CN216970575U - 一种按压式化妆品包装瓶 - Google Patents

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彭志辉
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Guangdong Kaiyi Biotechnology Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种按压式化妆品包装瓶,包括瓶体、泵头和泵腔,所述瓶体底端安装有底座,所述瓶体上端安装有所述泵头,所述泵头与所述瓶体的连接处设置有所述泵腔,所述泵腔内安装有复位弹簧,所述泵腔下端安装有汲取管。有益效果在于:本实用新型通过泵头、拉柄、连杆以及活塞垫的设计,能够使包装瓶具备余液内吸功能,使用户在按压取液后可以将喷头端残留的部分余液内吸至泵头内,使残留的余液不易发生固化,从而避免对喷头端造成堵塞,通过瓶体以及引流槽的设计,能够使包装瓶采用凹底结构,使包装瓶内液体的余料较低时可以对液体进行聚集引导,从而使包装瓶对剩余液体的汲取更加方便。

Description

一种按压式化妆品包装瓶
技术领域
本实用新型涉及包装瓶技术领域,具体涉及一种按压式化妆品包装瓶。
背景技术
化妆品是指以涂抹、喷洒或者其他类似方法,散布于人体表面的任何部位,如皮肤、毛发、指趾甲、唇齿等,以达到清洁、保养、美容、修饰和改变外观,或者修正人体气味,保持良好状态为目的的化学工业品或精细化工产品,在化妆品的包装或使用中需要用到按压式包装瓶。
目前现有的包装瓶大多缺乏余液内吸功能,使用户在按压取液后容易在喷头端残留有部分余液,而残留的余液在长时间放置后容易发生固化,从而影响包装瓶的下次使用,同时现有的包装瓶大多采用平底结构,使包装瓶内液体的余量较低时,无法对液体进行聚集引导,从而造成包装瓶对剩余液体的汲取不便。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
为了克服现有技术不足,现提出一种按压式化妆品包装瓶,解决了现有的包装瓶大多缺乏余液内吸功能,使用户在按压取液后容易在喷头端残留有部分余液,而残留的余液在长时间放置后容易发生固化,从而影响包装瓶的下次使用,同时现有的包装瓶大多采用平底结构,使包装瓶内液体的余量较低时,无法对液体进行聚集引导,从而造成包装瓶对剩余液体的汲取不便的问题。
(二)技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现:本实用新型提出了一种按压式化妆品包装瓶,包括瓶体、泵头和泵腔,所述瓶体底端安装有底座,所述瓶体上端安装有所述泵头,所述泵头与所述瓶体的连接处设置有所述泵腔,所述泵腔内安装有复位弹簧,所述泵腔下端安装有汲取管,所述汲取管上方安装有阀球一,所述泵头内安装有阀球二,所述泵头一侧壁上安装有喷管,所述泵头另一侧壁上安装有拉柄,所述拉柄与所述泵头的连接处设置有连杆,所述连杆一端安装有活塞垫,所述瓶体内底端安装有引流槽。
进一步的,所述瓶体一侧壁上安装有装饰贴纸,所述瓶体另一侧壁上设置有刻度尺。
通过采用上述技术方案,能够确保包装瓶的使用简便快捷。
进一步的,所述瓶体与所述底座通过卡槽连接。
通过采用上述技术方案,能够增大包装瓶与底部的接触面积,从而增加稳定性。
进一步的,所述瓶体与所述泵头通过所述泵腔连接,所述泵腔成型于所述瓶体上,所述泵腔与所述复位弹簧通过卡槽连接,所述泵腔下方与所述汲取管插接。
通过采用上述技术方案,能够确保包装瓶的结构连接稳定。
进一步的,所述泵腔与所述阀球一搭接,所述泵头与所述阀球二搭接。
通过采用上述技术方案,能够确保包装瓶的泵吸效果。
进一步的,所述喷管成型于所述泵头上。
通过采用上述技术方案,能够确保包装瓶的取液顺畅。
进一步的,所述泵头与所述活塞垫滑动连接,所述活塞垫与所述连杆通过卡槽连接。
通过采用上述技术方案,使用户在按压取液后可以将喷头端残留的部分余液内吸至所述泵头内,使残留的余液不易发生固化,从而避免对喷头端造成堵塞。
(三)有益效果
本实用新型相对于现有技术,具有以下有益效果:
1、为解决现有的包装瓶大多缺乏余液内吸功能,使用户在按压取液后容易在喷头端残留有部分余液,而残留的余液在长时间放置后容易发生固化,从而影响包装瓶的下次使用的问题,本实用新型通过泵头、拉柄、连杆以及活塞垫的设计,能够使包装瓶具备余液内吸功能,使用户在按压取液后可以将喷头端残留的部分余液内吸至泵头内,使残留的余液不易发生固化,从而避免对喷头端造成堵塞。
2、为解决现有的包装瓶大多采用平底结构,使包装瓶内液体的余量较低时,无法对液体进行聚集引导,从而造成包装瓶对剩余液体的汲取不便的问题,本实用新型通过瓶体以及引流槽的设计,能够使包装瓶采用凹底结构,使包装瓶内液体的余料较低时可以对液体进行聚集引导,从而使包装瓶对剩余液体的汲取更加方便。
附图说明
图1是本实用新型所述一种按压式化妆品包装瓶的结构示意图;
图2是本实用新型所述一种按压式化妆品包装瓶的剖视图;
图3是本实用新型所述一种按压式化妆品包装瓶中图2中A处放大图。
附图标记说明如下:
1、瓶体;2、装饰贴纸;3、刻度尺;4、底座;5、泵头;6、泵腔;7、复位弹簧;8、汲取管;9、阀球一;10、阀球二;11、喷管;12、拉柄;13、连杆;14、活塞垫;15、引流槽。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1-图3所示,本实施例中的一种按压式化妆品包装瓶,包括瓶体1、泵头5和泵腔6,瓶体1一侧壁上安装有装饰贴纸2,瓶体1另一侧壁上设置有刻度尺3,瓶体1底端安装有底座4,瓶体1上端安装有泵头5,泵头5与瓶体1的连接处设置有泵腔6,泵腔6内安装有复位弹簧7,泵腔6下端安装有汲取管8,汲取管8上方安装有阀球一9,泵头5内安装有阀球二10,泵头5一侧壁上安装有喷管11,泵头5另一侧壁上安装有拉柄12,拉柄12与泵头5的连接处设置有连杆13,连杆13一端安装有活塞垫14,瓶体1内底端安装有引流槽15,其中,用户可以通过刻度尺3对瓶体1内的液体余量进行观察,在使用时,用户可以通过按压泵头5,使泵头5向下移动,压缩复位弹簧7与泵腔6内的空气,使阀球二10可以上移,将泵腔6内的空气从而喷管11端排出泵头5,泵头5在复位弹簧7的作用下可以进行复位,在复位过程中,泵腔6内呈负压状态,可使瓶体1内的液体通过汲取管8和阀球一9进入泵头5内,完成喷洒,在喷洒后,用户可以手动拉动拉柄12,使连杆13可携带活塞垫14向另一侧移动,使喷灌11一端的液体可以回吸至泵头5内,从而使残留的余液不易发生固化,避免对喷头端造成堵塞。
如图1-图3所示,本实施例中,瓶体1与装饰贴纸2粘接,刻度尺3成型于瓶体1上,瓶体1与底座4通过螺栓连接,能够确保包装瓶的使用便捷。
如图1-图3所示,本实施例中,瓶体1与泵头5通过泵腔6连接,泵腔6成型于瓶体1上,泵腔6与复位弹簧7通过螺钉连接,泵腔6下方与汲取管8插接,泵腔6与阀球一9搭接,泵头5与阀球二10搭接,喷管11成型于泵头5上,泵头5与活塞垫14滑动连接,活塞垫14与连杆13通过卡槽连接,能够确保包装瓶的使用效果稳定。
本实施例的具体实施过程如下:在使用时,用户可以通过按压泵头5,使泵头5向下移动,压缩复位弹簧7与泵腔6内的空气,使阀球二10可以上移,将泵腔6内的空气从而喷管11端排出泵头5,泵头5在复位弹簧7的作用下可以进行复位,在复位过程中,泵腔6内呈负压状态,可使瓶体1内的液体通过汲取管8和阀球一9进入泵头5内,完成喷洒,在喷洒后,用户可以手动拉动拉柄12,使连杆13可携带活塞垫14向另一侧移动,使喷灌11一端的液体可以回吸至泵头5内,从而使残留的余液不易发生固化,避免对喷头端造成堵塞。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种按压式化妆品包装瓶,其特征在于:包括瓶体(1)、泵头(5)和泵腔(6),所述瓶体(1)一侧壁上安装有装饰贴纸(2),所述瓶体(1)另一侧壁上设置有刻度尺(3),所述瓶体(1)底端安装有底座(4),所述瓶体(1)上端安装有所述泵头(5),所述泵头(5)与所述瓶体(1)的连接处设置有所述泵腔(6),所述泵腔(6)内安装有复位弹簧(7),所述泵腔(6)下端安装有汲取管(8),所述汲取管(8)上方安装有阀球一(9),所述泵头(5)内安装有阀球二(10),所述泵头(5)一侧壁上安装有喷管(11),所述泵头(5)另一侧壁上安装有拉柄(12),所述拉柄(12)与所述泵头(5)的连接处设置有连杆(13),所述连杆(13)一端安装有活塞垫(14),所述瓶体(1)内底端安装有引流槽(15)。
2.根据权利要求1所述的一种按压式化妆品包装瓶,其特征在于:所述瓶体(1)与所述装饰贴纸(2)粘接,所述刻度尺(3)成型于所述瓶体(1)上。
3.根据权利要求1所述的一种按压式化妆品包装瓶,其特征在于:所述瓶体(1)与所述底座(4)通过螺栓连接。
4.根据权利要求1所述的一种按压式化妆品包装瓶,其特征在于:所述瓶体(1)与所述泵头(5)通过所述泵腔(6)连接,所述泵腔(6)成型于所述瓶体(1)上,所述泵腔(6)与所述复位弹簧(7)通过螺钉连接,所述泵腔(6)下方与所述汲取管(8)插接。
5.根据权利要求1所述的一种按压式化妆品包装瓶,其特征在于:所述泵腔(6)与所述阀球一(9)搭接,所述泵头(5)与所述阀球二(10)搭接。
6.根据权利要求1所述的一种按压式化妆品包装瓶,其特征在于:所述喷管(11)成型于所述泵头(5)上。
7.根据权利要求1所述的一种按压式化妆品包装瓶,其特征在于:所述泵头(5)与所述活塞垫(14)滑动连接,所述活塞垫(14)与所述连杆(13)通过卡槽连接。
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