CN219581281U - 液压软管清洗设备 - Google Patents

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CN219581281U CN202223498330.7U CN202223498330U CN219581281U CN 219581281 U CN219581281 U CN 219581281U CN 202223498330 U CN202223498330 U CN 202223498330U CN 219581281 U CN219581281 U CN 219581281U
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Abstract

本实用新型公开了一种液压软管清洗设备,包括储水箱;安装板,安装板设置在储水箱上;驱动组件,驱动组件设置在安装板上;清洁组件,清洁组件设置在安装板上,清洁组件包括:空心柱、电动推杆、毛刷、多个喷头和供水装置,空心柱设置在安装板上,毛刷通过电动推杆与空心柱相连,喷头设置在空心柱上,供水装置设置在安装板上,供水装置与空心柱相连接;软管固定组件,软管固定组件设置在安装板上,软管固定组件包括:半圆管、管体、轴承座和两个固定件,管体通过轴承座与安装板相连,半圆管设置在管体上,且管体与驱动组件相连,两个固定件分别设置在管体上。由此,能够高效的固定清洁管,同时使刷毛与软管内壁紧密接触,以提高软管的清洗效果。

Description

液压软管清洗设备
技术领域
本实用新型涉及液压软管清洗技术领域,尤其涉及一种液压软管清洗设备。
背景技术
液压软管主要由耐液体的内胶层、中胶层、2或4或6层钢丝缠绕增强层、外胶层组成,内胶层具有使输送介质承受压力,保护钢丝不受侵蚀的作用,外胶层保护钢丝不受损伤,钢丝层是骨架材料起增强作用。液压软管在长时间使用后会在软管的内壁上形成水垢,从而影响往后输送的水的清洁度。
然而,专利号CN209697648U中公开了一种液压软管的清洗装置,可通过把软管从远离支撑座的一端套设在清洗管上,水泵抽取集水池中的水并通过喷水管输送到清洗管内,并通过出水孔流落到软管的内壁上,按住软管,并打开电机,电机通过主动齿轮与从动齿轮的配合带动清洗管旋转,同时带动清洗管上刷毛旋转,由刷毛对软管的内壁进行清洗。
但是该装置不方便将软管固定在清洁管上,同时刷毛不能与软管内壁紧密接触,影响软管的清洗效果。
实用新型内容
本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述技术中的技术问题之一。
为此,本实用新型的目的在于提出一种液压软管清洗设备,能够高效的固定清洁管,同时使刷毛与软管内壁紧密接触,以提高软管的清洗效果。
为达到上述目的,本实用新型提出了一种液压软管清洗设备,包括:储水箱;安装板,所述安装板设置在所述储水箱上;驱动组件,所述驱动组件设置在所述安装板上;清洁组件,所述清洁组件设置在所述安装板上,所述清洁组件包括:空心柱、电动推杆、毛刷、多个喷头和供水装置,其中,所述空心柱设置在安装板上,所述毛刷通过所述电动推杆与所述空心柱相连,多个所述喷头分别设置在所述空心柱上,所述供水装置设置在所述安装板上,且所述供水装置与所述空心柱相连接;软管固定组件,所述软管固定组件设置在所述安装板上,所述软管固定组件包括:半圆管、管体、轴承座和两个固定件,其中,所述管体通过所述轴承座与所述安装板相连,所述半圆管设置在所述管体上,且所述管体与所述驱动组件相连,两个所述固定件分别设置在所述管体上。
本实用新型的液压软管清洗设备,能够高效的固定清洁管,同时使刷毛与软管内壁紧密接触,以提高软管的清洗效果。
另外,根据本实用新型上述的液压软管清洗设备还可以具有以下附加的技术特征:
具体的,所述驱动组件包括:驱动装置、主动轮和从动轮,其中,所述驱动装置设置在所述安装板上,且所述主动轮设置在所述驱动装置的驱动端上,所述从动轮设置在所述管体上,其中,所述主动轮与所述从动轮相互啮合。
具体的,所述固定件包括:压板、螺杆和手轮,其中,所述螺杆与所述半圆管螺纹连接,所述手轮设置在所述螺杆的一端,所述压板设置在所述螺杆的另一端,其中,所述压板为弧形板。
具体的,所述电动推杆的固定端设置在所述空心柱的侧壁上,所述毛刷设置在所述电动推杆的输出端上。
具体的,所述供水装置包括:泵体、抽水管和出水管,其中,所述泵体设置在所述安装板上,所述泵体通过所述抽水管与所述储水箱相连通,且所述泵体通过所述出水管与所述空心柱相连通。
具体的,还包括:过滤仓,其中,所述过滤仓与所述储水箱可拆卸连接,其中,所述过滤仓上设置有折弯卡板,所述折弯卡板可卡接设置在所述储水箱上。
本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1为根据本实用新型一个实施例的液压软管清洗设备的结构示意图;
图2为根据本实用新型一个实施例的A部位的局部放大图;
图3为根据本实用新型一个实施例的半圆管和压板的剖视结构示意图。
如图所示:1、储水箱;2、安装板;3、驱动组件;31、驱动装置;32、主动轮;33、从动轮;4、清洁组件;41、空心柱;42、电动推杆;43、毛刷;44、供水装置;45、喷头;441、泵体;442、抽水管;443、出水管;5、软管固定组件;51、半圆管;52、管体;53、轴承座;54、固定件;541、压板;542、螺杆;543、手轮;6、过滤仓;7、折弯卡板。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
下面参照附图描述本实用新型的液压软管清洗设备。
本实用新型实施例提供的液压软管清洗设备,可应用在液压软管的维护工作中,对长时间使用后的液压软管进行有效的清理,以保证液压软管后续工作的正常运行。
如图1和图3所示,本实用新型实施例的一种液压软管清洗设备,可包括:储水箱1、安装板2、驱动组件3、清洁组件4和软管固定组件5。
安装板2设置在储水箱1上,驱动组件3设置在安装板2上,清洁组件4设置在安装板2上,软管固定组件5设置在安装板2上。
需要说明的是,该实施例中所描述的安装板2可为折弯板,且安装板2上预留多个螺纹安装孔,以便于相关人员对驱动组件3、清洁组件4和软管固定组件5的安装。
清洁组件4可包括:空心柱41、电动推杆42、毛刷43、多个喷头45和供水装置44。
其中,空心柱41设置在安装板2上,毛刷43通过电动推杆42与空心柱41相连,多个喷头45分别设置在空心柱41上,供水装置44设置在安装板2上,且供水装置44与空心柱41相连接。
可以理解的是,该实施例中所描述的供水装置44在对空心柱41供水后,空心柱41可通过多个喷头45对液压软管内壁进行冲洗,并通过毛刷43对液压软管内壁进行刷洗。
需要说明的是,该实施例中所描述的电动推杆42可对毛刷43的位置进行调整,通过调整电动推杆42输出端伸长的距离,使毛刷43与液压软管的内壁充分接触,以提高毛刷43的刷洗效果。
软管固定组件5可包括:半圆管51、管体52、轴承座53和两个固定件54。
其中,管体52通过轴承座53与安装板2相连,半圆管51设置在管体52上,且管体52与驱动组件3相连,两个固定件54分别设置在管体52上。
可以理解的是,该实施例中所描述的管体52在驱动组件3的驱动下可转动,转动的管体52可带动半圆管51转动,半圆管51通过两个固定件54带动液压软管转动,使液压软管内壁充分与毛刷43接触,使得毛刷43的和刷洗和喷头45的冲洗更加全面。
进一步地,电动推杆42的固定端设置在空心柱41的侧壁上,毛刷43设置在电动推杆42的输出端上。
具体而言,当相关人员(液压设备的维护人员)需要对液压设备进行维护时,相关人员取下长时间使用的液压软管,并将液压软管套在空心柱41上,在套设液压软管的过程中,电动推杆42的输出端缩到最短,使液压软管的内壁不与毛刷43发生接触,使液压软管安装的更加轻松,相关人员通过两个固定件54将液压软管固定在半圆管51上后,使电动推杆42的输出端伸长,将毛刷43紧贴液压软管内壁。
开始清洗时,相关人员启动供水装置44,供水装置44在对空心柱41供水后,空心柱41可通过多个喷头45对液压软管内壁喷水,并通过启动驱动组件3,驱动组件3提供驱动力,驱动管体52转动,转动的管体52通过半圆管51带动液压软管转动,使液压软管内壁充分与毛刷43接触,使得毛刷43的和刷洗和喷头45的冲洗更加全面。
清洗结束后,相关人员可通过使两个固定件54与液压软管分离后,快速的将液压软管取下,冲洗过程中产生的水会落入储水箱1内,对水进行回收利用,提高水资源的利用率。
在本实用新型的一个实施例中,如图1所示,驱动组件3可包括:驱动装置31、主动轮32和从动轮33。
其中,驱动装置31设置在安装板2上,且主动轮32设置在驱动装置31的驱动端上,从动轮33设置在管体52上,其中,主动轮32与从动轮33相互啮合。
具体而言,当相关人员启动驱动装置31,驱动装置31带动主动轮32转动,主动轮32通过轮齿的啮合带动从动轮33转动,从动轮33带动管体52在轴承座53上转动,可通过管体52带动半圆管51的转动,以方便清洁组件4对液压软管进行清洗。
在本实用新型的一个实施例中,如图3所示,固定件54可包括:压板541、螺杆542和手轮543。
其中,螺杆542与半圆管51螺纹连接,手轮543设置在螺杆542的一端,压板541设置在螺杆542的另一端,其中,压板541为弧形板。
可以理解的是,该实施例中所描述的手轮543可带动螺杆542转动,通过螺杆542与半圆管51的螺纹连接,带动压板541向液压软管方向移动,通过压板541和半圆管51对液压软管进行有效的固定。
在本实用新型的一个实施例中,如图1所示,供水装置44可包括:泵体441、抽水管442和出水管443。
其中,泵体441设置在安装板2上,泵体441通过抽水管442与储水箱1相连通,且泵体441通过出水管443与空心柱41相连通。
可以理解的是,该实施例中所描述的泵体441可通过抽水管442将储水箱1内的水抽出,抽出的水通过出水管443导入空心柱41内,为空心柱41供水,以方便多个喷头45对液压软管内壁进行冲洗。
进一步地,还包括:过滤仓6,其中,过滤仓6与储水箱1可拆卸连接,其中,过滤仓6上设置有折弯卡板7,折弯卡板7可卡接设置在储水箱1上。
可以理解的是,该实施例中所描述的过滤仓6上设置有过滤网,通过过滤仓6对冲洗后的水进行过滤,提高水资源的利用率。
综上,本实用新型的液压软管清洗设备,能够高效的固定清洁管,同时使刷毛与软管内壁紧密接触,以提高软管的清洗效果。
在本说明书的描述中,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (6)

1.一种液压软管清洗设备,其特征在于,包括:
储水箱(1);
安装板(2),所述安装板(2)设置在所述储水箱(1)上;
驱动组件(3),所述驱动组件(3)设置在所述安装板(2)上;
清洁组件(4),所述清洁组件(4)设置在所述安装板(2)上,所述清洁组件(4)包括:空心柱(41)、电动推杆(42)、毛刷(43)、多个喷头(45)和供水装置(44),其中,
所述空心柱(41)设置在安装板(2)上,所述毛刷(43)通过所述电动推杆(42)与所述空心柱(41)相连,多个所述喷头(45)分别设置在所述空心柱(41)上,所述供水装置(44)设置在所述安装板(2)上,且所述供水装置(44)与所述空心柱(41)相连接;
软管固定组件(5),所述软管固定组件(5)设置在所述安装板(2)上,所述软管固定组件(5)包括:半圆管(51)、管体(52)、轴承座(53)和两个固定件(54),其中,
所述管体(52)通过所述轴承座(53)与所述安装板(2)相连,所述半圆管(51)设置在所述管体(52)上,且所述管体(52)与所述驱动组件(3)相连,两个所述固定件(54)分别设置在所述管体(52)上。
2.根据权利要求1所述的液压软管清洗设备,其特征在于,所述驱动组件(3)包括:驱动装置(31)、主动轮(32)和从动轮(33),其中,
所述驱动装置(31)设置在所述安装板(2)上,且所述主动轮(32)设置在所述驱动装置(31)的驱动端上,所述从动轮(33)设置在所述管体(52)上,其中,所述主动轮(32)与所述从动轮(33)相互啮合。
3.根据权利要求1所述的液压软管清洗设备,其特征在于,所述固定件(54)包括:压板(541)、螺杆(542)和手轮(543),其中,
所述螺杆(542)与所述半圆管(51)螺纹连接,所述手轮(543)设置在所述螺杆(542)的一端,所述压板(541)设置在所述螺杆(542)的另一端,其中,所述压板(541)为弧形板。
4.根据权利要求1所述的液压软管清洗设备,其特征在于,所述电动推杆(42)的固定端设置在所述空心柱(41)的侧壁上,所述毛刷(43)设置在所述电动推杆(42)的输出端上。
5.根据权利要求1所述的液压软管清洗设备,其特征在于,所述供水装置(44)包括:泵体(441)、抽水管(442)和出水管(443),其中,
所述泵体(441)设置在所述安装板(2)上,所述泵体(441)通过所述抽水管(442)与所述储水箱(1)相连通,且所述泵体(441)通过所述出水管(443)与所述空心柱(41)相连通。
6.根据权利要求1所述的液压软管清洗设备,其特征在于,还包括:过滤仓(6),其中,所述过滤仓(6)与所述储水箱(1)可拆卸连接,其中,所述过滤仓(6)上设置有折弯卡板(7),所述折弯卡板(7)可卡接设置在所述储水箱(1)上。
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