CN219584212U - 一种用于饮料灌装生产线上的输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于饮料灌装领域，具体的说是一种用于饮料灌装生产线上的输送装置，包括推车板、安装块和挡板，所述推车板的顶部开设有空腔，所述空腔的内侧壁开设有转槽，所述转槽的内壁设置有转轴，所述转轴的外壁套设有储存板；该用于饮料灌装生产线上的输送装置，可以通过液压杆来调整提升储存板的角度，方便工作人员将储存板内部储存的饮料灌装原料取出来，减轻了工作人员对运输饮料灌装原料时的工作负担，解决了一般运输装置在运送饮料灌装原料的过程中，不易将饮料灌装原料从运输装置的内部取下，需要耗费工作人员额外的人力物力，导致降低了饮料灌装原料在运输过程中工作效率的问题，提高了该用于饮料灌装生产线上的输送装置的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及饮料灌装领域，具体是一种用于饮料灌装生产线上的输送装置。
背景技术
饮料是供人饮用的液体，它是经过定量包装的，供直接饮用或按一定比例用水冲调或冲泡饮用的，乙醇含量(质量分量)不超过0.5％的制品，饮料也可分为饮料浓浆或固体形态，它的作用是解渴、补充能量等功能。
且现在饮料灌装在生产加工过程中需要利用小推车不停的输送物料，但是一般运输装置在运送饮料灌装原料的过程中，不易将饮料灌装原料从运输装置的内部取下，需要耗费工作人员额外的人力物力，导致降低了饮料灌装原料在运输过程中的工作效率，不能满足泡沫建筑的使用需求。
因此，针对上述问题提出一种用于饮料灌装生产线上的输送装置。
实用新型内容
为了弥补现有技术的不足，解决一般用于饮料灌装生产线上的输送装置使用性能低的问题，本实用新型提出一种用于饮料灌装生产线上的输送装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种用于饮料灌装生产线上的输送装置，包括推车板、安装块和挡板，所述推车板的顶部开设有空腔，所述空腔的内侧壁开设有转槽，所述转槽的内壁设置有转轴，所述转轴的外壁套设有储存板，所述储存板的顶部开设有储存槽。
所述推车板的底部分别安装有安装杆和支撑杆，所述支撑杆的外壁设置有车轮，所述推车板的底部安装有连接箱，所述连接箱的内底壁安装有液压杆，所述液压杆的一端与储存板的底部活动连接。
优选的，所述安装块的形状大小和安装槽的形状大小均相互吻合，所述挡板通过安装块和安装槽与储存板卡合连接。
优选的，所述挡板为凵形挡板，且挡板位于储存板的顶部。
优选的，所述转轴的一端贯穿储存板的内部，且转轴的两端分别通过转槽贯穿推车板内壁的两侧，且储存板通过转轴与推车板转动连接。
优选的，所述车轮的数量为两个，且两个车轮均通过支撑杆安装在推车板的底部。
优选的，所述液压杆倾斜设置在储存槽的底部，且液压杆的底端与连接箱的内壁活动连接。
本实用新型的有益之处在于：
1.本实用新型通过在推车板的顶部安装有可以进行调节角度的储存板，能够将饮料灌装原料储存在储存板的内部，在饮料灌装原料运输到地点后可以通过调整储存板的角度来取下饮料灌装原料，实现了该用于饮料灌装生产线上的输送装置，可以通过液压杆来调整提升储存板的角度，方便工作人员将储存板内部储存的饮料灌装原料取出来，减轻了工作人员对运输饮料灌装原料时的工作负担，解决了一般运输装置在运送饮料灌装原料的过程中，不易将饮料灌装原料从运输装置的内部取下，需要耗费工作人员额外的人力物力，导致降低了饮料灌装原料在运输过程中工作效率的问题，提高了该用于饮料灌装生产线上的输送装置的效率；
2.本实用新型通过在储存板的顶部安装有可以进行拆卸的挡板，在饮料灌装原料运输过程中可以有效的防止饮料灌装原料出现向下掉落的现象，实现了该用于饮料灌装生产线上的输送装置提高对饮料灌装原料运输安全性的功能，解决了一般饮料灌装原料运输装置结构简单，导致降低运输饮料灌装原料工作效率的问题，提高了该用于饮料灌装生产线上的输送装置的适应性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为实施例的整体结构示意图；
图2为实施例的推车板俯视图；
图3为实施例的安装槽结构示意图；
图4为实施例的挡板结构示意图；
图5为实施例的图1中A处放大结构示意图。
图中：1、挡板；2、安装块；3、安装槽；4、储存板；5、推车板；6、连接箱；7、液压杆；8、安装杆；9、车轮；10、支撑杆；11、空腔；12、转槽；13、转轴；14、储存槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-5所示，一种用于饮料灌装生产线上的输送装置，包括推车板5、安装块2和挡板1，推车板5的顶部开设有空腔11，空腔11的内侧壁开设有转槽12，转槽12的内壁设置有转轴13，转轴13的外壁套设有储存板4，储存板4的顶部开设有储存槽14。
推车板5的底部分别安装有安装杆8和支撑杆10，支撑杆10的外壁设置有车轮9，推车板5的底部安装有连接箱6，连接箱6的内底壁安装有液压杆7，液压杆7的一端与储存板4的底部活动连接。
工作时，将需要运输的饮料灌装原料储存在储存槽14的内部，然后将安装块2安装在安装槽3的内部，使得挡板1可以安装在储存板4的顶部，利用车轮9推动推车板5移动运输至目的地，然后启动液压杆7，液压杆7驱动储存板4向上移动，可以将储存槽14内部的饮料灌装原料向下取出，从而完成了工作。
本实施例中，安装块2的形状大小和安装槽3的形状大小均相互吻合，挡板1通过安装块2和安装槽3与储存板4卡合连接，通过在推车板5的顶部安装有可以进行调节角度的储存板4，能够将饮料灌装原料储存在储存板4的内部，在饮料灌装原料运输到地点后可以通过调整储存板4的角度来取下饮料灌装原料，实现了该用于饮料灌装生产线上的输送装置，可以通过液压杆7来调整提升储存板4的角度，方便工作人员将储存板4内部储存的饮料灌装原料取出来，减轻了工作人员对运输饮料灌装原料时的工作负担，解决了一般运输装置在运送饮料灌装原料的过程中，不易将饮料灌装原料从运输装置的内部取下，需要耗费工作人员额外的人力物力，导致降低了饮料灌装原料在运输过程中工作效率的问题，提高了该用于饮料灌装生产线上的输送装置的效率。
本实施例中，挡板1为凵形挡板，且挡板1位于储存板4的顶部，通过在储存板4的顶部安装有可以进行拆卸的挡板1，在饮料灌装原料运输过程中可以有效的防止饮料灌装原料出现向下掉落的现象，实现了该用于饮料灌装生产线上的输送装置提高对饮料灌装原料运输安全性的功能，解决了一般饮料灌装原料运输装置结构简单，导致降低运输饮料灌装原料工作效率的问题，提高了该用于饮料灌装生产线上的输送装置的适应性。
本实施例中，转轴13的一端贯穿储存板4的内部，且转轴13的两端分别通过转槽12贯穿推车板5内壁的两侧，且储存板4通过转轴13与推车板5转动连接，通过设置的转轴13可以调整储存板4与推车板5之间的角度。
本实施例中，车轮9的数量为两个，且两个车轮9均通过支撑杆10安装在推车板5的底部，通过设置的两个车轮9在推车板5进行推动时，对推车板5在移动时起到平稳的作用。
本实施例中，液压杆7倾斜设置在储存槽14的底部，且液压杆7的底端与连接箱6的内壁活动连接，通过设置的倾斜状液压杆7可以方便对推车板5的底部进行移动。
综上，该用于饮料灌装生产线上的输送装置，可以通过液压杆7来调整提升储存板4的角度，方便工作人员将储存板4内部储存的饮料灌装原料取出来，减轻了工作人员对运输饮料灌装原料时的工作负担，解决了一般运输装置在运送饮料灌装原料的过程中，不易将饮料灌装原料从运输装置的内部取下，需要耗费工作人员额外的人力物力，导致降低了饮料灌装原料在运输过程中工作效率的问题，提高了该用于饮料灌装生产线上的输送装置的效率。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (6)
1.一种用于饮料灌装生产线上的输送装置，其特征在于：包括推车板(5)、安装块(2)和挡板(1)，所述推车板(5)的顶部开设有空腔(11)，所述空腔(11)的内侧壁开设有转槽(12)，所述转槽(12)的内壁设置有转轴(13)，所述转轴(13)的外壁套设有储存板(4)，所述储存板(4)的顶部开设有储存槽(14)；
所述推车板(5)的底部分别安装有安装杆(8)和支撑杆(10)，所述支撑杆(10)的外壁设置有车轮(9)，所述推车板(5)的底部安装有连接箱(6)，所述连接箱(6)的内底壁安装有液压杆(7)，所述液压杆(7)的一端与储存板(4)的底部活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于饮料灌装生产线上的输送装置，其特征在于：所述安装块(2)的形状大小和安装槽(3)的形状大小均相互吻合，所述挡板(1)通过安装块(2)和安装槽(3)与储存板(4)卡合连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于饮料灌装生产线上的输送装置，其特征在于：所述挡板(1)为凵形挡板，且挡板(1)位于储存板(4)的顶部。
4.根据权利要求1所述的一种用于饮料灌装生产线上的输送装置，其特征在于：所述转轴(13)的一端贯穿储存板(4)的内部，且转轴(13)的两端分别通过转槽(12)贯穿推车板(5)内壁的两侧，且储存板(4)通过转轴(13)与推车板(5)转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于饮料灌装生产线上的输送装置，其特征在于：所述车轮(9)的数量为两个，且两个车轮(9)均通过支撑杆(10)安装在推车板(5)的底部。
6.根据权利要求1所述的一种用于饮料灌装生产线上的输送装置，其特征在于：所述液压杆(7)倾斜设置在储存槽(14)的底部，且液压杆(7)的底端与连接箱(6)的内壁活动连接。
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| CN202222555718.XU CN219584212U (zh) | 2022-09-27 | 2022-09-27 | 一种用于饮料灌装生产线上的输送装置 |
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Publications (1)
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| CN219584212U true CN219584212U (zh) | 2023-08-25 |
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| CN202222555718.XU Active CN219584212U (zh) | 2022-09-27 | 2022-09-27 | 一种用于饮料灌装生产线上的输送装置 |
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2022
- 2022-09-27 CN CN202222555718.XU patent/CN219584212U/zh active Active
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