CN219586926U - 一种钢结构建筑中内墙构造柱与钢梁的楔口连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型专利涉及装配式钢结构建筑技术领域，具体涉及一种钢结构建筑中内墙构造柱与钢梁的楔口连接结构，包括设置在构造柱配筋上的楔口橡胶垫，所述楔口橡胶垫与上方的钢梁紧密相连，还包括用于浇筑构造柱的正面模板和侧面模板，所述正面模板和侧面模板围设于构造柱配筋的外围，所述正面模板和侧面模板的底部放置在现浇楼板上。本实用新型将构造柱与框架结构脱开一定的间隙，使得构造柱与钢梁成非刚性连接，避免刚性连接所产生的刚度效应和约束效应改变了整体的受力方式，允许主体在地震中适度的变形,从而减轻震害,提高结构的避免柔性连接安装砌筑难度较大等问题，施工简单、方便，且浇筑模板可以重复使用，降低了施工成本。

Description

一种钢结构建筑中内墙构造柱与钢梁的楔口连接结构

技术领域

本发明属于装配式钢结构建筑技术领域，具体涉及一种钢结构建筑中内墙构造柱与钢梁的楔口连接结构。

背景技术

在装配式钢结构建筑中，内墙构造柱与钢梁的连接处理是否得当，决定着钢柱与钢梁受力体系的稳定性及内墙墙体的稳定性。

目前,构造柱与钢梁的连接方式主要有两种,一般称为刚性连接方式和柔性连接方式。刚性连接是指将构造柱与框架梁底进行可靠连接,形成整体,它的优点是增加了结构的初始刚度,减少了位移,降低了框架构件的部分内力,提高了构件的承载能力和耗能能力,减少结构倒塌可能性,施工比较简便,比较经济。但是刚性连接所产生的刚度效应和约束效应改变了整体的受力方式,虽然增加了结构刚度,但是地震时也吸引着更大的地震力,这势必引起主体结构的内力增大,最终导致主体结构的破坏,所以在地震时刚性连接的优点变成了它的缺点。鉴于刚性连接的弊端,从而形成柔性连接的方式,柔性连接的目的就是克服刚性连接的弊端,将构造柱与框架结构脱开一定的间隙,允许主体在地震中适度的变形,避免构造柱与地震力的分配和对主体的约束作用,从而减轻震害,提高结构的安全性。但是现有技术中构造柱与梁板的柔性连接方式,安装砌筑难度较大,连接点均为现场砌筑,工程量大。因此，如何进行内墙构造柱与钢梁的连接成为钢结构装配式建筑中亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢结构建筑中内墙构造柱与钢梁的楔口连接结构，以解决现有技术中：刚性连接改变了构造柱与钢梁的受力方式，地震时吸引更大的地震力；柔性连接安装砌筑难度较大,连接点均为现场砌筑,工程量大的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是提供一种钢结构建筑中内墙构造柱与钢梁的楔口连接结构，包括设置在构造柱配筋上的楔口橡胶垫，所述楔口橡胶垫与上方的钢梁紧密相连，还包括用于浇筑构造柱的正面模板和侧面模板，所述正面模板和侧面模板围设于构造柱配筋的外围，所述正面模板和侧面模板的底部放置在现浇楼板上。

进一步的，所述楔口橡胶垫一面与钢梁贴合，另一面放置于构造柱配筋上，且设有多个楔口。

进一步的，所述正面模板和侧面模板通过套箍组装，所述正面模板、侧面模板和楔口橡胶垫共同围成浇筑腔。

进一步的，所述楔口橡胶垫两侧向上倾斜，与正面模板的顶端之间形成浇筑口。

进一步的，所述楔口橡胶垫、正面模板和侧面模板根据构造柱进行尺寸配置。

本实用新型的有益效果在于：

1、将构造柱与框架结构脱开一定的间隙，使得构造柱与钢梁成非刚性连接，避免刚性连接所产生的刚度效应和约束效应改变了整体的受力方式，允许主体在地震中适度的变形,从而减轻震害,提高结构的安全性。

2、避免柔性连接安装砌筑难度较大等问题，施工简单、方便，且浇筑模板可以重复使用，降低了施工成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实例提供的钢梁、楔口橡胶垫、构造柱配筋、正面模板和现浇楼板的侧视图1。

图2为本实用新型实例提供的钢梁、楔口橡胶垫、构造柱配筋、侧面模板和现浇楼板的侧视图2。

图3为本实用新型实例提供的楔口橡胶垫示意图。

图中：1-钢梁；2-楔口橡胶垫；3-构造柱配筋；4-正面模板；5-侧面模板；6-现浇楼板。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-图3，作为本实用新型实施例提供的一种钢结构建筑中内墙构造柱与钢梁的楔口连接结构，包括设置在构造柱配筋3上的楔口橡胶垫2，所述楔口橡胶垫2与上方的钢梁1紧密相连，还包括用于浇筑构造柱的正面模板4和侧面模板5，所述正面模板4和侧面模板5围设于构造柱配筋3的外围，所述正面模板4和侧面模板5的底部放置在现浇楼板6上。

具体地，楔口橡胶垫2可根据需要提前生产，其长宽尺寸与内墙构造柱长宽尺寸相同。楔口橡胶垫2一面与钢梁1贴合，另一面放置于构造柱配筋3上，且设有多个楔口即如图3所示的拉槽，使得构造柱的上表面可以为毛糙面，浇筑质量能够得到充分的保证。

具体的，正面模板4和侧面模板5通过套箍组装，正面模板4、侧面模板5和楔口橡胶垫2共同围成浇筑腔。可以将楔口橡胶垫2两侧设计成向上倾斜形状，与正面模板4的顶端之间形成浇筑口。浇筑的时候从梁两侧进行浇筑，确保浇筑密实。楔口橡胶垫2、正面模板4和侧面模板5的尺寸均根据构造柱进行尺寸配置。

本实施例的实施过程如下：

第一步,根据需要提前生产与内墙构造柱相同长宽的楔口橡胶垫2；

第二步,在构造柱配筋3上方放置一楔口橡胶垫2，确保由构造柱配筋3支撑的楔口橡胶垫2与钢梁1连接紧密；

第三步,根据构造柱的设计尺寸配置正面模板4和侧面模板5；

第四步,通过套箍把正面模板4和侧面模板5组装起来，使正面模板4、侧面模板5和楔口橡胶垫2共同围成浇筑腔；

第五步，浇筑腔内浇筑混凝土，在楔口橡胶垫2处，可以分别从梁两侧进行浇筑，确保浇筑密实；

第六步，浇筑完成后，将正面模板4和侧面模板5拆除。

通过在构造柱配筋3上放置楔口橡胶垫2，确保楔口橡胶垫2与钢梁1连接紧密，将构造柱与框架结构脱开一定的间隙，使得构造柱与钢梁成非刚性连接，避免刚性连接所产生的刚度效应和约束效应改变了整体的受力方式，允许主体在地震中适度的变形,从而减轻震害,提高结构的安全性。使用正面模板4、侧面模板5与楔口橡胶垫2构成浇筑腔，避免柔性连接安装砌筑难度较大等问题，施工简单、方便，且浇筑模板可以重复使用，降低了施工成本。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种钢结构建筑中内墙构造柱与钢梁的楔口连接结构，其特征在于，包括设置在构造柱配筋（3）上的楔口橡胶垫（2），所述楔口橡胶垫（2）与上方的钢梁（1）紧密相连，还包括用于浇筑构造柱的正面模板（4）和侧面模板（5），所述正面模板（4）和侧面模板（5）围设于构造柱配筋（3）的外围，所述正面模板（4）和侧面模板（5）的底部放置在现浇楼板（6）上。

2.如权利要求1所述的钢结构建筑中内墙构造柱与钢梁的楔口连接结构，其特征在于，所述楔口橡胶垫（2）一面与钢梁（1）贴合，另一面放置于构造柱配筋（3）上，且设有多个楔口。

3.如权利要求1所述的钢结构建筑中内墙构造柱与钢梁的楔口连接结构，其特征在于，所述正面模板（4）和侧面模板（5）通过套箍组装，所述正面模板（4）、侧面模板（5）和楔口橡胶垫（2）共同围成浇筑腔。

4.如权利要求2或3所述的钢结构建筑中内墙构造柱与钢梁的楔口连接结构，其特征在于，所述楔口橡胶垫（2）两侧向上倾斜，与正面模板（4）的顶端之间形成浇筑口。

5.如权利要求3所述的钢结构建筑中内墙构造柱与钢梁的楔口连接结构，其特征在于，所述楔口橡胶垫（2）、正面模板（4）和侧面模板（5）根据构造柱进行尺寸配置。