CN219577480U - 一种门斗 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种门斗，包括门斗主体，门斗主体连接于舱体，其特征在于：门斗主体包括靠近舱体一侧的门斗门框，门斗门框底部开口，舱体设有舱体门框，舱体门框外侧设有第二凹槽，第二凹槽开口向外，门斗门框包括侧棱一，侧棱一插入第二凹槽，侧棱一内侧端面抵住第二凹槽最深处内壁，舱体门框顶部抵住门斗门框上壁。本实用新型中，门斗门框从舱体门框上端插入使得安装时门斗主体时比较省力，同时具有可拆卸性，安装比较方便，提高了工作效率，降低了劳动强度和时间，并且克服了多孔装配精度要求高的缺点，使其在生产制造中所需制造精度相对较低，节省了制造成本。

Description

一种门斗

技术领域

本实用新型涉及防沙门技术领域，尤其是涉及一种门斗。

背景技术

目前在一些内陆地区由于高海拔、大风沙、多粉尘的恶劣自然环境，存放在室外的设备通常采用设备箱进行包裹保护，为阻止风沙、扬尘等侵蚀设备，在设备箱的开口处通常设有防风沙的门斗。

当前用于防风沙的门斗与设备箱分开运输，并在现场进行装配，如图1所示，门斗材质为不锈钢，其顶部设置为中间凸起两侧向下倾斜的坡顶型式，便于排水且耐腐蚀，门斗外侧边缘设有法兰200，法兰200上均布多个螺栓孔，装配时，将法兰200上的螺栓孔与设备箱侧壁的孔对准并用螺栓连接固定。在这种装配状态下，法兰200上的螺栓孔与设备箱侧壁的孔对准较为困难，如采用腰型孔以解决对准问题，则安装后门斗重量需依靠螺栓与法兰200之间的摩擦力以及部分螺栓顶住腰型孔上端来支撑，但是两侧螺栓及孔的位置难以保持一致，造成门斗安装后出现侧向倾斜，使得倾斜一侧的螺栓承受的力较大，加上门斗处于恶劣条件下，容易受到较大侵蚀，侵蚀后导致其强度下降，承受力较大一侧的螺栓容易断裂，因此使用寿命相对较短，也存在安全隐患。

门斗安装倾斜，还会导致顶部倾斜一侧斜坡变为水平，导致其丧失排水功能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种门斗，制造精度要求较低且安装方便。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种门斗，包括门斗主体，门斗主体连接于舱体，其特征在于：门斗主体包括靠近舱体一侧的门斗门框，门斗门框底部开口，舱体设有舱体门框，舱体门框外侧设有第二凹槽，第二凹槽开口向外，门斗门框包括侧棱一，侧棱一插入第二凹槽，侧棱一内侧端面抵住第二凹槽最深处内壁，舱体门框顶部抵住门斗门框上壁。

门斗门框外侧设有第一凹槽，第一凹槽向内侧开口，舱体门框两侧插入第一凹槽内。

门斗门框两侧均设有侧棱一且对称分布，第一凹槽位于两侧侧棱一之间。

第二凹槽、第一凹槽截面均为梯形，第二凹槽、第一凹槽朝开口方向开口均逐渐增大。

第二凹槽最深处内壁的宽度与侧棱一内侧端面宽度相同。

舱体门框被第二凹槽在开口端分割成两端对称的侧棱二，远离舱体一侧的侧棱二插入第一凹槽内，该侧棱二外侧端面抵住第一凹槽最深处内壁。

第一凹槽最深处内壁的宽度与侧棱二外侧端面宽度相同。

位于门斗门框上端的侧棱一插入第二凹槽后，第二凹槽最深处内壁将该侧棱一底部抵住。

门斗主体两侧设有连接块一，舱体两侧设有连接块二，连接块一、连接块二通过螺栓穿过并固定。

门斗主体上端为顶盖，顶盖沿远离舱体端面一侧逐渐向下倾斜形成坡度。

本实用新型的有益效果是：

门斗门框从舱体门框上端插入且通过舱体门框插入第一凹槽以及门斗门框插入第二凹槽，使得安装时门斗主体时比较省力，同时具有可拆卸性，安装比较方便，提高了工作效率，降低了劳动强度和时间，并且克服了多孔装配精度要求高的缺点，使其在生产制造中所需制造精度相对较低，节省了制造成本。

舱体门框插入第一凹槽以及门斗门框插入第二凹槽，使得门斗主体与舱体在相互靠近的方向形成限位，使得安装时能够固定门斗主体与舱体之间的间距，有利于连接块一与连接块二的连接固定，有利于装配的一致性。

门斗门框上部挂在舱体门框上端，门框上端水平，门斗门框安装时不容易向一侧倾斜，同时门斗主体的顶盖采用单面倾斜且沿远离舱体一侧向下倾斜，能够保证该倾斜面不容易因安装位置的关系导致其变成水平面而使其排水功能失效，因此该安装方式下，倾斜面可以设置角度较小，以增加门斗主体内的面积，方便操作人员进入。

附图说明

图1为背景技术的示意图；

图2为实施例的立体图；

图3为实施例中侧板的立体图；

图4为图3中A处的放大图；

图5为实施例中门斗主体的立体图；

图6为图5中B处的放大图；

图7为实施例的仰视图；

图8为实施例中门斗门框与舱体门框21的局部侧视剖视图。

图中：门斗主体1、顶盖11、侧板12、门斗门框13、第一凹槽131、连接块一132、侧棱一133、舱体2、舱体门框21、第二凹槽211、连接块二212、侧棱二213、顶坡100、法兰200。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步说明。

如图2-图8所示，一种门斗，用于阻止风沙、扬尘等侵蚀设备。

门斗包括门斗主体1，门斗主体1连接于舱体2，舱体2在高海拔、大风沙、多粉尘等一些恶劣的环境条件下使用，舱体2对其内放置的设备起到保护作用。

如图2、5、6所示，门斗主体1包括靠近舱体2一侧的门斗门框13，门斗门框13沿门斗主体1靠近舱体2一侧的端面边缘部向靠近舱体2一侧凸起并向外侧延伸，门斗门框13为长条状，门斗门框13分布于沿门斗主体1上端以及两侧，门斗门框13两侧端面位于门斗主体1侧壁外侧，门斗门框13上端端面位于门斗主体1上壁上方，门斗门框13底部开口。

门斗门框13设有第一凹槽131，第一凹槽131沿门斗门框13内侧端面向外延伸，第一凹槽131使得门斗门框13在内侧形成开口，第一凹槽131截面为梯形且朝开口方向其开口大小逐渐增大，第一凹槽131截面沿门斗门框13截面对称分布。第一凹槽131沿整个门斗门框13内侧延伸分布，形成连通的倒U字形缺口。

如图2、3、4所示，舱体2设有舱体门框21，舱体门框21沿舱体2靠近门斗主体1的端面朝门斗主体1一侧凸起，舱体门框21为长条状且沿舱体2外壁形成倒U字形。

舱体门框21两侧设有第二凹槽211，第二凹槽211沿舱体门框21外侧端面向内侧延伸，第二凹槽211使得舱体门框21在外侧形成开口，第二凹槽211截面为梯形且朝开口方向其开口大小逐渐增大，第二凹槽211截面两侧沿舱体门框21截面对称分布。第二凹槽211沿整个舱体门框21外侧延伸分布，形成连通的倒U字形缺口。

如图2、7所示，门斗门框13底部开口朝下从舱体门框21上端向下插入舱体门框21，舱体门框21被第二凹槽211在开口端分割成两端对称的侧棱二213，远离舱体2一侧的侧棱二213插入第一凹槽131内，该侧棱二213外侧端面抵住第一凹槽131最深处内壁，第一凹槽131最深处内壁的宽度与侧棱二213外侧端面宽度相同。

门斗门框13被第一凹槽131在开口端分割成两端对称的侧棱一133，靠近舱体2一侧的侧棱一133插入第二凹槽211，该侧棱一133内侧端面抵住第二凹槽211最深处内壁，第二凹槽211最深处内壁的宽度与侧棱一133内侧端面宽度相同。

远离门斗主体1一侧的侧棱一133与远离舱体2一侧的侧棱二213相互贴合，贴合面为斜面。

如图8所示，位于倒U形上端的侧棱一133插入第二凹槽211后，第二凹槽211最深处内壁将侧棱一133抵住对门斗门框13形成向上的支撑，从而将整个门斗主体1悬挂支撑。

如图2、3、4、5所示，门斗主体1包括位于两侧的侧板12，侧板12外侧设置有连接块一132，连接块一132沿侧板12向外侧凸起且其凸起高度大于门斗门框13沿主体1侧壁向外凸起高度，连接块一132设置一通孔，该通孔完全位于门斗门框13外侧。

靠近舱体2一侧的侧棱二213两侧设有连接块二212，连接块二212沿侧棱二213端面向两侧凸起且末端向远离舱体2一侧弯折，弯折后向远离舱体2一侧继续延伸，延伸的末端向侧棱二213两侧弯折并延伸，最后延伸的面与连接块一132面面相对，并在该面上设置U形槽，U形槽的开口位于连接块二212外侧。

通过螺栓将连接块一132、连接块二212连接并固定。

如图1所示，门斗主体1上端为顶盖11，顶盖11沿远离舱体2端面一侧逐渐向下倾斜形成坡度，用于排水。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种门斗，包括门斗主体(1)，所述门斗主体(1)连接于舱体(2)，其特征在于：所述门斗主体(1)包括靠近所述舱体(2)一侧的门斗门框(13)，所述门斗门框(13)底部开口，所述舱体(2)设有舱体门框(21)，所述舱体门框(21)外侧设有第二凹槽(211)，所述第二凹槽(211)开口向外，所述门斗门框(13)包括侧棱一(133)，所述侧棱一(133)插入所述第二凹槽(211)，所述侧棱一(133)内侧端面抵住所述第二凹槽(211)最深处内壁，所述舱体门框(21)顶部抵住所述门斗门框(13)上壁。

2.如权利要求1所述一种门斗，其特征在于：所述门斗门框(13)外侧设有第一凹槽(131)，所述第一凹槽(131)向内侧开口，所述舱体门框(21)两侧插入所述第一凹槽(131)内。

3.如权利要求2所述一种门斗，其特征在于：所述门斗门框(13)两侧均设有所述侧棱一(133)且对称分布，所述第一凹槽(131)位于两侧所述侧棱一(133)之间。

4.如权利要求2所述一种门斗，其特征在于：所述第二凹槽(211)、第一凹槽(131)截面均为梯形，所述第二凹槽(211)、第一凹槽(131)朝开口方向开口均逐渐增大。

5.如权利要求1所述一种门斗，其特征在于：所述第二凹槽(211)最深处内壁的宽度与所述侧棱一(133)内侧端面宽度相同。

6.如权利要求2所述一种门斗，其特征在于：所述舱体门框(21)被所述第二凹槽(211)在开口端分割成两端对称的侧棱二(213)，远离所述舱体(2)一侧的所述侧棱二(213)插入所述第一凹槽(131)内，该所述侧棱二(213)外侧端面抵住所述第一凹槽(131)最深处内壁。

7.如权利要求6所述一种门斗，其特征在于：所述第一凹槽(131)最深处内壁的宽度与所述侧棱二(213)外侧端面宽度相同。

8.如权利要求1所述一种门斗，其特征在于：位于所述门斗门框(13)上端的所述侧棱一(133)插入所述第二凹槽(211)后，所述第二凹槽(211)最深处内壁将该所述侧棱一(133)底部抵住。

9.如权利要求1所述一种门斗，其特征在于：所述门斗主体(1)两侧设有连接块一(132)，所述舱体(2)两侧设有连接块二(212)，连接块一(132)、连接块二(212)通过螺栓穿过并固定。

10.如权利要求1所述一种门斗，其特征在于：所述门斗主体(1)上端为顶盖(11)，所述顶盖(11)沿远离所述舱体(2)端面一侧逐渐向下倾斜形成坡度。