CN219572194U - 一种静音式新风净化器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于空气净化设备技术领域,尤其为一种静音式新风净化器,包括静音房体,静音房体顶部设置有进风口,进风口上固定连接有消音板,静音房体一侧设置有出风口,静音房体内设置有横梁,横梁上设置有消音箱,消音箱内设置有消音盒,消音箱底部设置有U型凹槽,U型凹槽底部设置有过滤箱,过滤箱顶部设置有固定板,过滤箱内设置有第一疏孔网,过滤箱内固定连接有第二疏孔网,第二疏孔网内设置有海绵层,海绵层内设置有过滤层,所述过滤层内设置有通孔。本实用新型通过设置降噪结构和过滤结构,可以达到有效提高降噪效果,加强过滤的效率,降低制造的成本,提高整体装置的灵活性,扩大装置的使用范围,提高用户的满意度。
Description
技术领域
本实用新型涉及空气净化设备技术领域,具体为一种静音式新风净化器。
背景技术
随着人们物质水平越来越高,对于声音的要求也随之升高,对于开放式办公场所或者室内、室外的公共区域,外界噪音影响正常工作或者学习以及对于需要保持声音隐私性等,所以能够隔绝内外声音的静音舱显得尤为重要,针对各种使用环境的静音舱应运而生,同时空气净化装置随着日益严重的空气污染已经越来越体现出其对于生活、医疗、生产等等方面的重要性。
现有的静音舱通风系统还有很多的不足,在隔音效果和空间占用上,因为静音舱本身空间不大,现有技术无法做到既能起到高效的隔音技术又能降低空间的占用,在通风气流分布上无法满足人体的舒适感;现大多只是有平板过滤纸,过风面积较小,过滤的效果一般,出风量少,空气净化效率降低,净化速度减慢。
现有技术存在以下问题:
1、现有的一种静音式新风净化器,传统大多的静音房中的降噪普遍采用隔音板材,这只隔离了来自外界的声音,无法有效的对风噪降低,这影响了静音房内人员的感受,没有满足人们日益增长的需求,影响了装置的使用范围,同时大多数的降噪装置降噪效果有限,没有及时的引导风体流速,会导致在静音房内的人感受到较大的风速,这对于一些年纪大或者对风敏感的人群不适用,限制了装置的效果;
2、现有的一种静音式新风净化器,静音房内传统大多的净化器不容易拆卸更换,过滤效率偏低,结构较为复杂,同时有的过滤装置会影响到房体内空气的流速,使得风体集中在某一个区域逸出,不适合当前人们的要求,因过滤装置常常需要更换,所以过滤装置要具有便于拆卸安装的效果,提高了工作的难度,加大人工成本。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种静音式新风净化器,解决了现今存在降噪和无法快速调节风速的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种静音式新风净化器,包括静音房体,所述静音房体顶部设置有进风口,所述进风口上固定连接有消音板,所述静音房体一侧设置有出风口,所述静音房体内设置有横梁,所述横梁上设置有消音箱,所述消音箱内设置有消音盒,所述消音箱底部设置有U型凹槽,所述U型凹槽底部设置有过滤箱,所述过滤箱顶部设置有固定板,所述过滤箱内设置有第一疏孔网,所述过滤箱内固定连接有第二疏孔网,所述第二疏孔网内设置有海绵层,所述海绵层内设置有过滤层,所述过滤层内设置有通孔。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述静音房体和横梁均由隔音板材构成,所述横梁位于静音房体靠近顶部的位置。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述消音板上设置有若干孔洞。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述出风口位于静音房体靠近底部的位置,所述出风口内侧设置有出风扇叶,所述出风口的最外侧设置有防尘网。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述消音箱内均匀排布有若干消音盒,所述消音盒的顶部和底部密封,所述消音盒的四个侧面皆均匀设置有孔洞,所述U型凹槽的内径尺寸与固定板的外径尺寸相适配,所述固定板与U型凹槽活动插接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一疏孔网与第二疏孔网皆设置有若干孔洞,所述第一疏孔网与第二疏孔网的材质和孔洞大小均完全相同,所述第二疏孔网位于第一疏孔网的内侧且孔洞可以完全对齐。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述过滤层内设置有圈状的折叠滤纸,所述通孔设置在圈状的折叠滤纸的内部。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种静音式新风净化器,具备以下有益效果:
1、该一种静音式新风净化器,通过设置进风口、消音板、消音箱和消音盒使得静音房可以有效的降低风噪,提高人们的舒适程度,同时起到均匀让风体逸出的作用,极大的强化了处在房体内人们的舒适程度,提高了整体装置的降噪效果,同时装置结构较为简单,降低了生产制造的成本,提高工作效率。
2、该一种静音式新风净化器,通过设置进风口、出风口、U型凹槽、过滤箱、第一疏孔网、第二疏孔网、海绵层和过滤层使得风体在经过过滤箱是可以过滤杂质,有效阻止灰尘穿过,同时使得风速降低,气流平稳且四周逸出,不会在某一区域形成较大风域,这符合人们日常生活习惯,同时过滤箱更为容易拆卸安装,这提高了装置的灵活性,扩大装置的使用范围,提高用户的满意程度,此外还可以手动调节过滤的速率和强度,这极大的强化了装置的可操作性。
附图说明
图1为本实用新型结构正视示意图;
图2为本实用新型消音箱结构示意图;
图3为本实用新型消音盒结构示意图;
图4为本实用新型过滤箱结构示意图
图5为本实用新型过滤箱结构俯视示意图。
图中:1、静音房体;2、进风口;3、消音板;4、出风口;5、横梁;6、消音箱;61、消音盒;62、U型凹槽;7、过滤箱;71、固定板;72、第一疏孔网;73、第二疏孔网;74、海绵层;75、过滤层;76、通孔。
实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实施方案中:一种静音式新风净化器,包括静音房体1,静音房体1顶部设置有进风口2,提高了整体装置的可行性,强化了装置的操作性,进风口2上固定连接有消音板3,消音板3上的孔洞可以将进风口2来的风体分散,并且均匀平稳的进入静音房体1内,有效的降低了风噪,强化了装置的效果,静音房体1一侧设置有出风口4,提高了整体装置的空气流通性,使得装置的可操作性提高,强化了装置的可控制性,静音房体1内设置有横梁5,稳定了所有结构共同运行时其位置与角度的范围,加强了整体装置在使用的过程中的配合强度,加强整体装置使用的协调性,横梁5上设置有消音箱6,通过整体装置在使用过程中的匹配对整体装置的各个部件进行磨合,加强整体装置使用的协调性,消音箱6内设置有消音盒61,极大的强化了降噪的效果,提高整体装置的使用性能,消音箱6底部设置有U型凹槽62,更大程度上加强了整体装置在使用的过程中的配合强度,避免了整体装置在使用的过程中出现部件匹配不对称的情况,更好的增强了整体装置的灵活性,保证了在拆卸后再次安装时仍然能够正常使用,U型凹槽62底部设置有过滤箱7,利用这些结构共同进行机械运动,从而保证了整体装置在运行过程中最大限度的将可能发生的故障性降到最低,同时提高了整体装置的可控制性,强化了装置的过滤效果,过滤箱7顶部设置有固定板71,提高整体装置的稳定性,过滤箱7内设置有第一疏孔网72,更有力度的加强了整体装置在运行过程中的机械势能,节约了整体装置在运行过程中所产生的力的损耗,过滤箱7内固定连接有第二疏孔网73,借助对整体装置的灵活控制能力的加强,继而削弱了在使用过程中整体装置出现故障的概率,第二疏孔网73内设置有海绵层74,海绵层74有效的起到了防尘的作用,同时使得风体经过时的震动幅度降低,有效的起到降噪作用,海绵层74内设置有过滤层75,加强了整体装置的使用效果,过滤层75内设置有通孔76,这样可以使得风体最大程度的经过整个过滤箱7,即强化了风体过滤效果也增强实用性。
本实施例中,静音房体1和横梁5均由隔音板材构成,这样极大程度的提升了静音房的隔音效果,提高整体装置的使用效果,横梁5位于静音房体1靠近顶部的位置,使得风体不会从进风口2一下冲到静音房体1内部,反而在横梁5与静音房体1上部形成腔体,降低了风噪,也使得风体更加平稳,消音板3上设置有若干孔洞,大大提高了风体的稳定性,有效降低了风噪,减小风体对静音房体1的冲击,出风口4位于静音房体1靠近底部的位置,这样可以极大程度的延长气体在静音房体1内的停留时间,同时可以让风体在压力的作用下更好的通过出风口4,出风口4内侧设置有出风扇叶,气体排出时可以带动出风扇叶转动,同时风扇转动会形成气旋涡,这样更容易让气体的排出,使得排出气体更加高效,出风口4的最外侧设置有防尘网,有效的起到防尘作用,同时可以让气体更加平稳的流出,消音箱6内均匀排布有若干消音盒61,加强了整体装置的灵活性,消音盒61的顶部和底部密封,有效的限制风体从底部进入消音盒61内,强化了消音效果,消音盒61的四个侧面皆均匀设置有孔洞,有效的使得风体穿过,U型凹槽62的内径尺寸与固定板71的外径尺寸相适配,极大程度的提高了整体装置的灵活性和可操作性,固定板71与U型凹槽62活动插接,加强了整体装置的能动性,第一疏孔网72与第二疏孔网73皆设置有若干孔洞,有效的降低了风噪,同时使得风速更加均匀,让人感觉不到风的存在,第一疏孔网72与第二疏孔网73的材质和孔洞大小均完全相同,增强了整体装置的可操作性,第二疏孔网73位于第一疏孔网72的内侧且孔洞可以完全对齐,增加了工作人员对于整体装置的控制性,过滤层75内设置有延过滤层75一周的折叠滤纸,通孔76设置在过滤层75的内部,更好的强化了整体装置的过滤效果,提高了使用感受。
本实用新型的工作原理及使用流程:操作者通过消音箱6和过滤箱7可以降噪和过滤空气的作用,从进风口2的风体穿过消音板3后均匀的流进横梁5和静音房体1形成的腔体,再涌入消音箱6的顶部,风体经过各个消音盒61,随后到通孔76内,一次通过过滤层75、海绵层74、第二疏孔网73和第一疏孔网72,最后从过滤箱7逸出到静音房体1内,直到静音房体1内的压力变大,气体开始在压力的作用下涌入出风口4,直至逸出;如果想更换过滤箱7,可以将固定板71从消音箱6底部的U型凹槽62内取出,更换新的过滤箱7;此外,还可以通过手动旋转第一疏孔网72,调节第一疏孔网72和第二疏孔网73中孔洞的对齐大小,若想降低风速和减小过滤面积,就可以将对齐的孔洞调小,直至将对齐的孔洞的重叠面积调整为零,此时过滤作用终止。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种静音式新风净化器,包括静音房体(1),其特征在于:所述静音房体(1)顶部设置有进风口(2),所述进风口(2)上固定连接有消音板(3),所述静音房体(1)一侧设置有出风口(4),所述静音房体(1)内设置有横梁(5),所述横梁(5)上设置有消音箱(6),所述消音箱(6)内设置有消音盒(61),所述消音箱(6)底部设置有U型凹槽(62),所述U型凹槽(62)底部设置有过滤箱(7),所述过滤箱(7)顶部设置有固定板(71),所述过滤箱(7)内设置有第一疏孔网(72),所述过滤箱(7)内固定连接有第二疏孔网(73),所述第二疏孔网(73)内设置有海绵层(74),所述海绵层(74)内设置有过滤层(75),所述过滤层(75)内设置有通孔(76)。
2.根据权利要求1所述的一种静音式新风净化器,其特征在于:所述静音房体(1)和横梁(5)均由隔音板材构成,所述横梁(5)位于静音房体(1)靠近顶部的位置。
3.根据权利要求1所述的一种静音式新风净化器,其特征在于:所述消音板(3)上设置有若干孔洞。
4.根据权利要求1所述的一种静音式新风净化器,其特征在于:所述出风口(4)位于静音房体(1)靠近底部的位置,所述出风口(4)内侧设置有出风扇叶,所述出风口(4)的最外侧设置有防尘网。
5.根据权利要求1所述的一种静音式新风净化器,其特征在于:所述消音箱(6)内均匀排布有若干消音盒(61),所述消音盒(61)的顶部和底部密封,所述消音盒(61)的四个侧面皆均匀设置有孔洞,所述U型凹槽(62)的内径尺寸与固定板(71)的外径尺寸相适配,所述固定板(71)与U型凹槽(62)活动插接。
6.根据权利要求1所述的一种静音式新风净化器,其特征在于:所述第一疏孔网(72)与第二疏孔网(73)皆设置有若干孔洞,所述第一疏孔网(72)与第二疏孔网(73)的材质和孔洞大小均完全相同,所述第二疏孔网(73)位于第一疏孔网(72)的内侧且孔洞可以完全对齐。
7.根据权利要求1所述的一种静音式新风净化器,其特征在于:所述过滤层(75)内设置有圈状的折叠滤纸,所述通孔(76)设置在圈状折叠滤纸的内部。
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