CN219582444U - 一种笔管去毛刺装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种笔管去毛刺装置。它包括底板，所述底板上设有操作板和支架，所述操作板和底板滑动连接，所述操作板上设有固定座和活动座，所述固定座和操作板固定连接，所述固定座上转动连接有锥形夹块一，所述活动座和操作板滑动连接，所述活动座上转动连接有锥形夹块二，所述锥形夹块一的尖端部和锥形夹块二的尖端部相对设置，所述支架上安装有磨辊，所述磨辊位于锥形夹块一和锥形夹块二之间。本实用新型的有益效果是：对于不同尺寸的笔管均能进行有效的固定；提高了去毛刺的工作效率；结构简单，调节方便，固定效果好。

Description

一种笔管去毛刺装置

技术领域

本实用新型涉及笔管去毛刺相关技术领域，尤其是指一种笔管去毛刺装置。

背景技术

圆珠笔是一种通过笔芯前端的球珠滚动带出书写介质的笔。圆珠笔是常用的学习书写工具，应用十分广泛，在实际加工过程中，圆珠笔管大都为塑料注塑而成。然而，在实际加工注塑过程中，有时由于注塑模具的不够精确或者外界环境的影响，加工的圆珠笔管上可能会出现一些毛刺，这些毛刺若不进行处理，就会影响书写时的手感。

中国专利授权公告号：CN211993824U，授权公告日2020年11月24日，公开了一种中性笔加工用笔壳去毛刺装置，包括：安装块；切割孔，所述切割孔开设在所述安装块上；环形切割刀，所述环形切割刀固定安装在所述切割孔内；安装孔，所述安装孔开设在所述安装块上；螺纹套筒，所述螺纹套筒转动安装在所述安装孔内；电机，所述电机固定安装在所述安装块的一侧；联轴器，所述联轴器固定安装在所述电机的输出轴上，所述联轴器与所述螺纹套筒固定连接；丝杆，所述丝杆螺纹安装在所述螺纹套筒内；推板，所述推板固定安装在所述丝杆远离所述螺纹套筒的一端；送料板，所述送料板固定安装在所述安装块的一侧。上述专利的不足之处在于，由于切割孔内的环形弧面结构尺寸固定，因此只能对与环形弧面结构尺寸相匹配的笔壳进行有效的支撑限位，无法适用于不同尺寸的笔壳，装置适用范围小，局限性较大。

综上所述， 目前需要一种对于不同尺寸的笔管均能进行有效的固定的笔管去毛刺装置。

实用新型内容

本实用新型是为了克服现有技术中由于切割孔内的环形弧面结构尺寸固定，因此只能对与环形弧面结构尺寸相匹配的笔壳进行有效的支撑限位，无法适用于不同尺寸的笔壳，装置适用范围小，局限性较大的不足，提供了一种对于不同尺寸的笔管均能进行有效的固定的笔管去毛刺装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种笔管去毛刺装置，包括底板，所述底板上设有操作板和支架，所述操作板和底板滑动连接，所述操作板上设有固定座和活动座，所述固定座和操作板固定连接，所述固定座上转动连接有锥形夹块一，所述活动座和操作板滑动连接，所述活动座上转动连接有锥形夹块二，所述锥形夹块一的尖端部和锥形夹块二的尖端部相对设置，所述支架上安装有磨辊，所述磨辊位于锥形夹块一和锥形夹块二之间。

通过活动座与操作板的滑动设计，可调节锥形夹块一和锥形夹块二之间的距离，以适应不同长度的笔管，对于不同长度的笔管均能进行有效的固定；通过锥形夹块一和锥形夹块二的形状设计，可以适用于任何管径的笔管，对于不同管径的笔管均能进行有效的固定。当笔管在操作板上固定好后，即可通过磨辊对笔管进行去毛刺处理。

作为优选，所述支架上设有支板，所述支板置于操作板的上方，所述支板上设有升降调节杆，所述升降调节杆和支板活动连接，所述升降调节杆的底部设有磨辊固定块，所述磨辊固定在磨辊固定块上。通过升降调节杆的设计，可自由调节磨辊与笔管之间的距离，以适用不同管径的笔管，使磨辊与笔管之间进行良好的接触，提高了去毛刺的工作效率。

作为优选，所述升降调节杆的外侧壁上设有外螺纹区，所述支板上设有内螺纹孔，所述升降调节杆通过外螺纹区和内螺纹孔的配合安装在支板上且与其螺纹连接，所述升降调节杆的底部固定有转动安装块一，所述磨辊固定块上设有与转动安装块一相匹配的转动安装槽一，所述升降调节杆通过转动安装块一和转动安装槽一的配合安装在磨辊固定块上且与其转动连接，所述磨辊固定块上还固定有限位导杆，所述支板上设有与限位导杆相匹配的限位导孔，所述限位导杆置于限位导孔内且与其滑动连接，所述升降调节杆上套接有紧固螺母，所述升降调节杆通过外螺纹区和紧固螺母螺纹连接。调节时，通过旋转升降调节杆，在螺纹的导向作用下，即可带动磨辊固定块及其上的磨辊进行上下移动，调节磨辊与笔管之间的距离，以适用不同管径的笔管，使磨辊与笔管之间进行良好的接触，调节完毕后再旋紧紧固螺母即可对升降调节杆进行固定，结构简单，调节方便，固定效果好。

作为优选，所述固定座上固定有旋转电机，所述锥形夹块一的底面固定在旋转电机的转轴上，所述活动座上设有转动安装槽二，所述锥形夹块二的底面上固定有与转动安装槽二相匹配的转动安装块二，所述锥形夹块二通过转动安装块二和转动安装槽二的配合安装在活动座上。去毛刺处理时，旋转电机带动锥形夹块一旋转，从而带动笔管发生旋转，与笔管相接触的磨辊即可对笔管进行打磨，去除笔管表面的毛刺，结构简单，控制方便。

作为优选，所述活动座上固定有活动座滑块，所述操作板上设有与活动座滑块相匹配的活动座滑槽，所述活动座通过活动座滑块和活动座滑槽的配合安装在操作板上且与其滑动连接，所述活动座滑块上设有定位螺丝。通过活动座滑块和活动座滑槽的设计，方便了活动座在操作板上的安装，对活动座在操作板上的滑动起到了导向的作用，方便活动座进行靠近或远离固定座的调节，以达到对不同长度的笔管均能进行有效固定的目的，调节好后的活动座通过活动座滑块上的定位螺丝进行固定即可。

作为优选，所述底板上设有与操作板相匹配的操作板滑槽，所述操作板置于操作板滑槽内且与其滑动连接，所述支架置于操作板滑槽的侧面且与底板固定连接。除毛刺处理时，操作人员可推动操作板在操作板滑槽内进行来回移动，以实现磨辊对笔管进行整根打磨的目的。

本实用新型的有益效果是：对于不同尺寸的笔管均能进行有效的固定；提高了去毛刺的工作效率；结构简单，调节方便，固定效果好。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是图2中A-A处的剖视图。

图中：1. 底板，2. 操作板，3. 支架，4. 固定座，5. 活动座，6. 锥形夹块一，7.锥形夹块二，8. 磨辊，9. 支板，10. 升降调节杆，11. 磨辊固定块，12. 外螺纹区，13. 内螺纹孔，14. 转动安装块一，15. 转动安装槽一，16. 限位导杆，17. 限位导孔，18. 紧固螺母，19. 旋转电机，20. 转动安装槽二，21. 转动安装块二，22. 活动座滑块，23. 活动座滑槽，24. 定位螺丝，25. 操作板滑槽，26. 笔管。

实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。

如图1、图2和图3所述的实施例中，一种笔管去毛刺装置，包括底板1，底板1上设有操作板2和支架3，操作板2和底板1滑动连接，操作板2上设有固定座4和活动座5，固定座4和操作板2固定连接，固定座4上转动连接有锥形夹块一6，活动座5和操作板2滑动连接，活动座5上转动连接有锥形夹块二7，锥形夹块一6的尖端部和锥形夹块二7的尖端部相对设置，支架3上安装有磨辊8，磨辊8位于锥形夹块一6和锥形夹块二7之间。

支架3上设有支板9，支板9置于操作板2的上方，支板9上设有升降调节杆10，升降调节杆10和支板9活动连接，升降调节杆10的底部设有磨辊固定块11，磨辊8固定在磨辊固定块11上。

升降调节杆10的外侧壁上设有外螺纹区12，支板9上设有内螺纹孔13，升降调节杆10通过外螺纹区12和内螺纹孔13的配合安装在支板9上且与其螺纹连接，升降调节杆10的底部固定有转动安装块一14，磨辊固定块11上设有与转动安装块一14相匹配的转动安装槽一15，升降调节杆10通过转动安装块一14和转动安装槽一15的配合安装在磨辊固定块11上且与其转动连接，磨辊固定块11上还固定有限位导杆16，支板9上设有与限位导杆16相匹配的限位导孔17，限位导杆16置于限位导孔17内且与其滑动连接，升降调节杆10上套接有紧固螺母18，升降调节杆10通过外螺纹区12和紧固螺母18螺纹连接。

固定座4上固定有旋转电机19，锥形夹块一6的底面固定在旋转电机19的转轴上，活动座5上设有转动安装槽二20，锥形夹块二7的底面上固定有与转动安装槽二20相匹配的转动安装块二21，锥形夹块二7通过转动安装块二21和转动安装槽二20的配合安装在活动座5上。

活动座5上固定有活动座滑块22，操作板2上设有与活动座滑块22相匹配的活动座滑槽23，活动座5通过活动座滑块22和活动座滑槽23的配合安装在操作板2上且与其滑动连接，活动座滑块22上设有定位螺丝24。

底板1上设有与操作板2相匹配的操作板滑槽25，操作板2置于操作板滑槽25内且与其滑动连接，支架3置于操作板滑槽25的侧面且与底板1固定连接。

工作原理：

根据笔管26的长度对活动座5进行滑动调节，使笔管26顺利的装夹在锥形夹块一6和锥形夹块二7之间，装夹好后，通过定位螺丝24对活动座5进行位置固定。

根据笔管26的管径对磨辊8进行上下调节，通过旋转升降调节杆10，在螺纹的导向作用下，带动磨辊固定块11及其上的磨辊8进行上下移动，调节磨辊8与笔管26之间的距离，使磨辊8和笔管26相接触，调节完毕后再旋紧紧固螺母18以对升降调节杆10进行位置固定。

去毛刺处理时，旋转电机19带动锥形夹块一6旋转，从而带动笔管26发生旋转，与笔管26相接触的磨辊8即可对笔管26进行打磨，去除笔管26表面的毛刺，与此同时操作人员可推动操作板2在操作板滑槽25内进行来回移动，以实现磨辊8对笔管26的整根打磨。

Claims (6)

1.一种笔管去毛刺装置，其特征是，包括底板（1），所述底板（1）上设有操作板（2）和支架（3），所述操作板（2）和底板（1）滑动连接，所述操作板（2）上设有固定座（4）和活动座（5），所述固定座（4）和操作板（2）固定连接，所述固定座（4）上转动连接有锥形夹块一（6），所述活动座（5）和操作板（2）滑动连接，所述活动座（5）上转动连接有锥形夹块二（7），所述锥形夹块一（6）的尖端部和锥形夹块二（7）的尖端部相对设置，所述支架（3）上安装有磨辊（8），所述磨辊（8）位于锥形夹块一（6）和锥形夹块二（7）之间。

2.根据权利要求1所述的一种笔管去毛刺装置，其特征是，所述支架（3）上设有支板（9），所述支板（9）置于操作板（2）的上方，所述支板（9）上设有升降调节杆（10），所述升降调节杆（10）和支板（9）活动连接，所述升降调节杆（10）的底部设有磨辊固定块（11），所述磨辊（8）固定在磨辊固定块（11）上。

3.根据权利要求2所述的一种笔管去毛刺装置，其特征是，所述升降调节杆（10）的外侧壁上设有外螺纹区（12），所述支板（9）上设有内螺纹孔（13），所述升降调节杆（10）通过外螺纹区（12）和内螺纹孔（13）的配合安装在支板（9）上且与其螺纹连接，所述升降调节杆（10）的底部固定有转动安装块一（14），所述磨辊固定块（11）上设有与转动安装块一（14）相匹配的转动安装槽一（15），所述升降调节杆（10）通过转动安装块一（14）和转动安装槽一（15）的配合安装在磨辊固定块（11）上且与其转动连接，所述磨辊固定块（11）上还固定有限位导杆（16），所述支板（9）上设有与限位导杆（16）相匹配的限位导孔（17），所述限位导杆（16）置于限位导孔（17）内且与其滑动连接，所述升降调节杆（10）上套接有紧固螺母（18），所述升降调节杆（10）通过外螺纹区（12）和紧固螺母（18）螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种笔管去毛刺装置，其特征是，所述固定座（4）上固定有旋转电机（19），所述锥形夹块一（6）的底面固定在旋转电机（19）的转轴上，所述活动座（5）上设有转动安装槽二（20），所述锥形夹块二（7）的底面上固定有与转动安装槽二（20）相匹配的转动安装块二（21），所述锥形夹块二（7）通过转动安装块二（21）和转动安装槽二（20）的配合安装在活动座（5）上。

5.根据权利要求1所述的一种笔管去毛刺装置，其特征是，所述活动座（5）上固定有活动座滑块（22），所述操作板（2）上设有与活动座滑块（22）相匹配的活动座滑槽（23），所述活动座（5）通过活动座滑块（22）和活动座滑槽（23）的配合安装在操作板（2）上且与其滑动连接，所述活动座滑块（22）上设有定位螺丝（24）。

6.根据权利要求5所述的一种笔管去毛刺装置，其特征是，所述底板（1）上设有与操作板（2）相匹配的操作板滑槽（25），所述操作板（2）置于操作板滑槽（25）内且与其滑动连接，所述支架（3）置于操作板滑槽（25）的侧面且与底板（1）固定连接。