CN219580611U - 一种藜麦籽粒碾搓去皮降皂苷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种藜麦籽粒碾搓去皮降皂苷装置，属于藜麦加工技术领域，包括支撑架，所述支撑架的上端设置有碾皮室，碾皮室的内部设置有铁辊，铁辊的一端表面固定有传动轮，碾皮室的顶端设置有进料斗，碾皮室远离传动轮的一端设置有落料导轨，支撑架的内部对应落料导轨设置有振动过滤组件，振动过滤组件的底端设置有收集盒，支撑架的一侧对应传动轮设置有驱动电机；本实用新型通过铁辊表面的螺旋刀片推动藜麦籽粒做螺旋给进运动，使得藜麦籽粒在碾皮室内通过搓擦擦离作用实现皮、米的分离，同时铁辊转速低，使得藜麦籽粒在碾皮室内的运动速度低，籽粒与机械结构间的冲击小，可减少去皮过程中碎米的产生，提高生产质量。

Description

一种藜麦籽粒碾搓去皮降皂苷装置

技术领域

本实用新型属于藜麦加工技术领域，具体涉及一种藜麦籽粒碾搓去皮降皂苷装置。

背景技术

藜麦籽粒蛋白质含量高达16％～22％，且富含人体必需的氨基酸、维生素、矿物质等营养元素。藜麦内侧为藜麦米，外表被薄薄的皂苷层包裹，皂苷味苦、有轻微毒性，直接食用不仅影响口感，而且会使某些营养物质不能很好的吸收。收获后的藜麦籽粒必须先去皮降皂苷，才能加工成为种类丰富的藜麦食品。因此，去皮降皂苷是藜麦加工过程中的关键工序之一。

目前藜麦加工主要借助其他谷物类生产加工设备进行去皮降皂苷，加工出的藜麦米的碎米率和皂苷含量偏高，品质和口感较差，影响了藜麦的后续深加工，降低了藜麦的附加价值，且在加工后对藜麦米过滤效果不佳，无法对混入其中的大颗粒杂质和去除的皂苷层进行过滤收集。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种藜麦籽粒碾搓去皮降皂苷装置，具有去皮效果好，碎米产生少和收集分离方便的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种藜麦籽粒碾搓去皮降皂苷装置，包括支撑架，所述支撑架的上端设置有碾皮室，碾皮室的内部设置有铁辊，铁辊的一端表面固定有传动轮，碾皮室的顶端设置有进料斗，碾皮室远离传动轮的一端设置有落料导轨，支撑架的内部对应落料导轨设置有振动过滤组件，振动过滤组件的底端设置有收集盒，支撑架的一侧对应传动轮设置有驱动电机。

优选的，所述铁辊的表面均匀间隔设置有螺旋刀片。

优选的，所述传动轮和驱动电机之间通过皮带连接。

优选的，所述振动过滤组件包括格栅网架、活动架、抵接块、步进电机、限位滑轨和限位弹簧，其中，支撑架的内部两侧对称固定有限位滑轨，限位滑轨的内部设置有活动架，活动架之间设置有格栅网架，格栅网架和支撑架之间设置有限位弹簧，支撑架的一侧对应活动架设置有步进电机，步进电机的输出端设置有抵接块。

优选的，所述活动架的内部上端对应抵接块设置有限位凹槽。

优选的，所述限位滑轨的内部对应活动架设置有燕尾滑槽，活动架的一端设置有燕尾滑块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过铁辊表面的螺旋刀片推动藜麦籽粒做螺旋给进运动，使得藜麦籽粒在碾皮室内通过搓擦擦离作用实现皮、米的分离，同时铁辊转速低，使得藜麦籽粒在碾皮室内的运动速度低，进而使籽粒与机械结构间的冲击较小，可减少去皮过程中碎米的产生，提高生产质量。

2、本实用新型通过设置振动过滤组件，由抵接块带动活动架往复运动使得格栅网架中的藜麦籽粒可再次进行去皮处理，进一步提高去皮效率，并可对产生的外皮进行收集，提高生产效率，保证藜麦籽粒的处理效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视图；

图2为本实用新型的结构侧视图；

图3为本实用新型的振动过滤组件结构示意图。

图中：1、落料导轨；2、碾皮室；3、进料斗；4、传动轮；5、铁辊；6、支撑架；7、振动过滤组件；71、格栅网架；72、活动架；73、抵接块；74、步进电机；75、限位滑轨；76、限位弹簧；8、收集盒；9、驱动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种藜麦籽粒碾搓去皮降皂苷装置，包括支撑架6，支撑架6的上端设置有碾皮室2，碾皮室2的内部设置有铁辊5，铁辊5的一端表面固定有传动轮4，碾皮室2的顶端设置有进料斗3，碾皮室2远离传动轮4的一端设置有落料导轨1，支撑架6的内部对应落料导轨1设置有振动过滤组件7，振动过滤组件7的底端设置有收集盒8，支撑架6的一侧对应传动轮4设置有驱动电机9。

具体的，铁辊5的表面均匀间隔设置有螺旋刀片。

通过采用上述技术方案，确保铁辊5在转动时能够推动藜麦籽粒做螺旋给进运动。

具体的，传动轮4和驱动电机9之间通过皮带连接。

通过采用上述技术方案，提高传动轮4运转的稳定性。

具体的，振动过滤组件7包括格栅网架71、活动架72、抵接块73、步进电机74、限位滑轨75和限位弹簧76，其中，支撑架6的内部两侧对称固定有限位滑轨75，限位滑轨75的内部设置有活动架72，活动架72之间设置有格栅网架71，格栅网架71和支撑架6之间设置有限位弹簧76，支撑架6的一侧对应活动架72设置有步进电机74，步进电机74的输出端设置有抵接块73。

通过采用上述技术方案，经过去皮后的藜麦籽粒从落料导轨1中落入格栅网架71中过滤，同时可启动步进电机74带动抵接块73旋转，抵接块73做圆周运动的过程中可进入活动架72内部的限位凹槽中并抵接在活动架72的内壁表面，同时抵接块73继续转动并推动活动架72沿限位滑轨75的内部滑动，当抵接块73与活动架72分离时，抵接块73不再处于限位凹槽内部，此时限位弹簧76复位带动活动架72回弹，同时活动架72之间的格栅网架71受力振动对藜麦籽粒进行过滤，同时产生的振动能够再次对外皮进行剥离处理，进一步提高去皮效果，保证生产质量。

具体的，活动架72的内部上端对应抵接块73设置有限位凹槽。

通过采用上述技术方案，保证抵接块73在旋转时能够进入限位凹槽中，并驱动活动架72移动。

具体的，限位滑轨75的内部对应活动架72设置有燕尾滑槽，活动架72的一端设置有燕尾滑块。

通过采用上述技术方案，保证活动架72安装的稳定性和移动的平稳性，防止出现脱离的情况。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，在对藜麦籽粒进行去皮工作时，先将藜麦籽粒从进料斗3倒入碾皮室2中，并启动驱动电机9带动传动轮4进行旋转，通过传动轮4驱动铁辊5转动，并使得铁辊5表面的螺旋刀片旋转带动藜麦籽粒以流体方式碾皮室2内做螺旋进给运动，依靠籽粒与螺旋刀片和碾皮室2内壁间的搓擦擦离作用实现皮、米的分离，且设备使用时低速运行，使得藜麦籽粒在碾碾皮室2的运动速度低，进而使籽粒与机械结构间的冲击较小，可减少去皮过程中碎米的产生，此外，依靠籽粒与不同介质间的接触及擦离作用增加了皮、米分离的机会，从而能够进一步提高藜麦籽粒的去皮降皂苷效果；

经过去皮后的藜麦籽粒从落料导轨1中落入格栅网架71中过滤，同时可启动步进电机74带动抵接块73旋转，抵接块73做圆周运动的过程中可进入活动架72内部的限位凹槽中并抵接在活动架72的内壁表面，同时抵接块73继续转动并推动活动架72沿限位滑轨75的内部滑动，当抵接块73与活动架72分离时，抵接块73不再处于限位凹槽内部，此时限位弹簧76复位带动活动架72回弹，同时活动架72之间的格栅网架71受力振动对藜麦籽粒进行过滤，同时产生的振动能够再次对外皮进行剥离处理，进一步提高去皮效果，保证生产质量。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种藜麦籽粒碾搓去皮降皂苷装置，包括支撑架，其特征在于：所述支撑架的上端设置有碾皮室，碾皮室的内部设置有铁辊，铁辊的一端表面固定有传动轮，碾皮室的顶端设置有进料斗，碾皮室远离传动轮的一端设置有落料导轨，支撑架的内部对应落料导轨设置有振动过滤组件，振动过滤组件的底端设置有收集盒，支撑架的一侧对应传动轮设置有驱动电机。

2.根据权利要求1所述的一种藜麦籽粒碾搓去皮降皂苷装置，其特征在于：所述铁辊的表面均匀间隔设置有螺旋刀片。

3.根据权利要求1所述的一种藜麦籽粒碾搓去皮降皂苷装置，其特征在于：所述传动轮和驱动电机之间通过皮带连接。

4.根据权利要求1所述的一种藜麦籽粒碾搓去皮降皂苷装置，其特征在于：所述振动过滤组件包括格栅网架、活动架、抵接块、步进电机、限位滑轨和限位弹簧，其中，支撑架的内部两侧对称固定有限位滑轨，限位滑轨的内部设置有活动架，活动架之间设置有格栅网架，格栅网架和支撑架之间设置有限位弹簧，支撑架的一侧对应活动架设置有步进电机，步进电机的输出端设置有抵接块。

5.根据权利要求4所述的一种藜麦籽粒碾搓去皮降皂苷装置，其特征在于：所述活动架的内部上端对应抵接块设置有限位凹槽。

6.根据权利要求4所述的一种藜麦籽粒碾搓去皮降皂苷装置，其特征在于：所述限位滑轨的内部对应活动架设置有燕尾滑槽，活动架的一端设置有燕尾滑块。