CN219580395U - 一种浆料分散搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种浆料分散搅拌装置,属于浆料分散技术领域,包括搅拌桶、伸缩控制杆、升降盘、搅拌机构、回流管和直喷管,升降盘活动设置在搅拌桶内,伸缩控制杆固定安装在升降盘的顶部,回流管和直喷管均穿设在升降盘内,搅拌机构安装在升降盘的底部,伸缩控制杆包括电动伸缩杆和握持把手,电动伸缩杆的固定端设置在握持把手的底部,电动伸缩杆的伸缩端与升降盘的上表面固定连接,握持把手的外壁上设置有防滑纹,搅拌机构包括固定支架和驱动电机,固定支架焊接在升降盘的底部,驱动电机固定安装在固定支架的底部,搅拌机构还包括旋转座和搅拌桨,本实用新型使用简单,能够对附着在搅拌桶内壁的浆料进行更好的处理,混合效果好,实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种浆料分散搅拌装置,属于浆料分散技术领域。
背景技术
分散器是涂料生产过程中常用的搅拌器械之一,其目的是将生产过程中所使用的多种原料液混合充分搅拌均匀,以保证后续涂料生产的质量,在申请号为CN201821009092.X的中国实用新型专利中提出一种浆料分散搅拌装置,由立柱、安装横杆、搅拌电机、搅拌轴和搅拌桨构成;立柱顶部固装有安装横杆,安装横杆的一端装有搅拌电机,安装横杆的另一端装有搅拌轴,搅拌电机通过传动带与搅拌轴连接,搅拌轴的端头装有搅拌桨,通过搅拌桨和反向搅拌桨对原料液的正反向搅拌,可使原料液充分混合均匀,并且通过原料液容器内壁上的多个溢流管,可使容器底部的原料液返流至原料液表面,从而提高了均匀混合的效果,解决了现有搅拌器械对原料液不能充分混合均匀的问题,对提高产品质量具有积极的意义,上述对比文件提出的浆料分散搅拌装置虽然具有一定的搅拌效果,但是在使用时浆料之间不产生碰撞,搅拌桶内部附着的结块浆料也无法被充分处理,混合效率仍然存在提升空间。
有鉴于此提出本申请。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种浆料分散搅拌装置,浆料会从回流管和直喷管向上排出,直喷管笔直的向上喷出浆料,同时回流管能够将浆料向直喷管和搅拌桶的内壁喷洒,回流管内喷出的倾斜浆料与直喷管喷出的直向浆料产生碰撞,有助于浆料更好的混合,喷向搅拌桶内壁的浆料则能够对附着在搅拌桶内壁上的结块浆料进行冲击,使得浆料混合更加均匀。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的,一种浆料分散搅拌装置,包括搅拌桶、伸缩控制杆、升降盘、搅拌机构、回流管和直喷管,所述升降盘活动设置在所述搅拌桶内,所述伸缩控制杆固定安装在所述升降盘的顶部,所述回流管和所述直喷管均穿设在所述升降盘内,所述搅拌机构安装在所述升降盘的底部,通过搅拌桶对需要进行分散搅拌的浆料进行放置,然后将其余的一体式结构手动从上至下的放入,通过伸缩控制杆对升降盘的高度进行调节,使得升降盘携带搅拌机构向下移动,对搅拌桶内的浆料进行搅拌,搅拌的同时,浆料会从回流管和直喷管向上排出,直喷管笔直的向上喷出浆料,同时回流管能够将浆料向直喷管和搅拌桶的内壁喷洒。
优选的,为了使得握持把手能够携带电动伸缩杆移动,电动伸缩杆能够更好的下压浆料,以保证基本的浆料混合搅拌功能,所述伸缩控制杆包括电动伸缩杆和握持把手,所述电动伸缩杆的固定端设置在所述握持把手的底部,所述电动伸缩杆的伸缩端与所述升降盘的上表面固定连接,所述握持把手的外壁上设置有防滑纹。
优选的,为了使得固定支架能够对驱动电机进行固定,驱动电机通过带动旋转座高速转动的方式带动各个搅拌桨在浆料内移动,从而实现基本的搅拌功能,所述搅拌机构包括固定支架和驱动电机,所述固定支架焊接在所述升降盘的底部,所述驱动电机固定安装在所述固定支架的底部,所述搅拌机构还包括旋转座和搅拌桨,所述旋转座与所述驱动电机的输出轴相连接,所述搅拌桨设置在所述旋转座的外壁上。
优选的,为了使得通过回流管和直喷管排放至升降盘上方的浆料能够通过回流孔重新回流至底部,所述升降盘内开设有上下贯穿的回流孔,所述回流孔内设置有电控阀门。
优选的,为了使得进入回流管被压出的浆料能够分别从碰撞喷管和内壁冲刷喷管排出,通过碰撞喷管排出时浆料会与直喷管喷出的直向浆料产生碰撞,有助于浆料更好的混合,通过内壁冲刷喷管排出时则能够对附着在搅拌桶内壁上的结块浆料进行冲击,使得浆料混合更加均匀,所述回流管的顶部设置有碰撞喷管和内壁冲刷喷管,所述碰撞喷管和所述内壁冲刷喷管的末端均设置为尖嘴出口,所述碰撞喷管的出口朝向所述直喷管的出口,所述内壁冲刷喷管的出口以向下倾斜45度的角度朝向所述搅拌桶的内壁。
本实用新型的有益效果是:本实用新型通过搅拌机构对搅拌桶内的浆料进行搅拌的同时,浆料会从回流管和直喷管向上排出,直喷管笔直的向上喷出浆料,同时回流管能够将浆料向直喷管和搅拌桶的内壁喷洒,回流管内喷出的倾斜浆料与直喷管喷出的直向浆料产生碰撞,有助于浆料更好的混合,喷向搅拌桶内壁的浆料则能够对附着在搅拌桶内壁上的结块浆料进行冲击,使得浆料混合更加均匀。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型隐藏搅拌桶后的结构示意图。
图3为本实用新型中搅拌机构的结构示意图。
图中:1、搅拌桶;2、伸缩控制杆;201、电动伸缩杆;202、握持把手;3、升降盘;4、搅拌机构;401、固定支架;402、驱动电机;403、旋转座;404、搅拌桨;5、回流管;501、碰撞喷管;502、内壁冲刷喷管;6、直喷管;7、回流孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3所示,一种浆料分散搅拌装置,包括搅拌桶1、伸缩控制杆2、升降盘3、搅拌机构4、回流管5和直喷管6,所述升降盘3活动设置在所述搅拌桶1内,所述伸缩控制杆2固定安装在所述升降盘3的顶部,所述回流管5和所述直喷管6均穿设在所述升降盘3内,所述搅拌机构4安装在所述升降盘3的底部。
在本实用新型中,通过搅拌桶1对需要进行分散搅拌的浆料进行放置,然后将其余的一体式结构手动从上至下的放入,通过伸缩控制杆2对升降盘3的高度进行调节,使得升降盘3携带搅拌机构4向下移动,对搅拌桶1内的浆料进行搅拌,搅拌的同时,浆料会从回流管5和直喷管6向上排出,直喷管6笔直的向上喷出浆料,同时回流管5能够将浆料向直喷管6和搅拌桶1的内壁喷洒,回流管5内喷出的倾斜浆料与直喷管6喷出的直向浆料产生碰撞,有助于浆料更好的混合,喷向搅拌桶1内壁的浆料则能够对附着在搅拌桶1内壁上的结块浆料进行冲击,使得浆料混合更加均匀。
作为本实用新型的一种技术优化方案,如图1所示,所述伸缩控制杆2包括电动伸缩杆201和握持把手202,所述电动伸缩杆201的固定端设置在所述握持把手202的底部,所述电动伸缩杆201的伸缩端与所述升降盘3的上表面固定连接,所述握持把手202的外壁上设置有防滑纹,握持把手202能够携带电动伸缩杆201移动,电动伸缩杆201能够更好的下压浆料,以保证基本的浆料混合搅拌功能。
作为本实用新型的一种技术优化方案,如图3所示,所述搅拌机构4包括固定支架401和驱动电机402,所述固定支架401焊接在所述升降盘3的底部,所述驱动电机402固定安装在所述固定支架401的底部,所述搅拌机构4还包括旋转座403和搅拌桨404,所述旋转座403与所述驱动电机402的输出轴相连接,所述搅拌桨404设置在所述旋转座403的外壁上,固定支架401能够对驱动电机402进行固定,驱动电机402通过带动旋转座403高速转动的方式带动各个搅拌桨404在浆料内移动,从而实现基本的搅拌功能。
作为本实用新型的一种技术优化方案,如图2所示,所述升降盘3内开设有上下贯穿的回流孔7,所述回流孔7内设置有电控阀门,通过回流管5和直喷管6排放至升降盘3上方的浆料能够通过回流孔7重新回流至底部。
作为本实用新型的一种技术优化方案,如图2所示,所述回流管5的顶部设置有碰撞喷管501和内壁冲刷喷管502,所述碰撞喷管501和所述内壁冲刷喷管502的末端均设置为尖嘴出口,所述碰撞喷管501的出口朝向所述直喷管6的出口,所述内壁冲刷喷管502的出口以向下倾斜45度的角度朝向所述搅拌桶1的内壁,进入回流管5被压出的浆料能够分别从碰撞喷管501和内壁冲刷喷管502排出,通过碰撞喷管501排出时浆料会与直喷管6喷出的直向浆料产生碰撞,有助于浆料更好的混合,通过内壁冲刷喷管502排出时则能够对附着在搅拌桶1内壁上的结块浆料进行冲击,使得浆料混合更加均匀。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种浆料分散搅拌装置,其特征在于:包括搅拌桶(1)、伸缩控制杆(2)、升降盘(3)、搅拌机构(4)、回流管(5)和直喷管(6),所述升降盘(3)活动设置在所述搅拌桶(1)内,所述伸缩控制杆(2)固定安装在所述升降盘(3)的顶部,所述回流管(5)和所述直喷管(6)均穿设在所述升降盘(3)内,所述搅拌机构(4)安装在所述升降盘(3)的底部。
2.根据权利要求1所述的一种浆料分散搅拌装置,其特征在于:所述伸缩控制杆(2)包括电动伸缩杆(201)和握持把手(202),所述电动伸缩杆(201)的固定端设置在所述握持把手(202)的底部。
3.根据权利要求2所述的一种浆料分散搅拌装置,其特征在于:所述电动伸缩杆(201)的伸缩端与所述升降盘(3)的上表面固定连接,所述握持把手(202)的外壁上设置有防滑纹。
4.根据权利要求1所述的一种浆料分散搅拌装置,其特征在于:所述搅拌机构(4)包括固定支架(401)和驱动电机(402),所述固定支架(401)焊接在所述升降盘(3)的底部,所述驱动电机(402)固定安装在所述固定支架(401)的底部。
5.根据权利要求4所述的一种浆料分散搅拌装置,其特征在于:所述搅拌机构(4)还包括旋转座(403)和搅拌桨(404),所述旋转座(403)与所述驱动电机(402)的输出轴相连接,所述搅拌桨(404)设置在所述旋转座(403)的外壁上。
6.根据权利要求1所述的一种浆料分散搅拌装置,其特征在于:所述升降盘(3)内开设有上下贯穿的回流孔(7),所述回流孔(7)内设置有电控阀门。
7.根据权利要求1所述的一种浆料分散搅拌装置,其特征在于:所述回流管(5)的顶部设置有碰撞喷管(501)和内壁冲刷喷管(502),所述碰撞喷管(501)和所述内壁冲刷喷管(502)的末端均设置为尖嘴出口。
8.根据权利要求7所述的一种浆料分散搅拌装置,其特征在于:所述碰撞喷管(501)的出口朝向所述直喷管(6)的出口,所述内壁冲刷喷管(502)的出口以向下倾斜45度的角度朝向所述搅拌桶(1)的内壁。
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CN202320613250.7U Active CN219580395U (zh) | 2023-03-22 | 2023-03-22 | 一种浆料分散搅拌装置 |
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