CN219573715U - 多组管道整体试压的工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了多组管道整体试压的工装，包括底箱，所述底箱顶部的左侧固定连接有通风管，所述通风管的顶部连通有加压管，所述加压管的表面套设有电磁阀，所述通风管的底部连通有加压泵，所述底箱顶部的右侧设置有支撑箱，所述支撑箱内腔的底部固定连接有第一电机。本实用新型通过底箱_、通风管_、加压管_、电磁阀_、加压泵_、支撑箱_、第一电机_、第一螺纹杆_、第一螺纹套_、移动箱_、驱动箱_、第二电机_、第二螺纹杆_、第二螺纹套_、夹持板_、密封塞_、第三电机_、蜗杆_、传动杆和蜗轮的配合使用，实现了方便使用的功能，解决了现有的钢管试压装置只能对单根管材进行检测，检测效率较低，连接密封试压工序繁琐，使用非常不便的问题。

Description

多组管道整体试压的工装

技术领域

本实用新型涉及不锈钢管加工设备技术领域，具体地说，涉及多组管道整体试压的工装。

背景技术

不锈钢管因其独特的强度、较高的耐磨性、优越的防腐性及不易生锈等优良特性，被广泛运用于食品、机械、机电和装修等行业，薄壁不锈钢管是众多钢管中的一种，在各个领域中均得到广泛的使用，而薄壁不锈钢管试压装置则是针对薄壁不锈钢管进行试压的辅助装置。

如实用新型提供了“薄壁不锈钢管试压装置”，其公开号为：CN206787798U，包括底板、左支架、右支架、左伸缩气缸、左连接架、右伸缩气缸和右连接架，左连接架安装在左伸缩气缸的右侧输出端，然而该专利中的钢管试压装置只能对单根管材进行检测，检测效率较低，连接密封试压工序繁琐，使用非常不便，因此，本实用新型的目的在于，能够实现方便使用的功能，提高加工效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供多组管道整体试压的工装，实现了方便使用的功能，解决了现有的钢管试压装置只能对单根管材进行检测，检测效率较低，连接密封试压工序繁琐，使用非常不便的问题。

(二)技术方案

本为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，多组管道整体试压的工装所采用的技术方案是:包括底箱，所述底箱顶部的左侧固定连接有通风管，所述通风管的顶部连通有加压管，所述加压管的表面套设有电磁阀，所述通风管的底部连通有加压泵，所述底箱顶部的右侧设置有支撑箱，所述支撑箱内腔的底部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的表面螺纹连接有第一螺纹套，所述第一螺纹套的左侧贯穿支撑箱并固定连接有移动箱，所述移动箱内腔的顶部固定连接有驱动箱，所述驱动箱内腔的底部固定连接有第二电机，所述第二电机两侧的输出端均固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的表面螺纹连接有第二螺纹套，所述第二螺纹套的底部固定连接有夹持板，所述移动箱底部的两侧均固定连接有密封塞。

作为优选方案，所述底箱的后侧固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端贯穿至底箱的内腔并固定连接有蜗杆，所述支撑箱的底部固定连接有传动杆，所述传动杆的底部贯穿底箱并固定连接有蜗轮。

作为优选方案，所述蜗杆的左侧与蜗轮相啮合，所述传动杆的表面通过第一轴承与底箱活动连接。

作为优选方案，所述加压泵的左侧连通有过滤箱，所述过滤箱内腔的顶部与底部之间固定连接有活性炭过滤网。

作为优选方案，所述第一螺纹套的右侧固定连接有滑套，所述滑套的内腔滑动连接有滑杆，滑杆的顶部与支撑箱固定连接。

作为优选方案，所述第二螺纹套的顶部固定连接有滑块，所述驱动箱内腔的顶部开设有配合滑块使用的滑槽。

作为优选方案，所述第二螺纹杆相反的一侧均通过第二轴承与驱动箱的内壁活动连接，两个第二螺纹杆表面的螺纹相反。

作为优选方案，所述第三电机的表面套设有保护壳，所述保护壳的前侧与底箱固定连接。

作为优选方案，所述加压管的右侧连通有压力表，所述夹持板的底部贯穿移动箱。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了多组管道整体试压的工装，具备以下有益效果。

1、本实用新型通过底箱_、通风管_、加压管_、电磁阀_、加压泵_、支撑箱_、第一电机_、第一螺纹杆_、第一螺纹套_、移动箱_、驱动箱_、第二电机_、第二螺纹杆_、第二螺纹套_、夹持板_、密封塞_、第三电机_、蜗杆_、传动杆和蜗轮的配合使用，实现了方便使用的功能，解决了现有的钢管试压装置只能对单根管材进行检测，检测效率较低，连接密封试压工序繁琐，使用非常不便的问题。

2、本实用新型通过设置第三电机，能够配合蜗杆带动蜗轮转动，便于对支撑箱的位置进行调节，通过设置活性炭过滤网，能够对进入过滤箱内的空气进行过滤，避免灰尘进入，通过设置滑套，能够配合滑杆对第一螺纹套的移动进行限位，通过设置压力表，能够对管材的检测压力进行检测。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构剖视图；

图3为本实用新型结构图2中A的放大图；

图4为本实用新型结构驱动箱的剖视图；

图5为本实用新型结构底箱的侧视剖视图；

图6为本实用新型结构主视图。

图中：1、底箱；2_、通风管；3_、加压管；4_、电磁阀；5_、加压泵；6_、支撑箱；7_、第一电机；8_、第一螺纹杆；9_、第一螺纹套；10_、移动箱；11_、驱动箱；12_、第二电机；13_、第二螺纹杆；14_、第二螺纹套；15_、夹持板；16_、密封塞；17_、第三电机；18_、蜗杆；19_、传动杆；20_、蜗轮；21_、过滤箱；22_、滑套；23_、保护壳；24_、压力表。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型：多组管道整体试压的工装，所述移动箱10内腔的顶部固定连接有驱动箱11，所述驱动箱11内腔的底部固定连接有第二电机12，所述第二电机12两侧的输出端均固定连接有第二螺纹杆13，所述第二螺纹杆13的表面螺纹连接有第二螺纹套14，所述第二螺纹套14的底部固定连接有夹持板15，所述底箱1的后侧固定连接有第三电机17，所述第三电机17的输出端贯穿至底箱1的内腔并固定连接有蜗杆18，所述支撑箱6的底部固定连接有传动杆19，所述传动杆19的底部贯穿底箱1并固定连接有蜗轮20，所述蜗杆18的左侧与蜗轮20相啮合，所述传动杆19的表面通过第一轴承与底箱1活动连接，所述第二螺纹套14的顶部固定连接有滑块，所述驱动箱11内腔的顶部开设有配合滑块使用的滑槽，所述第二螺纹杆13相反的一侧均通过第二轴承与驱动箱11的内壁活动连接，两个第二螺纹杆13表面的螺纹相反，所述第三电机17的表面套设有保护壳23，所述保护壳23的前侧与底箱1固定连接。

其中：操作人员通过外接控制器启动第二电机12，第二电机12配合第二螺纹杆13带动第二螺纹套14移动，第二螺纹套14带动夹持板15移动对管材进行夹持，启动第三电机17，第三电机17配合蜗杆18带动蜗轮20转动，蜗轮20配合传动杆19带动支撑箱6转动，支撑箱6带动管材移动至加压管3的顶部。

请参阅图1-6，本实用新型：多组管道整体试压的工装，包括底箱1，所述底箱1顶部的左侧固定连接有通风管2，所述通风管2的顶部连通有加压管3，所述加压管3的表面套设有电磁阀4，所述通风管2的底部连通有加压泵5，所述底箱1顶部的右侧设置有支撑箱6，所述支撑箱6内腔的底部固定连接有第一电机7，所述第一电机7的输出端固定连接有第一螺纹杆8，所述第一螺纹杆8的表面螺纹连接有第一螺纹套9，所述第一螺纹套9的左侧贯穿支撑箱6并固定连接有移动箱10，所述移动箱10底部的两侧均固定连接有密封塞16，所述加压泵5的左侧连通有过滤箱21，所述过滤箱21内腔的顶部与底部之间固定连接有活性炭过滤网，所述第一螺纹套9的右侧固定连接有滑套22，所述滑套22的内腔滑动连接有滑杆，滑杆的顶部与支撑箱6固定连接，所述加压管3的右侧连通有压力表24，所述夹持板15的底部贯穿移动箱10。

其中：启动第一电机7，第一电机7配合第一螺纹杆8带动第一螺纹套9移动，第一螺纹套9配合移动箱10带动管材向下移动，使管材的底部与加压管3连通，使密封塞16插入管材的顶端，对管材的顶部进行密封，启动加压泵5，加压泵5配合通风管2和加压管3对管材进行加压检测，同时可以对多根管材进行检测，提高检测效率。

本实用新型的工作原理是；操作人员通过外接控制器启动第二电机12，第二电机12配合第二螺纹杆13带动第二螺纹套14移动，第二螺纹套14带动夹持板15移动对管材进行夹持，启动第三电机17，第三电机17配合蜗杆18带动蜗轮20转动，蜗轮20配合传动杆19带动支撑箱6转动，支撑箱6带动管材移动至加压管3的顶部，启动第一电机7，第一电机7配合第一螺纹杆8带动第一螺纹套9移动，第一螺纹套9配合移动箱10带动管材向下移动，使管材的底部与加压管3连通，使密封塞16插入管材的顶端，对管材的顶部进行密封，启动加压泵5，加压泵5配合通风管2和加压管3对管材进行加压检测，同时可以对多根管材进行检测，提高检测效率。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (9)

1.多组管道整体试压的工装，包括底箱(1)，其特征在于：所述底箱(1)顶部的左侧固定连接有通风管(2)，所述通风管(2)的顶部连通有加压管(3)，所述加压管(3)的表面套设有电磁阀(4)，所述通风管(2)的底部连通有加压泵(5)，所述底箱(1)顶部的右侧设置有支撑箱(6)，所述支撑箱(6)内腔的底部固定连接有第一电机(7)，所述第一电机(7)的输出端固定连接有第一螺纹杆(8)，所述第一螺纹杆(8)的表面螺纹连接有第一螺纹套(9)，所述第一螺纹套(9)的左侧贯穿支撑箱(6)并固定连接有移动箱(10)，所述移动箱(10)内腔的顶部固定连接有驱动箱(11)，所述驱动箱(11)内腔的底部固定连接有第二电机(12)，所述第二电机(12)两侧的输出端均固定连接有第二螺纹杆(13)，所述第二螺纹杆(13)的表面螺纹连接有第二螺纹套(14)，所述第二螺纹套(14)的底部固定连接有夹持板(15)，所述移动箱(10)底部的两侧均固定连接有密封塞(16)。

2.根据权利要求1所述的多组管道整体试压的工装，其特征在于：所述底箱(1)的后侧固定连接有第三电机(17)，所述第三电机(17)的输出端贯穿至底箱(1)的内腔并固定连接有蜗杆(18)，所述支撑箱(6)的底部固定连接有传动杆(19)，所述传动杆(19)的底部贯穿底箱(1)并固定连接有蜗轮(20)。

3.根据权利要求2所述的多组管道整体试压的工装，其特征在于：所述蜗杆(18)的左侧与蜗轮(20)相啮合，所述传动杆(19)的表面通过第一轴承与底箱(1)活动连接。

4.根据权利要求1所述的多组管道整体试压的工装，其特征在于：所述加压泵(5)的左侧连通有过滤箱(21)，所述过滤箱(21)内腔的顶部与底部之间固定连接有活性炭过滤网。

5.根据权利要求1所述的多组管道整体试压的工装，其特征在于：所述第一螺纹套(9)的右侧固定连接有滑套(22)，所述滑套(22)的内腔滑动连接有滑杆，滑杆的顶部与支撑箱(6)固定连接。

6.根据权利要求1所述的多组管道整体试压的工装，其特征在于：所述第二螺纹套(14)的顶部固定连接有滑块，所述驱动箱(11)内腔的顶部开设有配合滑块使用的滑槽。

7.根据权利要求1所述的多组管道整体试压的工装，其特征在于：所述第二螺纹杆(13)相反的一侧均通过第二轴承与驱动箱(11)的内壁活动连接，两个第二螺纹杆(13)表面的螺纹相反。

8.根据权利要求2所述的多组管道整体试压的工装，其特征在于：所述第三电机(17)的表面套设有保护壳(23)，所述保护壳(23)的前侧与底箱(1)固定连接。

9.根据权利要求1所述的多组管道整体试压的工装，其特征在于：所述加压管(3)的右侧连通有压力表(24)，所述夹持板(15)的底部贯穿移动箱(10)。