CN219580801U - 一种磁选机卸料装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种磁选机卸料装置，属于磁选机技术领域。该磁选机卸料装置，包括磁选结构和卸料结构，所述磁选结构包括箱体、磁选组件、转动组件和冲洗组件，所述磁选组件设置于所述箱体内，所述转动组件设置于所述箱体内，所述冲洗组件设置于所述箱体内，所述卸料结构包括第一卸料口、固定板、卸料板、滚轮、弹性组件、第一水泵、第一连接管、第一喷头和第二卸料口，所述第一卸料口与所述箱体连通，所述固定板设置于所述箱体内，所述滚轮设置于所述卸料板一侧，所述弹性组件设置于所述固定板内，所述卸料板与所述弹性组件连接，通过方便使磁性矿粒分离彻底，提升了卸料效果。

Description

一种磁选机卸料装置

技术领域

本申请涉及磁选机领域，具体而言，涉及一种磁选机卸料装置。

背景技术

磁选机是使用于再利用粉状粒体中的除去铁粉等筛选设备，矿浆经给矿箱流入槽体后，在给矿喷水管的水流作用下，矿粒呈松散状态进入槽体的给矿区，在磁场的作用，磁性矿粒发生磁聚而形成“磁团”或“磁链”，“磁团”或“磁链”在矿浆中受磁力作用，向磁极运动，而被吸附在圆筒上。

磁选机需配合喷水卸料装置同步使用，而现有的大多数通过对矿浆进行筛选，对矿浆的筛选效果较差，影响磁选机的工作效率，且对选筒外侧的卸料效果较差，实用性较低。

对此中国专利申请号为CN202022029048.9，公开了一种磁选机喷水卸料装置，包括主体，所述主体的内部设置有磁选筒，所述磁选筒的两端皆设置有固定架，所述主体的一端安装有电机，所述电机的输出端连接有贯穿至固定架内部的第一转轴，所述磁选筒的内侧设置有多组磁铁，所述主体一侧的顶部设置有进料口，所述主体靠近所述电机一端的下方安装有马达。通过电机带动第一转轴转动，通过固定架将磁选筒与第一转轴固定牢固，转动的第一转轴带动磁选筒转动，磁选筒带动磁铁转动，通过磁铁将矿料的磁性矿粒吸附在磁选筒外侧，通过马达带动第二转轴转动，转动的第二转轴带动挡板转动，使主体内部的落料效果更好，从而对矿料的筛选效果更好。

在上述方案使用过程中还存在如下不足︰由于卸料时，通过卸料板一端与的卸料头使磁性矿粒与磁选筒分离，这就使得卸料板容易造成磨损，同时会有部分磁性矿粒残留在磁选筒上，导致分离不彻底。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本申请提供了一种磁选机卸料装置，旨在改善卸料板容易造成磨损和磁性矿粒分离不彻底的问题。

本申请实施例提供了一种磁选机卸料装置，包括磁选结构和卸料结构，所述磁选结构包括箱体、磁选组件、转动组件和冲洗组件，所述磁选组件设置于所述箱体内，所述转动组件设置于所述箱体内，所述冲洗组件设置于所述箱体内，所述卸料结构包括第一卸料口、固定板、卸料板、滚轮、弹性组件、第一水泵、第一连接管、第一喷头和第二卸料口，所述第一卸料口与所述箱体连通，所述固定板设置于所述箱体内，所述滚轮设置于所述卸料板一侧，所述弹性组件设置于所述固定板内，所述卸料板与所述弹性组件连接，所述第一水泵安装于所述箱体底部，所述第一连接管与所述第一水泵连通，所述第一连接管一侧均匀连通有若干个所述第一喷头，所述第二卸料口与所述箱体连通。

在一种具体的实施方案中，所述磁选组件包括第一电机、第一转轴、磁选筒和磁铁，所述第一电机安装于所述箱体一侧，所述第一转轴与所述第一电机连接，所述第一转轴与所述箱体转动连接，所述磁选筒与所述第一转轴连接，所述磁铁设置于所述磁选筒内壁。

在上述实现过程中，通过第一电机、第一转轴、磁选筒和磁铁的设置，能够方便对矿料进行磁选。

在一种具体的实施方案中，所述转动组件包括第二电机、第二转轴和转板，所述第二电机安装于所述箱体一侧，所述第二转轴与所述第二电机连接，所述第二转轴与所述箱体转动连接，所述转板与所述第二转轴连接。

在上述实现过程中，通过第二电机、第二转轴和转板的设置，能够方便混匀矿料，提升了磁选的效果，提升了工作效率。

在一种具体的实施方案中，所述冲洗组件包括第二水泵、第二连接管和第二喷头，所述第二水泵安装于所述箱体顶部，所述第二连接管与所述第二水泵连通，所述第二连接管一侧均匀连通有若干个所述第二喷头。

在上述实现过程中，通过第二水泵、第二连接管和第二喷头的设置，能够方便将磁性矿粒内部的杂质冲出，提升了磁选的质量。

在一种具体的实施方案中，所述弹性组件包括滑杆、滑块和弹簧，所述滑杆与所述卸料板连接，所述滑杆与所述固定板连接，所述滑块与所述滑杆连接，所述滑块与所述固定板滑动连接，所述弹簧两端分别与所述滑块和所述固定板内壁连接。

在上述实现过程中，通过滑杆、滑块和弹簧的设置，能够方便使卸料板始终靠近磁选筒，提升了卸料的效果。

在一种具体的实施方案中，所述固定板内壁开设有滑槽，所述滑块与滑槽滑动连接。

在上述实现过程中，通过所述滑块与滑槽滑动连接，能够方便滑块与固定板的滑动连接，对滑块的滑动进行限位。

在一种具体的实施方案中，所述箱体顶部连通有进料口，所述箱体底部连通有出料口。

在上述实现过程中，通过进料口和出料口的设置，能够方便进料和排料。

在一种具体的实施方案中，所述箱体底部四个角处均设置有支撑腿。

在上述实现过程中，通过在箱体底部四个角处均设置有支撑腿，能够方便将本装置支撑在一定的高度，方便使用者使用。

与现有技术相比，本申请的有益效果：通过磁选结构包括箱体、磁选组件、转动组件和冲洗组件的设置，方便对矿料进行磁选，提升了磁选的效果和工作效率，通过第一卸料口、固定板、卸料板、滚轮、弹性组件、第一水泵、第一连接管、第一喷头和第二卸料口的设置，能够方便减少卸料板的损耗，通过方便使磁性矿粒分离彻底，提升了卸料效果。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本申请实施方式提供的一种磁选机卸料装置剖面结构示意图；

图2为本申请实施方式提供的一种磁选机卸料装置结构示意图；

图3为本申请实施方式提供的卸料结构和磁选组件之间的连接关系结构示意图；

图4为本申请实施方式提供的卸料结构剖面结构示意图。

图中：10-磁选结构；110-箱体；120-磁选组件；121-第一电机；122-第一转轴；123-磁选筒；124-磁铁；130-转动组件；131-第二电机；132-第二转轴；133-转板；140-冲洗组件；141-第二水泵；142-第二连接管；143-第二喷头；20-卸料结构；210-第一卸料口；220-固定板；230-卸料板；240-滚轮；250-弹性组件；251-滑杆；252-滑块；253-弹簧；260-第一水泵；270-第一连接管；280-第一喷头；290-第二卸料口。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行描述。

为使本申请实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施方式中的附图，对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本申请一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。

实施例

请参阅图1，本申请提供一种磁选机卸料装置，包括磁选结构10和卸料结构20。

具体的，磁选结构10方便对矿料进行磁选，提升了磁选的效果和工作效率，卸料结构20方便使磁性矿粒分离彻底，提升了卸料效果。

请参阅图1和图2，所述磁选结构10包括箱体110、磁选组件120、转动组件130和冲洗组件140，所述磁选组件120设置于所述箱体110内，所述转动组件130设置于所述箱体110内，所述冲洗组件140设置于所述箱体110内。

在具体设置时，所述磁选组件120包括第一电机121、第一转轴122、磁选筒123和磁铁124，所述第一电机121安装于所述箱体110一侧，所述第一转轴122与所述第一电机121连接，所述第一转轴122与所述箱体110转动连接，所述磁选筒123与所述第一转轴122连接，所述磁铁124设置于所述磁选筒123内壁，其中，通过第一电机121、第一转轴122、磁选筒123和磁铁124的设置，能够方便对矿料进行磁选，卸料板230与磁选筒123不接触，滚轮240在磁选筒123上运动，方便减少损耗。

在具体设置时，所述转动组件130包括第二电机131、第二转轴132和转板133，所述第二电机131安装于所述箱体110一侧，所述第二转轴132与所述第二电机131连接，所述第二转轴132与所述箱体110转动连接，所述转板133与所述第二转轴132连接，其中，通过第二电机131、第二转轴132和转板133的设置，能够方便混匀矿料，提升了磁选的效果，提升了工作效率。

在具体设置时，所述冲洗组件140包括第二水泵141、第二连接管142和第二喷头143，所述第二水泵141安装于所述箱体110顶部，所述第二连接管142与所述第二水泵141连通，所述第二连接管142一侧均匀连通有若干个所述第二喷头143，其中，通过第二水泵141、第二连接管142和第二喷头143的设置，能够方便将磁性矿粒内部的杂质冲出，提升了磁选的质量。

在具体设置时，所述箱体110顶部连通有进料口，所述箱体110底部连通有出料口，其中，通过进料口和出料口的设置，能够方便进料和排料。

在具体设置时，所述箱体110底部四个角处均设置有支撑腿，其中，通过在箱体110底部四个角处均设置有支撑腿，能够方便将本装置支撑在一定的高度，方便使用者使用。

请参阅图1、图2、图3和图4，所述卸料结构20包括第一卸料口210、固定板220、卸料板230、滚轮240、弹性组件250、第一水泵260、第一连接管270、第一喷头280和第二卸料口290，所述第一卸料口210与所述箱体110连通，所述固定板220设置于所述箱体110内，所述滚轮240设置于所述卸料板230一侧，所述弹性组件250设置于所述固定板220内，所述卸料板230与所述弹性组件250连接，所述第一水泵260安装于所述箱体110底部，所述第一连接管270与所述第一水泵260连通，所述第一连接管270一侧均匀连通有若干个所述第一喷头280，所述第二卸料口290与所述箱体110连通，第一喷头280的喷水方向倾斜对向磁选筒123外圈。

在具体设置时，所述弹性组件250包括滑杆251、滑块252和弹簧253，所述滑杆251与所述卸料板230连接，所述滑杆251与所述固定板220连接，所述滑块252与所述滑杆251连接，所述滑块252与所述固定板220滑动连接，所述弹簧253两端分别与所述滑块252和所述固定板220内壁连接，其中，通过滑杆251、滑块252和弹簧253的设置，能够方便使卸料板230始终靠近磁选筒123，提升了卸料的效果。

在具体设置时，所述固定板220内壁开设有滑槽，所述滑块252与滑槽滑动连接，其中，通过所述滑块252与滑槽滑动连接，能够方便滑块252与固定板220的滑动连接，对滑块252的滑动进行限位。

该一种磁选机卸料装置的工作原理：在使用磁选机卸料装置时，矿料通过进料口进入箱体110内，通过开启第一电机121带动磁选筒123和磁铁124转动方便对矿料进行磁选，通过开启第二电机131带动第二转轴132和转板133转动，方便混匀矿料，提升了磁选的效果，提升了工作效率，通过开启第二水泵141将外界的水通过第二连接管142和第二喷头143对磁选筒123外圈的磁性矿粒，方便将磁性矿粒内部的杂质冲出，提升了磁选的质量，通过卸料板230和滚轮240的设置，方便减少卸料板230的损耗，并通过第一卸料口210排出，通过滑杆251、滑块252和弹簧253的设置方便使卸料板230始终靠近磁选筒123，提升了卸料的效果，同时通过开启第一水泵260将外界的水通过第一连接管270和第一喷头280喷向磁选筒123外圈，方便将未卸料完全的磁性矿粒冲下，并通过第二卸料口290排出，磁选完成后，通过开启箱体110底部连通的出料口，将废料排出。

需要说明的是，第一电机121、磁铁124、第二电机131、第二水泵141和第一水泵260具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

第一电机121、第二电机131、第二水泵141和第一水泵260的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

以上所述，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种磁选机卸料装置，其特征在于，包括

磁选结构，所述磁选结构包括箱体、磁选组件、转动组件和冲洗组件，所述磁选组件设置于所述箱体内，所述转动组件设置于所述箱体内，所述冲洗组件设置于所述箱体内；

卸料结构，所述卸料结构包括第一卸料口、固定板、卸料板、滚轮、弹性组件、第一水泵、第一连接管、第一喷头和第二卸料口，所述第一卸料口与所述箱体连通，所述固定板设置于所述箱体内，所述滚轮设置于所述卸料板一侧，所述弹性组件设置于所述固定板内，所述卸料板与所述弹性组件连接，所述第一水泵安装于所述箱体底部，所述第一连接管与所述第一水泵连通，所述第一连接管一侧均匀连通有若干个所述第一喷头，所述第二卸料口与所述箱体连通。

2.根据权利要求1所述的一种磁选机卸料装置，其特征在于，所述磁选组件包括第一电机、第一转轴、磁选筒和磁铁，所述第一电机安装于所述箱体一侧，所述第一转轴与所述第一电机连接，所述第一转轴与所述箱体转动连接，所述磁选筒与所述第一转轴连接，所述磁铁设置于所述磁选筒内壁。

3.根据权利要求1所述的一种磁选机卸料装置，其特征在于，所述转动组件包括第二电机、第二转轴和转板，所述第二电机安装于所述箱体一侧，所述第二转轴与所述第二电机连接，所述第二转轴与所述箱体转动连接，所述转板与所述第二转轴连接。

4.根据权利要求1所述的一种磁选机卸料装置，其特征在于，所述冲洗组件包括第二水泵、第二连接管和第二喷头，所述第二水泵安装于所述箱体顶部，所述第二连接管与所述第二水泵连通，所述第二连接管一侧均匀连通有若干个所述第二喷头。

5.根据权利要求1所述的一种磁选机卸料装置，其特征在于，所述弹性组件包括滑杆、滑块和弹簧，所述滑杆与所述卸料板连接，所述滑杆与所述固定板连接，所述滑块与所述滑杆连接，所述滑块与所述固定板滑动连接，所述弹簧两端分别与所述滑块和所述固定板内壁连接。

6.根据权利要求5所述的一种磁选机卸料装置，其特征在于，所述固定板内壁开设有滑槽，所述滑块与滑槽滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种磁选机卸料装置，其特征在于，所述箱体顶部连通有进料口，所述箱体底部连通有出料口。

8.根据权利要求1所述的一种磁选机卸料装置，其特征在于，所述箱体底部四个角处均设置有支撑腿。