CN219581412U - 一种焊接变形校正装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种焊接变形校正装置，涉及机械校正领域，包括底座，底座的下表面四端固定安装有支撑柱，支撑柱的下表面固定安装有垫块，底座的上表面中部固定安装有侧板，两个侧板中部开设有通孔，通孔内转动安装有螺纹杆，螺纹杆左端周表面上螺纹连接有螺纹块，螺纹杆的右端固定连接有弧形固定块，弧形固定块外侧设置有凸起，保证压合校正过程中，给予足够的压力，防止钢管偏移，侧板的上表面固定安装有横板，横板的上表面中部开设有圆形通槽，底座上表面中部开设有若干通气孔，通气孔给压合气缸散热，底座上表面中部设置有压合校正机构。

Description

一种焊接变形校正装置

技术领域

本实用新型涉及机械校正领域，具体是涉及一种焊接变形校正装置。

背景技术

焊接变形是焊接过程中被焊工件受到不均匀温度场的作用而产生的形状、尺寸变化称为焊接变形。随温度变化而变化的称为焊接瞬时变形；被焊工件完全冷却到初始温度时的改变，称为焊接残余变形。

然而如今对钢管进行焊接矫正时，通常利用火焰加热时产生的局部压缩塑性变形,使较长的金属在冷却后缩短来消除变形，而通过加热来矫正，不仅需要把控好温度，而且由于是二次加热，对一些合成钢等慎用，为了解决钢管焊接校正问题，提供一种焊接变形校正装置。

实用新型内容

为解决上述技术问题，提供一种焊接变形校正装置，本技术方案解决了上述背景技术中提出的然而如今对钢管进行焊接矫正时，通常利用火焰加热时产生的局部压缩塑性变形,使较长的金属在冷却后缩短来消除变形，而通过加热来矫正，不仅需要把控好温度，而且由于是二次加热，对一些合成钢等慎用的问题。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种焊接变形校正装置，包括底座和压合校正机构，所述压合校正机构位于的上方，所述底座的下表面靠近四角处均固定安装有支撑柱，所述支撑柱的下表面固定安装有垫块，所述底座的上表面固定安装有侧板，所述侧板的一侧中部开设有通孔，所述通孔内转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆周表面上螺纹连接有螺纹块，所述螺纹杆的一端固定连接有弧形固定块，所述侧板的上表面固定安装有横板，所述横板的上表面中部开设有圆形通槽，所述底座上表面中部开设有若干通气孔，所述底座上表面中部设置有压合校正机构。

优选的，所述压合校正机构包括护板、压合气缸、连接块和筒体，所述护板固定安装于底座上表面中部，所述护板的内部底端设置有压合气缸。

优选的，：所述压合气缸的输出端贯穿于护板的内部顶端和筒体缺少引用基础，所以在压合校正机构包括加上的外部下表面与连接块固定连接。

优选的，所述筒体的内侧与连接块固定连接，所述筒体的外侧上表面固定连接有定型凹块，所述定型凹块内插合有校正块。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种焊接变形校正装置，具备以下有益效果：通过螺纹杆和螺纹块的配合让弧形固定块对待校正钢管进行固定，防止校正过程中出现钢管的移动，影响校正效率，定型凹块内插合有校正块，工作人员可以根据待校正钢管的大小来更换校正块，来满足不同作业需求。

附图说明

图1为本实用新型校正装置的正视图；

图2为本实用新型压合校正机构的结构示意图；

图中标号为：

1、底座；2、支撑柱；3、垫块；4、侧板；5、通孔；6、螺纹杆；7、螺纹块；8、固定块；9、横板；10、通槽；11、通气孔；

12、压合校正机构；1201、护板；1202、压合气缸；1203、连接块；1204、筒体；1205、凹块；1206、校正块。

具体实施方式

以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

参照图1-2所示，一种焊接变形校正装置，包括底座1和压合校正机构12，压合校正机构12位于1的上方，底座1的下表面靠近四角处均固定安装有支撑柱2，支撑柱2的下表面固定安装有垫块3，底座1的上表面固定安装有侧板4，侧板4的一侧中部开设有通孔5，通孔5内转动安装有螺纹杆6，螺纹杆6周表面上螺纹连接有螺纹块7，螺纹杆6的一端固定连接有弧形固定块8，弧形固定块8外侧设置有凸起，保证压合校正过程中，给予足够的压力，防止钢管偏移，侧板4的上表面固定安装有横板9，横板9的上表面中部开设有圆形通槽10，底座1上表面中部开设有若干通气孔11，通气孔11给压合气缸1202散热，底座1上表面中部设置有压合校正机构12。

参照图2所示，压合校正机构12包括护板1201、压合气缸1202、连接块1203和筒体1204，护板1201固定安装于底座1上表面中部，护板1201的内部底端设置有压合气缸1202，压合气缸1202的输出端贯穿于护板1201的内部顶端和筒体1204缺少引用基础，所以在压合校正机构12包括加上的外部下表面与连接块1203固定连接，筒体1204的内侧与连接块1203固定连接，筒体1204的外侧上表面固定连接有定型凹块1205，定型凹块1205内插合有校正块1206，工作人员可以根据待校正钢管的大小来更换校正块1206，来满足不同作业需求。

本实用新型的具体工作原理为：工作人员将待校正的钢管从通槽10内穿过，筒体1204和校正块1206穿过待校正钢管的下端，最后待校正钢管的下端抵住护板1201的上表面，这时扭动螺纹块7，使螺纹杆6带动弧形固定块8紧贴着待校正钢管，启动压合气缸1202，带动校正块1206向上移动，对焊接处进行校正。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (4)

1.一种焊接变形校正装置，其特征在于，包括底座(1)和压合校正机构(12)，所述压合校正机构(12)位于1的上方，所述底座(1)的下表面靠近四角处均固定安装有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的下表面固定安装有垫块(3)，所述底座(1)的上表面固定安装有侧板(4)，所述侧板(4)的一侧中部开设有通孔(5)，所述通孔(5)内转动安装有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)周表面上螺纹连接有螺纹块(7)，所述螺纹杆(6)的一端固定连接有弧形固定块(8)，所述侧板(4)的上表面固定安装有横板(9)，所述横板(9)的上表面中部开设有圆形通槽(10)，所述底座(1)上表面中部开设有若干通气孔(11)，所述底座(1)上表面中部设置有压合校正机构(12)。

2.根据权利要求1所述的一种焊接变形校正装置，其特征在于：所述压合校正机构(12)包括护板(1201)、压合气缸(1202)、连接块(1203)和筒体(1204)，所述护板(1201)固定安装于底座(1)上表面中部，所述护板(1201)的内部底端设置有压合气缸(1202)。

3.根据权利要求2所述的一种焊接变形校正装置，其特征在于：所述压合气缸(1202)的输出端贯穿于护板(1201)的内部顶端和筒体(1204)缺少引用基础，所以在压合校正机构(12)包括加上的外部下表面与连接块(1203)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种焊接变形校正装置，其特征在于：所述筒体(1204)的内侧与连接块(1203)固定连接，所述筒体(1204)的外侧上表面固定连接有定型凹块(1205)，所述定型凹块(1205)内插合有校正块(1206)。