CN219586147U - 一种耐指纹镀锌板退火装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及镀锌板制造技术领域，具体公开了一种耐指纹镀锌板退火装置,包括加热炉箱体组件，加热炉箱体组件包括加热炉箱体，加热炉箱体的中间设有旋转支撑组件，旋转支撑组件包括翻转支撑板，且在翻转支撑板的上下两端对称滑配有钢卷固定组件，加热炉箱体的前后两端对称设有侧方限位组件；本实用新型中，通过翻转支撑板将加热炉箱体分成上下两个腔体，可同时控制翻转支撑板上下两侧的感应线圈进行不同温度的加热，进而提高了整个加热炉箱体的使用效率；通过感应线圈对翻转支撑板上下两端钢卷固定组件内装夹的钢卷进行不同工序的加热处理，并且可以在上下工序之间进行快速替换，有效衔接，提高了热处理效率。

Description

一种耐指纹镀锌板退火装置

技术领域

本实用新型涉及镀锌板制造技术领域，具体为一种耐指纹镀锌板退火装置。

背景技术

耐指纹镀锌板是将镀锌板表面进行耐指纹处理使其形成一种复合涂层板，为了使耐指纹镀锌板获得更好的机械性能，需要对镀锌板进行退火处理，现有技术中一般通过退火装置对其进行退火处理，如专利号为CN204918695U公开了一种节能镀锌板退火炉。该节能镀锌板退火炉，包括炉体，其特征在于：所述炉体内部中间安装有炉辊；所述炉体一侧安装有喷火嘴，该喷火嘴分别设置在炉体上部和下部；所述喷火嘴穿过环形支撑架，喷火嘴包括喷头和连接件；所述喷头内设有喷火管和气管；所述气管通过连接件与输气管连接，该输气管与设在炉体顶部的鼓风机Ⅰ相连；所述连接件上设有点火器；所述输气管和天然气管上设置有电磁阀，该电磁阀与控制柜相连；所述炉体顶部设有集气口，该集气口与鼓风机Ⅱ相连；所述鼓风机Ⅱ通过传热管与水箱相连。本实用新型保证了板材可以进行连续退火操作，且炉内温度和气体环境可以管控，避免了镀锌锌层附着性下降的问题，该专利技术能够满足一般使用要求，但其在现实的使用过程中还存在以下不足之处：

1.现有技术中的镀锌板退火装置，退火加热同炉仅能同时进行一种加热温度处理，利用效率低；

2.现有技术中的镀锌板退火装置，对于不同材质板材，退火处理的加热要求不同，有需要预热处理的，有需要炉冷处理的，有需要去应力退火处理的，而现有退火装置仅能对同时对退火工艺中的某一个工序进行处理，耗时长，热处理效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种耐指纹镀锌板退火装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐指纹镀锌板退火装置,包括加热炉箱体组件，所述加热炉箱体组件包括加热炉箱体，所述加热炉箱体的中间设有旋转支撑组件，所述旋转支撑组件包括翻转支撑板，且在翻转支撑板的上下两端对称滑配有钢卷固定组件，所述加热炉箱体的前后两端对称设有侧方限位组件。

优选的，所述加热炉箱体的左下方开设有进料口，且在加热炉箱体左右两端面的中间开设有轴承孔，所述翻转支撑板的左右两端固定连接有与轴承孔通过轴承相套配的转轴，所述加热炉箱体的右端并且在转轴的轴端位置处固定安装有电机安装座，且在电机安装座的外侧固定安装有驱动电机。

优选的，所述翻转支撑板前后两端的左右两侧对称开设有接插孔，所述侧方限位组件包括加热炉箱体前后两端外侧面上固定安装的限位缸，且在加热炉箱体前后两端的内侧并且在限位缸活塞杆的端部固定连接有与接插孔相插配的限位柱。

优选的，所述转轴的上下两端对称开设有滑槽，所述钢卷固定组件包括转轴上下两端所设的钢卷固定板，且在钢卷固定板靠向转轴上下两端面的一侧固定设有与滑槽相滑配的滑块，所述钢卷固定板的外侧面的左右两端垂直固定连接有侧限位板，且在钢卷固定板左右两端侧限位板的中间设有弧面板状结构的固定弧板，所述固定弧板的壁体中间均布开设有穿绳孔，所述钢卷固定板的前后两端对称设有锁绳板，所述穿绳孔的中间穿配有固定钢丝绳，所述固定钢丝绳的两端分别与钢卷固定板前后两端的锁绳板相固定连接。

优选的，所述加热炉箱体前后两端面的内侧面上并且在钢卷固定板前后两端的外侧位置处固定安装有感应加热板，且在感应加热板的内侧面上固定安装有感应线圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设置合理，功能性强，具有以下优点：

1.本实用新型中，通过翻转支撑板将加热炉箱体分成上下两个腔体，可同时控制翻转支撑板上下两侧的感应线圈进行不同温度的加热，进而提高了整个加热炉箱体的使用效率；

2.本实用新型中，通过感应线圈对翻转支撑板上下两端钢卷固定组件内装夹的钢卷进行不同工序的加热处理，并且可以在上下工序之间进行快速替换，有效衔接，提高了热处理效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构轴侧视图；

图2为本实用新型整体结构主视图；

图3为图2中A-A处剖面结构轴侧视图；

图4为图3中D处局部结构放大示意图；

图5为图3中E处局部结构放大示意图；

图6为图2中C-C处剖面结构轴侧视图；

图7为本实用新型整体结构左视图；

图8为图7中B-B处剖面结构轴侧视图。

图中：1、加热炉箱体组件；2、旋转支撑组件；3、钢卷固定组件；4、侧方限位组件；101、加热炉箱体；102、进料口；103、轴承孔；104、感应加热板；105、感应线圈；201、转轴；202、翻转支撑板；203、滑槽；204、电机安装座；205、驱动电机；206、接插孔；301、钢卷固定板；302、滑块；303、侧限位板；304、固定弧板；305、穿绳孔；306、固定钢丝绳；307、锁绳板；401、限位缸；402、限位柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图8，本实用新型提供一种技术方案：一种耐指纹镀锌板退火装置,包括加热炉箱体组件1，加热炉箱体组件1包括加热炉箱体101，加热炉箱体101的中间设有旋转支撑组件2，旋转支撑组件2包括翻转支撑板202，且在翻转支撑板202的上下两端对称滑配有钢卷固定组件3，加热炉箱体101的前后两端对称设有侧方限位组件4，其中，加热炉箱体101作为加热腔体使用，翻转支撑板202相对钢卷固定组件3起到一个旋转支撑作用，钢卷固定组件3相对待热处理钢卷起到一个定位支撑作用，侧方限位组件4相对旋转支撑组件2侧面起到一个限位支撑作用。

进一步的，加热炉箱体101的左下方开设有进料口102，且在加热炉箱体101左右两端面的中间开设有轴承孔103，翻转支撑板202的左右两端固定连接有与轴承孔103通过轴承相套配的转轴201，加热炉箱体101的右端并且在转轴201的轴端位置处固定安装有电机安装座204，且在电机安装座204的外侧固定安装有驱动电机205，此处，驱动电机205与转轴201轴端通过联轴器相固定连接，其中，进料口102作为钢卷固定组件3在旋转支撑组件2下端的导入口使用，工作时，将钢卷固定组件3从进料口102送入到旋转支撑组件2下端，轴承孔103相对转轴201起到一个旋转支撑作用，通过驱动电机205驱动转轴201带动翻转支撑板202翻转，进而将翻转支撑板202上下两端的钢卷固定组件3位置互换，使其进行对应热处理工序，进而提高了整个装置的工作效率。

进一步的，翻转支撑板202前后两端的左右两侧对称开设有接插孔206，侧方限位组件4包括加热炉箱体101前后两端外侧面上固定安装的限位缸401，且在加热炉箱体101前后两端的内侧并且在限位缸401活塞杆的端部固定连接有与接插孔206相插配的限位柱402，当驱动电机205带动转轴201将翻转支撑板202翻转至水平位置时，启动限位缸401带动限位柱402与翻转支撑板202侧面的接插孔206相插配，进而对翻转支撑板202侧面起到一个定位支撑的作用，使其在热处理加热过程中保持稳定状态。

进一步的，转轴201的上下两端对称开设有滑槽203，钢卷固定组件3包括转轴201上下两端所设的钢卷固定板301，且在钢卷固定板301靠向转轴201上下两端面的一侧固定设有与滑槽203相滑配的滑块302，钢卷固定板301的外侧面的左右两端垂直固定连接有侧限位板303，且在钢卷固定板301左右两端侧限位板303的中间设有弧面板状结构的固定弧板304，固定弧板304的壁体中间均布开设有穿绳孔305，钢卷固定板301的前后两端对称设有锁绳板307，穿绳孔305的中间穿配有固定钢丝绳306，固定钢丝绳306的两端分别与钢卷固定板301前后两端的锁绳板307相固定连接，其中，滑槽203相对滑块302起到一个导向支撑作用，侧限位板303在钢卷固定板301上端相对钢卷起到一个侧面的限位支撑作用，工作时，先将钢卷放置到钢卷固定板301上端面上，使其位于侧限位板303中间，然后将固定弧板304弧面扣在钢卷外表面上，将固定钢丝绳306从穿绳孔305穿入然后将钢卷扣紧，将固定钢丝绳306另一端固定在锁绳板307上，整个定位提高了钢卷安装的稳定性，使其在翻转与移动过程中保持一个稳定状态。

进一步的，加热炉箱体101前后两端面的内侧面上并且在钢卷固定板301前后两端的外侧位置处固定安装有感应加热板104，且在感应加热板104的内侧面上固定安装有感应线圈105，通过控制感应线圈105的加热温度实现对翻转支撑板202上下两侧钢卷固定组件3处加热温度的控制，通过翻转支撑板202将加热炉箱体101隔离成为上下两个加热腔体，实现同步不同温度的加热处理，提高加热效率。

本实用新型中，工作时，先将待热处理钢卷放置到钢卷固定板301上端，使其位于侧限位板303之间，然后将钢卷固定板301一侧锁绳板307上引出的固定钢丝绳306穿配到穿绳孔305内，将固定弧板304扣设在钢卷外侧，将固定钢丝绳306另一端绕过钢卷上端并固定在钢卷固定板301另一侧的锁绳板307上，完成钢卷在钢卷固定组件3上的定位安装，然后将钢卷固定组件3整体翻转，将其从进料口102推送到翻转支撑板202下端，使滑块302与滑槽203滑配，启动限位缸401带动限位柱402从翻转支撑板202两侧的接插孔206抽出，启动驱动电机205带动转轴201与翻转支撑板202翻转，将装备完钢卷的钢卷固定组件3翻转到翻转支撑板202上端，并依照相同方法，将另一个钢卷固定组件3装备钢卷，从进料口102送入到翻转支撑板202下端的空位处，使钢卷固定组件3导入到翻转支撑板202下端，使翻转支撑板202上下均装备钢卷，启动翻转支撑板202上下两端对应的感应线圈105，对翻转支撑板202两侧的腔体进行加热处理，使钢卷同时在不同或相同温度下进行加热处理，当热处理温度需要调换时，可启动驱动电机205将翻转支撑板202翻转，使翻转支撑板202上下两端的钢卷固定组件3进行对调，提高其热处理的效率，提高整个装置的使用效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种耐指纹镀锌板退火装置,包括加热炉箱体组件(1)，其特征在于：所述加热炉箱体组件(1)包括加热炉箱体(101)，所述加热炉箱体(101)的中间设有旋转支撑组件(2)，所述旋转支撑组件(2)包括翻转支撑板(202)，且在翻转支撑板(202)的上下两端对称滑配有钢卷固定组件(3)，所述加热炉箱体(101)的前后两端对称设有侧方限位组件(4)。

2.根据权利要求1所述的一种耐指纹镀锌板退火装置，其特征在于：所述加热炉箱体(101)的左下方开设有进料口(102)，且在加热炉箱体(101)左右两端面的中间开设有轴承孔(103)，所述翻转支撑板(202)的左右两端固定连接有与轴承孔(103)通过轴承相套配的转轴(201)，所述加热炉箱体(101)的右端并且在转轴(201)的轴端位置处固定安装有电机安装座(204)，且在电机安装座(204)的外侧固定安装有驱动电机(205)。

3.根据权利要求2所述的一种耐指纹镀锌板退火装置，其特征在于：所述翻转支撑板(202)前后两端的左右两侧对称开设有接插孔(206)，所述侧方限位组件(4)包括加热炉箱体(101)前后两端外侧面上固定安装的限位缸(401)，且在加热炉箱体(101)前后两端的内侧并且在限位缸(401)活塞杆的端部固定连接有与接插孔(206)相插配的限位柱(402)。

4.根据权利要求2所述的一种耐指纹镀锌板退火装置，其特征在于：所述转轴(201)的上下两端对称开设有滑槽(203)，所述钢卷固定组件(3)包括转轴(201)上下两端所设的钢卷固定板(301)，且在钢卷固定板(301)靠向转轴(201)上下两端面的一侧固定设有与滑槽(203)相滑配的滑块(302)，所述钢卷固定板(301)的外侧面的左右两端垂直固定连接有侧限位板(303)，且在钢卷固定板(301)左右两端侧限位板(303)的中间设有弧面板状结构的固定弧板(304)，所述固定弧板(304)的壁体中间均布开设有穿绳孔(305)，所述钢卷固定板(301)的前后两端对称设有锁绳板(307)，所述穿绳孔(305)的中间穿配有固定钢丝绳(306)，所述固定钢丝绳(306)的两端分别与钢卷固定板(301)前后两端的锁绳板(307)相固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种耐指纹镀锌板退火装置，其特征在于：所述加热炉箱体(101)前后两端面的内侧面上并且在钢卷固定板(301)前后两端的外侧位置处固定安装有感应加热板(104)，且在感应加热板(104)的内侧面上固定安装有感应线圈(105)。