CN108499769B - 一种具有延时自动喷液的高雾化装置 - Google Patents

一种具有延时自动喷液的高雾化装置 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种用于喷射液体如空气清新剂类、家居健康除甲醛液及个人护理保湿水类等的高雾化装置，包括延时自动喷液器。本发明涉及的具有延时自动喷液的高雾化装置是这样完成喷射过程的：按压喷液控制手柄，柱形活塞往下移动，活塞缸内形成正压，活塞缸内液体被压入存液腔，推送塞在压力作用下往下移动，压缩弹簧，此时存液腔中的液体压力不断升高，当达到或超过系统喷液压力设定值时，增压通道的液体便形成雾化，从高压喷嘴喷出，形成高压雾化效果；由于弹簧受推送塞压缩后需要复位，且随着增压通道的液体不断被喷出而进行，直到增压通道内的压力值小于系统喷液压力设定值时，停止喷液，同时弹簧停止复位运动，从而实现延时自动喷液。

Description

一种具有延时自动喷液的高雾化装置
技术领域
本发明涉及一种用于喷射液体如空气清新剂类、家居健康除甲醛液以及个人护理保湿水类等的高雾化装置，尤其是一种使液体在物体表面形成均匀的高致密液膜，且具有延时自动喷射的高雾化装置。
背景技术
喷洒装置作为人们日常生活或工作中的常用物品，应用于如化妆护理、家居日用、健康生活等领域，其使用范围广，使用频率高。
目前，市场上的喷洒装置种类较多，原理也各不相同，能实现高雾化喷射效果的装置一般需要外接空气压缩器，不具便携性，简易的喷壶又很难具有高雾化喷射效果，此外，目前市场上的该类产品均无法实现延时自动喷射功能，即按压动作结束，喷射也便结束，导致操作频繁，无法满足低能耗要求，如何实现便携式、高雾化和低能耗功能，是该类产品当前开发制造的难点，也是市场的缺口。
发明内容
本发明的目的在于：根据目前人们在生活与工作中对使用喷洒装置的需求，尤其针对便携式的液体喷射装置，由于当前市场产品无法满足高雾化和低能耗要求，导致喷射时液体滴落，浪费过多、表面成膜不均匀、按压动作频繁等不足，提供一种新的具有延时自动喷液的高雾化装置。
本发明的目的是这样实现的：一种具有延时自动喷液的高雾化装置，其特征在于：由恒压器、雾化器和上下瓶体三大部分组成，其中：
a) 所述的恒压器包括储液体、吸液管、推送塞、弹簧和弹簧支座，所述的储液体由存液腔和吸液腔组成，组合时储液体上部的卡扣与雾化器上层卡扣连接固定，并置于下瓶身内；
b) 所述的雾化器包括支撑体、喷液控制手柄、柱形活塞、高压喷嘴、增压管和定位连接座，所述的支撑体设有活塞缸、出液通道、上下层卡扣结构，上下层卡扣分别与储液体、下瓶身连接固定，同时其上部设有凸台结构，定位支撑于上瓶身内侧支架上；所述的喷液控制手柄末端的铰链轴安装在支撑体的铰孔座上，且两侧均设有耳形弹性体；所述的耳形弹性体支撑在喷液控制手柄与支撑体之间；所述的柱形活塞一端位于活塞缸内，一端以铰链结构与喷液控制手柄相连，柱形活塞在喷液控制手柄的旋转摆动时在活塞缸内实现上下移动；所述的高压喷嘴与增压管相连，增压管接通支撑体的增压通道，高压喷嘴安装于上瓶盖中；所述的定位连接座安装于支撑体顶部；
c) 所述的上下瓶体包括下瓶身、上瓶身和上瓶盖，所述的下瓶身为锥形设计，其口部设有扣槽结构，呈轴线均分布局；所述的上瓶身为弧形流线设计，内部设有定位筋板及支架，顶部与前部设有开口；所述的上瓶盖为弧形曲面设计，安装在上瓶身的顶部，其前部设有圆孔，用于定位固定高压喷嘴。
在本发明中：所述的储液体设有储液腔，内部设有弹簧，弹簧底部支撑在弹簧支座上，储液腔壳体上设有超压排泄口；所述的弹簧为锥形弹簧，所述的弹簧支座设有卡扣，定位固定于储液体的储液腔底部。
在本发明中：所述的储液体上端设有进液口、出液口和气压平衡通道，同时与分流连接体安装连接。
在本发明中：所述的支撑体中的活塞缸底部设有进出液通道，同时与分流连接体安装连接，进出液通道上端与活塞缸相通。
在本发明中：所述的支撑体正前部设有增压通道，始终与储液体的存液腔相通；
在本发明中：所述的分流连接体上下端均设有进出液分流通道，下端通道与储液体通道连接，上端通道与雾化器中的支撑体通道连接。
在本发明中：在储液体与分流连接体之间的进液通道设有密封球、出液通道设有密封垫片。
在本发明中：所述的吸液管为柔性，上端与储液体的吸液腔连接，底端设有过滤器。
在本发明中：所述的耳形弹簧一端位于喷液控制手柄上，一端支撑在支撑体上。
在本发明中：所述的下瓶身底部为弧形凹陷结构。
本发明的优点在于：在喷射液体时，可轻松实现高雾化、高均匀度喷洒效果，高压喷嘴处不会形成细小水滴，且该装置具有延时自动喷射功能，即按压操作结束后，喷液仍然延续，延续喷液的时间可以根据需要对弹簧及储液腔壳体上的超压排泄口位置进行调整，该装置十分便携，生产制造成本低。由于该装置含有高压喷嘴及增压通道，在恒压器的作用下，使得该装置喷洒雾化效果十分理想；由于恒压器内部设有弹簧与推送塞，在储液体的特定位置设有超压排泄口，使得该装置喷洒雾化效果十分稳定，同时轻松实现延时自动喷射功能；由于恒压器储液体分别与下瓶身、雾化器支撑体以卡扣方式进行定位固定，使得安装更加容易且紧凑，同时可靠性也很高；由于喷液控制手柄与支撑体之间设有耳形弹性体，使得柱形活塞往复运动响应快，更加稳定可靠；由于下瓶身的锥形结构，配合上瓶身的弧形流线造型，加上与喷液控制手柄的外置式安装，使得整个装置十分美观优雅。
附图说明
图1是本发明的总体结构示意图；
图2是本发明的恒压器结构示意图；
图3是本发明的雾化器结构示意图；
图4是本发明的总体结构分解示意图。
图中：1、下瓶身；2、储液体；3、分流连接体；4、支撑体；5、喷液控制手柄；6、上瓶身；7、上瓶盖；8、定位连接座；9、增压管；10、高压喷嘴；11、吸液管；12、过滤器；13、推送塞；14、弹簧；15、弹簧支座；16、密封垫片；17、密封球；18、柱形活塞；19、耳形弹性体。
具体实施方式
附图非限制性的公开了本发明实施例的具体结构，下面结合附图对本发明作进一步的描述。
由图1可见，本发明由恒压器、雾化器和上下瓶体三大部分组成。
由图1或2可见，所述的恒压器包括储液体2、吸液管11、过滤器12、推送塞13、弹簧14、和弹簧支座15，所述的储液体2由存液腔和吸液腔组成，组合时储液体2上部的卡扣与雾化器上层卡扣连接固定，并置于下瓶身1内，吸液腔连接吸液管11，吸液管11末端设有过滤器12，防止管道堵塞。
由图1或图3可见，所述的雾化器包括支撑体4、喷液控制手柄5、柱形活塞18、高压喷嘴10、增压管9和定位连接座8，所述的支撑体4设有活塞缸、出液通道，上下层卡扣结构，分别与储液体2、下瓶身1连接固定，同时其上部设有凸台结构，定位支撑于上瓶身6内侧支架上；所述的喷液控制手柄5末端的铰链轴安装在支撑体4的铰孔座上，且两侧均设有耳形弹性体19；所述的耳形弹性体19支撑在喷液控制手柄5与支撑体4之间；所述的柱形活塞18一端位于活塞缸内，一端以铰链结构与喷液控制手柄5相连，柱形活塞18在喷液控制手柄5的旋转摆动时在活塞缸内实现上下移动；所述的高压喷嘴10与增压管9相连，增压管9接通支撑体4的增压通道，高压喷嘴10安装于上瓶盖7中；所述的定位连接座8安装于支撑体4顶部。
在本实施例中：恒压器中的储液体2和雾化器中的支撑体4之间设有分流连接体3。所述的储液体2上端设有进液口、出液口和排气通道，所述的支撑体4中的活塞缸底部设有进出液通道，进出液通道上端与活塞缸相通，所述的支撑体4正前部设有增压通道，始终与储液体的存液腔相通，所述的分流连接体3上下端均设有进出液分流通道，下端通道与储液体2通道连接，上端通道与雾化器中的支撑体4通道连接。
在本实施例中：在储液体2与分流连接体3进液通道之间设有密封球17，出液通道设有密封垫片16。
具体实施时，雾化器中的支撑体4下层卡扣与与下瓶身1瓶口的扣槽定位固定，同时撑体4上部的凸台结构定位支撑于上瓶身6内侧支架上。
具体实施时，恒压器中的储液体2上部的卡扣与雾化器中的支撑体4上层卡扣结构定位固定，同时储液体2上部的圆柱面与下瓶身1瓶口配合密封。
具体实施时，喷液控制手柄5末端的铰链轴安装在支撑体4的铰孔座上，所述的耳形弹性体19一端位于喷液控制手柄5上，一端支撑在支撑体4上。
具体实施时，柱形活塞18一端位于活塞缸内，一端以铰链结构与喷液控制手柄5相连，柱形活塞18在喷液控制手柄5的旋转摆动时在活塞缸内实现上下移动。
具体实施时，上瓶盖7以卡扣方式安装在上瓶身6的顶部，同时其前部设有圆孔，用于定位固定高压喷嘴10。
使用中，当压下喷液控制手柄5，柱形活塞18在喷液控制手柄5的旋转摆动下在活塞缸内往下移动，从而活塞缸内形成正压，同时，出液通道中的密封垫片16被压下处于开启状态，进液通道中的密封球17被压下处于关闭状态，活塞缸内液体被压入存液腔，推送塞13在压力作用下往下移动，压缩弹簧；当松开喷液控制手柄5，在耳形弹性体19的弹力作用下，喷液控制手柄5恢复原位，活塞随之往上移动，活塞缸内形成负压，同时，出液通道中的密封垫片16被往上吸紧处于关闭状态，进液通道中的密封球17被往上吸动处于开启状态，下瓶身1内的液体便通过过滤器12沿吸液管11进入活塞缸内，从而形成循环。
本发明涉及的延时自动喷液高雾化装置是这样实现的：
所述的雾化器支撑体4中的增压通道始终与储液体2的存液腔相通，由于增压通道、高压喷嘴及增压管的阻尼作用，在存液腔中的液体压力未达到设定值时，其内的液体不会形成雾化，增压通道的液体也不会被喷出；当喷液控制手柄5产生按压动作时，柱形活塞18在活塞缸内往下移动，从而活塞缸内形成正压，推送塞13在压力作用下往下移动，不断压缩弹簧14，此时存液腔中的液体压力不断升高，当达到或超过系统喷液压力设定值时，增压通道的液体便形成雾化，同时从高压喷嘴10喷出，形成高压雾化效果；由于弹簧14受推送塞13压缩后需要复位，该复位过程为线性运动，且必须随着增压通道的液体不断被喷出而进行，直到增压通道内的压力值小于系统喷液压力设定值时，便停止喷液，同时弹簧14停止复位运动，从而实现延时自动喷液。

Claims (10)

1.一种具有延时自动喷液的高雾化装置，其特征在于：由恒压器、雾化器和上下瓶体三大部分组成，其中：
a) .所述的恒压器包括储液体、吸液管、推送塞、弹簧和弹簧支座，所述的储液体由存液腔和吸液腔组成，组合时储液体上部的卡扣与雾化器上层卡扣连接固定，并置于下瓶身内；
b) .所述的雾化器包括支撑体、喷液控制手柄、柱形活塞、高压喷嘴、增压管和定位连接座，所述的支撑体设有活塞缸、出液通道、上下层卡扣结构，上下层卡扣分别与储液体、下瓶身连接固定，同时其上部设有凸台结构，定位支撑于上瓶身内侧支架上；所述的喷液控制手柄末端的铰链轴安装在支撑体的铰孔座上，且两侧均设有耳形弹性体；所述的耳形弹性体支撑在喷液控制手柄与支撑体之间；所述的柱形活塞一端位于活塞缸内，一端以铰链结构与喷液控制手柄相连，柱形活塞在喷液控制手柄的旋转摆动时在活塞缸内实现上下移动；所述的高压喷嘴与增压管相连，增压管接通支撑体的增压通道，高压喷嘴安装于上瓶盖中；所述的定位连接座安装于支撑体顶部；
c) .所述的上下瓶体包括下瓶身、上瓶身和上瓶盖，所述的下瓶身为锥形设计，其口部设有扣槽结构，呈轴线均分布局；所述的上瓶身为弧形流线设计，内部设有定位筋板及支架，顶部与前部设有开口；所述的上瓶盖为弧形曲面设计，安装在上瓶身的顶部，其前部设有圆孔，用于定位固定高压喷嘴。
2.根据权利要求1所述的具有延时自动喷液的高雾化装置，其特征在于，所述的储液体设有储液腔，内部设有弹簧，弹簧底部支撑在弹簧支座上，储液腔壳体上设有超压排泄口；所述的弹簧为锥形弹簧，所述的弹簧支座设有卡扣，定位固定于储液体的储液腔底部。
3.根据权利要求1所述的具有延时自动喷液的高雾化装置，其特征在于，所述的储液体上端设有进液口、出液口和气压平衡通道，同时与分流连接体安装连接。
4.根据权利要求1所述的具有延时自动喷液的高雾化装置，其特征在于，所述的支撑体中的活塞缸底部设有进出液通道，同时与分流连接体安装连接，进出液通道上端与活塞缸相通。
5.根据权利要求1所述的具有延时自动喷液的高雾化装置，其特征在于，所述的支撑体正前部设有增压通道，始终与储液体的存液腔相通。
6.根据权利要求3或4所述的具有延时自动喷液的高雾化装置，其特征在于，所述的分流连接体上下端均设有进出液分流通道，下端通道与储液体通道连接，上端通道与雾化器中的支撑体通道连接。
7.根据权利要求3或4所述的具有延时自动喷液的高雾化装置，其特征在于，在储液体与分流连接体之间的进液通道设有密封球、出液通道设有密封垫片。
8.根据权利要求1所述的具有延时自动喷液的高雾化装置，其特征在于，所述的吸液管为柔性，上端与储液体的吸液腔连接，底端设有过滤器。
9.根据权利要求1所述的具有延时自动喷液的高雾化装置，其特征在于，所述的耳形弹簧一端位于喷液控制手柄上，一端支撑在支撑体上。
10.根据权利要求1所述的具有延时自动喷液的高雾化装置，其特征在于，所述的下瓶身底部为弧形凹陷结构。
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