CN219572371U - 一种除湿模块及储物柜 - Google Patents

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CN219572371U CN202223083271.7U CN202223083271U CN219572371U CN 219572371 U CN219572371 U CN 219572371U CN 202223083271 U CN202223083271 U CN 202223083271U CN 219572371 U CN219572371 U CN 219572371U
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孙鹏举
高琛
邴进东
温国强
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Qingdao Haier Washing Machine Co Ltd
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Abstract

本实用新型提供一种除湿模块及储物柜,包括外壳以及除湿组件,所述除湿组件包括半导体制冷组件、与所述半导体制冷组件的冷端相连的冷端散热器和与所述半导体制冷组件的热端相连的热端散热器,所述除湿组件安装于风道组件中,所述风道组件分层设置有散热风道和除湿风道。本实用新型设置了双层风道,将除湿组件安装在风道中,通过风机驱动空气分别流经热端散热器和冷端散热器进行散热或者除湿,其结构紧凑高效,除湿模块占用体积小,空间利用率高,除湿效果好。

Description

一种除湿模块及储物柜
技术领域
本实用新型属于家用电器技术领域,尤其涉及一种除湿模块及储物柜。
背景技术
储物柜用于放置物品,以实现防尘整洁。但是,由于储物柜里没有光照、不通风等会使储物柜内部潮湿,特别是对于南方回南天,梅雨季节,湿度会更大,因此,储物柜中的物品会因存储环境潮湿而发霉,并且潮湿的储物柜也会滋生大量细菌,进一步会导致内部物品的霉变。
中国专利CN202220747931.8公开了一种储物柜,包括:用于盛放物品的柜体;用于与柜体进行热交换对柜体内空气中的水分冷凝除湿的换热组件,换热组件包括:半导体制冷片、位于半导体制冷片的冷端的冷端散热器和位于半导体制冷片的热端的热端散热器,且冷端散热器用于与柜体内换热,热端散热器用于将半导体制冷片产生的热量排至外侧;热端散热器包括冷凝端、蒸发端和在冷凝端和蒸发端之间循环的工作液,蒸发端用于吸收半导体制冷片的热端的热量,工作液在蒸发端吸热相变为气态并流向冷凝端散热相变为液体后回流至所述蒸发端。该申请直接将换热组件安装在储物柜上,冷端散热器位于柜体内,热端散热器位于柜体外,安装困难并且容易被触碰到而造成损坏,同时柜体外的热端散热器占用额外的空间,而且会发热造成安全隐患,进一步,柜体内空气不流通,除湿效果差,无法对柜体内的空气进行全面除湿。
鉴于此,特提出本实用新型。
发明内容
本实用新型的主要目的是为了解决上述技术问题,提供一种除湿模块及储物柜,其结构紧凑便于安装,并且除湿效果好,提升用户体验。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案是:
本实用新型提供一种除湿模块,包括外壳以及除湿组件,所述除湿组件包括半导体制冷组件、与所述半导体制冷组件的冷端相连的冷端散热器和与所述半导体制冷组件的热端相连的热端散热器,所述除湿组件安装于风道组件中,所述风道组件分层设置有散热风道和除湿风道。
进一步的,所述除湿模块还包括顶板、分隔板和底板,所述顶板和分隔板之间设置有所述散热风道,所述分隔板和底板之间设置有所述除湿风道。
进一步的,所述热端散热器位于所述散热风道内,所述散热风道通过第一风机驱动空气经过所述热端散热器并带走热量;所述冷端散热器位于所述除湿风道内,所述除湿风道通过第二风机驱动空气经过所述冷端散热器并使空气中的水分被冷凝除去;所述第一风机和第二风机分别固定在所述分隔板上,所述第一风机和第二风机与所述分隔板之间分别设有第一减震片和第二减震片,所述分隔板上具有安装通孔,所述半导体制冷组件固定在所述安装通孔内。
进一步的,所述除湿组件还包括热管部件,所述热管部件包括蒸发端、冷凝端以及在热管部件中的换热工质,所述蒸发端与所述半导体制冷组件的热端相连,所述冷凝端与所述热端散热器相连,所述换热工质在蒸发端吸热蒸发为气体,工质气体到所述冷凝端后向空气放热凝结为液体,流向所述蒸发端。
进一步的,所述散热风道为U型,U型的两个端部分别为第一进风口和第一出风口,所述第一风机安装在第一进风口附近,所述第一风机的进风口靠近第一进风口,所述第一风机的出风口朝向散热风道内部。
进一步的,在所述散热风道进风口处具有进风腔,所述进风腔与第一进风口相连,与散热风道其他部分相隔离,所述第一风机的进风口安装在所述进风腔内,所述第一风机的出风口伸出所述进风腔外。
进一步的,所述除湿风道为L型,L型的一侧臂为出风段,另一侧臂为进风段,所述出风段与所述底板相连,所述出风段范围内的底板上设有第二出风口,所述冷端散热器位于所述进风段内,所述进风段的进风口与所述第二风机的出风口相连,所述第二风机的进风口与设置在底板上的第二进风口相连。
进一步的,在所述冷端散热器的下方设有用于收集冷凝水的集水盘,所述集水盘底部具有排水孔,所述排水孔通过导水管与水盒连接,所述水盒可拆卸的设置于底板上。
进一步的,所述除湿风道的进风段具有沿着气流方向设置的隔板,所述隔板将所述进风段分隔为第一进风段和第二进风段,所述冷端散热器位于所述第一进风段内,流经所述第一进风段和第二进风段的空气在所述第二出风口处/前汇合。
本实用新型还提供一种储物柜,包括柜体和柜门,在所述柜体内的顶部安装有如上所述的除湿模块,散热风道的出风口和进风口均与外界连通进行外循环对热端散热器进行散热,除湿风道的出风口和进风口均位于所述储物柜内对内部的空气进行内循环除湿,在所述柜体或柜门上包括用换气窗,所述换气窗涵盖的范围至少包括所述散热风道的出风口和进风口。
本实用新型的有益效果在于:
1.本实用新型设置了双层风道,将除湿组件安装在风道中,通过风机驱动空气分别流经热端散热器和冷端散热器进行散热或者除湿,其结构紧凑高效,除湿模块占用体积小,空间利用率高,除湿效果好。
2.本实用新型独立设置除湿模块,方便对传统储物柜进行改造,各组件全部安装在柜体内,不占用外部空间,安全方便。
3.本实用新型可在除湿风道中设置括杀菌消毒模块、香薰模块、净味模块、 除静电模块等多功能模块,在除湿的基础上提供多种附加功能,提升用户体验。
附图说明
附图作为本实用新型的一部分,用来提供对本实用新型的进一步的理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,但不构成对本实用新型的不当限定。显然,下面描述中的附图仅仅是一些实施例,对于本领域普通技术人员来说,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中:
图1是本实用新型储物柜的整体示意图;
图2是本实用新型储物柜的内部示意图;
图3是本实用新型除湿模块外壳示意图;
图4是本实用新型除湿组件结构示意图;
图5是本实用新型上层散热风道的结构爆炸图;
图6是本实用新型上层散热风道的结构示意图;
图7是本实用新型下层除湿风道的结构爆炸图;
图8是本实用新型下层除湿风道的结构俯视图;
图9是本实用新型下层除湿风道的结构后视图。
附图标记说明:
1、除湿模块;
11、外壳;111、进风口;112、出风口;113、水盒更换口;
12、除湿组件;121、半导体制冷组件;122、冷端散热器;123、热端散热器;124、绝缘橡胶;125、热管部件;126、支撑块;127、填料板;
13、风道组件;131、散热风道;1311、第一进风口;1312;第一出风口;1313、L型挡板;132、除湿风道;1321、进风段;1322、出风段;1323、第二出风口;1324、隔板;1325、第一进风段;1326、第二进风段;133、第一风机;1331、第一减震片;134、第二风机;1341、第二减震片;
14、顶板;
15、分隔板;
16、底板;161、第二进风口;162、连接部;163、转接部;
17、集水盘;171、排水孔;172导水管;
18、水盒;
19、功能模块;
2、储物柜;21、柜门;211、换气窗;22、柜体。
需要说明的是,这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本实用新型的构思范围,而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图和实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
本实用新型提供一种除湿模块及储物柜,除湿模块采用半导体制冷组件进行冷凝除湿,它的优点是没有滑动部件,应用在一些空间受到限制,可靠性要求高,无制冷剂污染的场合。利用半导体材料的Peltier效应,当直流电通过两种不同半导体材料串联成的电偶时,在电偶的两端即可分别吸收热量和放出热量,可以实现制冷的目的。它是一种产生负热阻的制冷技术,其特点是无运动部件,可靠性也比较高。
[实施例一]
如图3-9所示,本实施例提供一种除湿模块1,包括外壳11以及除湿组件12,除湿组件12包括半导体制冷组件121、与半导体制冷组件121的冷端相连的冷端散热器122和与半导体制冷组件121的热端相连的热端散热器123,半导体制冷组件121与冷端散热器122和热端散热器123之间分别涂覆有散热硅脂,增强导热性能。
在本实施例中,除湿模块1还包括风道组件13,除湿组件12安装于风道组件13中,风道组件13分层设置有散热风道131和除湿风道132。具体而言,散热风道131和除湿风道132可以是上下分层设置,也可以是左右分层设置,本领域技术人员能够根据具体要求对除湿模块1的结构进行变换以实现不同的设置方法,不再赘述。其中,上下分层设置尤其是散热风道131和除湿风道132分别位于上层和下层的设置方法是最优选的实施方式,以下重点说明。
在优选的实施方式中,除湿模块1还包括顶板14、分隔板15和底板16,顶板14和分隔板15之间设置有散热风道131,分隔板15和底板16之间设置有除湿风道132,其中,为了简化装置的结构以及节省原材料,散热风道131的顶面和底面分别全部或者部分由所述顶板14和分隔板15代替,除湿风道132的顶面和底面全部或者部分由所述分隔板15和底板16代替。
优选的,热端散热器123位于散热风道131内,散热风道131通过第一风机133驱动空气经过热端散热器123并带走热量;冷端散热器122位于除湿风道132内,除湿风道132通过第二风机134驱动空气经过冷端散热器122并使空气中的水分被冷凝除去。
本实施例中的除湿模块1大体上为双层结构,上层为散热风道131,下层为除湿风道132,空间利用率高。
优选的,为了使除湿模块1结构紧凑,所述顶板14和底板16之间的距离等于外壳11的高度,也就是说,除湿模块1的内部组件恰好嵌入外壳11中。
优选的,为了便于生产加工,第一风机133和第二风机134分别固定在分隔板15上。
由于风机在运转过程中,其驱动电机不可避免的会产生振动,一方面会对半导体制冷组件121的稳定性产生影响,另一方面会产生噪音对用户产生影响,因此优选的,第一风机133和第二风机134与分隔板15之间分别设有第一减震片1331和第二减震片1341,分隔板15上具有安装通孔,半导体制冷组件121固定在安装通孔内。
优选的,半导体制冷组件121四周具有绝缘橡胶124,并且绝缘橡胶124充满半导体制冷组件121和安装通孔边缘之间的缝隙,充分保护半导体制冷组件121的稳定性。
在一些实施例中,散热风道131为U型,U型的两个端部分别为第一进风口1311和第一出风口1312,第一风机133安装在第一进风口1311附近,第一风机133的进风口靠近第一进风口1311,第一风机133的出风口朝向散热风道131内部。
优选的,热端散热器123位于散热风道131U型结构的底部中间位置,便于整体结构的设置以及排线。
优选的,热端散热器123的散热翅片延伸至顶板14,这样一来,散热风道131内的空气都会从散热翅片之间经过,而不是从散热翅片与顶板14之间的空隙流走,能够充分带走热端散热器123的热量;更优选的,热端散热器123的散热翅片与顶板14之间具有一定的空隙,用填料板127填充该缝隙,这样能够防止在热端散热器123的热量烘烤下快速老化,增加除湿模块1的使用寿命。
在一些实施例中,在散热风道131进风口处具有进风腔,进风腔与第一进风口1311相连,与散热风道131其他部分相隔离,第一风机133的进风口安装在进风腔内,第一风机133的出风口伸出进风腔外。第一风机133启动后,散热风道131内部会产生一定的风压,设置进风腔的目的在于,一方面,保证第一风机133的进风全部来自第一进风口1311外,而不会反向吸入散热风道131内的空气导致气流紊乱,另一方面,保证第一风机133的出风是沿着散热风道131前进的,而不会从第一进风口1311泄漏。具体而言,进风腔由覆盖在风机上的L型挡板1313与散热风道131的内外侧壁、第一风机133本身共同围合而成,并且,进风腔的高度与散热风道131高度相同。在一些实施例中,进风腔也可以是,在散热风道131设置一竖向隔板,其顶壁由顶板14代替。
在一些实施例中,除湿风道132为L型,L型的一侧臂为出风段1322,另一侧臂为进风段1321,出风段1322与底板16相连,出风段1322范围内的底板16上设有第二出风口1323,冷端散热器122位于进风段1321内,进风段1321的进风口与第二风机134的出风口相连,第二风机134的进风口与设置在底板16上的第二进风口161相连。
在一些实施例中,由于第二风机134与底板16之间还有一段距离,在二者中间设置连接部162,将第二进风口161与第二风机134的进风口相连,由于第二进风口161的形状与第二风机134的进风口形状不一定相同,还可以额外设置转接部163来进行转接。
在一些实施例中,在冷端散热器122的下方设有用于收集冷凝水的集水盘17,集水盘17底部具有排水孔171,排水孔171通过导水管172与水盒18连接,水盒18可拆卸的设置于底板16上。优选的,在除湿模块1的外壳11上具有便于安装和拆卸水盒18的通道。
在一些实施例中,进风段1321的底部一部分抬高与底板16分离,形成用于设置导水管172的避让空间,需要说明的是,为了防止因设置避让空间而导致进风段1321进风不通畅,这里抬高的位置一直延伸至进风段1321的进风口,形成一个抬高的平台。
可理解的,由于散热风道131和除湿风道132设置的方向可能改变,冷端散热器122的设置方向随之改变,这样一来,冷凝水的流动方向也会随之改变,因此集水盘17的结构和位置也会随之改变,水盒18的结构和位置也可以随之改变,或者是,增加动力机构如水泵,用以驱动冷凝水进入水盒18中。
在一些实施例中,除湿模块1中还设置有提醒装置,当水盒18中的水量超过设定阈值后提醒用户及时清空或者更换水盒18。通过在水盒18中设置液位传感器,或者在水盒18下方设置压力传感器等方式都可以实现对水盒18中水量的监测,本领域技术人员也可以采用其他方式,在此不作具体限定。
在一些实施例中,除湿风道132的进风段1321具有沿着气流方向设置的隔板1324,隔板1324将进风段1321分隔为第一进风段1325和第二进风段1326,冷端散热器122位于第一进风段1325内,流经第一进风段1325和第二进风段1326的空气在第二出风口1323处/前汇合。由于空气流经除湿风道132后,空气中的水分会在冷端散热器122上被冷凝,同时,空气也会被降温,所以隔板将进风段1321分隔为第一进风段1325和第二进风段1326,一部分空气经过冷端散热器122,一部分不经过,这样可以防止被除湿的环境温度不断降低。
在一些实施例中,除湿风道132中包括杀菌消毒模块、香薰模块、净味模块、除静电模块中的一种或多种。这些模块的设置可以给除湿模块1带来不同的附加功能,为了避免这些功能模块19的设置影响除湿风道132内的空气流动,其设置位置优选的位于第二出风口1323附近。
在一些实施例中,第一进风口1311、第一出风口1312、第二进风口161、第二出风口1323均设有用于防尘的过滤网。
在一些实施例中,除湿模块1的外壳11上具有对应第一出风口1312的出风口111、第一进风口1311的进风口112,以及便于更换水盒18的水盒18更换口113。
[实施例二]
如图4所示,在本实施例中,为了增强除湿组件12热端的散热性能,除湿组件12还包括热管部件125,热管部件125包括蒸发端、冷凝端以及在热管部件125中的换热工质,蒸发端与半导体制冷组件121的热端相连,冷凝端与热端散热器123相连,换热工质在蒸发端吸热蒸发为气体,工质气体到冷凝端后向空气放热凝结为液体,流向蒸发端。
优选的,热管部件125上部倾斜设置,保证蒸发端的高度高于冷凝端,这样热管部件125内工质流动不需要借助动力系统,依靠自身重力即可,简化结构。进一步,与热管部件125接触的热端散热器123也倾斜设置,在其底部设有用于支撑的楔形支撑块126,这样可以减少散热风道131的宽度,小于热端散热器123的长度,也就减少了散热风道131的体积,在第一风机133的功率一定的前提下,能够增加散热风道131内空气流速,提高散热效率。
需要说明的是,以上实施例为当除湿模块1为散热风道131和除湿风道132分别位于上层和下层的设置方法,当采用其他的设置方法时,在热管部件中可能还需要增加动力系统,以驱动内部工质的流动,本领域技术人员可以根据需要进行设计,在此不做赘述。
[实施例三]
如图1-2所示,本实施例提供一种储物柜2,包括柜体22和柜门21,在柜体22内的顶部安装有如前述实施例所述的除湿模块1,具体的,在柜体22内具有用于承接除湿模块1的承接板,为了使除湿风道132的出风口和进风口通风顺畅,在承接板上开有位置对应的通风孔;或者是,承接板采用网状或者格栅结构;还可以是,在除湿模块1底部的边缘位置,柜体22内具有向内部凸出的安装条,能够承接除湿模块1即可。
进一步的,散热风道131的出风口和进风口均与外界连通进行外循环对热端散热器123进行散热,除湿风道132的出风口和进风口均位于储物柜2内对内部的空气进行内循环除湿,在柜体22或柜门21上包括用换气窗211,换气窗211涵盖的范围至少包括散热风道131的出风口和进风口。
需要说明的是,除湿模块1还可以设置于储物柜2的侧壁,或者是底部,本领域技术人员能够适应性的调整其安装方式以及所述储物柜2的具体结构来保证除湿风道132的出风口和进风口均位于储物柜2内对内部的空气进行内循环除湿,不做具体限定。
本实用新型的有益效果在于:
1.本实用新型设置了双层风道,将除湿组件安装在风道中,通过风机驱动空气分别流经热端散热器和冷端散热器进行散热或者除湿,其结构紧凑高效,除湿模块占用体积小,空间利用率高,除湿效果好。
2.本实用新型独立设置除湿模块,方便对传统储物柜进行改造,各组件全部安装在柜体内,不占用外部空间,安全方便。
3.本实用新型可在除湿风道中设置括杀菌消毒模块、香薰模块、净味模块、 除静电模块等多功能模块,在除湿的基础上提供多种附加功能,提升用户体验。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语 “上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶部”、“底部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上, 除非另有明确具体的限定。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
如上所述,结合附图所给出的方案内容,可以衍生出类似的技术方案。但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种除湿模块,包括外壳以及除湿组件,所述除湿组件包括半导体制冷组件、与所述半导体制冷组件的冷端相连的冷端散热器和与所述半导体制冷组件的热端相连的热端散热器,其特征在于:所述除湿组件安装于风道组件中,所述风道组件分层设置有散热风道和除湿风道。
2.根据权利要求1所述的除湿模块,其特征在于:所述除湿模块还包括顶板、分隔板和底板,所述顶板和分隔板之间设置有所述散热风道,所述分隔板和底板之间设置有所述除湿风道。
3.根据权利要求2所述的一种除湿模块,其特征在于:
所述热端散热器位于所述散热风道内,所述散热风道通过第一风机驱动空气经过所述热端散热器并带走热量;
所述冷端散热器位于所述除湿风道内,所述除湿风道通过第二风机驱动空气经过所述冷端散热器并使空气中的水分被冷凝除去;
所述第一风机和第二风机分别固定在所述分隔板上,所述第一风机和第二风机与所述分隔板之间分别设有第一减震片和第二减震片,所述分隔板上具有安装通孔,所述半导体制冷组件固定在所述安装通孔内。
4.根据权利要求3所述的一种除湿模块,其特征在于:所述除湿组件还包括热管部件,所述热管部件包括蒸发端、冷凝端以及在热管部件中的换热工质,所述蒸发端与所述半导体制冷组件的热端相连,所述冷凝端与所述热端散热器相连,所述换热工质在蒸发端吸热蒸发为气体,工质气体到所述冷凝端后向空气放热凝结为液体,流向所述蒸发端。
5.根据权利要求3所述的一种除湿模块,其特征在于:所述散热风道为U型,U型的两个端部分别为第一进风口和第一出风口,所述第一风机安装在第一进风口附近,所述第一风机的进风口靠近第一进风口,所述第一风机的出风口朝向散热风道内部。
6.根据权利要求5所述的一种除湿模块,其特征在于:在所述散热风道进风口处具有进风腔,所述进风腔与第一进风口相连,与散热风道其他部分相隔离,所述第一风机的进风口安装在所述进风腔内,所述第一风机的出风口伸出所述进风腔外。
7.根据权利要求3所述的一种除湿模块,其特征在于:所述除湿风道为L型,L型的一侧臂为出风段,另一侧臂为进风段,所述出风段与所述底板相连,所述出风段范围内的底板上设有第二出风口,所述冷端散热器位于所述进风段内,所述进风段的进风口与所述第二风机的出风口相连,所述第二风机的进风口与设置在底板上的第二进风口相连。
8.根据权利要求7所述的一种除湿模块,其特征在于:在所述冷端散热器的下方设有用于收集冷凝水的集水盘,所述集水盘底部具有排水孔,所述排水孔通过导水管与水盒连接,所述水盒可拆卸的设置于底板上。
9.根据权利要求7或8所述的一种除湿模块,其特征在于:所述除湿风道的进风段具有沿着气流方向设置的隔板,所述隔板将所述进风段分隔为第一进风段和第二进风段,所述冷端散热器位于所述第一进风段内,流经所述第一进风段和第二进风段的空气在所述第二出风口处/前汇合。
10.一种储物柜,包括柜体和柜门,其特征在于:在所述柜体内的顶部安装有如权利要求1-9任一项所述的除湿模块,散热风道的出风口和进风口均与外界连通进行外循环对热端散热器进行散热,除湿风道的出风口和进风口均位于所述储物柜内对内部的空气进行内循环除湿,在所述柜体或柜门上包括用换气窗,所述换气窗涵盖的范围至少包括所述散热风道的出风口和进风口。
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