CN219581670U - 一种粉末冶金连杆装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种粉末冶金连杆装置，本实用新型包括直线移动组件，所述直线移动组件包括设置的固定板、与所述固定板轴承连接的丝杆和设置在所述丝杆右侧的驱动电机，所述移动板与丝杆螺纹连接，所述移动板上设置有声光报警器，所述收集箱的前端通过铰链与移动板转动连接，所述收集箱的内壁设置有两个称重传感器，两个所述称重传感器的顶端设置有称重台。在本实用新型中，设置的称重传感器可检测压胚的重量，当压胚量即将达到上限时，称重传感器会将此时的重量转化为信号传输给外部控制装置，接收信号的外部控制装置会控制声光报警器发出声音，即可提醒人们取料，无需考虑产品的体积，便于使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及冶金设备技术领域，具体为一种粉末冶金连杆装置。
背景技术
连杆可通过粉末冶金技术的方式制成，粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末(或金属粉末与非金属粉末的混合物)作为原料，经过成形和烧结，制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术。
经检索，公告号为CN206997769U的专利公开了一种粉末冶金连杆,其内容记载了“包括：转动盘、支架、接近开关系统和报警系统，支架与转动盘连接，接近开关系统设于支架上，报警系统与支架的末端连接。其中，接近开关系统包括：接近开关调节槽、第一接近开关和第二接近开关。本实用新型与传统技术相比，增加接近开关系统和报警系统，避免物料过多造成的设备损坏”，由内容可知，该专利的连杆装置在使用时会通过第一接近开关或第二接近开关与压胚的接触来提醒压胚量即将达到上限，当遇到产品体积较小时，产品是无法触碰到接近开关，存在一定的不足之处。
实用新型内容
本实用新型旨在解决现有技术或相关技术中存在的问题。
为此，本实用新型所采用的技术方案为：一种粉末冶金连杆装置，包括直线移动组件，所述直线移动组件包括设置的固定板、与所述固定板轴承连接的丝杆和设置在所述丝杆右侧的驱动电机，所述移动板与丝杆螺纹连接，所述移动板上设置有声光报警器，所述收集箱的前端通过铰链与移动板转动连接，所述收集箱的内壁设置有两个称重传感器，两个所述称重传感器的顶端设置有称重台。
优选的，所述直线移动组件还包括固定在所述固定板内侧的限位杆，两个所述限位杆对称分布。
优选的，所述移动板的底部开设有螺纹旋孔和限位孔，所述移动板通过螺纹旋孔与丝杆螺纹连接，所述移动板通过限位孔与限位杆滑动连接。
优选的，所述移动板上转动连接有气缸。
优选的，所述收集箱的底端与气缸转动连接，所述收集箱的顶端设置有固定轴。
优选的，还包括密封盖，所述密封盖上设置有固定管，所述固定管与固定轴转动连接。
优选的，所述驱动电机、声光报警器、气缸和称重传感器均与外部控制装置固定连接。
通过采用上述技术方案，本实用新型所取得的有益效果为：本实用设置的驱动电机可通过丝杆带动移动板和收集箱水平移动，移动的收集箱方便铺开压胚，避免压胚挤压碰撞而损坏，而设置的称重传感器可检测压胚的重量，当压胚量即将达到上限时，称重传感器会将此时的重量转化为信号传输给外部控制装置，接收信号的外部控制装置会控制声光报警器发出声音，即可提醒人们取料，无需考虑产品的体积，便于使用，然后设置的气缸可带动收集箱旋转，旋转的收集箱可倒出压胚，以便取料，最后设置的密封盖可通过固定管在固定轴上旋转，旋转至盖住收集箱为止，即可通过密封盖密封收集箱，以便长时间存放压胚。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型图1中移动板的结构示意图；
图3为本实用新型图1中收集箱的整体示意图；
图4为本实用新型图1中收集箱的内部结构示意图；
图5为本实用新型图1中密封盖的结构示意图。
附图标记：
100、直线移动组件；110、固定板；120、驱动电机；130、限位杆；140、丝杆；
200、移动板；210、螺纹旋孔；220、限位孔；230、声光报警器；240、气缸；
300、收集箱；310、固定轴；320、称重传感器；330、称重台；
400、密封盖；410、固定管。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
下面结合附图描述本实用新型的一些实施例提供一种粉末冶金连杆装置。
实施例一：
参照图1-4，为本实用新型第一个实施例，该实施例提供了一种粉末冶金连杆装置，包括直线移动组件100、移动板200和收集箱300。
具体的，直线移动组件100包括设置的固定板110、与固定板110轴承连接的丝杆140和设置在丝杆140右侧的驱动电机120，驱动电机120可通过丝杆140带动移动板200和收集箱300水平移动，由于压胚的位置不变，移动的收集箱300可收集均匀铺开的压胚，避免压胚之间因挤压碰撞而损坏。
进一步地，直线移动组件100还包括固定在固定板110内侧的限位杆130，两个限位杆130对称分布。
具体的，移动板200与丝杆140螺纹连接，移动板200上设置有声光报警器230，声光报警器230接通电源后可发出声音，用于提醒人们，移动板200的底部开设有螺纹旋孔210和限位孔220，移动板200通过螺纹旋孔210与丝杆140螺纹连接，移动板200与丝杆140螺纹连接的方式使得丝杆140旋转可推动移动板200，以便收集铺开的压胚，移动板200通过限位孔220与限位杆130滑动连接，限位孔220与限位杆130的配合使得移动板200始终水平移动，提高了稳定性，移动板200上转动连接有气缸240。
具体的，收集箱300的前端通过铰链与移动板200转动连接，收集箱300的内壁设置有两个称重传感器320，两个称重传感器320的顶端设置有称重台330，两个称重传感器320可检测称重台330上压胚的重量，当压胚量即将达到上限时，称重传感器320会将此时的重量转化为信号传输给外部控制装置，接收信号的外部控制装置会控制声光报警器230发出声音，即可提醒人们取料，便于使用。
进一步地，收集箱300的底端与气缸240转动连接，气缸240伸缩可带动收集箱300旋转，旋转至一定的角度后由于重力的作用收集箱300内的压胚可自动滑出，以便取料，收集箱300的顶端设置有固定轴310。
需要说明的是，驱动电机120、声光报警器230、气缸240和称重传感器320均与外部控制装置固定连接。
实施例二：
参照图1和图5，为本实用新型第二个实施例，其不同于第一个实施例的是：还包括密封盖400，密封盖400上设置有固定管410，固定管410与固定轴310转动连接，固定管410与固定轴310的配合使得密封盖400可在收集箱300上转动，转动至合适的位置后可盖住收集箱300，以便通过收集箱300存放压胚。
本实用新型的工作原理及使用流程：收集时，外部控制装置控制驱动电机120通过丝杆140带动移动板200和收集箱300水平移动，由于收集箱300均速移动，压胚会均匀地铺在收集箱300，避免压胚挤压碰撞而损坏，然后称重传感器320会检测压胚的重量，当压胚量即将达到上限时，称重传感器320会将此时的重量转化为信号传输给外部控制装置，接收信号的外部控制装置会控制声光报警器230发出声音，即可提醒人们取料，无需考虑产品的体积，便于使用，需要自动取料时，外部控制装置控制可控制气缸240带动收集箱300旋转，旋转至一定的角度后，由于重力的作用，收集箱300内部的压胚可自动排出，以便取料，需要长时间存放时，可握紧密封盖400，然后密封盖400通过固定管410在固定轴310上旋转，旋转至盖住收集箱300为止，即可密封收集箱300，以便长时间存放压胚。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解，在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种粉末冶金连杆装置，其特征在于，包括：
直线移动组件(100)，包括设置的固定板(110)、与所述固定板(110)轴承连接的丝杆(140)和设置在所述丝杆(140)右侧的驱动电机(120)；
移动板(200)，所述移动板(200)与丝杆(140)螺纹连接，所述移动板(200)上设置有声光报警器(230)；
收集箱(300)，所述收集箱(300)的前端通过铰链与移动板(200)转动连接，所述收集箱(300)的内壁设置有两个称重传感器(320)，两个所述称重传感器(320)的顶端设置有称重台(330)。
2.根据权利要求1所述的一种粉末冶金连杆装置，其特征在于，所述直线移动组件(100)还包括固定在所述固定板(110)内侧的限位杆(130)，两个所述限位杆(130)对称分布。
3.根据权利要求2所述的一种粉末冶金连杆装置，其特征在于，所述移动板(200)的底部开设有螺纹旋孔(210)和限位孔(220)，所述移动板(200)通过螺纹旋孔(210)与丝杆(140)螺纹连接，所述移动板(200)通过限位孔(220)与限位杆(130)滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种粉末冶金连杆装置，其特征在于，所述移动板(200)上转动连接有气缸(240)。
5.根据权利要求4所述的一种粉末冶金连杆装置，其特征在于，所述收集箱(300)的底端与气缸(240)转动连接，所述收集箱(300)的顶端设置有固定轴(310)。
6.根据权利要求5所述的一种粉末冶金连杆装置，其特征在于，还包括密封盖(400)，所述密封盖(400)上设置有固定管(410)，所述固定管(410)与固定轴(310)转动连接。
7.根据权利要求6所述的一种粉末冶金连杆装置，其特征在于，所述驱动电机(120)、声光报警器(230)、气缸(240)和称重传感器(320)均与外部控制装置固定连接。
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