CN219583732U - 一种多层面料复合设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于面料复合技术领域，尤其为一种多层面料复合设备，包括框体，所述框体的内部安装有中空板，所述中空板的内侧安装有第一毛刷板，所述框体的顶部安装有与中空板连通的收集框，所述收集框内侧安装有过滤网，所述过滤网的底部贴合设置有第二毛刷板，所述收集框内侧的底部安装有固定台，所述固定台的两侧为倾斜设计，所述收集框的底部螺纹插接有对称分布的收集罐。该一种多层面料复合设备，通过灰尘落入位于收集框底部的收集罐内，当收集罐内的灰尘集满后，则可取下清理，如此实现对面料上灰尘的清理与收集，避免了灰尘长时间滞留在收集框内，不便清除的问题，提高对单层面料灰尘处理的有效性。

Description

一种多层面料复合设备

技术领域

本实用新型涉及面料复合技术领域，具体为一种多层面料复合设备。

背景技术

复合面料是将一层或多层纺织材料、无纺材料及其他功能材料经粘结贴合而成的一种新型材料，适合做沙发，服装等纺织品，是人们居家生活不可缺少的面料之一，复合面料的多层面料之间通常采用PU胶进行粘合，通过现有的PU涂胶机对面料表面涂覆胶体后压紧粘连在一起。

授权公告号为CN217803423U的专利公开了一种PU多层面料复合设备，通过设置第一毛刷可以对每层面料进行除尘处理，保证后续的复合效果；通过对空气中的灰尘进行收集处理，保证工作人员的健康；通过第二毛刷可以对过滤网进行清理，避免过滤网发生堵塞，保证灰尘的吸收处理效果。但该专利中，灰尘在被第二毛刷从过滤网上清理后，仍长时间滞留在收集框内，不便清除，同时收集框内不断处于通风状态，不利于较多灰尘的集中处理。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种多层面料复合设备，解决了现今存在的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多层面料复合设备，包括框体，所述框体的内部安装有中空板，所述中空板的内侧安装有第一毛刷板，所述框体的顶部安装有与中空板连通的收集框，所述收集框内侧安装有过滤网，所述过滤网的底部贴合设置有第二毛刷板，所述收集框内侧的底部安装有固定台，所述固定台的两侧为倾斜设计，所述收集框的底部螺纹插接有对称分布的收集罐，两个所述收集罐对称分布在固定台的两侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述中空板有多个且自上而下分布在框体的内部，多个所述中空板相互连通，位于最上方的中空板的顶部对称开设有与中空板内侧连通的连接口，连接口的内侧固定安装有集中腔管，所述集中腔管的顶端固定插接有输送管，所述输送管的顶端固定插接在位于收集框内侧的固定台的内侧，输送管的顶端延伸至固定台的上方。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述中空板的内侧开设有通风腔，所述第一毛刷板上下对称分布在中空板的内侧，所述通风腔与第一毛刷板交错分布在中空板的内侧，多个通风腔均通过连通管与连接口连通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述框体的顶部安装有支架，所述支架的顶端固定安装有电机，所述电机的输出端位于下方且固定连接有延伸至框体内部的传动杆，所述传动杆的外侧传动连接有传动皮带，所述收集框的内侧转动连接有中心杆，所述中心杆的顶部固定安装有风扇，所述传动皮带远离传动杆的一侧穿过收集框的侧壁传动连接在中心杆的外侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述中心杆转动插接在过滤网与固定台的内侧，所述第二毛刷板固定套接在中心杆的外侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述收集框的底部与框体顶部之间固定连接有对称分布在收集框底部拐角处的支撑腿，所述收集框的顶部嵌入式安装有位于风扇正上方的网格板。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种多层面料复合设备，具备以下

有益效果：

1、该一种多层面料复合设备，通过灰尘落入位于收集框底部的收集罐内，当收集罐内的灰尘集满后，则可取下清理，如此实现对面料上灰尘的清理与收集，避免了灰尘长时间滞留在收集框内，不便清除的问题，提高对单层面料灰尘处理的有效性。

2、该一种多层面料复合设备，通过；交错分布的第一毛刷板与通风腔，使得通过中空板内的单层面料得到多次充分的灰尘清理，进一步提高对单层面料上灰尘清理的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型收集框内部结构剖视图；

图3为本实用新型中空板附近结构示意图；

图4为本实用新型中空板内部结构俯视剖视图。

图中：1、框体；2、支架；3、电机；4、传动杆；5、收集框；6、支撑腿；7、网格板；8、传动皮带；9、输送管；10、中空板；11、集中腔管；12、连接口；13、第一毛刷板；14、通风腔；15、连通管；16、中心杆；17、固定台；18、收集罐；19、过滤网；20、第二毛刷板；21、风扇。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实施方案中：一种多层面料复合设备，包括框体1，框体1内设置有用于输送单层面料的原料辊、用于涂覆PU胶的涂胶机、用于压合多层面料的复合压辊以及用于收卷多层面料的收卷辊此为现有技术。框体1的内部安装有中空板10，中空板10设置在原料辊与涂胶机之间，未涂胶的单层面料从中空板10的中间穿过，通过中空板10内设置的第一毛刷板13将单层面料上的灰尘刷掉，中空板10的内侧安装有第一毛刷板13，框体1的顶部安装有与中空板10连通的收集框5，收集框5内侧安装有过滤网19，过滤网19的底部贴合设置有第二毛刷板20，收集框5内侧的底部安装有固定台17，固定台17的两侧为倾斜设计，倾斜设计的固定台17可以有效引导灰尘落入收集罐18内，实现对聚集灰尘的快速收集，收集框5的底部螺纹插接有对称分布的收集罐18，两个收集罐18对称分布在固定台17的两侧，启动电机3带动传动杆4转动，传动杆4通过传动皮带8带动中心杆16、风扇21以及第二毛刷板20转动，风扇21转动后通过网格板7向收集框5外部吹风，使得收集框5以及与之连通的中空板10内部处于负压状态，单层面料经过中空板10内后，被第一毛刷板13刮除的灰尘会通过通风腔14、连通管15、集中腔管11以及输送管9进入到收集框5内，在过滤网19的过滤阻隔下，聚集在收集框5的底部，随着灰尘的聚集，灰尘则会落入位于收集框5底部的收集罐18内，当收集罐18内的灰尘集满后，则可取下清理，如此实现对面料上灰尘的清理与收集，避免了灰尘长时间滞留在收集框5内，不便清除的问题，提高对单层面料灰尘处理的有效性。

作为一种优选的实施方式，中空板10有多个且自上而下分布在框体1的内部，多个中空板10相互连通，位于最上方的中空板10的顶部对称开设有与中空板10内侧连通的连接口12，连接口12的内侧固定安装有集中腔管11，集中腔管11的顶端固定插接有输送管9，输送管9的顶端固定插接在位于收集框5内侧的固定台17的内侧，输送管9的顶端延伸至固定台17的上方，通过集中腔管11以及输送管9的设置，将多个中空板10内的携带灰尘的空气全部集中输送到收集框5内，实现对灰尘的集中处理。

作为一种优选的实施方式，中空板10的内侧开设有通风腔14，第一毛刷板13上下对称分布在中空板10的内侧，通风腔14与第一毛刷板13交错分布在中空板10的内侧，多个通风腔14均通过连通管15与连接口12连通，交错分布的第一毛刷板13与通风腔14，使得通过中空板10内的单层面料得到多次充分的灰尘清理，进一步提高对单层面料上灰尘清理的效果。

作为一种优选的实施方式，框体1的顶部安装有支架2，支架2的顶端固定安装有电机3，电机3的输出端位于下方且固定连接有延伸至框体1内部的传动杆4，传动杆4的底端延伸至框体1的内部通过转向机构带动收卷辊转动，对复合的多层面料进行收卷此为现有技术，传动杆4的外侧传动连接有传动皮带8，收集框5的内侧转动连接有中心杆16，中心杆16的顶部固定安装有风扇21，传动皮带8远离传动杆4的一侧穿过收集框5的侧壁传动连接在中心杆16的外侧，通过设置传动皮带8可使得电机3在带动传动杆4转动的同时，也可带动中心杆16、风扇21以及第二毛刷板20转动，进一步提高设备的联动性。

作为一种优选的实施方式，中心杆16转动插接在过滤网19与固定台17的内侧，第二毛刷板20固定套接在中心杆16的外侧，收集框5的底部与框体1顶部之间固定连接有对称分布在收集框5底部拐角处的支撑腿6，收集框5的顶部嵌入式安装有位于风扇21正上方的网格板7，进一步提高收集框5安装的稳定性。

本实用新型的工作原理及使用流程：启动电机3带动传动杆4转动，传动杆4通过传动皮带8带动中心杆16、风扇21以及第二毛刷板20转动，风扇21转动后通过网格板7向收集框5外部吹风，使得收集框5以及与之连通的中空板10内部处于负压状态，单层面料经过中空板10内后，被第一毛刷板13刮除的灰尘会通过通风腔14、连通管15、集中腔管11以及输送管9进入到收集框5内，在过滤网19的过滤阻隔下，聚集在收集框5的底部，随着灰尘的聚集，灰尘则会落入位于收集框5底部的收集罐18内，当收集罐18内的灰尘集满后，则可取下清理，如此实现对面料上灰尘的清理与收集，避免了灰尘长时间滞留在收集框5内，不便清除的问题，提高对单层面料灰尘处理的有效性；交错分布的第一毛刷板13与通风腔14，使得通过中空板10内的单层面料得到多次充分的灰尘清理，进一步提高对单层面料上灰尘清理的效果。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种多层面料复合设备，包括框体(1)，其特征在于：所述框体(1)的内部安装有中空板(10)，所述中空板(10)的内侧安装有第一毛刷板(13)，所述框体(1)的顶部安装有与中空板(10)连通的收集框(5)，所述收集框(5)内侧安装有过滤网(19)，所述过滤网(19)的底部贴合设置有第二毛刷板(20)，所述收集框(5)内侧的底部安装有固定台(17)，所述固定台(17)的两侧为倾斜设计，所述收集框(5)的底部螺纹插接有对称分布的收集罐(18)，两个所述收集罐(18)对称分布在固定台(17)的两侧。

2.根据权利要求1所述的一种多层面料复合设备，其特征在于：所述中空板(10)有多个且自上而下分布在框体(1)的内部，多个所述中空板(10)相互连通，位于最上方的中空板(10)的顶部对称开设有与中空板(10)内侧连通的连接口(12)，连接口(12)的内侧固定安装有集中腔管(11)，所述集中腔管(11)的顶端固定插接有输送管(9)，所述输送管(9)的顶端固定插接在位于收集框(5)内侧的固定台(17)的内侧，输送管(9)的顶端延伸至固定台(17)的上方。

3.根据权利要求2所述的一种多层面料复合设备，其特征在于：所述中空板(10)的内侧开设有通风腔(14)，所述第一毛刷板(13)上下对称分布在中空板(10)的内侧，所述通风腔(14)与第一毛刷板(13)交错分布在中空板(10)的内侧，多个通风腔(14)均通过连通管(15)与连接口(12)连通。

4.根据权利要求1所述的一种多层面料复合设备，其特征在于：所述框体(1)的顶部安装有支架(2)，所述支架(2)的顶端固定安装有电机(3)，所述电机(3)的输出端位于下方且固定连接有延伸至框体(1)内部的传动杆(4)，所述传动杆(4)的外侧传动连接有传动皮带(8)，所述收集框(5)的内侧转动连接有中心杆(16)，所述中心杆(16)的顶部固定安装有风扇(21)，所述传动皮带(8)远离传动杆(4)的一侧穿过收集框(5)的侧壁传动连接在中心杆(16)的外侧。

5.根据权利要求4所述的一种多层面料复合设备，其特征在于：所述中心杆(16)转动插接在过滤网(19)与固定台(17)的内侧，所述第二毛刷板(20)固定套接在中心杆(16)的外侧。

6.根据权利要求5所述的一种多层面料复合设备，其特征在于：所述收集框(5)的底部与框体(1)顶部之间固定连接有对称分布在收集框(5)底部拐角处的支撑腿(6)，所述收集框(5)的顶部嵌入式安装有位于风扇(21)正上方的网格板(7)。