CN214785427U - 一种浮动式风机支座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种浮动式风机支座，包括风机支座、风机檩条和扣件，所述扣件设置在风机檩条上，所述扣件与风机檩条之间形成沿风机檩条长度方向延伸的滑槽，所述风机支座滑动设置在滑槽内，所述滑槽对风机支座高度方向形成限位。本实用新型具有如下有益效果：（1）具有较大的高度方向约束与长度方向有限滑移的能力，结构简单，安装方便，适用于各种类型的风机安装连接；（2）现场无焊接，安装方便；（3）环保性能好及抗腐蚀性能强；（4）避免热胀冷缩引起的漏水，防水效果好。

Description

一种浮动式风机支座

技术领域

本实用新型涉及建筑钢结构安装技术领域，尤其是涉及一种浮动式风机支座。

背景技术

随着社会经济的不断发展，大型工业厂房越来越多，为满足工艺及功能要求，单体厂房的面积越来越大，厂房内部换气要求随之越来越高，风机的使用也越来越频繁，它能有效地改善室内通风效果，提高空气品质，提供一个舒适的工作环境。常规的钢结构厂房屋面常用金属屋面板的连接常采用360°暗扣式咬合连接，专用的支座使金属屋面板与主结构允许一定的相对滑移。但是屋面板与风机支座采用自攻钉固定式连接，而风机支座与主结构又采用螺栓或者焊接等固定式连接，导致与风机支座连接的屋面板在热胀冷缩下无法相对滑移。随着时间的推移，风机洞口四周容易出现漏水的隐患。

例如，一种在中国专利文献上公开的“彩钢板屋面风机洞口的防水处理方法”，其公开号CN107905464A，包括以下步骤：a、设计风机洞口位置，根据风机洞口位置对彩钢板排版搭接；b、在风机洞口的设计位置处开设风机洞口；c、制作洞口支座：洞口支座包括支座筒体和支座底板；d、制作檩条支架：檩条支架为由两对平行的支承檩条合围的矩形框架：e、将支座底板的顶面贴合设置在屋面对应的彩钢板的底面，在支座筒体左侧的底部与支座左底板上部的彩钢板之间固定设置有导水板；f、将檩条支架固定设置在风机洞口的沿垂直于屋面坡向两侧的屋面檩条之间；g、通过螺钉将支座底板上的彩钢板、支座底板和檩条支架固定连接。其不足之处是，洞口支座与檩条支架固定连接，导致屋面板在热胀冷缩下变形，从而引起屋面风机洞口四周漏水的问题。

发明内容

本实用新型是为了克服现有技术的屋面板在热胀冷缩下变形，从而引起屋面风机洞口四周漏水的问题，提供一种浮动式风机支座，支座与檩条相对滑移，屋面板在热胀冷缩下不易变形，避免屋面漏水。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种浮动式风机支座，包括风机支座、风机檩条和扣件，所述扣件设置在风机檩条上，所述扣件与风机檩条之间形成沿风机檩条长度方向延伸的滑槽，所述风机支座滑动设置在滑槽内，所述滑槽对风机支座高度方向形成限位。

本实用新型的特点在于通过在风机檩条上设置扣件形成滑槽，风机檩条能够在支撑风机支座的同时，使得风机支座相对于风机檩条可以实现沿滑槽长度方向滑移的功能，并通过滑槽侧壁的限位实现风机支座在高度方向的约束，具有较大的位移补偿能力。

作为优选，所述扣件包括顶边相连的内板和外板，所述内板和外板之间形成开口向下的U型槽。

通过设置风机支座与U型槽的咬合式连接，U型槽槽底对风机支座顶部进行限位，防止风机支座向上离开风机檩条，同时使得风机支座沿U型槽滑动。扣件可通过将板材进行180°折弯制成，结构简单，制作方便。

作为优选，所述风机支座上设有折边，所述折边滑动设置在U型槽内。

通过在风机支座上设置与U型槽适配的折边实现二者的滑动连接，折边长度可根据所需滑移长度进行设置，折边可通过将风机支座底板边缘进行90°折弯制成，结构简单，加工方便。

作为优选，所述风机檩条上设有挡板，所述挡板设置在滑槽的长度方向上。

挡板用于在长度方向上对风机支架的移动进行限位，挡板可设置在折边末端。

作为优选，所述扣件通过自攻螺钉与风机檩条固定连接。

现场安装无需焊接，安装拆卸方便。

作为优选，所述扣件为镀锌自折件。

环保可回收，且抗腐蚀性能强。

作为优选，所述扣件沿风机檩条长度方向的长度不小于150mm。

作为优选，所述内板沿风机支座高度方向的高度不小于50mm。

保证扣件有足够强度对风机支座进行限位。

因此，本实用新型具有如下有益效果：（1）具有较大的高度方向约束与长度方向有限滑移的能力，结构简单，安装方便，适用于各种类型的风机安装连接；（2）现场无焊接，安装方便；（3）环保性能好及抗腐蚀性能强；（4）避免热胀冷缩引起的漏水，防水效果好。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图。

图2是图1的俯视图。

图3是本实用新型的局部结构示意图。

图中：1、风机支座，11、折边，12、竖板，13、横板，2、风机檩条，3、扣件，31、内板，32、外板，4、挡板，5、屋面板，6、自攻螺钉。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。

如图1、图2所示的实施例中，一种浮动式风机支座，包括风机支座1、风机檩条2和扣件3，风机支座1围绕设置在屋面板5上的洞口处，风机支座采用厚度不小于3mm镀锌自折件，风机支座的高度不小于250mm。风机檩条2为C型钢，设置在屋面板5下方，沿洞口边缘的长度方向和宽度方向延伸，如图2所示，扣件3成对设置在相对的两条风机檩条2上。如图3所示，扣件3包括顶边相连的内板31和外板32，内板短于外板，内板高度不小于50mm内板31和外板32之间形成开口向下的U型槽，扣件3长度方向不小于150mm，扣件3采用采用厚度不小于3mm镀锌自折件。扣件3的外板32通过4颗自攻螺钉6与风机檩条2固定连接，U型槽与风机檩条2之间形成沿风机檩条2长度方向延伸的滑槽。风机支座1包括横板13和设置在横板13上的竖板12，横板13靠近扣件3的一侧向上翻折90°形成折边11，折边11滑动设置在滑槽内。折边11远离洞口边缘的末端设有挡板4，挡板4与折边11垂直连接，挡板4设置在风机檩条2上。

U型槽槽底对风机支座顶部进行限位，防止风机支座向上离开风机檩条，同时使得风机支座沿U型槽滑动。挡板对风机支座滑动位移进行限制，当扣件与挡板接触，风机支座无法继续移动。可以实现高度方向约束，长度方向有限滑移的功能，具有较大的位移补偿能力。当屋面板出现热胀冷缩时，可随着风机支座进行滑移，避免屋面板变形出现漏水问题。

Claims (8)

1.一种浮动式风机支座，包括风机支座（1），其特征是，还包括风机檩条（2）和扣件（3），所述扣件（3）设置在风机檩条（2）上，所述扣件（3）与风机檩条（2）之间形成沿风机檩条（2）长度方向延伸的滑槽，所述风机支座（1）滑动设置在滑槽内，所述滑槽对风机支座（1）高度方向形成限位。

2.根据权利要求1所述的一种浮动式风机支座，其特征是，所述扣件（3）包括顶边相连的内板（31）和外板（32），所述内板（31）和外板（32）之间形成开口向下的U型槽。

3.根据权利要求2所述的一种浮动式风机支座，其特征是，所述风机支座（1）上设有折边（11），所述折边（11）滑动设置在U型槽内。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种浮动式风机支座，其特征是，所述风机檩条（2）上设有挡板（4），所述挡板（4）设置在滑槽的长度方向上。

5.根据权利要求1或2或3所述的一种浮动式风机支座，其特征是，所述扣件（3）通过自攻螺钉（5）与风机檩条（2）固定连接。

6.根据权利要求1或2或3所述的一种浮动式风机支座，其特征是，所述扣件（3）为镀锌自折件。

7.根据权利要求1或2或3所述的一种浮动式风机支座，其特征是，所述扣件（3）沿风机檩条（2）长度方向的长度不小于150mm。

8.根据权利要求2或3所述的一种浮动式风机支座，其特征是，所述内板（31）沿风机支座（1）高度方向的高度不小于50mm。

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