CN219577718U - 一种散热器芯体 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种散热器芯体，包括外壳，所述外壳上设置有导热机构和固定机构，所述导热机构包括导热块、承接块、加注管、把手和导热板，所述外壳的下端面上开设有安装槽，导热块连接在安装槽内，导热块内开设有加注槽，所述导热板设置有多个，导热机构设计，通过通过向加注槽内注入相变液，可以有效的将外界设备的热量传导到外壳上，然后通过多个垂直板和分叉板将热量散出，从而提升了使用的效果。

Description

一种散热器芯体

技术领域

本实用新型涉及散热器芯体技术领域，具体为一种散热器芯体。

背景技术

在现有的技术中，在进行相应设备的散热时，都是想多个散热片直接安装在相应的面上，但是由于导热系数不高，会造成相应设备内的积热，从而造成热量散不出去，影响了使用的效果。

此外，现有的散热片都是规整的安装在相应的位置上，但是只能在单一的面上进行固定，从而造成了固定的效果降低，影响了使用的便利性。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种散热器芯体，以解决现有的散热器芯体不能高效的将热量导出的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种散热器芯体，包括外壳，所述外壳上设置有导热机构和固定机构，所述导热机构包括导热块、承接块、加注管、把手和导热板，所述外壳的下端面上开设有安装槽，导热块连接在安装槽内，导热块内开设有加注槽，所述导热板设置有多个，且多个所述导热板分别交错安装在加注槽的上下两个端面上，导热块上安装有承接块，加注管安装在承接块上，且加注管连通在加注槽内，把手上开设有防滑纹，把手螺纹连接在加注管内。

优选的是，所述固定机构包括斜向板和角块，所述斜向板设置有两个，且两个所述斜向板分别安装在外壳上，每个所述斜向板上均安装有角块，固定机构的设计保证了安装的便利性。

在进一步中优选的是，所述外壳上设有横向板，横向板和角块上分别开设有固定槽，固定槽卡接在外界设备上，横向板的设计保证了安装的便利性。

在进一步中优选的是，所述外壳上设有垂直板，所述垂直板设置有多个，且多个所述垂直板分别安装在外壳上，斜向板上设有分叉板，所述分叉板设置有多个，且多个所述分叉板分别安装在斜向板上。

在进一步中优选的是，所述导热块上设置有限位机构，所述限位机构分别安装在外壳和导热块上。

在进一步中优选的是，所述限位机构包括定位板和定位螺栓，定位板安装在导热块上，且定位板贴合在外壳上，定位螺栓穿过定位板螺纹连接在外壳上，限位机构的设计保证了导热块的稳定安装。

在进一步中优选的是，所述导热块上设有限位条，安装槽内开设有限位槽，限位条滑动连接在限位槽上，限位条和限位槽的设计提升了导热块的贴合性。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种散热器芯体，具备以下有益效果：

导热机构设计，通过向加注槽内注入相变液，可以有效的将外界设备的热量传导到外壳上，然后通过多个垂直板和分叉板将热量散出，从而提升了使用的效果。

固定机构设计，通过多个角块上的固定槽可以方便的将外壳安装在外界设备上，从而可以方便的将其固定，不必在外壳的下端面进行安装，提升了安装的便利性。

限位机构设计，通过限位条和限位槽之间的滑动，提升了导热块和安装槽之间的连接强度，提升了导热的效果。

附图说明

图1为本实用新型中一种散热器芯体的整体结构示意图；

图2为本实用新型中导热机构的结构示意图；

图3为本实用新型中导热机构的剖视结构示意图；

图4为本实用新型中把手的结构示意图；

图5为本实用新型中外壳的结构示意图。

图中：1、外壳；2、导热块；3、承接块；4、加注管；5、把手；6、导热板；7、安装槽；8、加注槽；9、防滑纹；10、斜向板；11、角块；12、横向板；13、固定槽；14、垂直板；15、分叉板；16、定位板；17、定位螺栓；18、限位条；19、限位槽。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-5，一种散热器芯体，包括外壳1，外壳1上设置有导热机构和固定机构，导热机构包括导热块2、承接块3、加注管4、把手5和导热板6，外壳1的下端面上开设有安装槽7，导热块2连接在安装槽7内，导热块2内开设有加注槽8，导热板6设置有多个，且多个导热板6分别交错安装在加注槽8的上下两个端面上，导热块2上安装有承接块3，加注管4安装在承接块3上，且加注管4连通在加注槽8内，把手5上开设有防滑纹9，把手5螺纹连接在加注管4内，在进行导热之前首先将相变液沿着加注管4加注到加注槽8内，然后通过把手5将加注管4进行密封，由于加注槽8内安装有交错设置有导热板6，因此可以将下端的热量快速的带到外壳1上，然后通过外壳1上的多个垂直板14和分叉板15将热量排出，进而提升了使用的效果。

固定机构包括斜向板10和角块11，斜向板10设置有两个，且两个斜向板10分别安装在外壳1上，每个斜向板10上均安装有角块11，外壳1上设有横向板12，横向板12和角块11上分别开设有固定槽13，固定槽13卡接在外界设备上，外壳1上设有垂直板14，垂直板14设置有多个，且多个垂直板14分别安装在外壳1上，斜向板10上设有分叉板15，分叉板15设置有多个，且多个分叉板15分别安装在斜向板10上，在进行固定时通过角块11和横向板12上的固定槽13可以方便的将其固定在多个位置上，不仅在外壳1的下端面可以固定，而且可以在两侧进行固定，并且多个分叉板15和垂直板14的作用下将热量排出，从而提升了散热和安装的便利性。

导热块2上设置有限位机构，限位机构分别安装在外壳1和导热块2上，限位机构包括定位板16和定位螺栓17，定位板16安装在导热块2上，且定位板16贴合在外壳1上，定位螺栓17穿过定位板16螺纹连接在外壳1上，导热块2上设有限位条18，安装槽7内开设有限位槽19，限位条18滑动连接在限位槽19上，在进行定位时，首先将限位槽19滑动连接在限位条18上，然后将定位螺栓17穿过定位板16螺纹连接在外壳1上，从而将其固定，提升了导热块2和外壳1之间的连接强度，保证了导热率。

实施例

请参阅图1-5，在实施例1的基础上，在进行导热之前首先将相变液沿着加注管4加注到加注槽8内，然后通过把手5将加注管4进行密封，由于加注槽8内安装有交错设置有导热板6，因此可以将下端的热量快速的带到外壳1上，然后通过外壳1上的多个垂直板14和分叉板15将热量排出，进而提升了使用的效果，在进行定位时，首先将限位槽19滑动连接在限位条18上，然后将定位螺栓17穿过定位板16螺纹连接在外壳1上，从而将其固定，提升了导热块2和外壳1之间的连接强度，保证了导热率。

实施例

请参阅图1-5，在实施例2的基础上，在进行固定时通过角块11和横向板12上的固定槽13可以方便的将其固定在多个位置上，不仅在外壳1的下端面可以固定，而且可以在两侧进行固定，并且多个分叉板15和垂直板14的作用下将热量排出，从而提升了散热和安装的便利性。

上文中提到的全部方案中，涉及两个部件之间连接的可以根据实际情况选择焊接、螺栓和螺母配合连接、螺栓或螺钉连接或者其它公知的连接方式，在此不一一赘述，上文中凡是涉及有写固定连接的，优选考虑是焊接，尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种散热器芯体，包括外壳（1），其特征在于：所述外壳（1）上设置有导热机构和固定机构，所述导热机构包括导热块（2）、承接块（3）、加注管（4）、把手（5）和导热板（6），所述外壳（1）的下端面上开设有安装槽（7），导热块（2）连接在安装槽（7）内，导热块（2）内开设有加注槽（8），所述导热板（6）设置有多个，且多个所述导热板（6）分别交错安装在加注槽（8）的上下两个端面上，导热块（2）上安装有承接块（3），加注管（4）安装在承接块（3）上，且加注管（4）连通在加注槽（8）内，把手（5）上开设有防滑纹（9），把手（5）螺纹连接在加注管（4）内。

2.根据权利要求1所述的一种散热器芯体，其特征在于：所述固定机构包括斜向板（10）和角块（11），所述斜向板（10）设置有两个，且两个所述斜向板（10）分别安装在外壳（1）上，每个所述斜向板（10）上均安装有角块（11）。

3.根据权利要求2所述的一种散热器芯体，其特征在于：所述外壳（1）上设有横向板（12），横向板（12）和角块（11）上分别开设有固定槽（13），固定槽（13）卡接在外界设备上。

4.根据权利要求3所述的一种散热器芯体，其特征在于：所述外壳（1）上设有垂直板（14），所述垂直板（14）设置有多个，且多个所述垂直板（14）分别安装在外壳（1）上，斜向板（10）上设有分叉板（15），所述分叉板（15）设置有多个，且多个所述分叉板（15）分别安装在斜向板（10）上。

5.根据权利要求1所述的一种散热器芯体，其特征在于：所述导热块（2）上设置有限位机构，所述限位机构分别安装在外壳（1）和导热块（2）上。

6.根据权利要求5所述的一种散热器芯体，其特征在于：所述限位机构包括定位板（16）和定位螺栓（17），定位板（16）安装在导热块（2）上，且定位板（16）贴合在外壳（1）上，定位螺栓（17）穿过定位板（16）螺纹连接在外壳（1）上。

7.根据权利要求6所述的一种散热器芯体，其特征在于：所述导热块（2）上设有限位条（18），安装槽（7）内开设有限位槽（19），限位条（18）滑动连接在限位槽（19）上。