近电机的一端与所述主安装板靠近电机轴的一端焊接，所述保温隔层位于所述机壳的后侧板和主安装板之间。

2.如权利要求1所述的A式直联结构插入式风机，其特征在于，所述保温隔层为中间设有圆柱形通孔的方形结构，并且所述保温隔层内填充保温棉；所述保温隔层内还设有多个与所述电机轴平行的圆钢，所述圆钢的一端固定于所述主安装板上，另一端固定于所述保温隔层靠近机壳的一侧面上。

3.如权利要求2所述的A式直联结构插入式风机，其特征在于，所述圆钢的个数为12-16个为最佳。

4.如权利要求1所述的A式直联结构插入式风机，其特征在于，所述铸铁电机盘为中间设有圆筒形空腔的方形结构，所述铸铁电机盘中间的圆筒形空腔侧壁上设有加强筋板，所述散热叶轮位于所述铸铁电机盘中间加强筋板内的空腔。

5.如权利要求4所述的A式直联结构插入式风机，其特征在于，所述散热叶轮为哈夫翅片式对开结构的铝制散热叶轮。

6.如权利要求1所述的A式直联结构插入式风机，其特征在于，所述叶轮采用后倾扭曲叶片组成。

7.如权利要求1所述的A式直联结构插入式风机，其特征在于，所述主安装板靠近电机的一端上设有多个螺孔。