CN219585857U - 一种防结垢高盐废水低温蒸发处理设备 - Google Patents

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张国伟
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Abstract

本实用新型涉及废水处理技术领域,公开了一种防结垢高盐废水低温蒸发处理设备,包括蒸发罐,蒸发罐一侧设有加热组件,加热组件包括加热座,加热座外套设有穿线管,穿线管上设有多个导入管,多个导入管与穿线管相连通,且多个导入管贯穿蒸发罐并向内延伸,蒸发罐顶部设有多个蒸汽分管,多个蒸汽分管顶部设有汇流管,并与汇流管相连通,汇流管的端面设有蒸汽主管,汇流管与蒸汽主管相连通,蒸汽主管与蒸发罐相连通。采用导入管包裹设计,加热座连接的加热丝均匀缠绕在导入管内壁,导入管呈悬空设计,能够充分与废水接触,使加热更加均匀,相对于现有底部加热,本方案加工效果更好,多组加热座,加热效率大大提升。

Description

一种防结垢高盐废水低温蒸发处理设备
技术领域
本实用新型涉及废水处理技术领域,具体为一种防结垢高盐废水低温蒸发处理设备。
背景技术
废水处理就是利用物理、化学和生物的方法对废水进行处理,使废水净化,减少污染,以至达到废水回收、复用,充分利用水资源。
目前,在对高盐废水处理过程中,尤其涉及对废水的低温蒸发处理,现有的蒸发设备通常为底部加热,而在加热蒸发时,易造成壳体内壁结垢,不仅影响设备正常运行,而且还影响后续设备的蒸发效果,大大降低蒸发效率,实用性不高。
因此,基于上述技术问题,本领域的技术人员有必要研发一种防结垢高盐废水低温蒸发处理设备。
实用新型内容
本实用新型目的是提供一种防结垢高盐废水低温蒸发处理设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种防结垢高盐废水低温蒸发处理设备技术方案,包括蒸发罐,所述蒸发罐一侧设有加热组件,所述加热组件包括加热座,所述加热座外套设有穿线管,所述穿线管上设有多个导入管,多个所述导入管与穿线管相连通,且多个所述导入管贯穿蒸发罐并向内延伸,所述蒸发罐顶部设有多个蒸汽分管,多个所述蒸汽分管顶部设有汇流管,并与汇流管相连通,所述汇流管的端面设有蒸汽主管,所述汇流管与蒸汽主管相连通,所述蒸汽主管与蒸发罐相连通。
优选的,所述加热组件包括多组加热座,每组所述加热座外均设有穿线管、导入管。
优选的,所述蒸发罐下方设有底架,所述底架与蒸发罐之间设有立柱。
优选的,所述蒸发罐底部设有若干机壳,每个所述机壳内均设有搅拌机构。
优选的,所述搅拌机构包括设置在机壳底壁上的电机,所述电机输出端设有主动锥齿轮,所述主动锥齿轮上方设有传动轴,所述传动轴穿设在蒸发罐下部外壁,位于所述蒸发罐内的传动轴外设有若干除垢叶,所述传动轴一端设有从动锥齿轮,所述从动锥齿轮与主动锥齿轮相啮合。
优选的,所述传动轴与蒸发罐罐壁转动配合,且接口处密封处理。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型为一种防结垢高盐废水低温蒸发处理设备,设置的加热组件,采用导入管包裹设计,加热座连接的加热丝均匀缠绕在导入管内壁,导入管呈悬空设计,能够充分与废水接触,使加热更加均匀,相对于现有底部加热,本方案加工效果更好,多组加热座,加热效率大大提升。
(2)本实用新型为一种防结垢高盐废水低温蒸发处理设备,设置的搅拌机构,加热的同时,启动电机,由驱动锥齿轮与从动锥齿轮相互啮合,即可带动传动轴转动,使除垢叶转动,在易结垢区域搅拌,能够有效的避免结垢,大大提升本装置实用性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为图1中搅拌机构结构示意图;
图3为图1中搅拌机构结构示意图;
图4为图1中加热组件结构示意图。
附图标记中:1、底架;11、立柱;2、蒸发罐;21、加热座;22、穿线管;23、导入管;24、蒸汽分管;25、汇流管;26、蒸汽主管;3、机壳;31、电机;32、主动锥齿轮;33、传动轴;34、除垢叶;35、从动锥齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例
请参阅图1-4所示,本实用新型提供一种防结垢高盐废水低温蒸发处理设备技术方案:包括蒸发罐2,蒸发罐2一侧设有加热组件,加热组件包括多组加热座21,加热座21外套设有穿线管22,穿线管22上设有多个导入管23,多个导入管23与穿线管22相连通,具体的,加热座21上设有加热丝,且加热丝均匀缠绕在穿线管22内壁上,且多个导入管23贯穿蒸发罐2并向内延伸,蒸发罐2顶部设有多个蒸汽分管24,多个蒸汽分管24顶部设有汇流管25,并与汇流管25相连通,汇流管25的端面设有蒸汽主管26,汇流管25与蒸汽主管26相连通,蒸汽主管26与蒸发罐2相连通。
在本实施方式中,将废水注入蒸发罐2内,开启加热座21,加热座21通过加热丝加热,并将热量传递给穿线管22上,由穿线管22对蒸发罐2内的废水进行加热,使其蒸发,而产生的蒸汽依次由蒸汽分管26、汇流管25以及蒸汽主管26排出收集。
请参阅图1-3所示,进一步的,蒸发罐2下方设有底架1,底架1与蒸发罐2之间设有立柱11。
在本实施方式中,设计的底架1、立柱11能够对蒸发罐2进行支撑固定。
请参阅图1-4所示,进一步的,蒸发罐2底部设有若干机壳3,每个机壳3内均设有搅拌机构,搅拌机构包括设置在机壳3底壁上的电机31,电机31输出端设有主动锥齿轮32,主动锥齿轮32上方设有传动轴33,传动轴33穿设在蒸发罐2下部外壁,位于蒸发罐2内的传动轴33外设有若干除垢叶34,传动轴33一端设有从动锥齿轮35,从动锥齿轮35与主动锥齿轮32相啮合,传动轴33与蒸发罐2罐壁转动配合,且接口处密封处理。
在本实施方式中,将搅拌机构置于蒸发罐2易结垢区域,蒸发罐2对废水进行蒸发的同时,启动电机31,电机31输出端带动主动锥齿轮32转动,主动锥齿轮32与从动锥齿轮35相啮合,即可带动传动轴33、除垢叶34转动,除垢叶34对粘附在罐壁上的结晶物进行搅拌。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种防结垢高盐废水低温蒸发处理设备,其特征在于,包括蒸发罐(2),所述蒸发罐(2)一侧设有加热组件,所述加热组件包括加热座(21),所述加热座(21)外套设有穿线管(22),所述穿线管(22)上设有多个导入管(23),多个所述导入管(23)与穿线管(22)相连通,且多个所述导入管(23)贯穿蒸发罐(2)并向内延伸,所述蒸发罐(2)顶部设有多个蒸汽分管(24),多个所述蒸汽分管(24)顶部设有汇流管(25),并与汇流管(25)相连通,所述汇流管(25)的端面设有蒸汽主管(26),所述汇流管(25)与蒸汽主管(26)相连通,所述蒸汽主管(26)与蒸发罐(2)相连通。
2.根据权利要求1所述的一种防结垢高盐废水低温蒸发处理设备,其特征在于:所述加热组件包括多组加热座(21),每组所述加热座(21)外均设有穿线管(22)、导入管(23)。
3.根据权利要求1所述的一种防结垢高盐废水低温蒸发处理设备,其特征在于:所述蒸发罐(2)下方设有底架(1),所述底架(1)与蒸发罐(2)之间设有立柱(11)。
4.根据权利要求1所述的一种防结垢高盐废水低温蒸发处理设备,其特征在于:所述蒸发罐(2)底部设有若干机壳(3),每个所述机壳(3)内均设有搅拌机构。
5.根据权利要求4所述的一种防结垢高盐废水低温蒸发处理设备,其特征在于:所述搅拌机构包括设置在机壳(3)底壁上的电机(31),所述电机(31)输出端设有主动锥齿轮(32),所述主动锥齿轮(32)上方设有传动轴(33),所述传动轴(33)穿设在蒸发罐(2)下部外壁,位于所述蒸发罐(2)内的传动轴(33)外设有若干除垢叶(34),所述传动轴(33)一端设有从动锥齿轮(35),所述从动锥齿轮(35)与主动锥齿轮(32)相啮合。
6.根据权利要求5所述的一种防结垢高盐废水低温蒸发处理设备,其特征在于:所述传动轴(33)与蒸发罐(2)罐壁转动配合,且接口处密封处理。
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