CN219578446U - 一种超细长喷嘴香水雾状喷头 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及喷头技术领域，且公开了一种超细长喷嘴香水雾状喷头，包括喷头本体，喷头本体由压盖、安装块以及吸管构成，当压盖通过连接套筒与连接杆进行螺纹连接后，压盖即可在连接杆上进行一定范围内的上下方向移动效果，通过这种方式，一方面可以通过改变压盖和安装块之间的距离，从而改变了第二容纳腔内部变化容积的大小，实现了在一定范围内自由控制出水量的效果，另一方面当连接套筒旋转至连接杆的底部时，此时压盖和安装块相接触，这就导致压盖无法进行按压，从而实现了压盖锁定的效果，避免在携带过程中，由于误触香水压盖导致香水泄漏的问题。

Description

一种超细长喷嘴香水雾状喷头

技术领域

本实用新型涉及喷头技术领域，具体为一种超细长喷嘴香水雾状喷头。

背景技术

香水喷头，作为一种简单有效地香水雾化设备，不但是香水使用的主要设备，也广泛应用于家庭化学清洁剂，汽车防护品，园艺产品，动物护理品，皮革上光，头发护理品，家具抛光产品等领域，为人们带来的很多的方便快捷，它的工作原理是通过按头的往复运动，为瓶内增大气压，从而使瓶内香水喷出。

现有技术中的香水喷头，其喷洒量通常都是一定，当使用者需要喷洒量多时，还可以通过多次喷洒已完成所需要的喷洒量，但是若是使用者需要喷洒量较少时，现有的香水喷头就不能很好的完成，且现有技术中的香水喷头多数都是通过配套设置的保护套已完成对压盖的保护效果，但是当使用者在随身携带时，有可能会由于晃动导致保护套脱落，从而误触香水压盖导致香水泄漏。

因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种超细长喷嘴香水雾状喷头。

实用新型内容

本实用新型提供了一种超细长喷嘴香水雾状喷头，具备的有益效果，解决了上述背景技术中所提到的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种超细长喷嘴香水雾状喷头，包括喷头本体，所述喷头本体由压盖、安装块以及吸管构成，所述压盖活动设置在安装块顶部，所述吸管与安装块底部形成活动连接；

所述安装块内部设置有第二容纳腔，所述第二容纳腔内部滑动设置有活塞、活动杆、压板以及连接杆。

作为本实用新型所述的一种超细长喷嘴香水雾状喷头可选方案，其中：所述压盖内部设置有第一容纳腔，所述压盖外表面设置有喷嘴头，所述压盖底部设置有连接套筒，且连接套筒与第一容纳腔相连通，同时所述连接套筒内部刻有内螺纹结构。

作为本实用新型所述的一种超细长喷嘴香水雾状喷头可选方案，其中：所述安装块对应压盖底部外沿形状开设有环形槽。

作为本实用新型所述的一种超细长喷嘴香水雾状喷头可选方案，其中：所述第二容纳腔内部设置有挡板，所述挡板上方设置有活动杆，所述活动杆表面套接有复位弹簧。

作为本实用新型所述的一种超细长喷嘴香水雾状喷头可选方案，其中：所述活动杆顶端与压板底部表面形成固定连接，所述压板顶部表面与连接杆底端形成固定连接。

作为本实用新型所述的一种超细长喷嘴香水雾状喷头可选方案，其中：所述活塞设置在挡板的下方，且活动杆贯穿挡板与活塞顶部表面形成固定连接，所述活塞底部表面与第二复位弹簧的顶端形成固定连接。

作为本实用新型所述的一种超细长喷嘴香水雾状喷头可选方案，其中：所述活动杆内部设置有第三容纳腔，且活塞和连接杆均与第三容纳腔之间相互连通。

作为本实用新型所述的一种超细长喷嘴香水雾状喷头可选方案，其中：所述第三容纳腔和第二容纳腔内部均设置有玻璃球，同时每个所述玻璃球均配套设置有安装罩。

本实用新型具备以下有益效果：

1、该超细长喷嘴香水雾状喷头，当压盖通过连接套筒与连接杆进行螺纹连接后，压盖即可在连接杆上进行一定范围内的上下方向移动效果，通过这种方式，一方面可以通过改变压盖和安装块之间的距离，从而改变了第二容纳腔内部变化容积的大小，实现了在一定范围内自由控制出水量的效果，另一方面当连接套筒旋转至连接杆的底部时，此时压盖和安装块相接触，这就导致压盖无法进行按压，从而实现了压盖锁定的效果，避免了在携带过程中，由于误触香水压盖导致香水泄漏的问题。

2、该超细长喷嘴香水雾状喷头，当香水在挤压时，由于活塞和连接杆均与第三容纳腔之间相互连通,这就使得香水只会从活塞底部进入活动杆内部的第三容纳腔中，且通过连接杆进入第一容纳腔内部，并通过超细长的喷嘴头以实现喷洒效果，而复位弹簧由于设置在挡板上方，从而使得香水不会与复位弹簧不会直接接触，从而避免了现有技术中香水长时间接触复位弹簧导致生锈，从而污染香水的问题，且在一定程度上提高了复位弹簧的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的整体仰视结构示意图。

图3为本实用新型的压盖切面结构示意图。

图4为本实用新型的安装块切面结构示意图。

图中：1、喷头本体；

101、压盖；102、安装块；103、吸管；104、喷嘴头；105、第一容纳腔；106、连接套筒；107、玻璃球；108、第三容纳腔；109、连接杆；110、压板；111、复位弹簧；112、活动杆；113、挡板；114、活塞；115、安装罩；116、第二容纳腔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-图4，一种超细长喷嘴香水雾状喷头，包括喷头本体1，喷头本体1由压盖101、安装块102以及吸管103构成，压盖101活动设置在安装块102顶部，吸管103与安装块102底部形成活动连接；

安装块102内部设置有第二容纳腔116，第二容纳腔116内部滑动设置有活塞114、活动杆112、压板110以及连接杆109。

压盖101内部设置有第一容纳腔105，压盖101外表面设置有喷嘴头104，压盖101底部设置有连接套筒106，且连接套筒106与第一容纳腔105相连通，同时连接套筒106内部刻有内螺纹结构，同时喷嘴头104是一种超细长喷嘴。

连接杆109的杆身表面刻有外螺旋纹路，同时连接杆109与连接套筒106相互配合进行螺纹连接，且连接杆109与第一容纳腔105相连通。

在本实施例中：通过在压盖101内部设置连接套筒106，且安装块102内部设置有连接杆109，由于连接套筒106内部设置有内螺纹结构，连接杆109表面设置有外螺纹结构，这就使得压盖101可以通过连接套筒106与连接杆109进行螺纹连接，且在连接杆109上进行一定范围内的上下方向移动效果，通过这种方式，一方面可以通过改变压盖101和安装块102之间的距离，从而改变了第二容纳腔116内部变化容积的大小，实现了在一定范围内自由控制出水量的效果，另一方面当连接套筒106旋转至连接杆109的底部时，此时压盖101和安装块102相接触，这就导致压盖101无法进行按压，从而实现了压盖101锁定的效果，避免在携带过程中，由于误触香水压盖101导致香水泄漏的问题。

实施例2

本实施例是在实施例1的基础上作出的改进，根据图4所示，第二容纳腔116内部设置有挡板113，挡板113上方设置有活动杆112，活动杆112表面套接有复位弹簧111。

活动杆112顶端与压板110底部表面形成固定连接，压板110顶部表面与连接杆109底端形成固定连接。

活塞114设置在挡板113的下方，且活动杆112贯穿挡板113与活塞114顶部表面形成固定连接。

活动杆112内部设置有第三容纳腔108，且活塞114和连接杆109均与第三容纳腔108之间相互连通。

本实施例中：当香水在挤压时，由于活塞114和连接杆109均与第三容纳腔108之间相互连通,这就使得香水在按压的过程中只会从活塞114底部进入活动杆112内部的第三容纳腔108中，并通过连接杆109进入第一容纳腔105内部，并通过超细长的喷嘴头104以实现喷洒效果，而复位弹簧111由于设置在挡板113上方，从而使得香水不会与复位弹簧111直接接触，从而避免了香水长时间接触复位弹簧111，通过这种方式避免了现有技术中复位弹簧111长时间与香水相接触导致生锈，从而污染香水的问题，同时在一定程度上提高了复位弹簧111的使用寿命。

实施例3

本实施例是在实施例2的基础上作出的改进，根据图4所示，第三容纳腔108和第二容纳腔116内部均设置有玻璃球107，同时每个玻璃球107均配套设置有安装罩115。

本实施例中：没有进行按压时，玻璃球107依靠自身的重力抵在第二容纳腔116最下方的吸液口，从而堵住了流通香水的通道，当活塞114开始运动时，扩大的液压腔会将玻璃球107吸离吸液口，将香水从下面吸上来，由于玻璃球107被抬起，所以香水就能够不受阻碍地从贮液器内流入，当按压压盖101时，流动香水的外力又将玻璃球107推回吸液口，从而堵住了吸液口与贮液器之间的通道。因此，受压的香水只能通过活塞114流向上方的第三容纳腔108中，同时在第三容纳腔108内部同样设置有玻璃球107，这时第三容纳腔108内部就不会由于缺少吸力，从而使得活塞114无法将香水从贮液器里吸上来，此外，由于在每个玻璃球107上方均设置有安装罩115，这就使得玻璃球107不会因为按压时的吸力，从而导致玻璃球107脱离吸液口。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种超细长喷嘴香水雾状喷头，包括喷头本体(1)，其特征在于：所述喷头本体(1)由压盖(101)、安装块(102)以及吸管(103)构成，所述压盖(101)活动设置在安装块(102)顶部，所述吸管(103)与安装块(102)底部形成活动连接；

所述安装块(102)内部设置有第二容纳腔(116)，所述第二容纳腔(116)内部滑动设置有活塞(114)、活动杆(112)、压板(110)以及连接杆(109)。

2.根据权利要求1所述的一种超细长喷嘴香水雾状喷头，其特征在于：所述压盖(101)内部设置有第一容纳腔(105)，所述压盖(101)外表面设置有喷嘴头(104)，所述压盖(101)底部设置有连接套筒(106)，且连接套筒(106)与第一容纳腔(105)相连通，同时所述连接套筒(106)内部刻有内螺纹结构。

3.根据权利要求1所述的一种超细长喷嘴香水雾状喷头，其特征在于：所述第二容纳腔(116)内部设置有挡板(113)，所述挡板(113)上方设置有活动杆(112)，所述活动杆(112)表面套接有复位弹簧(111)。

4.根据权利要求3所述的一种超细长喷嘴香水雾状喷头，其特征在于：所述活动杆(112)顶端与压板(110)底部表面形成固定连接，所述压板(110)顶部表面与连接杆(109)底端形成固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种超细长喷嘴香水雾状喷头，其特征在于：所述连接杆(109)的杆身表面刻有外螺旋纹路，同时所述连接杆(109)与连接套筒(106)相互配合进行螺纹连接，且连接杆(109)与第一容纳腔(105)内部相连通。

6.根据权利要求1所述的一种超细长喷嘴香水雾状喷头，其特征在于：所述活塞(114)设置在挡板(113)的下方，且活动杆(112)贯穿挡板(113)与活塞(114)顶部表面形成固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种超细长喷嘴香水雾状喷头，其特征在于：所述活动杆(112)内部设置有第三容纳腔(108)，且活塞(114)和连接杆(109)均与第三容纳腔(108)之间相互连通。

8.根据权利要求7所述的一种超细长喷嘴香水雾状喷头，其特征在于：所述第三容纳腔(108)和第二容纳腔(116)内部均设置有玻璃球(107)，同时每个所述玻璃球(107)均配套设置有安装罩(115)。