CN219584264U - 一种塑粉搬运车 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种塑粉搬运车，包括支撑架以及固定在支撑架顶部的矩形储料箱，支撑架包括四个两两对称分布的支撑组件，支撑组件包括竖直设置的支腿管、竖直固定在支腿管上端的撑条、固定在支腿管下端的压板、以及固定在压板上的万向轮，矩形储料箱固定在四个支撑组件中的撑条之间；本实用新型具备叠放功能，进而能使运输人员将多个搬运车叠放后一次性的移动至指定位置处，无需来回反复走动，从而提高了工作效率并减小了劳动强度，同时极大的方便了使用。

Description

一种塑粉搬运车

技术领域

本实用新型涉及一种塑粉搬运车。

背景技术

喷塑加工中所用到的材料就是塑粉，塑粉的主要成分是酚醛树脂，但除了酚醛树脂之外，塑粉中还包含颜填料、固化剂及其它助剂，当塑粉中的各成分按一定的比例混合后再通过热挤塑和粉碎即可得到成品的塑粉；制得的塑粉从设备中输出后，需要借助搬运车将塑粉运送至称重包装处；现有的塑粉搬运车缺少叠加功能，所以运输人员一次只能将一辆搬运车移动至指定位置处，有多少辆搬运车就必须来回走动多少次，因此工作效率较低，而且劳动强度较大，使用极为不便，有待于进一步改进。

实用新型内容

针对上述现有技术的现状，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种具备叠放功能以提高了工作效率并减小了劳动强度，同时极大的方便了使用的塑粉搬运车。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种塑粉搬运车，包括支撑架以及固定在支撑架顶部的矩形储料箱，其特征在于，所述支撑架包括四个两两对称分布的支撑组件，所述支撑组件包括竖直设置的支腿管、竖直固定在支腿管上端的撑条、固定在支腿管下端的压板、以及固定在压板上的万向轮，所述矩形储料箱固定在四个支撑组件中的撑条之间，每个所述撑条的上端均低于矩形储料箱的顶部开口处边缘，任意两个相邻的所述支腿管之间还均固定有一个横档管，所述压板的外侧转角处一侧边缘向外形成有倾斜向下设置的导向板，所述导向板与压板的外侧转角处另一侧边缘还固定有挡板；所述挡板的内侧边缘开设有开口槽，所述开口槽中还连接有可转动的L型锁杆，对应地，每个所述撑条的上端一侧外壁上均开设有一个横向分布的槽型锁孔，所述槽型锁孔的位置与L型锁杆的位置相互配合，所述矩形储料箱的底部向下形成有四棱锥型料斗，所述四棱锥型料斗的底部开设有出料孔，所述出料孔处还设有阀件。

优选地，所述阀件包括两个横向设置的卡条以及活动连接在两个卡条之间以具备横向滑动功能的阀板，两个所述卡条均固定在四棱锥型料斗的底部并分别互为对角设于出料孔的开口处下方。

优选地，所述矩形储料箱的顶部开口处还设有可拆卸的矩形箱盖，所述矩形箱盖的底部开口处扣合在矩形储料箱的顶部开口处外侧边缘。

优选地，所述导向板的外壁上还固定有横向设置的撑板，所述万向轮固定在撑板的底部。

优选地，所述撑板的顶部与支腿管之间还固定有筋板。

优选地，所述矩形箱盖的顶部还固定有若干个第一把手，所述阀板的一侧边缘还固定有第二把手，所述矩形储料箱的一侧外壁上还固定有第三把手。

优选地，任意两个互为对角分布的所述横档管上还均固定有两个套管环。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型具备叠放功能，进而能使运输人员将多个搬运车叠放后一次性的移动至指定位置处，无需来回反复走动，从而提高了工作效率并减小了劳动强度，同时极大的方便了使用。

附图说明

图1为本实用新型的俯侧分解结构图；

图2为本实用新型的仰侧结构图；

图3为本实用新型在A处的局部放大结构图；

图4为本实用新型在B处的局部放大结构图。

实施方式

除非另外定义，本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

为了保持本实用新型实施例的以下说明清楚且简明，本实用新型省略了已知功能和已知部件的详细说明。

如图1～4所示，一种塑粉搬运车，包括支撑架以及固定在支撑架顶部的矩形储料箱2，支撑架包括四个两两对称分布的支撑组件，支撑组件包括竖直设置的支腿管5、竖直固定在支腿管5上端的撑条3、固定在支腿管5下端的压板6、以及固定在压板6上的万向轮8，矩形储料箱2固定在四个支撑组件中的撑条3之间，每个撑条3的上端均低于矩形储料箱2的顶部开口处边缘，任意两个相邻的支腿管5之间还均固定有一个横档管1，压板6的外侧转角处一侧边缘向外形成有倾斜向下设置的导向板61，导向板61与压板6的外侧转角处另一侧边缘还固定有挡板9；挡板9的内侧边缘开设有开口槽91，开口槽91中还连接有可转动的L型锁杆14，对应地，每个撑条3的上端一侧外壁上均开设有一个横向分布的槽型锁孔31，槽型锁孔31的位置与L型锁杆14的位置相互配合，矩形储料箱2的底部向下形成有四棱锥型料斗21，四棱锥型料斗21的底部开设有出料孔22，出料孔22处还设有阀件11。

阀件11包括两个横向设置的卡条111以及活动连接在两个卡条111之间以具备横向滑动功能的阀板112，两个卡条111均固定在四棱锥型料斗21的底部并分别互为对角设于出料孔22的开口处下方。

矩形储料箱2的顶部开口处还设有可拆卸的矩形箱盖4，矩形箱盖4的底部开口处扣合在矩形储料箱2的顶部开口处外侧边缘。

导向板61的外壁上还固定有横向设置的撑板7，万向轮8固定在撑板7的底部。

撑板7的顶部与支腿管5之间还固定有筋板10。

矩形箱盖4的顶部还固定有若干个第一把手12。

阀板112的一侧边缘还固定有第二把手113。

矩形储料箱2的一侧外壁上还固定有第三把手13。

任意两个互为对角分布的横档管1上还均固定有两个套管环15。

使用方法：

推动阀板112在两个卡条111之间滑动以封住出料孔22，然后打开矩形箱盖4并将塑粉倒入到矩形储料箱2中，随即盖回矩形箱盖4；之后就可用手握住第三把手13并推拉，就能借助四个万向轮8将塑粉移动至指定位置处。

值得一提的是：当有多个搬运车要移动至同一地点时，然后将其中一个搬运车提起来并放置到另一个搬运车上，进而使上方的一个搬运车上的四个压板6分别压紧在下方的一个搬运车上的矩形箱盖4的顶部四个转角处的上方，并使上方的一个搬运车上的每个挡板9均位于下方的一个搬运车上的每个槽型锁孔31的外侧，以此类推，直到将一定数量的搬运车均竖向叠放在一起，然后一起移动至指定位置处即可，无需一次一次的重复移动每个搬运车；当两个相邻的搬运车完成叠加后，用手拨动下方的一个搬运车上的每个L型锁杆14的外端以使其内端均转动到位于上方的一个搬运车上的对应的每个槽型锁孔31内部，这样就将上方的一个搬运车上的每个支腿管5的下端均暂时与下方的一个搬运车上的每个撑条3固定，从而能在层层叠加的过程中防止下方的一个搬运车发生倾倒；同理，当要取下上方的一个搬运车时，则需先用手反向拨动每个L型锁杆14的外端以使其内端均从对应的一个槽型锁孔31出来，然后向上提起上方的一个搬运车以使挡板9的下侧边缘高于下方的搬运车上的矩形箱盖4，最后将上方的一个搬运车平放在地面上即可。

当搬运车移动至指定位置后，取一个专用包装袋并将其置于阀板112的下方，然后将专用包装袋的开口处边缘借助绳子或挂钩固定在四个套管环15上，这样即使松手后，专用包装袋的开口处也会始终位于阀板112的下方，最后用手握住第二把手113并向外拉动以打开出料孔22，矩形储料箱2中的塑粉就会经由出料孔22落入到专用包装袋中。

本实用新型具备叠放功能，进而能使运输人员将多个搬运车叠放后一次性的移动至指定位置处，无需来回反复走动，从而提高了工作效率并减小了劳动强度，同时极大的方便了使用。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的技术人员应当理解，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行同等替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神与范围。

Claims (7)

1.一种塑粉搬运车，包括支撑架以及固定在支撑架顶部的矩形储料箱，其特征在于，所述支撑架包括四个两两对称分布的支撑组件，所述支撑组件包括竖直设置的支腿管、竖直固定在支腿管上端的撑条、固定在支腿管下端的压板、以及固定在压板上的万向轮，所述矩形储料箱固定在四个支撑组件中的撑条之间，每个所述撑条的上端均低于矩形储料箱的顶部开口处边缘，任意两个相邻的所述支腿管之间还均固定有一个横档管，所述压板的外侧转角处一侧边缘向外形成有倾斜向下设置的导向板，所述导向板与压板的外侧转角处另一侧边缘还固定有挡板；所述挡板的内侧边缘开设有开口槽，所述开口槽中还连接有可转动的L型锁杆，对应地，每个所述撑条的上端一侧外壁上均开设有一个横向分布的槽型锁孔，所述槽型锁孔的位置与L型锁杆的位置相互配合，所述矩形储料箱的底部向下形成有四棱锥型料斗，所述四棱锥型料斗的底部开设有出料孔，所述出料孔处还设有阀件。

2.根据权利要求1所述的一种塑粉搬运车，其特征在于，所述阀件包括两个横向设置的卡条以及活动连接在两个卡条之间以具备横向滑动功能的阀板，两个所述卡条均固定在四棱锥型料斗的底部并分别互为对角设于出料孔的开口处下方。

3.根据权利要求2所述的一种塑粉搬运车，其特征在于，所述矩形储料箱的顶部开口处还设有可拆卸的矩形箱盖，所述矩形箱盖的底部开口处扣合在矩形储料箱的顶部开口处外侧边缘。

4.根据权利要求3所述的一种塑粉搬运车，其特征在于，所述导向板的外壁上还固定有横向设置的撑板，所述万向轮固定在撑板的底部。

5.根据权利要求4所述的一种塑粉搬运车，其特征在于，所述撑板的顶部与支腿管之间还固定有筋板。

6.根据权利要求5所述的一种塑粉搬运车，其特征在于，所述矩形箱盖的顶部还固定有若干个第一把手，所述阀板的一侧边缘还固定有第二把手，所述矩形储料箱的一侧外壁上还固定有第三把手。

7.根据权利要求6所述的一种塑粉搬运车，其特征在于，任意两个互为对角分布的所述横档管上还均固定有两个套管环。