实用新型内容
针对背景技术提出的问题,本实用新型的目的在于提出一种多功能半导体制冷装置,能够在同一个装置中实现冷风扇功能和除湿功能,且吹出的冷风降温效果好,对高温高湿气体的冷凝除湿效果好,解决了现有家电产品无法同时实现冷风扇功能和除湿功能的技术问题。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种多功能半导体制冷装置,包括壳体以及设置于所述壳体内的隔板、半导体制冷器件、散热器、散热风扇和冷凝组件;
所述隔板将所述壳体内的空间分隔为冷端风道和热端风道,所述半导体制冷器件、所述散热器和所述散热风扇均设置于所述热端风道内,所述冷凝组件设置于所述冷端风道内;
所述冷凝组件包括冷风风扇、冷凝器和接水盒,所述冷风风扇设置于所述冷凝器的上方,所述接水盒设置于所述冷凝器的下方,所述半导体制冷器件的冷端面与所述冷凝器连接,所述半导体制冷器件的热端面与所述散热器连接,所述散热器的远离所述半导体制冷器件的一侧设置有所述散热风扇;
所述壳体设有第一进风口和第一出风口,所述第一进风口对应所述冷凝器的下部设置,所述第一出风口对应所述冷风风扇的出风端设置。
更进一步说明,所述冷凝器包括多个长度沿上下方向延伸的冷凝翅片,多个所述冷凝翅片沿水平方向间隔排列设置,相邻的两个所述冷凝翅片之间形成有冷凝通道,所述冷风风扇的进风端位于所述冷凝通道的上方;
所述冷风风扇为贯流风机,所述散热风扇为轴流风扇。
更进一步说明,所述冷凝翅片的下端面从靠近所述隔板的一端到远离所述隔板的一端倾斜向下设置。
更进一步说明,还包括导冷器,所述导冷器包括第一保温垫片和导冷片,所述第一保温垫片设有第一安装通口,所述导冷片卡设于所述第一安装通口,所述隔板设有导冷口,所述第一保温垫片卡设于所述导冷口;
所述冷凝器还包括冷凝板,多个所述冷凝翅片间隔排列设置于所述冷凝板,所述导冷片的一端与所述半导体制冷器件的冷端面连接,所述导冷片的另一端与所述冷凝板连接。
更进一步说明,还包括第二保温垫片,所述第二保温垫片设置于隔板与所述散热器之间,所述第二保温垫片设有第二安装通口,所述半导体制冷器件卡设于所述第二安装通口,且所述半导体制冷器件对应所述导冷口设置。
更进一步说明,还包括温度传感器,所述冷凝板设有安装孔,所述冷凝翅片设有用于避让所述温度传感器的避让空腔,所述温度传感器的一端与所述第一保温垫片连接,所述温度传感器的另一端穿过所述安装孔后插入所述避让空腔内;
所述隔板包括竖直部和弯折部,所述弯折部设置于所述竖直部的顶部,所述弯折部与所述竖直部相垂直设置,所述冷风风扇安装于所述弯折部的下端面。
更进一步说明,所述接水盒包括盒盖和盒体,所述盒盖设置于所述盒体的上端面,所述盒盖的上端面设置有向下凹陷的聚水槽,所述盒盖对应所述聚水槽处贯穿开设有下水口。
更进一步说明,所述散热器包括导风罩、散热板和多个散热翅片,多个所述散热翅片间隔设置于所述散热板,所述散热板的远离所述散热翅片的一端与所述半导体制冷器件的热端面连接,相邻的两个所述散热翅片之间形成有散热通道,所述导风罩罩设于所述散热翅片的远离所述半导体制冷器件的一侧;
所述导风罩设有导风口,所述导风口与所述散热通道相连通,所述散热风扇设置于所述导风罩的远离所述半导体制冷器件的一侧,且所述散热风扇对应所述导风口设置。
更进一步说明,所述壳体包括第一端盖和第二端盖,所述第一端盖与所述第二端盖围合形成容纳所述隔板、半导体制冷器件、散热器、散热风扇和冷凝组件的容纳腔;
所述第一端盖设有第三安装通口、所述第一进风口和所述第一出风口,所述第一进风口设置于所述第一出风口的下方,所述第三安装通口卡设有所述接水盒;
所述第二端盖设有第二进风口和第二出风口,所述第二进风口设置于所述第二端盖的后侧壁,所述散热风扇对应所述第二进风口设置,所述第二出风口设置于所述第二端盖的左右两侧壁,且所述第二出风口对应所述散热通道的出风端设置。
更进一步说明,还包括风道挡板,所述风道挡板围设于所述冷凝器的外部,且所述风道挡板延伸至所述冷风风扇的进风端,所述风道挡板内设置有通风风道,所述风道挡板开设有通风口,所述通风口与所述通风风道相连通,所述通风口对应所述第一进风口设置。
与现有技术相比,本实用新型的实施例具有以下有益效果:
1、通过设置半导体制冷器件、散热器、散热风扇和冷凝组件,冷风风扇设置于冷凝器的上方,采用自下而上的吸风结构,当使用冷风扇功能时,冷风风扇自下而上吸风,风从第一进风口吸入,然后经过由半导体制冷器件制冷后的冷凝器,最后通过冷风风扇把冷风从第一出风口吹出,实现对人的降温。当使用除湿功能时,冷风风扇将外界的高温高湿气体从第一进风口吸入,高温高湿气体经过制冷后的冷凝器产生冷凝水,冷凝水依靠重力作用收集到接水盒中,而经过除湿后的干燥气体则通过冷风风扇从第一出风口吹出回到外界空气中。能够在同一个装置中实现冷风扇功能和除湿功能,且吹出的冷风降温效果好,对高温高湿气体的冷凝除湿效果好,解决了现有家电产品无法同时实现冷风扇功能和除湿功能的技术问题。
2、通过将冷风风扇设置于所述冷凝器的上方,采用自下而上的吸风结构,有效避免了冷凝器上的冷凝水进入冷风风扇的问题,保证冷风风扇的正常运转,从而保证多功能半导体制冷装置的正常运行。
3、通过设置隔板,隔板将壳体内的空间分隔为冷端风道和热端风道,独立的风道结构使得半导体制冷器件的热端散发的热量不会影响冷端风道内的冷凝组件的工作,保证半导体制冷器件对冷凝器的制冷效果,以及冷凝器对外界吸入的风进行冷却的效果,使得在冷风风扇的作用下,从第一出风口吹出的冷风的降温效果更好。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征,用于区别描述特征,无顺序之分,无轻重之分。
如图1至图6所示,一种多功能半导体制冷装置,包括壳体1以及设置于所述壳体1内的隔板2、半导体制冷器件3、散热器4、散热风扇5和冷凝组件6;
所述隔板2将所述壳体1内的空间分隔为冷端风道11和热端风道12,所述半导体制冷器件3、所述散热器4和所述散热风扇5均设置于所述热端风道12内,所述冷凝组件6设置于所述冷端风道11内;
所述冷凝组件6包括冷风风扇61、冷凝器62和接水盒63,所述冷风风扇61设置于所述冷凝器62的上方,所述接水盒63设置于所述冷凝器62的下方,所述半导体制冷器件3的冷端面与所述冷凝器62连接,所述半导体制冷器件3的热端面与所述散热器4连接,所述散热器4的远离所述半导体制冷器件3的一侧设置有所述散热风扇5;
所述壳体1设有第一进风口131和第一出风口132,所述第一进风口131对应所述冷凝器62的下部设置,所述第一出风口132对应所述冷风风扇61的出风端设置。
本多功能半导体制冷装置的工作原理如下:通过设置所述半导体制冷器件3、散热器4、散热风扇5和冷凝组件6,所述冷风风扇61设置于所述冷凝器62的上方,采用自下而上的吸风结构,当使用冷风扇功能时,所述冷风风扇61自下而上吸风,风从所述第一进风口131吸入,然后经过由所述半导体制冷器件3制冷后的所述冷凝器62,最后通过所述冷风风扇61把冷风从所述第一出风口132吹出,实现对人的降温。当使用除湿功能时,所述冷风风扇61将外界的高温高湿气体从所述第一进风口131吸入,高温高湿气体经过制冷后的所述冷凝器62产生冷凝水,冷凝水依靠重力作用收集到所述接水盒63中,而经过除湿后的干燥气体则通过所述冷风风扇61从所述第一出风口132吹出回到外界空气中。
值得说明的是,本多功能半导体制冷装置通过将所述冷风风扇61设置于所述冷凝器62的上方,采用自下而上的吸风结构,有效避免了所述冷凝器62上的冷凝水进入所述冷风风扇61的问题,保证所述冷风风扇61的正常运转。
更进一步说明,通过设置所述隔板2,所述隔板2将所述壳体1内的空间分隔为冷端风道11和热端风道12,独立的风道结构使得所述半导体制冷器件3的热端散发的热量不会影响所述冷端风道11内的所述冷凝组件6的工作,保证所述半导体制冷器件3对所述冷凝器62的制冷效果,以及所述冷凝器62对外界吸入的风进行冷却的效果,使得在所述冷风风扇61的作用下,从所述第一出风口132吹出的冷风的降温效果更好。所述散热器4能够对所述半导体制冷器件3的热端面产生的热量进行散热,所述散热风扇5能够对所述散热器4进行强制散热,提升产品的散热效果。
所述多功能半导体制冷装置,能够在同一个装置中实现冷风扇功能和除湿功能,且吹出的冷风降温效果好,对高温高湿气体的冷凝除湿效果好,解决了现有家电产品无法同时实现冷风扇功能和除湿功能的技术问题。
更进一步说明,所述冷凝器62包括多个长度沿上下方向延伸的冷凝翅片621,多个所述冷凝翅片621沿水平方向间隔排列设置,相邻的两个所述冷凝翅片621之间形成有冷凝通道622,所述冷风风扇61的进风端位于所述冷凝通道622的上方;
所述冷风风扇61为贯流风机,所述散热风扇5为轴流风扇。
通过设置所述冷凝翅片621,由于所述冷凝翅片621的长度沿上下方向延伸,所述第一进风口131对应所述冷凝器62的下部设置,当使用冷风扇功能时,所述冷风风扇61自下而上吸风,外界的热风从所述冷凝通道622的下部向上流动,实现对热风的制冷,当使用除湿功能时,高温高湿气体从所述冷凝通道622的下部向上流动,在制冷后的所述冷凝翅片621上产生冷凝水,冷凝水在重力的作用下往下滴落至所述接水盒63中,干燥后的空气则在所述冷风风扇61的作用下从所述第一出风口132吹出,回到外界空气中。多个所述冷凝通道622能够有效增加所述冷凝器62与高温高湿气体的接触面积,提高冷凝效率。
优选地,所述冷风风扇61为贯流风机,能够实现自下而上吸风的同时,可以将制冷后的冷风从所述第一出风口132吹出,所述散热风扇5为轴流风扇,对所述散热器4的强制散热效果好。
优选地,所述冷凝翅片621的下端面从靠近所述隔板2的一端到远离所述隔板2的一端倾斜向下设置。
通过将所述冷凝翅片621的下端面倾斜向下设置,使得所有冷凝翅片621上的冷凝水都可以凝聚到所述冷凝翅片621底端的尖角位置,快速地形成水滴,增加水滴形成和下落的速度,提升各个所述冷凝翅片621的冷凝速度,提升除湿量;此外,所有冷凝翅片621上的冷凝水都可以凝聚到所述冷凝翅片621底端的尖角位置,有利于冷凝水汇集下落至所述接水盒63中,保证冷凝水的收集效果。
更进一步说明,还包括导冷器7,所述导冷器7包括第一保温垫片71和导冷片72,所述第一保温垫片71设有第一安装通口711,所述导冷片72卡设于所述第一安装通口711,所述隔板2设有导冷口21,所述第一保温垫片7卡设于所述导冷口21;
所述冷凝器62还包括冷凝板623,多个所述冷凝翅片621间隔排列设置于所述冷凝板623,所述导冷片72的一端与所述半导体制冷器件3的冷端面连接,所述导冷片72的另一端与所述冷凝板623连接。
通过设置所述导冷片73,所述导冷片73能够将所述半导体制冷器件3的冷量快速传递至所述冷凝板623,然后通过所述冷凝板623将冷量传递至各个所述冷凝翅片621。更进一步说明,所述第一保温垫片71使用海绵材质制成,通过设置所述导冷口21,实现所述第一保温垫片71的安装固定,通过设置所述第一保温垫片71,实现对所述导冷片72的安装固定,且能够起到保温的作用,避免所述导冷片72的冷量散失,保证冷量能够有效地传递至所述冷凝器62。具体地,所述冷凝板623与所述冷凝翅片621为铝型材冷铝,方便进行冷量传导。
更进一步说明,还包括第二保温垫片8,所述第二保温垫片8设置于隔板2与所述散热器4之间,所述第二保温垫片8设有第二安装通口81,所述半导体制冷器件3卡设于所述第二安装通口81,且所述半导体制冷器件3对应所述导冷口21设置。
具体地,所述第二保温垫片8使用海绵材质制成,通过设置所述第二保温垫片8,实现所述半导体制冷器件3的安装固定,且能够起到保温的作用,避免所述半导体制冷器件3的冷量散失,保证所述半导体制冷器件3的制冷效果,进一步保证对所述冷凝器62的降温效果。此外,通过将所述半导体制冷器件3对应所述导冷口21设置,使得所述半导体制冷器件3的冷端面可以通过所述导冷口21与所述导冷片73连接,且所述冷端风道11与所述热端风道12之间仅设置所述导冷口21用于冷量传导,有效避免所述半导体制冷器件3散发的热量影响所述冷端风道11内的降温除湿效果。
更进一步说明,所述半导体制冷器件3可以设置一个或者多个,在本实施例中,所述半导体制冷器件3设置有两个,有效保证制冷效果。
优选地,还包括温度传感器9,所述冷凝板623设有安装孔6231,所述冷凝翅片621设有用于避让所述温度传感器9的避让空腔,所述温度传感器9的一端与所述第一保温垫片71连接,所述温度传感器9的另一端穿过所述安装孔6231后插入所述避让空腔内;
所述隔板2包括竖直部22和弯折部23,所述弯折部23设置于所述竖直部22的顶部,所述弯折部23与所述竖直部22相垂直设置,所述冷风风扇61安装于所述弯折部23的下端面。
通过设置所述温度传感器9,所述温度传感器9能够对冷端的所述冷凝器62的温度进行实时监测,所述隔板2通过设置所述竖直部22和所述弯折部23,能够实现对所述冷端风道11的包围,方便所述冷风风扇61的安装。
更进一步说明,所述接水盒63包括盒盖631和盒体632,所述盒盖631设置于所述盒体632的上端面,所述盒盖631的上端面设置有向下凹陷的聚水槽6311,所述盒盖631对应所述聚水槽6311处贯穿开设有下水口6312。
通过设置所述盒盖631和所述盒体632,在所述冷凝器62上凝聚的冷凝水在重力的作用下掉落至所述盒盖631的上端面,且在所述聚水槽6311的作用下汇集并从所述下水口6312进入所述盒体632内,所述盒体632能够对冷凝水进行收集,且避免冷凝水重新进入空气中,所述聚水槽6311能够对冷凝水进行汇聚,避免冷凝水沿所述盒盖631的上表面掉落至所述接水盒63的外部,保证多功能半导体制冷装置的正常工作。
优选地,所述冷凝翅片621的下端面倾斜向下形成的尖角位于所述聚水槽6311的正上方,所述聚水槽311呈椭圆形,方便进行冷凝水的收集,所述盒体632为抽屉式盒体,方便进行抽拉以及及时清理所述盒体632内的冷凝水。
更进一步说明,所述散热器4包括导风罩41、散热板42和多个散热翅片43,多个所述散热翅片43间隔设置于所述散热板42,所述散热板42的远离所述散热翅片43的一端与所述半导体制冷器件3的热端面连接,相邻的两个所述散热翅片43之间形成有散热通道44,所述导风罩41罩设于所述散热翅片43的远离所述半导体制冷器件4的一侧;
所述导风罩41设有导风口411,所述导风口411与所述散热通道44相连通,所述散热风扇5设置于所述导风罩41的远离所述半导体制冷器件3的一侧,且所述散热风扇5对应所述导风口411设置。
通过设置所述散热翅片43、散热板42和导风罩41,所述散热风扇5对应所述导风罩41的导风口411设置,所述半导体制冷器件3的热端产生的热量通过所述散热板42传递至所述散热翅片43,所述散热风扇5吹入的风通过所述导风口411进入所述散热通道44内,外界的冷风沿着所述散热通道44将所述散热翅片43的热量带走,进一步提高散热效率。多个所述散热通道44能够有效增加外界的冷风与所述散热器4的接触面积,提高散热效率,具体地,所述散热板42与所述散热翅片43为铝型材冷铝,,方便进行热量传导。
更进一步说明,所述壳体1包括第一端盖13和第二端盖14,所述第一端盖13与所述第二端盖14围合形成容纳所述隔板2、半导体制冷器件3、散热器4、散热风扇5和冷凝组件6的容纳腔;
所述第一端盖13设有第三安装通口133、所述第一进风口131和所述第一出风口132,所述第一进风口131设置于所述第一出风口132的下方,所述第三安装通口133卡设有所述接水盒63;
所述第二端盖14设有第二进风口141和第二出风口142,所述第二进风口141设置于所述第二端盖14的后侧壁,所述散热风扇5对应所述第二进风口141设置,所述第二出风口142设置于所述第二端盖14的左右两侧壁,且所述第二出风口142对应所述散热通道44的出风端设置。
在本实施例中,所述冷风风扇61采用自下而上的吸风结构,所述第一进风口131设置于所述第一出风口132的下方,所述第三安装通口133卡设有所述接水盒63,方便将所述接水盒63抽出进行冷凝水的处理,热端则采用背面进风,两侧面出风的结构,所述第二出风口142对应所述散热通道44的出风端设置,在所述散热风扇5的作用下,从所述第二进风口141进入的冷风吹向所述散热翅片43,并通过所述散热通道44将热量带走,对所述散热翅片43进行降温,最后从所述第二出风口142排出,有效保证散热效果。
优选地,还包括风道挡板10,所述风道挡板10围设于所述冷凝器62的外部,且所述风道挡板10延伸至所述冷风风扇61的进风端,所述风道挡板10内设置有通风风道101,所述风道挡板10开设有通风口102,所述通风口102与所述通风风道101相连通,所述通风口102对应所述第一进风口131设置。
通过设置所述风道挡板10,所述风道挡板10围设于所述冷凝器62的外部,使得从所述第一进风口131进入的风通过所述通风口102进入所述通风风道101内,经过所述冷凝器62后变成冷风,最后从所述冷风风扇61的进风端进入并从所述第一出风口132排出,所述风道挡板10能够形成相对独立的所述通风风道101,使得进入所述第一进风口131的风能够集中在所述冷凝器62处进行降温冷凝处理,有效提高降温冷凝效率。
以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理,而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释,本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式,这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。