CN201522187U - 中频感应卧式转动加热炉 - Google Patents
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Abstract
一种中频感应卧式转动加热炉，它是由1#、2#绕组串联组成的中频感应加热器、卧式不锈钢转炉体内侧装有石墨衬里，运行中可通入惰性保护气体，在卧式不锈钢转炉体外设有中频感应加热器及炉体隔热层。在卧式不锈钢转炉体与隔热层之间的间隙中有设有测温传感器，进料口下方设有送料机构，卧式不锈钢转炉体连接传动系统。中频感应器、送料机构、传动系统、水冷系统和测温传感器与电器控制柜连接、并由电器控制柜控制。本实用新型能扩大中频感应炉的使用范围，使各种颗粒和粉体材料加热连续进料，连续加热煅烧、连续出料、实现连续化生产。由于炉体转动，使加热煅烧粉体材料加热温度一致，保证产品质量，提高生产效率，节约能源。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种应用于活性碳、化工材料、稀土材料、磁性材料、催化剂材料、非金属矿物材料的粉体加热煅烧处理的中频感应卧式转动加热炉。
背景技术
目前各种中频感应炉都是立式(井式)炉体结构。用于黑色金属或有色金属的熔炼铸造、热处理加工或其他材料加热加工，局限于单件或多件工件加热，无法进行连续生产。
发明内容
本实用新型的目的在于解决上述问题、扩大中频感应炉的应用领域，提供一种能连续出料、提高工作效率、减少能源消耗、保证产品质量的统一性的中频感应卧式转动加热炉。
本实用新型的技术方案如下：其特征在于：它是由1#、2#绕组串联组成的中频感应加热器、卧式不锈钢转炉体、送料机构、传动系统、水冷系统、测温传感器和电器控制柜构成；绕组用矩形截面的空心铜管制成，用冷水通入绕组空心管冷却中频感应加热器；中频感应加热器埋设在隔热层内，隔热层固定在炉架上，与不锈钢转炉之间留有一定间隙，使不锈钢转炉体既与中频感应加热器隔热，又能在中频感应加热器及隔热层中转动；在卧式不锈钢转炉体与隔热层的间隙之间装有测温传感器，用于测量温度；在炉体的一端设有进料口，进料口延伸入卧式不锈钢转炉体内，在进料口下端设有进料机构，由电动机带动进料机构，实现自动送料；在卧式不锈钢转炉体的另一端设有出料口；中频感应器、进料机构、传动系统和测温传感器、水冷却系统与电器控制柜连接，并由电器控制柜控制。
本实用新型的优点在于扩大中频感应炉的使用范围，使各种粉体材料加热连续进料，连续加热煅烧，连续出料。由于炉体转动，使加热煅烧粉体材料加热温度一致，保证产品质量，提高生产效率，节约能源，实现连续化生产。并根据加热器工件生产工艺需要可通入保护气体(如氮气)或水蒸气来实现工艺条件要求。
附图说明
附图是本实用新型的结构示意图。
图中标号说明：1—进料口；2—中频感应加热器1#绕组，冷却水进水口，并接16电器控制柜，根据生产工艺需要调节控制柜相应的调节机构，来调控不锈钢转炉温度，冷却水用于冷却中频感应加热器温度；3—隔热层；4—卧式不锈钢转炉体；5—中频感应加热器1#绕组末端并与6串联，1#绕组冷却水出水口；6—中频感应加热器2#绕组，并与5串联，2#绕组冷却水进水口；7—测温传感器；8—中频感应加热器2#绕组，冷却水出水口，并接16电器控制柜，与中频感应加热器1#绕组组成中频感应加热器中频电路回路；9—冷却水箱；10—观察窗；11—出料口；12—支撑架；13—炉架；14—传动系统；15—送料机构；16—电器控制柜。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型内容进行详细说明：
如图所示，它是由卧式不锈钢转炉体4(或其他能感应加热材料制成的)、中频感应加热器(冷却水进水口)2、送料机构15、传动系统14、测温传感器7、冷却水箱9、测温传感器7和电器控制柜16构成。卧式不锈钢转炉体4为圆筒形，由炉体起支撑作用支撑架12支撑，支撑架设置在炉体的左边及右边，同时还设有对炉体起支撑作用的炉架；在卧式不锈钢转炉体外设有炉体隔热层3，使不锈钢转炉产生的热量温度与中频感应加热器相隔开，隔热层为夹层机构，在夹层中埋设有盘绕的中频感应加热器。隔热层固定在炉架上，与不锈钢转炉之间留有一定间隙，使不锈钢转炉体既与中频感应加热器隔热，又能在中频感应加热器及隔热层中转动。中频感应加热器1#绕组的2端与电器控制柜16相接，并通入冷却水。位于进料端1#绕组的中频感应加热器铜管的端部设有冷却水进水口，在卧式不锈钢转炉体的中间位置分别设有1#绕组的中频感应加热器铜管的端部设有冷却水出水口和2#绕组的中频感应加热器铜管的端部设有出水口，将1#与2#中频感应加热器绕组串联；并将1#中频感应加热器的头端与2#中频感应加热器的末端分别与电器控制箱连接；中频感应加热器1#绕组的5与中频感应加热器2#绕组的6相串联。1#绕组的5为冷却水出水口，2#绕组的6为冷却水进水口。中频感应加热器2#绕组的8与电器控制柜16相接，组成串联回路。并设有冷却水出水口中频感应加热器绕组截面为矩形空心铜管，通水冷却，降低中频感应加热器绕组温度。在卧式不锈钢转炉体与炉体隔热层之间留有一定间隙，设有测温传感器7，测量卧式不锈钢转炉体温度。卧式不锈钢转炉体内侧装有石墨衬里，炉内可通入惰性保护气体。在卧式不锈钢转炉体一侧设有进料口1，进料口延伸入卧式不锈钢转炉体内，在进料口下端设有进料机构15，由电动机带动进料机构，实现自动送料。卧式不锈钢转炉体通过17传动系统的电器控制，齿轮减速器等来控制不锈钢转炉体的转速，实现工艺参数要求。在卧式不锈钢转炉体的另一端通过出料管连接有出料口的11。在炉架13上装有支撑卧式不锈钢转炉体的支撑架12。在卧式不锈钢转炉体的轴线上，在出料口端设有观察窗10。中频感应加热器、送料机构、传动系统、冷却水水箱及测温传感器与电器控制柜16连接、并由电器控制柜控制。
本实用新型的工作过程如下：
1.准备工作
1.1开启9水箱的冷却水泵和阀门，使水压表指示在(0.2-0.3)MPa之间，观察各路出水口应畅通无阻，各水管接头处应无渗漏现象。
1.2各转动部分是否正常
1.3检查测温传感器工作位置及显示仪表是否正常。需要供给的保护气体是否供给正常。
2.开机
2.1按16电器控制柜的规定程序操作，中频感应加热器开始工作。
2.2将粉体材料从1进料口倒入，在15送料机构的作用下，将粉体材料定量按时自动进入4不锈钢转炉加热煅烧。
2.3颗粒或粉体材料在4不锈钢转炉中连续向右(示意图)推进，加热煅烧完毕从11下料口出料。
3.主要技术指标根据用户要求设计
输入电压：三相380V
中频电压：750V
中频频率：1000Hz以上
额定功率：200KW以上
直流电压：500V
直流电流：根据需要设定
加热温度：980℃(可调)
Claims (4)
1.中频感应卧式转动加热炉，其特征在于：它是由1#、2#绕组串联组成的中频感应加热器、卧式不锈钢转炉体、送料机构、传动系统、水冷系统、测温传感器和电器控制柜构成；绕组用矩形截面的空心铜管制成，用冷水通入绕组空心管冷却中频感应加热器；中频感应加热器埋设在隔热层内，隔热层固定在炉架上，与不锈钢转炉之间留有一定间隙，使不锈钢转炉体既与中频感应加热器隔热，又能在中频感应加热器及隔热层中转动；在卧式不锈钢转炉体与隔热层的间隙之间装有测温传感器，用于测量温度；在炉体的一端设有进料口，进料口延伸入卧式不锈钢转炉体内，在进料口下端设有进料机构，由电动机带动进料机构；在卧式不锈钢转炉体的另一端设有出料口；中频感应器、进料机构、传动系统和测温传感器、水冷却系统与电器控制柜连接，并由电器控制柜控制。
2.根据权利1要求所述的中频感应卧式转动加热炉，其特征在于：在卧式不锈钢转炉内侧装有石墨衬里，炉内可通入惰性保护气体。
3.根据权利1要求所述的中频感应卧式转动加热炉，其特征在于：卧式不锈钢转炉体4为圆筒形，与隔热层有一定的间隙，所述隔热层为夹层结构，在夹层中设有盘绕的中频感应加热器绕组，绕组截面选用矩形截面的空心铜管，管内可通冷却水：位于进料端1#绕组的中频感应加热器铜管的端部设有冷却水进水口，在卧式不锈钢转炉体的中间位置分别设有1#绕组的中频感应加热器铜管的端部设有冷却水出水口和2#绕组的中频感应加热器铜管的端部设有出水口，将1#与2#中频感应加热器绕组串联；并将1#中频感应加热器的头端与2#中频感应加热器的末端分别与电器控制箱连接；组成中频感应加热器中频电路回路。
4.根据权利要求1所述的中频感应卧式转动加热炉，其特征在于：卧式不锈钢转炉体的左边及右边设有支撑作用的支撑架，并设有对炉体起支撑作用的炉架。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| EE01 | Entry into force of recordation of patent licensing contract |
Assignee: Fujian Xinsen Carbon Co., Ltd. Assignor: Lin Peng Contract record no.: 2010350000316 Denomination of utility model: Middle frequency induction horizontal rotation heating furnace Granted publication date: 20100707 License type: Exclusive License Record date: 20101224 |
|
| ASS | Succession or assignment of patent right |
Owner name: FUJIAN XINSEN CARBON CO., LTD. Free format text: FORMER OWNER: LIN PENG Effective date: 20120424 |
|
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20120424 Address after: 354000 Fujian Province Economic Development Zone Shaowu City Lian Fu Lu Patentee after: Fujian Xinsen Carbon Co., Ltd. Address before: 354000 Shaowu city of Fujian Province suburban industrial park Lian Fu Lu Shaowu Xinsen Carbon Industry Co., Ltd. Patentee before: Lin Peng |
|
| CX01 | Expiry of patent term | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20100707 |