CN219572851U - 一种基于隧道预致裂爆破的炮孔堵塞结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种基于隧道预致裂爆破的炮孔堵塞结构,包括炮孔,炮孔内设有装药区、水封堵塞区和速凝混凝土堵塞区;装药区位于炮孔内端,速凝混凝土堵塞区位于炮孔外端,水封堵塞区位于装药区和速凝混凝土堵塞区之间;炮孔孔壁一侧设有工业数码电子雷管脚线保护组件,工业数码电子雷管脚线保护组件一端伸入水封堵塞区,另一端贯穿水封堵塞区和速凝混凝土堵塞区并伸出炮孔,本实用新型能够为炮孔的堵塞提供质量保证,防止出现冲孔、飞石对盾构机设备造成损伤。
Description
技术领域
本实用新型涉及工程爆破技术领域,特别是涉及一种基于隧道预致裂爆破的炮孔堵塞结构。
背景技术
在隧道钻爆法施工中,炮孔堵塞是施工过程中的一个重要环节,也是影响爆破效果的重要因素之一。随着人们对炸药破岩机理的深入研究,目前公认的理论是爆炸应力波和爆炸气体二者共同作用,致使岩石开裂、破碎和抛掷。合理的炮孔堵塞可以起到提高炸药爆炸能量利用率和增加爆生气体在炮孔内的作用时间的作用,所以炮孔的堵塞机制就很重要,合理的炮孔堵塞会给爆破作业带来更好的爆破效果。尤其在精细的爆破作业中,炮孔堵塞质量好坏对爆破效果的影响很大。
爆破作业过程中炮孔堵塞可以有效的防止冲孔,阻止爆生气体过早的溢出炮孔,延长其作用时间,最终改善爆破效果。而影响堵塞效果的因素主要有堵塞材料和堵塞长度两个主要方面。
以黄泥为主要材料的堵塞材料填塞强度不高,其凝固时间较长,容易产生冲孔和飞石,还有可能在堵塞过程中损伤雷管脚线,导致盲炮的产生,并且针对盾构隧道的预致裂爆破,由于掌子面临近盾构机,如果堵塞质量不好造成冲孔或者飞石,很可能会导致盾构机损坏。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种基于隧道预致裂爆破的炮孔堵塞结构,旨在解决或改善上述技术问题中的至少之一,适用于盾构隧道预致裂爆破的炮孔堵塞。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下方案:本实用新型提供一种基于隧道预致裂爆破的炮孔堵塞结构,包括炮孔,所述炮孔内设有装药区、水封堵塞区和速凝混凝土堵塞区;
所述装药区位于所述炮孔内端,所述速凝混凝土堵塞区位于所述炮孔外端,所述水封堵塞区位于所述装药区和所述速凝混凝土堵塞区之间;
所述炮孔孔壁一侧设有工业数码电子雷管脚线保护组件,所述工业数码电子雷管脚线保护组件一端伸入所述水封堵塞区,另一端贯穿所述水封堵塞区和所述速凝混凝土堵塞区并伸出所述炮孔。
优选的,所述装药区包括炸药层,所述炸药层的底端固定安装有工业数码电子雷管。
优选的,所述水封堵塞区包括预制水堵装置层。
优选的,所述速凝混凝土堵塞区包括速凝混凝土层。
优选的,所述速凝混凝土层内可拆卸连接有泵管,所述泵管一端伸出所述炮孔。
优选的,所述工业数码电子雷管脚线保护组件包括护套,所述护套紧贴在所述炮孔孔壁一侧,所述护套一端伸入所述炸药层,另一端贯穿所述预制水堵装置层和所述速凝混凝土层并伸出所述炮孔,所述工业数码电子雷管上的工业数码电子雷管脚线穿入所述护套内并伸出所述炮孔。
本实用新型公开了以下技术效果:通过采用水封堵塞区和速凝混凝土堵塞区的混合堵塞,当装药区发生爆炸过程中,水封堵塞区有利于爆轰波的传播,对于爆生产物可以很好地降低灰尘、温度,吸收爆破产生的有毒有害气体,有助于爆轰气体在岩石上的作用,并且速凝混凝土堵塞区可以快速高效凝固,充分地提供堵塞强度,为炮孔的堵塞提供质量保证,防止出现冲孔、飞石等情况,通过水封堵塞区和速凝混凝土堵塞区的相结合,能够大幅提高对于炮孔的堵塞效果,并且通过设置工业数码电子雷管脚线保护组件能够对雷管脚线进行保护,降低雷管脚线受到损伤的概率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图;
图中:1、炸药层;2、预制水堵装置层;3、速凝混凝土层;4、护套;5、工业数码电子雷管;6、工业数码电子雷管脚线;7、泵管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
参照图1所示,本实施例提供一种基于隧道预致裂爆破的炮孔堵塞结构,包括炮孔,炮孔内设有装药区、水封堵塞区和速凝混凝土堵塞区;
装药区位于炮孔内端,速凝混凝土堵塞区位于炮孔外端,水封堵塞区位于装药区和速凝混凝土堵塞区之间;
炮孔孔壁一侧设有工业数码电子雷管脚线保护组件,工业数码电子雷管脚线保护组件一端伸入水封堵塞区,另一端贯穿水封堵塞区和速凝混凝土堵塞区并伸出炮孔。
通过采用水封堵塞区和速凝混凝土堵塞区的混合堵塞,当装药区发生爆炸过程中,水封堵塞区有利于爆轰波的传播,对于爆生产物可以很好地降低灰尘、温度,吸收爆破产生的有毒有害气体,有助于爆轰气体在岩石上的作用,并且速凝混凝土堵塞区可以快速高效凝固,充分地提供堵塞强度,为炮孔的堵塞提供质量保证,防止出现冲孔、飞石等情况,并且通过设置工业数码电子雷管脚线保护组件能够对雷管脚线进行保护,降低雷管脚线受到损伤的概率。
进一步优化方案,装药区包括炸药层1,炸药层1的底端固定安装有工业数码电子雷管5。
进一步优化方案,水封堵塞区包括预制水堵装置层2。
预制水堵装置层2为定制炮孔尺寸的PVC薄膜内封装满水,预制水堵装置层2有利于爆轰波的传播与反射,且由于高温高压环境预制水堵装置层2大部分被汽化,其形成的细小雾滴还可以起到降低炮孔内温度,吸附粉尘及有毒有害物质等作用,将会有利于炮孔周围岩石的破碎和优化爆破过后掌子面的施工环境。
预制水堵装置层2是由定制的PVC薄膜内封装满水预制而成,在爆破作业现场可直接进行堵塞,其尺寸可根据施工现场炮孔尺寸定制。
进一步优化方案,速凝混凝土堵塞区包括速凝混凝土层3。
速凝混凝土层3的材料为快硬性速凝混凝土,与2%的速凝剂混合后,具有凝结迅速,早强高强的特定,能够在短时间内很好地满足爆破时对堵塞物质量要求。
快硬性速凝混凝土迅速凝结后可以提供稳定可靠的堵塞质量,以达到良好的堵塞效果。
进一步优化方案,速凝混凝土层3内可拆卸连接有泵管7,泵管7一端伸出炮孔。
快硬性速凝混凝土可以通过泵管7插入速凝混凝土层3中泵送入炮孔中,高效均匀的完成填塞过程,不会产生由于人工操作原因使炮泥堵孔,产生空洞;
用外部泵送机械将快硬性速凝混凝土通过泵管7注入炮孔内,不需要人工捣实,确保了速凝混凝土层3填充的连续性,防止预制水堵装置层2与速凝混凝土层3之间出现间隔,影响填塞质量。
进一步优化方案,工业数码电子雷管脚线保护组件包括护套4,护套4紧贴在炮孔孔壁一侧,护套4一端伸入炸药层1,另一端贯穿预制水堵装置层2和速凝混凝土层3并伸出所述炮孔,工业数码电子雷管5上的工业数码电子雷管脚线6穿入护套4内并伸出炮孔。
为防止快硬性速凝混凝土凝固时膨胀对工业数码电子雷管脚线6造成损伤,因此,采用护套4对工业数码电子雷管脚线6进行保护。
操作方法:工业数码电子雷管5与炸药层1组合填入炮孔底部,工业数码电子雷管5位于炮孔底端1/3处,预制水堵装置层2作为第一层堵塞材料,紧贴炸药层1进行堵塞,为保证堵塞质量,由泵管7将速凝混凝土层3泵送入炮孔内作为第二层堵塞材料封堵炮孔,为防止速凝混凝土层3膨胀后损伤工业数码电子雷管脚线6,工业数码电子雷管脚线6通过插入预制水堵装置层2的护套4引出炮孔。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进,均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
Claims (6)
1.一种基于隧道预致裂爆破的炮孔堵塞结构,包括炮孔,其特征在于:所述炮孔内设有装药区、水封堵塞区和速凝混凝土堵塞区;
所述装药区位于所述炮孔内端,所述速凝混凝土堵塞区位于所述炮孔外端,所述水封堵塞区位于所述装药区和所述速凝混凝土堵塞区之间;
所述炮孔孔壁一侧设有工业数码电子雷管脚线保护组件,所述工业数码电子雷管脚线保护组件一端伸入所述水封堵塞区,另一端贯穿所述水封堵塞区和所述速凝混凝土堵塞区并伸出所述炮孔。
2.根据权利要求1所述的一种基于隧道预致裂爆破的炮孔堵塞结构,其特征在于:所述装药区包括炸药层(1),所述炸药层(1)的底端固定安装有工业数码电子雷管(5)。
3.根据权利要求2所述的一种基于隧道预致裂爆破的炮孔堵塞结构,其特征在于:所述水封堵塞区包括预制水堵装置层(2)。
4.根据权利要求3所述的一种基于隧道预致裂爆破的炮孔堵塞结构,其特征在于:所述速凝混凝土堵塞区包括速凝混凝土层(3)。
5.根据权利要求4所述的一种基于隧道预致裂爆破的炮孔堵塞结构,其特征在于:所述速凝混凝土层(3)内可拆卸连接有泵管(7),所述泵管(7)一端伸出所述炮孔。
6.根据权利要求4所述的一种基于隧道预致裂爆破的炮孔堵塞结构,其特征在于:所述工业数码电子雷管脚线保护组件包括护套(4),所述护套(4)紧贴在所述炮孔孔壁一侧,所述护套(4)一端伸入所述炸药层(1),另一端贯穿所述预制水堵装置层(2)和所述速凝混凝土层(3)并伸出所述炮孔,所述工业数码电子雷管(5)上的工业数码电子雷管脚线(6)穿入所述护套(4)内并伸出所述炮孔。
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