CN219576509U - 用于综合管廊出线口的防水密封组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于综合管廊出线口的防水密封组件，包括固定安装在综合管廊墙体上的过线管，所述过线管贯穿综合管廊墙体，所述过线管的一端固定连接有密封块，所述密封块上开设有第一矩形腔室，所述密封块的两侧之间贯穿有过线孔，所述过线孔贯穿第一矩形腔室并与过线管连通，所述第一矩形腔室内滑动安装有两个密封夹板，两个所述密封夹板相互靠近的一侧均设有半圆形卡线槽。本实用新型通过简单的夹持机构以有效避免使用较多的螺栓，装拆操作简便，同时能够有效保证密封组件内部的干燥，进而有效防止部件锈蚀，避免漏水，给后续的维护保养工作带来了很大的便利。

Description

用于综合管廊出线口的防水密封组件

技术领域

本实用新型涉及综合管廊出线口防水技术领域，更为具体地，涉及一种用于综合管廊出线口的防水密封组件。

背景技术

综合管廊是地下城市管道综合走廊，即在城市地下建造一个隧道空间，将电力、通信，燃气、供热、给排水等各种工程管线集于一体，设有专门的检修口、吊装口和监测系统，实施统一规划、统一设计、统一建设和管理，是保障城市运行的重要基础设施和"生命线"。综合管廊在交叉路口及地块位置都会设置管线分支口，用于实现管廊内外管线的互联互通，从而使得综合管廊能够服务地块及将管线辐射至周边路网。其中，综合管廊出线口为管廊结构与电缆排管连接节点，当检查井灌水或城市内涝时，外部的水会通过线缆排管倒灌入管廊，会对管廊内管线及设备造成破坏，因此需要使用防水密封组件来对综合管廊出线口进行防水处理。

但是，现有的用于综合管廊出线口的防水密封组件，一般采用较多螺栓进行固定，装拆操作繁琐，且不具有除湿机构，容易导致内部组件锈蚀，给后续的保养和维护工作带来了很多不便。

因此，亟需一种装拆操作简便且能够有效保证密封组件内部的干燥的防水密封组件。

实用新型内容

鉴于上述问题，本实用新型的目的是提供一种用于综合管廊出线口的防水密封组件，以解决现有的用于综合管廊出线口的防水密封组件一般采用较多螺栓进行固定，装拆操作繁琐，且不具有除湿机构，容易导致内部组件锈蚀，给后续的保养和维护工作带来了很多不便的问题。

本实用新型提供的用于综合管廊出线口的防水密封组件，包括固定安装在综合管廊墙体上的过线管，所述过线管贯穿综合管廊墙体设置，在所述过线管的一端固定连接有密封块；

在所述密封块上开设有第一矩形腔室，在所述密封块上开设有贯穿所述密封块和所述第一矩形腔室的过线孔，并且，所述过线孔与过所述线管连通；

在所述第一矩形腔室内滑动安装有两个密封夹板，在两个所述密封夹板相互靠近的一侧均设置有互相适配的半圆形卡线槽；在所述第一矩形腔室的底部内壁上贯穿有螺纹通孔在所述螺纹通孔内螺纹贯穿有丝杆，所述丝杆的顶端与位于下方的密封夹板的底部转动连接；并且，在所述密封夹板上固定套设有橡胶密封套，所述橡胶密封套与所述第一矩形腔室的内壁滑动连接；

在所述第一矩形腔室的两侧内壁上均开设有矩形滑槽，在所述矩形滑槽内滑动安装有两个第一滑块，两个所述第一滑块分别与对应的密封夹板焊接固定，所述矩形滑槽内滑动安装有两个齿条，所述齿条的一端与对应的第一滑块焊接；并且，在所述两个齿条之间设置有与所述两个齿条之间啮合连接的齿轮。

此外，可选的技术方案是，所述过线管还包括固定在所述过线管远离所述密封块的一端的环形连接件；其中，所述环形连接件与过线管连通；并且，在所述过线管和所述环形连接件的底部内壁上开设有相互连通的通槽，在所述通槽内滑动安装有滑条，在所述滑条的顶部固定安装有干燥芯，在所述环形连接件远所述离密封块的一侧设置有活动块，所述活动块与滑条固定连接。

此外，可选的技术方案是，在所述活动块上开设有第二矩形腔室，在所述第二矩形腔室靠近密封块的一侧内壁上开设有第一矩形通孔；

在所述环形连接件上开设有与所述第一矩形通孔位置对应且相互连通的矩形凹槽，在所述矩形凹槽的顶部和底部内壁上均开设有插槽，所述插槽内滑动安装有插杆；

在所述第二矩形腔室内滑动安装有两个第二滑块，在所述第二滑块靠近所述密封块的一端焊接有第一滑杆，所述第一滑杆滑动贯穿第一矩形通孔并延伸至矩形凹槽内，所述插杆与对应的第一滑杆焊接固定；并且，

在所述两个第二滑块之间滑动安装有弹簧，在所述第二矩形腔室远离所述密封块的一侧内壁上贯穿有第二矩形通孔，在所述第二矩形通孔内滑动贯穿有两个第二滑杆，所述第二滑杆与对应的第二滑块啮合。

此外，可选的技术方案是，在所述矩形滑槽远离所述密封夹板的一侧内壁上开设有第一圆槽，在所述第一圆槽内转动安装有转轴，所述转轴的一端延伸至所述第一圆槽外并与对应的齿轮焊接固定。

此外，可选的技术方案是，在所述矩形滑槽远离所述密封夹板的一侧内壁上开设有两个限位槽，在所述限位槽内滑动安装有限位块，所述限位块与对应的第一滑块焊接固定。

此外，可选的技术方案是，在所述密封夹板上固定套设有橡胶密封套，所述橡胶密封套与所述第一矩形腔室的内壁滑动连接。

此外，可选的技术方案是，在所述螺纹通孔内固定安装有两个密封圈，所述密封圈转动套设在所述丝杆上。

此外，可选的技术方案是，在所述丝杆的顶端焊接有圆杆，在位于下方的所述密封夹板的底部开设有第二圆槽，所述圆杆转动安装在所述第二圆槽内。

此外，可选的技术方案是，在所述第二滑块上贯穿设置有限位孔，在所述第二矩形腔室内设置有滑动贯穿所述限位孔的限位杆，所述弹簧滑动套设在所述限位杆上。

此外，可选的技术方案是，在所述丝杆的底端固定设置有把手。

上述用于综合管廊出线口的防水密封组件，通过设置在过线管两端的夹持机构，有效避免了过多螺栓的使用，装拆操作简便，同时能够有效保证密封组件内部的干燥，进而有效防止部件锈蚀，避免漏水，给后续的维护保养工作带来很大的便利。

附图说明

通过参考以下结合附图的说明，并且随着对本实用新型的更全面理解，本实用新型的其它目的及结果将更加明白及易于理解。在附图中：

图1为根据本实用新型实施例的用于综合管廊出线口的防水密封组件的主视剖视结构示意图；

图2为根据本实用新型实施例的密封块的侧视剖视结构示意图；

图3为根据本实用新型实施例的密封块的主视第二剖视结构示意图；

图4为根据本实用新型实施例的密封夹板、第一滑块和齿条的立体装配结构示意图；

图5为图2中A部分的放大结构示意图；

图6为图1中B部分的放大结构示意图。

附图中的标记包括：

1、综合管廊墙体；2、过线管；3、密封块；4、第一矩形腔室；5、过线孔；6、密封夹板；7、半圆形卡线槽；8、螺纹通孔；9、丝杆；10、矩形滑槽；11、第一滑块；12、齿条；13、齿轮；14、环形连接件；15、通槽；16、滑条；17、干燥芯；18、活动块；19、矩形凹槽；20、插槽；21、插杆；22、第二矩形腔室；23、第一矩形通孔；24、第一滑杆；25、第二滑块；26、弹簧；27、第二矩形通孔；28、第二滑杆。

在所有附图中相同的标号指示相似或相应的特征或功能。

具体实施方式

在下面的描述中，出于说明的目的，为了提供对一个或多个实施例的全面理解，阐述了许多具体细节。然而，很明显，也可以在没有这些具体细节的情况下实现这些实施例，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。在其它例子中，为了便于描述一个或多个实施例，公知的结构和设备以方框图的形式示出。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，以下术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的内容或结构的限制。

传统的用于综合管廊出线口的防水密封组件一般采用较多螺栓进行固定，装拆操作繁琐，且不具有除湿机构，容易导致内部组件锈蚀，给后续的保养和维护工作带来了很多不便的问题。

为解决上述传统的防水密封组件容易导致内部组件锈蚀的问题，本实用新型通过一种用于综合管廊出线口的防水密封组件，采用夹持机构替换固定用螺栓，以简化装拆操作，并有效防止内部组件锈蚀。

为详细描述本实用新型的用于综合管廊出线口的防水密封组件的结构，以下将结合附图对本实用新型的具体实施例进行详细描述。

实施例一

图1～图4分别示出了根据本实用新型实施例一的用于综合管廊出线口的防水密封组件的剖视结构和其中的部分部件以及装配结构。其中，具体的，图1为根据本实用新型实施例一的用于综合管廊出线口的防水密封组件的主视图；图2为密封块的侧视剖视结构示意图；图3为密封块的主视第二剖视结构示意图；图4为密封夹板、第一滑块和齿条的立体装配结构示意图。

如图1至图4共同所示，本实施例的用于综合管廊出线口的防水密封组件，主要包括固定安装在综合管廊墙体1上的过线管2，所述过线管2贯穿综合管廊墙体1；其中，在所述过线管2的一端焊接有密封块3，在所述密封块3上贯穿设置有过线孔5，所述过线孔5贯穿第一矩形腔室4并与过线管2连通；在所述密封块3上开设有第一矩形腔室4，在该第一矩形腔室4内设置有用于夹持固定过线管2的夹持机构。

具体的，该夹持机构包括滑动安装在所述第一矩形腔室4内的两个密封夹板6，在两个所述密封夹板6相互靠近的一侧均设有半圆形卡线槽7，两个所述半圆形卡线槽7相适配以形成对于过线管2的夹持固定空间。

并且，在两个密封夹板6之间设置有联动夹持构件，该联动夹持构件使的与丝杆9连接的密封夹板做向上挤压夹持固定空间或者向下释放夹持固定空间的运动时，对应联动的密封夹板同步做向下挤压夹持固定空间或者向上释放夹持固定空间。

具体的，作为示例，该联动夹持构件在所述第一矩形腔室4的底部内壁上贯穿有螺纹通孔8，在所述螺纹通孔8内螺纹贯穿有丝杆9，所述丝杆9的顶端与位于下方的密封夹板6的底部转动连接，所述第一矩形腔室4的两侧内壁上均开设有矩形滑槽10，所述矩形滑槽10内滑动安装有两个第一滑块11，两个所述第一滑块11分别与对应的密封夹板6焊接，所述矩形滑槽10内滑动安装有两个齿条12，所述齿条12的一端与对应的第一滑块11焊接，所述矩形滑槽10内转动安装有齿轮13，所述齿轮13位于对应的两个齿条12之间，所述齿轮13与齿条12啮合。

并且，为了避免第一矩形腔室进水，在所述密封夹板上还固定套设有橡胶密封套，所述橡胶密封套与所述第一矩形腔室的内壁滑动连接。

通过正向转动丝杆9的端部，即可顶起与丝杆9连接的密封夹板6，而借助两个密封夹板6之间的联动夹持构件使两个密封夹板6彼此靠近，从而使两个半圆形卡线槽7夹持固定住其中的过线管2。反之，通过反向转动丝杆9的端部，即可下拉与丝杆9连接的密封夹板6，而借助两个密封夹板6之间的联动夹持构件使两个密封夹板6彼此分开，从而使两个半圆形卡线槽7释放其中的过线管2。

通过上述夹持机构的设置，能够有效避免使用较多的螺栓，装拆操作简单方便，给后续维保工作带来很大的便利。

实施例二

如图1和图6共同所示，作为上述实施例一的进一步优化，在过线管远离密封块3的一端还设置有干燥机构，用于保持密封组件内部的干燥。

具体的，如图6所示，该干燥机构包括固定(如焊接固定，或者通过其他可行的固定方式固定)设置在所述过线管2远离密封块3的一端的环形连接件14，所述环形连接件14与过线管2连通，在所述过线管2和环形连接件14的底部内壁上开设有相互贯通的通槽15，在所述通槽15内滑动安装有滑条16，在所述滑条16的顶部固定安装有干燥芯17。该干燥芯17用于保持密封组件内部的干燥。

其中，在环形连接件14远离密封块3的一侧设有活动块18，活动块18与滑条16固定(如焊接固定，或者通过其他可行的固定方式固定)连接。在所述活动块18上开设有第二矩形腔室22，所述第二矩形腔室22靠近密封块3的一侧内壁上开设有第一矩形通孔23；在所述环形连接件14上与所述第一矩形通孔23相对应的位置开设有矩形凹槽19，所述第一矩形通孔23与矩形凹槽19连通。

并且，在所述矩形凹槽19的顶部和底部内壁上均开设有插槽20，在所述插槽20内滑动安装有插杆21，在所述第二矩形腔室22内滑动安装有两个第二滑块25，在所述第二滑块25靠近密封块3的一端焊接有第一滑杆24，所述第一滑杆24滑动贯穿第一矩形通孔23并延伸至矩形凹槽19内，所述插杆21与对应的第一滑杆24焊接固定，在所述两个第二滑块25之间滑动安装有弹簧26，所述弹簧26的两端分别与对应的第二滑块25相抵接；在所述第二矩形腔室22远离密封块3的一侧内壁上贯穿有第二矩形通孔2在7，所述第二矩形通孔27内滑动贯穿有两个第二滑杆28，所述第二滑杆28与对应的第二滑块25啮合。

通过上述干燥机构的设置，能够有效保证密封组件内环境的干燥，从而有效防止部件的锈蚀问题，避免漏水问题，给后续维保工作带来很大的便利。

实施例三

如图5所示，作为上述实施例的进一步优化，本实施例三提供的用于综合管廊出线口的防水密封组件还包括第一限位机构。

具体的，作为示例，上述第一限位机构包括第一圆槽(图中未示出)和限位在第一圆槽内的转轴(图中未示出)。其中，在所述矩形滑槽10远离密封夹板6的一侧内壁上开设有第一圆槽，所述第一圆槽内转动安装有转轴，所述转轴的一端延伸至第一圆槽外并与对应的齿轮13焊接固定。

通过上述第一圆槽和转轴的设置，能够在不影响齿轮正常转动的前提下对齿轮的转动幅度进行限位，使其转动行程限定值两个齿条12相互配合的行程内，从而将两个半圆形卡线槽7的夹持空间的大小控制在一定范围内，并保证联动夹持构件的稳定性。

实施例四

如图5所示，作为上述实施例的进一步优化，本实施例四提供的用于综合管廊出线口的防水密封组件，还包括第二限位机构，用于限位第一滑块11的滑动轨迹，以避免第一滑块11在滑动过程中产生晃动。

具体的，作为示例，上述第二限位机构包括开设在所述矩形滑槽10远离密封夹板6的一侧内壁上的两个限位槽(图中未示出)，在所述限位槽内滑动安装有限位块(图中未示出)，所述限位块与对应的第一滑块11焊接固定。

实施例五

如图2所示，作为上述实施例的进一步优化，本实施例六提供的用于综合管廊出线口的防水密封组件，还包括设置于螺纹通孔8内的密封圈，其目的同样是避免水从螺纹通孔8处进入第一矩形腔室内。

具体的，作为示例，在所述螺纹通孔8内固定安装有两个密封圈在，所述密封圈转动套设在丝杆9上，在所述丝杆9的顶端焊接有圆杆，在位于下方的所述密封夹板6的底部开设有第二圆槽，圆杆转动安装在第二圆槽内。

另外，为了便于对于丝杆9的操作，还可以在所述丝杆9的底端焊接固定一把手。施工人员可通过把手更为方便地旋拧丝杆9以装拆过线管。

实施例六

如图6所示，作为上述实施例的进一步优化，本实施例六提供的用于综合管廊出线口的防水密封组件，还包括第三限位机构，用于限位第二滑块25的滑动轨迹以及弹簧的伸缩行程，以避免第二滑块25在滑动过程中产生晃动。

具体的，作为示例，第三限位机构包括贯穿设置在所述第二滑块25上的限位孔，以及固定设置在所述第二矩形腔室22内的限位杆，所述限位杆滑动贯穿两个限位孔，所述弹簧26滑动套设在限位杆上。

本实用新型提供的用于综合管廊出线口的防水密封组件，工作原理为：

使用时，先将线缆贯穿环形连接件14、过线管2和过线孔5，随后转动把手，把手带动丝杆9在螺纹通孔8内转动并上升，同时丝杆9推动位于下方的密封夹板6在第一矩形腔室4内滑动上升，同时位于下方的密封夹板6带动两个第一滑块11分别在对应的矩形滑槽10内滑动上升，同时第一滑块11带动齿条12在矩形滑槽10内滑动上升，使得齿轮13被带动转动，同时齿轮13带动另一个齿条12在矩形滑槽10内滑动下降，使得另一个第一滑块11被带动滑动下降，同时另一个第一滑块11带动位于上方的密封夹板6在第一矩形腔室4内滑动下降，直至两个密封夹板6夹紧线缆，通过这样设置，从而能够有效避免使用较多的螺栓，装拆操作简便，给后续的维护保养工作带来了很大的便利，当需要更换干燥芯17时，先拉动两个第二滑杆28，使得两个第二滑杆28在第二矩形通孔27内滑动并相互靠近，同时两个第二滑杆28带动两个第二滑块25在第二矩形腔室22内滑动并相互靠近，使得弹簧26被压缩，同时两个第二滑块25带动两个第一滑杆24在第一矩形通孔23和矩形凹槽19内滑动并相互靠近，使得两个插杆21被带动分别滑动退出对应的插槽20，随后拉动活动块18，使得第一滑杆24和插杆21被带动滑动退出矩形凹槽19，同时滑条16被带动滑动伸出通槽15外，使得干燥芯17被抽出，随后就可以对干燥芯17进行更换了，通过这样设置，从而能够有效保证密封组件内环境的干燥，能够有效防止不见锈蚀问题，从而避免漏水问题，给后续维保工作带来了很大的便利。

利用上述用于综合管廊出线口的防水密封组件，通过设置在过线管两端的夹持机构，有效避免了过多螺栓的使用，装拆操作简便，同时能够有效保证密封组件内部的干燥，进而有效防止部件锈蚀，避免漏水，给后续的维护保养工作带来很大的便利。

如上参照附图以示例的方式描述根据本实用新型的用于综合管廊出线口的防水密封组件。但是，本领域技术人员应当理解，对于上述本实用新型所提出的用于综合管廊出线口的防水密封组件，还可以在不脱离本实用新型内容的基础上做出各种改进。因此，本实用新型的保护范围应当由所附的权利要求书的内容确定。

Claims (10)

1.一种用于综合管廊出线口的防水密封组件，包括固定安装在综合管廊墙体(1)上的过线管(2)，其特征在于：

所述过线管(2)贯穿综合管廊墙体(1)设置，在所述过线管(2)的一端固定连接有密封块(3)；

在所述密封块(3)上开设有第一矩形腔室(4)，在所述密封块(3)上开设有贯穿所述密封块(3)和所述第一矩形腔室(4)的过线孔(5)，并且，所述过线孔(5)与过所述线管(2)连通；

在所述第一矩形腔室(4)内滑动安装有两个密封夹板(6)，在两个所述密封夹板(6)相互靠近的一侧均设置有互相适配的半圆形卡线槽(7)；在所述第一矩形腔室(4)的底部内壁上贯穿有螺纹通孔(8)，在所述螺纹通孔(8)内螺纹贯穿有丝杆(9)，所述丝杆(9)的顶端与位于下方的密封夹板(6)的底部转动连接；并且，在所述密封夹板(6)上固定套设有橡胶密封套，所述橡胶密封套与所述第一矩形腔室(4)的内壁滑动连接；

在所述第一矩形腔室(4)的两侧内壁上均开设有矩形滑槽(10)，在所述矩形滑槽(10)内滑动安装有两个第一滑块(11)，两个所述第一滑块(11)分别与对应的密封夹板(6)焊接固定，所述矩形滑槽(10)内滑动安装有两个齿条(12)，所述齿条(12)的一端与对应的第一滑块(11)焊接固定；并且，在所述两个齿条(12)之间设置有与所述两个齿条(12)之间啮合连接的齿轮(13)。

2.如权利要求1所述的用于综合管廊出线口的防水密封组件，其特征在于，所述过线管(2)还包括固定在所述过线管(2)远离所述密封块(3)的一端的环形连接件(14)；其中，

所述环形连接件(14)与过线管(2)连通；并且，

在所述过线管(2)和所述环形连接件(14)的底部内壁上开设有相互连通的通槽(15)，在所述通槽(15)内滑动安装有滑条(16)，在所述滑条(16)的顶部固定安装有干燥芯(17)，在所述环形连接件(14)远离所述密封块(3)的一侧设置有活动块(18)，所述活动块(18)与滑条(16)固定连接。

3.如权利要求2所述的用于综合管廊出线口的防水密封组件，其特征在于，在所述活动块(18)上开设有第二矩形腔室(22)，在所述第二矩形腔室(22)靠近密封块(3)的一侧内壁上开设有第一矩形通孔(23)；

在所述环形连接件(14)上开设有与所述第一矩形通孔(23)位置对应且相互连通的矩形凹槽(19)，在所述矩形凹槽(19)的顶部和底部内壁上均开设有插槽(20)，所述插槽(20)内滑动安装有插杆(21)；

在所述第二矩形腔室(22)内滑动安装有两个第二滑块(25)，在所述第二滑块(25)靠近所述密封块(3)的一端焊接有第一滑杆(24)，所述第一滑杆(24)滑动贯穿第一矩形通孔(23)并延伸至矩形凹槽(19)内，所述插杆(21)与对应的第一滑杆(24)焊接固定；并且，

在所述两个第二滑块(25)之间滑动安装有弹簧(26)，在所述第二矩形腔室(22)远离所述密封块(3)的一侧内壁上贯穿有第二矩形通孔(27)，在所述第二矩形通孔(27)内滑动贯穿有两个第二滑杆(28)，所述第二滑杆(28)与对应的第二滑块(25)啮合。

4.如权利要求3所述的用于综合管廊出线口的防水密封组件，其特征在于，在所述矩形滑槽(10)远离所述密封夹板(6)的一侧内壁上开设有第一圆槽，在所述第一圆槽内转动安装有转轴，所述转轴的一端延伸至所述第一圆槽外并与对应的齿轮(13)焊接固定。

5.如权利要求4所述的用于综合管廊出线口的防水密封组件，其特征在于，在所述矩形滑槽(10)远离所述密封夹板(6)的一侧内壁上开设有两个限位槽，在所述限位槽内滑动安装有限位块，所述限位块与对应的第一滑块(11)焊接固定。

6.如权利要求5所述的用于综合管廊出线口的防水密封组件，其特征在于，在所述螺纹通孔(8)内固定安装有两个密封圈，所述密封圈转动套设在所述丝杆(9)上。

7.如权利要求6所述的用于综合管廊出线口的防水密封组件，其特征在于，在所述丝杆(9)的顶端焊接有圆杆，在位于下方的所述密封夹板(6)的底部开设有第二圆槽，所述圆杆转动安装在所述第二圆槽内。

8.如权利要求7所述的用于综合管廊出线口的防水密封组件，其特征在于，在所述第二滑块(25)上贯穿设置有限位孔，在所述第二矩形腔室(22)内设置有滑动贯穿所述限位孔的限位杆，所述弹簧(26)滑动套设在所述限位杆上。

9.如权利要求1-8中任一项所述的用于综合管廊出线口的防水密封组件，其特征在于，所述过线管(2)和所述密封块(3)焊接固定。

10.如权利要求1-8中任一项所述的用于综合管廊出线口的防水密封组件，其特征在于，在所述丝杆(9)的底端固定设置有把手。