CN219587423U - 多门体联动的门装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多门体联动的门装置，包括门框梁和联动机构，门框梁的下侧设有第一门体、第二门体和第三门体，三个门体上均设置有滑轮机构并均通过其滑动连接于门框梁，联动机构包括转轴件和对应三个门体设置的从动轮组件，转轴件转动连接于门框梁的一端，转轴件设有三个分别对应三个门体设置的同步轮，对应的同步轮与从动轮组件之间绕设有对应三个门体设置的同步带，同步带的一侧固定连接有用于带动对应门体移动的联动件，三个同步轮之间的分度圆直径尺寸比例被配置为1∶2∶3。通过上述结构，在实现多个门体同步联动的效果的同时，有利于使多个门体之间的结构较为紧凑，有利于提高密封性能和减少门装置的体积。

Description

多门体联动的门装置

技术领域

本实用新型涉及门窗装置技术领域，特别涉及一种多门体联动的门装置。

背景技术

现有的门装置，部分设有多个活动门体，为实现多门体之间的联动，部分会设置卡指或卡勾结构，如当一个门体运动至使其上的卡指或卡勾与另一门体抵接时，可通过卡指或卡勾带动该另一门体活动，这种联动方式虽然简单，但不能够实现多个门体的同步联动。还有部分会采用基架、皮带和联动支架配合联动，如对于前、中、后门体三门体的门装置，在中门体的两侧门框上方分别设置两个基架，基架上设有轴承轮，皮带绕设于两个基架的轴承轮上，皮带上设有两个联动支架，两个联动支架分别设在毗邻中门体的前门体和后门体的门框上，推动前门移动时，前门通过固定在门框上的联动支架带动中门体同向移动。对于上述联动方式，虽然能够实现多个门体的同步联动，但是由于门体之间需设置联动支架，因此门体之间的前后间隙距离设置得较大，导致门体之间的密封性能较差，也导致了联动门的体积较大，不便于安装使用。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种多门体联动的门装置，同轴的多个不同分度圆直径的同步轮通过转轴件联动转动，带动不同的门体差速移动，有利于避免多个门体之间需设置联动支架联动，使多个门体之间的结构较为紧凑，有利于提高密封性能和减少门装置的体积。

根据本实用新型实施例所述的多门体联动的门装置，其包括门框梁和联动机构，所述门框梁的下侧沿前后方向依次设置有第一门体、第二门体和第三门体，所述第一门体、所述第二门体和所述第三门体上均设置有滑轮机构并均通过所述滑轮机构滑动连接于所述门框梁，所述联动机构包括转轴件、第一从动轮组件、第二从动轮组件和第三从动轮组件，所述转轴件转动连接于所述门框梁的一端，所述转轴件沿轴向间隔设置有第一同步轮、第二同步轮和第三同步轮，所述第一同步轮与所述第一从动轮组件之间绕设有第一同步带，所述第二同步轮与所述第二从动轮组件之间绕设有第二同步带，所述第三同步轮与所述第三从动轮组件之间绕设有第三同步带，所述第一同步带的一侧固定连接有用于带动所述第一门体移动的第一联动件，所述第二同步带的一侧固定连接有用于带动所述第二门体移动的第二联动件，所述第三同步带的一侧固定连接有用于带动所述第三门体移动的第三联动件，所述第一同步轮、所述第二同步轮和所述第三同步轮之间的分度圆直径尺寸比例被配置为：D1∶D2∶D3＝1∶2∶3，其中，D1为所述第一同步轮的分度圆直径尺寸，D2为所述第二同步轮的分度圆直径尺寸，D3为所述第三同步轮的分度圆直径尺寸。

根据本实用新型实施例所述的多门体联动的门装置，其至少具有如下有益效果：使用时，用户可通过手动的方式推动第一门体、第二门体或第三门体中的其中一个门体，对应的门体通过滑轮机构相对门框梁移动，门体的移动带动对应的联动件移动，从而使对应的同步带周转，使得对应的同步轮转动，由于第一同步轮、第二同步轮和第三同步轮沿转轴件的轴向间隔设置，三者同轴设置，当其中一个同步轮转动时，另外两个同步轮一同转动，带动对应的另外两个同步带周转并通过对应的联动件带动相应的另外两个门体移动，实现同步联动的效果；由于第一同步轮、第二同步轮和第三同步轮之间的分度圆直径尺寸比例为1∶2∶3，因此，在角速度相同的情况下，对应同步带之间的周转线速度之比为1∶2∶3，三个同步带分别通过对应的联动件带动对应的门体以1∶2∶3的速度比差速移动，能够使第一门体、第二门体和第三门体同步移动伸展打开或移动收叠。本实用新型结构简单合理，同轴的多个不同分度圆直径的同步轮通过转轴件联动转动，带动不同的门体差速移动，有利于避免多个门体之间需设置联动支架联动，使得门体之间的前后间隙距离可相应设置得较小，使多个门体之间的结构较为紧凑，有利于提高密封性能和减少门装置的体积，便于使用。

根据本实用新型的一些实施例，所述门框梁的下侧设有两个分隔件，两个所述分隔件沿前后方向间隔分布并分别位于所述第一门体和所述第二门体之间以及所述第二门体和所述第三门体之间，所述分隔件的前后两侧均设有用于连接密封条的密封槽。

根据本实用新型的一些实施例，所述分隔件的上侧设有插接部，所述门框梁的下侧对应设有供所述插接部插入的插槽。

根据本实用新型的一些实施例，所述门框梁设有供所述滑轮机构安装的安装内腔，所述安装内腔的下侧开口，所述分隔件的前后侧均设有用于遮挡所述安装内腔的开口的第一遮挡部。

根据本实用新型的一些实施例，所述门框梁的前后侧均设置有用于遮挡所述安装内腔的开口的第二遮挡部。

根据本实用新型的一些实施例，所述滑轮机构包括安装板和转动连接于所述安装板上的滑轮件，所述门框梁于所述滑轮件的下侧设有滑轨，所述滑轮件的周侧设有供所述滑轨卡入的环形凹槽。

根据本实用新型的一些实施例，所述滑轮机构还包括连接块、螺杆件、调节螺母，所述连接块连接对应的所述第一门体或所述第二门体或所述第三门体，所述螺杆件与所述连接块连接，所述调节螺母与所述安装板连接，所述螺杆件与所述调节螺母螺纹配合。

根据本实用新型的一些实施例，至少部分所述滑轮机构的所述安装板上设有阻尼缓冲器，所述门框梁对应所述阻尼缓冲器设置有缓冲限位件。

根据本实用新型的一些实施例，至少部分所述滑轮机构的所述安装板的上侧转动连接有横转轮，所述横转轮的转动轴线与竖直方向平行。

根据本实用新型的一些实施例，所述门框梁设有驱动器，所述驱动器与所述转轴件驱动连接，以驱使所述转轴件转动。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型实施例多门体联动的门装置的结构示意图；

图2为图1中多门体联动的门装置的分解结构示意图；

图3为图2中A部分的放大示意图；

图4为图2中B部分的放大示意图；

图5为图1中多门体联动的门装置的截面结构示意图之一；

图6为图1中多门体联动的门装置的截面结构示意图之二；。

附图标记：

门框梁100、安装内腔101、插槽102、第一门体110、第二门体120、第三门体130、分隔件140、密封槽141、插接部142、第一遮挡部143、第二遮挡部150、滑轨160、缓冲限位件170；

滑轮机构200、安装板210、滑轮件220、环形凹槽221、连接块230、螺杆件240、调节螺母250、阻尼缓冲器260、横转轮270；

联动机构300、转轴件310、第一同步轮311、第二同步轮312、第三同步轮313、第一从动轮组件321、第二从动轮组件322、第三从动轮组件323、第一同步带331、第二同步带332、第三同步带333、第一联动件341、第二联动件342、第三联动件343。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，如果涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，如果出现若干、大于、小于、超过、以上、以下、以内等词，其中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。

如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1、图2、图5和图6，一种多门体联动的门装置，其包括门框梁100和联动机构300，门框梁100的下侧沿前后方向依次设置有第一门体110、第二门体120和第三门体130，第一门体110、第二门体120和第三门体130上均设置有滑轮机构200并均通过滑轮机构200滑动连接于门框梁100，联动机构300包括转轴件310、第一从动轮组件321、第二从动轮组件322和第三从动轮组件323，转轴件310转动连接于门框梁100的一端，转轴件310沿轴向间隔设置有第一同步轮311、第二同步轮312和第三同步轮313，第一同步轮311与第一从动轮组件321之间绕设有第一同步带331，第二同步轮312与第二从动轮组件322之间绕设有第二同步带332，第三同步轮313与第三从动轮组件323之间绕设有第三同步带333，第一同步带331的一侧固定连接有用于带动第一门体110移动的第一联动件341，第二同步带332的一侧固定连接有用于带动第二门体120移动的第二联动件342，第三同步带333的一侧固定连接有用于带动第三门体130移动的第三联动件343，第一同步轮311、第二同步轮312和第三同步轮313之间的分度圆直径尺寸比例被配置为：D1∶D2∶D3＝1∶2∶3，其中，D1为第一同步轮311的分度圆直径尺寸，D2为第二同步轮312的分度圆直径尺寸，D3为第三同步轮313的分度圆直径尺寸。

可理解的是，如图1至图6所示，使用时，用户可通过手动的方式推动第一门体110、第二门体120或第三门体130中的其中一个门体，下面以推动第一门体110作具体说明，参照图1，向右推动第一门体110，第一门体110通过其上的滑轮机构200相对门框梁100向右移动，第一门体110的移动带动第一联动件341移动，从而使第一同步带331周转，使得第一同步轮311转动，由于第一同步轮311、第二同步轮312和第三同步轮313沿转轴件310的轴向间隔设置，三者同轴设置，当第一同步轮311转动时，第二同步轮312和第三同步轮313也会一同转动，带动第二同步带332和第三同步带333周转，并分别对应通过第二联动件342和第三联动件343带动相应的第二门体120和第三门体130向右移动，实现三个门体同步联动的效果；由于第一同步轮311、第二同步轮312和第三同步轮313之间的分度圆直径尺寸比例为1∶2∶3，因此，在角速度相同的情况下，第一同步带331、第二同步带332和第三同步带333之间的周转线速度之比为1∶2∶3，三个同步带分别通过对应的联动件带动对应的门体以1∶2∶3的速度比差速移动，当第一门体110向右移动一个门体的宽度尺寸距离时，第二门体120向右移动两个门体的宽度尺寸距离，而第三门体130则向右移动三个门体的宽度尺寸距离，能够使第一门体110、第二门体120和第三门体130同步移动收叠，当然，向左移动复位时，第一门体110、第二门体120和第三门体130则能够同步移动伸展。本实用新型结构简单合理，同轴的多个不同分度圆直径的同步轮通过转轴件310联动转动，带动不同的门体差速移动，有利于避免多个门体之间需设置联动支架联动，使得门体之间的前后间隙距离可相应设置得较小，使多个门体之间的结构较为紧凑，有利于提高密封性能和减少门装置的体积，便于使用。

在一些实施例中，门框梁100的下侧设有两个分隔件140，两个分隔件140沿前后方向间隔分布并分别位于第一门体110和第二门体120之间以及第二门体120和第三门体130之间，分隔件140的前后两侧均设有用于连接密封条的密封槽141。

可理解的是，如图5和图6所示，通过在第一门体110和第二门体120之间以及第二门体120和第三门体130之间设置分隔件140，使用时，可在分隔件140前后两侧的密封槽141中连接密封条(图中未示出)，从而提高门体之间的密封性能，便于使用。实际应用时，密封条可以通过粘接或卡接的方式连接于密封槽141中，具体可根据实际使用需要相应设定。

在一些实施例中，分隔件140的上侧设有插接部142，门框梁100的下侧对应设有供插接部142插入的插槽102。

可理解的是，如图5和图6所示，使用时，分隔件140上侧的插接部142插入门框梁100下侧的插槽102中，以实现分隔件140和门框梁100的可拆卸连接，便于使用。

在一些实施例中，门框梁100设有供滑轮机构200安装的安装内腔101，安装内腔101的下侧开口，分隔件140的前后侧均设有用于遮挡安装内腔101的开口的第一遮挡部143。

可理解的是，如图5和图6所示，门框梁100沿前后方向设有三个安装内腔101，以分别供三个门体上的滑轮机构200安装容置，安装内腔101的下侧为开口结构，以方便滑轮机构200与对应的门体连接，分隔件140的前后侧均设有第一遮挡部143，以用于部分遮挡安装内腔101的开口，降低异物进入的可能性，提高使用可靠性。

在一些实施例中，门框梁100的前后侧均设置有用于遮挡安装内腔101的开口的第二遮挡部150。可理解的是，如图5和图6所示，门框梁100的前后侧均设置第二遮挡部150，以与第一遮挡部143配合，从两侧较好地遮挡安装内腔101的开口间隙，进一步降低异物进入的可能性，提高使用可靠性。实际应用时，第一遮挡部143和第二遮挡部150的具体结构可根据实际使用需要相应设定。

在一些实施例中，滑轮机构200包括安装板210和转动连接于安装板210上的滑轮件220，门框梁100于滑轮件220的下侧设有滑轨160，滑轮件220的周侧设有供滑轨160卡入的环形凹槽221。

可理解的是，如图3、图4和图5所示，滑轮件220转动连接于安装板210，滑轮件220的周侧设有环形凹槽221，滑轨160位于滑轮件220的下侧且滑轨160的上侧对应为圆弧结构并卡入环形凹槽221，以使滑轮件220和滑轨160之间实现较为稳定的配合，有利于避免两者之间产生前后偏移，便于使用。实际应用时，滑轨160和滑轮件220的具体结构可根据实际使用需要相应变化。

在一些实施例中，滑轮机构200还包括连接块230、螺杆件240、调节螺母250，连接块230连接对应的第一门体110或第二门体120或第三门体130，螺杆件240与连接块230连接，调节螺母250与安装板210连接，螺杆件240与调节螺母250螺纹配合。

可理解的是，如图3、图4和图5所示，第一门体110、第二门体120和第三门体130上均对应连接有连接块230，螺杆件240可转动连接于连接块230，调节螺母250与安装板210固定连接，螺杆件240与调节螺母250螺纹配合，从而可通过转动螺杆件240，使螺杆件240通过螺纹相对调节螺母250旋合移动，以调节安装板210与对应门体之间的上下位置，便于多个门体之间的上下调平，便于使用。实际应用时，除上述结构外，还可以是调节螺母250转动连接于安装板210，螺杆件240与连接块230固定连接，通过转动调节螺母250，实现螺杆件240与调节螺母250之间的相对移动，具体可根据实际使用需要相应设定。

在一些实施例中，至少部分滑轮机构200的安装板210上设有阻尼缓冲器260，门框梁100对应阻尼缓冲器260设置有缓冲限位件170。

可理解的是，如图2、图3和图5所示，其中一个滑轮机构200的安装板210上设有阻尼缓冲器260，门框梁100对应阻尼缓冲器260设置有缓冲限位件170，对应的门体左右移动时，通过阻尼缓冲器260与缓冲限位件170抵接，形成缓冲，避免门体运动速度过快，提高使用安全性。实际应用时，缓冲限位件170的具体结构可根据实际使用需要相应设定，由于本实用新型实施例的阻尼缓冲器260的具体构成对于本领域普通技术人员而言都是已知的，因此这里不再详细描述。

在一些实施例中，至少部分滑轮机构200的安装板210的上侧转动连接有横转轮270，横转轮270的转动轴线与竖直方向平行。

可理解的是，如图2、图4和图5所示，滑轮机构200的安装板210的上侧转动连接有横转轮270，横转轮270的转动轴线与竖直方向平行，滑轮机构200置于安装内腔101中时，可利用横转轮270与安装内腔101的前侧壁或后侧壁转动接触，以实现较好的位置限制，降低门体左右移动时的前后偏移，提高门体移动的稳定性。实际应用时，横转轮270可根据实际使用需要相应设定。

在一些实施例中，门框梁100设有驱动器(图中未示出)，驱动器与转轴件310驱动连接，以驱使转轴件310转动。可理解的是，通过设置驱动器驱使转轴件310转动，以实现多门体的电动开关控制，便于使用。实际应用时，驱动器可以是伺服电机或同步电机等，具体可根据实际使用需要相应设定，由于本实用新型实施例的驱动器的具体构成对于本领域普通技术人员而言都是已知的，因此这里不再详细描述。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (10)

1.一种多门体联动的门装置，其特征在于，包括：

门框梁，所述门框梁的下侧沿前后方向依次设置有第一门体、第二门体和第三门体，所述第一门体、所述第二门体和所述第三门体上均设置有滑轮机构并均通过所述滑轮机构滑动连接于所述门框梁；

联动机构，包括转轴件、第一从动轮组件、第二从动轮组件和第三从动轮组件，所述转轴件转动连接于所述门框梁的一端，所述转轴件沿轴向间隔设置有第一同步轮、第二同步轮和第三同步轮，所述第一同步轮与所述第一从动轮组件之间绕设有第一同步带，所述第二同步轮与所述第二从动轮组件之间绕设有第二同步带，所述第三同步轮与所述第三从动轮组件之间绕设有第三同步带，所述第一同步带的一侧固定连接有用于带动所述第一门体移动的第一联动件，所述第二同步带的一侧固定连接有用于带动所述第二门体移动的第二联动件，所述第三同步带的一侧固定连接有用于带动所述第三门体移动的第三联动件，所述第一同步轮、所述第二同步轮和所述第三同步轮之间的分度圆直径尺寸比例被配置为：D1∶D2∶D3＝1∶2∶3，其中，D1为所述第一同步轮的分度圆直径尺寸，D2为所述第二同步轮的分度圆直径尺寸，D3为所述第三同步轮的分度圆直径尺寸。

2.根据权利要求1所述的多门体联动的门装置，其特征在于，所述门框梁的下侧设有两个分隔件，两个所述分隔件沿前后方向间隔分布并分别位于所述第一门体和所述第二门体之间以及所述第二门体和所述第三门体之间，所述分隔件的前后两侧均设有用于连接密封条的密封槽。

3.根据权利要求2所述的多门体联动的门装置，其特征在于，所述分隔件的上侧设有插接部，所述门框梁的下侧对应设有供所述插接部插入的插槽。

4.根据权利要求2所述的多门体联动的门装置，其特征在于，所述门框梁设有供所述滑轮机构安装的安装内腔，所述安装内腔的下侧开口，所述分隔件的前后侧均设有用于遮挡所述安装内腔的开口的第一遮挡部。

5.根据权利要求4所述的多门体联动的门装置，其特征在于，所述门框梁的前后侧均设置有用于遮挡所述安装内腔的开口的第二遮挡部。

6.根据权利要求1所述的多门体联动的门装置，其特征在于，所述滑轮机构包括安装板和转动连接于所述安装板上的滑轮件，所述门框梁于所述滑轮件的下侧设有滑轨，所述滑轮件的周侧设有供所述滑轨卡入的环形凹槽。

7.根据权利要求6所述的多门体联动的门装置，其特征在于，所述滑轮机构还包括连接块、螺杆件、调节螺母，所述连接块连接对应的所述第一门体或所述第二门体或所述第三门体，所述螺杆件与所述连接块连接，所述调节螺母与所述安装板连接，所述螺杆件与所述调节螺母螺纹配合。

8.根据权利要求6所述的多门体联动的门装置，其特征在于，至少部分所述滑轮机构的所述安装板上设有阻尼缓冲器，所述门框梁对应所述阻尼缓冲器设置有缓冲限位件。

9.根据权利要求6所述的多门体联动的门装置，其特征在于，至少部分所述滑轮机构的所述安装板的上侧转动连接有横转轮，所述横转轮的转动轴线与竖直方向平行。

10.根据权利要求1所述的多门体联动的门装置，其特征在于，所述门框梁设有驱动器，所述驱动器与所述转轴件驱动连接，以驱使所述转轴件转动。