CN219587055U - 一种用于金属屋面的防变形特殊装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于金属屋面的防变形特殊装置,包括支架与滑移装置,其中滑移装置的长度要短于支架的长度,能在支架滑孔左右滑动,保证面板在热胀冷缩的过程中不变形。支架与檩条靠自攻钉连接,由于屋面板较长,在安装完毕以后,金属屋面板不能自身移动,靠滑移装置的滑移来抵抗温度带来的变形,保证屋面板的变形在可控的范围内,从而保证金属屋面实体质量及外观良好。本实用新型不需要使用额外设备,仅支架及滑移装置,构造简单、操作方便、工期短、施工成本低、使用效果好,利于广泛应用。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属屋面施工领域,具体涉及一种防变形特殊装置,主要适用于超长金属面板的防变形措施。
背景技术
随着建筑技术的发展,新材料的广泛运用,大跨度板材普遍应用于建筑屋面,其整体性优越、安装方便快捷,是一种优秀的屋面材料。但是由于板材跨度较大,并且自重轻、厚度薄,面板的使用过程中,面板的变形较大,很容易弯折。传统的安装方法是根据板材长度直接固定,但是采用这种方法容易变形,施工困难。因此,需要一种能够阻止屋面板变形的装置,保证板材不变形不损坏的特殊装置。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术存在的缺陷,提供一种用于金属屋面的防变形特殊装置。
实现本实用新型目的的技术方案是提供一种用于金属屋面的防变形特殊装置,包括支架和滑移装置,所述滑移装置上部固定连接金属屋面板,下部与支架上部滑动连接,所述滑移装置长度短于支架,支架下部固定连接檩条。
进一步的,所述支架由一块金属板折叠成L型,折叠处开设有滑孔。
进一步的,所述滑移装置为由金属片一体成型构成的金属装置,所述金属片上部设有凹槽结构,金属屋面板固定卡接于凹槽内,金属片下部穿过滑孔和L型金属板上部焊接于金属片背面。
进一步的,所述滑移装置沿滑孔左右方向滑动。
进一步的,所述支架下部通过自攻钉固定连接檩条。
进一步的,根据实际工程需要设置大批量的支架与滑移装置,且需要大面积布置。
采用上述技术方案后,本实用新型具有以下积极的效果:
(1)本实用新型滑移装置使得柔性板材实现左右方向滑移,保证金属屋面板在热胀冷缩的过程中不发生形损坏,避免在屋面已经安装好尺寸的较长,挠度较大的板材在使用过程时发生变形,导致面板鼓包及破损。
(2)本实用新型靠金属屋面板形变带动滑移装置的滑移来抵抗温度带来的变形,保证金属屋面板的变形在可控的范围内,保证了金属屋面板的成型尺寸和几何形状,从而保证金属屋面实体质量及外观良好。
(3)本实用新型不需要使用额外设备,仅支架及滑移装置,构造简单、操作方便、工期短、施工成本低、使用效果好,利于广泛应用。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本实用新型作进一步详细的说明,其中
图1为本实用新型在金属屋面板中组合应用示意图;
图2为本实用新型在金属屋面板中应用放大示意图;
图3为本实用新型结构示意图;
附图中标号为:1、金属屋面板;2、檩条;3、支架;31、L型金属板上部;4、滑移装置;41、金属片;42、凹槽;5、自攻钉;6、滑孔。
具体实施方式
实施例1
见图1-3所示,本实用新型包括支架3和滑移装置4,支架3由一块金属板折叠成L型,折叠处开设有滑孔6;滑移装置4为由金属片41一体成型构成的金属装置,金属片41上部设有凹槽42结构,金属屋面板1固定卡接于凹槽42内,金属片41下部穿过滑孔6和L型金属板上部31焊接于金属片41背面。滑移装置4长度短于支架3,保证支架3与滑移装置4之间有滑移距离;滑移装置4沿滑孔6左右方向滑动,既能保证与支架3的有效连接,又能让金属屋面板1在温度的变化中保持微小的移动,减小金属屋面板1的变形,避免面板损坏。支架3下部通过自攻钉5固定连接檩条2,使檩条2与金属屋面板1之间有位移,可以让金属屋面板1在温度变化的情况下,带动滑移装置4的滑移,来避免金属屋面板1破坏。
本实用新型的工作原理为:支架3下部通过自攻钉5与檩条2固定连接,当金属屋面板1在温度的变化中受热发生微小膨胀时,由于金属屋面板1固定卡接于凹槽42内,金属屋面板1带动滑移装置4沿滑孔6向右移动,以扩大位移,减小金属屋面板1的变形,避免面板损坏。当金属屋面板1在温度的变化中受冷发生微小收缩时,金属屋面板1带动滑移装置4沿滑孔6向左移动,以缩短位移,减小金属屋面板1的变形,避免面板损坏。根据实际工程需要设置大批量的支架3与滑移装置4,且需要大面积布置,均匀受力,这样才能是整片金属屋面板1不容易变形损坏。
实施例2
某学院农学共享楼,三层处钢结构屋面A轴至E轴屋面板长度为30米,3轴至8轴屋面板长度为35米,A轴至1/E轴处的屋面板长度为40米;六层处钢结构屋面1轴至8轴处的钢结构屋面长度为60米。考虑到屋面板的连续性及密封性,该屋面板应不间断,为一整张面板,因此面板较长,在温度变形较大时,面板很容易鼓包及破损。
本工程金属屋面从上到下的构造为:
0.9mm厚25/430直立锁边铝镁锰板金属屋面板1;
支架3;
0.5mm厚镀锌找平钢板;
檩条2:口100*60*2.5mm;
主钢架;
铝锰镁金属屋面板1卷材运至现场,存放于压板机附近垫木上,以便安装在压板机上。按此特点压板机需要放置在地面以便于分条、压板操作。吊装只相应位置,相对于50米长的面板,考虑中间10米范围内,使用固定支架,两侧20米范围内都使用支架3及滑移装置4,保证整张金属屋面板1能左右自由滑动,当金属屋面板1安装完成时,未出现变形、翘曲,保证了金属屋面板1的成型尺寸和几何形状,从而保证金属屋面实体质量及外观良好。
以上所述的具体实施例,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于金属屋面的防变形特殊装置,其特征在于:包括支架(3)和滑移装置(4),所述滑移装置(4)上部固定连接金属屋面板(1),下部与支架(3)上部滑动连接,所述滑移装置(4)长度短于支架(3),支架(3)下部固定连接檩条(2)。
2.根据权利要求1所述的用于金属屋面的防变形特殊装置,其特征在于:所述支架(3)由一块金属板折叠成L型,折叠处开设有滑孔(6)。
3.根据权利要求2所述的用于金属屋面的防变形特殊装置,其特征在于:所述滑移装置(4)为由金属片(41)一体成型构成的金属装置,所述金属片(41)上部设有凹槽(42)结构,金属屋面板(1)固定卡接于凹槽(42)内,金属片(41)下部穿过滑孔(6)和L型金属板上部(31)焊接于金属片(41)背面。
4.根据权利要求3所述的用于金属屋面的防变形特殊装置,其特征在于:所述滑移装置(4)沿滑孔(6)左右方向滑动。
5.根据权利要求1所述的用于金属屋面的防变形特殊装置,其特征在于:所述支架(3)下部通过自攻钉(5)固定连接檩条(2)。
6.根据权利要求1所述的用于金属屋面的防变形特殊装置,其特征在于:根据实际工程需要设置大批量的支架(3)与滑移装置(4),且需要大面积布置。
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