CN219572103U - 窗式空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种窗式空调器，所述窗式空调器包括：所述窗式空调器还包括：锁定组件，所述锁定组件设于所述连接部件与所述外机部件，且具有锁定状态和解除所述锁定状态的解锁状态，在所述锁定状态下，所述锁定组件阻止所述外机部件相对所述连接部件转动，所述锁定状态包括第一锁定状态和第二锁定状态，所述锁定组件可在所述外机部件转动至所述使用状态下切换至所述第一锁定状态，且可在所述外机部件转动至所述安装状态下切换至所述第二锁定状态。由此，可以提高外机部件在安装状态和使用状态下的固定稳定性和可靠性，不仅可以降低安装过程以及使用过程中的安全隐患，而且可以提高窗式空调器的安装便利性。

Description

窗式空调器

技术领域

本实用新型涉及生活电器领域，尤其是涉及一种窗式空调器。

背景技术

相关技术中，窗式空调器的内机部件和外机部件可以分设在窗台的两侧，内机部件与外机部件通过连接部件相连，即中间连接件的两端分别连接有内机部件和外机部件设置中间连接件，以使外机部件通过中间连接件的牵引作用实现在室外侧的固定。

然而，一般外机部件相对连接部件可运动，但安装过程中以及完成安装后，外机部件的固定稳定性难以保证，存在安全隐患，且安装便利性较低。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型在于提出一种窗式空调器，所述窗式空调器的外机部件与连接不加你的连接更加稳定、可靠，且窗式空调器的安装便利性更高。

根据本实用新型实施例的窗式空调器，包括：适于设在室内侧的内机部件、适于设在室外侧的外机部件、和连接所述内机部件与所述外机部件的连接部件，所述外机部件与所述连接部件枢转相连，以使所述外机部件在使用状态和安装状态之间绕枢转轴线可转动，在所述使用状态下，所述枢转轴线位于所述外机部件的顶板内端，在所述安装状态下，所述外机部件的底部抬高至所述外机部件的顶板竖起；所述窗式空调器还包括：锁定组件，所述锁定组件设于所述连接部件与所述外机部件，且具有锁定状态和解除所述锁定状态的解锁状态，在所述锁定状态下，所述锁定组件阻止所述外机部件相对所述连接部件转动，所述锁定状态包括第一锁定状态和第二锁定状态，所述锁定组件可在所述外机部件转动至所述使用状态下切换至所述第一锁定状态，且可在所述外机部件转动至所述安装状态下切换至所述第二锁定状态。

根据本实用新型实施例的窗式空调器，通过设置锁定组件，使外机部件与连接部件可以锁定在不同的相对转动角度下，可以提高外机部件在安装状态和使用状态下的固定稳定性和可靠性，不仅可以降低安装过程以及使用过程中的安全隐患，而且可以提高窗式空调器的安装便利性。

根据本实用新型的一些实施例，所述锁定组件包括锁杆、第一锁孔和第二锁孔，所述锁杆设于所述连接部件和所述外机部件中的一个上，且沿所述锁杆的轴向在锁止位置和解锁位置之间可滑移，所述第一锁孔和所述第二锁孔均设于所述连接部件与所述外机部件中的另一个上，在所述锁杆位于所述锁止位置且插配于所述第一锁孔时所述锁定组件切换为所述第一锁定状态，在所述锁杆位于所述锁止位置且插配于所述第二锁孔时所述锁定组件切换为所述第二锁定状态。

在一些实施例中，所述锁杆的轴向与所述枢转轴线相交夹角。

进一步地，所述锁杆设于所述连接部件，所述锁杆的轴向为内外方向。

进一步地，所述外机部件包括第一铰链座，所述连接部件包括第二铰链座，所述第二铰链座和所述第一铰链座通过转轴结构铰接，以使所述外机部件相对所述连接部件绕所述枢转轴线可转动，所述第一铰链座参与限定所述第一锁孔。

进一步地，所述外机部件包括内顶板，所述第一铰链座设于所述内顶板上，所述第一铰链座上形成有朝向远离所述内顶板方向凹陷的第一凹槽，所述第一锁孔限定在所述第一铰链座的所述第一凹槽与所述内顶板之间，并且所述内顶板还参与限定所述第二锁孔。

在一些实施例中，所述外机部件包括内顶板，所述内顶板的内端边沿形成有朝向远离所述外机部件的背板方向凹陷的第二凹槽，所述第二锁孔限定在所述内顶板的所述第二凹槽与所述外机部件的背板之间。

进一步地，所述外机部件包括第一铰链座，所述连接部件包括第二铰链座，所述第二铰链座和所述第一铰链座通过转轴结构铰接，以使所述外机部件相对所述连接部件绕所述枢转轴线可转动，所述第二铰链座参与限定引导所述锁杆滑动的导向孔。

在一些实施例中，所述锁杆上具有拨杆，所述拨杆的端部穿出到所述连接部件的外壳外，所述连接部件的外壳上均形成有用于避让所述拨杆的滑槽。

进一步地，所述连接部件的外壳上形成有向所述连接部件内部凹陷的沉槽，所述滑槽形成在所述沉槽的底壁上。

进一步地，所述滑槽形成于所述连接部件的外壳的顶壁、或底壁、或侧壁。

进一步地，所述滑槽形成在所述连接部件的底壁上，且所述滑槽的宽度一侧连通有限位槽，所述拨杆位于所述锁杆的底部且竖直向下时可进入所述限位槽，所述锁杆通过绕自身轴线的转动可使所述拨杆进入所述滑槽，所述限位槽包括位于所述滑槽内外两端的第一锁位槽和第二锁位槽，在所述锁杆位于所述解锁状态下所述拨杆可进入所述第一锁位槽，在所述锁杆位于所述锁定状态下所述拨杆可进入所述第二锁位槽。

根据本实用新型的一些实施例，所述锁定组件还包括复位弹簧，所述复位弹簧向所述锁杆施加从所述解锁位置向所述锁止位置移动的弹性力。

进一步地，所述外机部件和所述内机部件中的一个上还具有限位结构，所述限位结构用于限制所述锁杆所述解锁位置向所述锁止位置时不超过所述锁止位置。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1是根据本实用新型实施例的窗式空调器的外机部件处于安装状态下的示意图；

图2是根据本实用新型实施例的窗式空调器的外机部件处于使用状态下的示意图；

图3是根据本实用新型实施例的窗式空调器的外机部件处于安装状态与使用状态之间时的示意图；

图4是根据本实用新型第一实施例的第一铰链座、第二铰链座与锁定组件的配合示意图；

图5是根据本实用新型第一实施例的锁定组件处于第一锁定状态下的示意图；

图6是根据本实用新型第一实施例的锁定组件处于第二锁定状态下的一个角度的示意图；

图7是图6中圈示A区域的局部放大示意图；

图8是根据本实用新型第一实施例的锁定组件处于第二锁定状态下的另一个角度的示意图；

图9是根据本实用新型第二实施例的第一铰链座、第二铰链座与锁定组件的配合示意图；

图10是根据本实用新型第二实施例的锁定组件处于第一锁定状态下的示意图；

图11是根据本实用新型第二实施例的锁定组件处于第二锁定状态下的示意图；

图12是图11中圈示B区域的局部放大示意图；

图13是根据本实用新型实施例的锁定组件与第二锁位槽的配合示意图；

图14是图13中圈示C区域的局部放大示意图。

附图标记：

窗式空调器100，

内机部件10，外机部件20，连接部件30，锁定组件40，

第一铰链座21，第一凹槽211，第二铰链座22，导向孔221，内顶板23，第二凹槽231，

滑槽31，沉槽32，第一锁位槽33，第二锁位槽34，

锁杆41，拨杆411，第一锁孔42，第二锁孔43，复位弹簧44。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的可应用于性和/或其他材料的使用。

下面，参照图1-图14描述根据本实用新型实施例的窗式空调器100。

首先，如图1-图3所示，根据本实用新型实施例的窗式空调器100，包括：适于设在室内侧的内机部件10、适于设在室外侧的外机部件20、和连接内机部件10与外机部件20的连接部件30，外机部件20与连接部件30枢转相连，以使外机部件20在使用状态和安装状态之间绕枢转轴线可转动，在使用状态下，枢转轴线位于外机部件20的顶板内端，在安装状态下，外机部件20的底部抬高至外机部件20的顶板竖起。

具体而言，在安装状态下，外机部件20与连接部件30均位于同一水平面上方，可以整体抬升至窗台高度，并将外机部件20推出到窗口外，进而将外机部件20有安装状态切换至使用状态，使用状态下，外机部件20位于连接部件30的外端下方，并可以推抵在墙体下，即窗式空调器100的日常使用状态下，外机部件20即处于该状态下。

可以理解的是，外机部件20可以在安装状态和使用状态之间切换，安装状态与使用状态之间具有角度间隔(如：90°)，而外机部件20难以稳定地维持在安装状态或使用状态下，导致安装过程中的安装难度较高，而使用过程中以及安装过程中均具有一定的安全隐患。

基于此，本实用新型进一步设定锁定组件，并通过锁定组件至少使外机部件20可以在安装状态和使用状态下被锁止，避免外机部件20相对连接部件30出现唯一，以提高使用安全性以及安装便利性。

本实用新型所涉及的内外方向为相对概念，内外实质上为朝向，朝向内机部件10的方向为内，朝向外机部件20的方向为外。

其中，窗式空调器100还包括：锁定组件，锁定组件设于连接部件30与外机部件20，即锁定组件可以构造为分体机构，第一分体结构与第二分体结构配合以实现锁定，且第一分体结构设置于连接部件30或外机部件20，对应第二分体结构设置于外机部件20或连接部件30；锁定组件还可以构造为插接配合结构，插入结构设置在连接部件30或外机部件20上，对应在外机部件20或连接部件30上形成与其配合的锁孔即可。

具体而言，锁定组件具有锁定状态和解除锁定状态的解锁状态，在锁定状态下，锁定组件阻止外机部件20相对连接部件30转动，锁定状态包括第一锁定状态和第二锁定状态，锁定组件可在外机部件20转动至使用状态下切换至第一锁定状态，且可在外机部件20转动至安装状态下切换至第二锁定状态。

换言之，解锁状态下，锁定组件解除对外机部件20的锁止，此时外机部件20可以相对连接部件30在对应使用状态的固定位置以及对应安装状态的安装位置之间切换，而在第一锁止状态下，锁定组件可以将外机部件20锁止，以使外机部件20处于固定位置、使用状态下(参见图3)，在第二锁止状态下，锁定组件也可以将外机部件20锁止，以使外机部件20处于安装位置、安装状态下(参见图1)。

可以理解的是，使用状态与安装状态之间的角度间隔本实用新型不做具体限制，且可选择地也可以在使用状态和安装状态之间设置多个过渡状态，即可以设置一个或多个可以悬停的位置，以使外机部件2030可以基于墙体的外壁面角度进行位置调整。

根据本实用新型实施例的窗式空调器100，通过设置锁定组件，使外机部件20与连接部件30可以锁定在不同的相对转动角度下，可以提高外机部件20在安装状态和使用状态下的固定稳定性和可靠性，不仅可以降低安装过程以及使用过程中的安全隐患，而且可以提高窗式空调器100的安装便利性。

需要指出的是，本实用新型实施例的锁定组件可以邻近内机部件10与连接部件30转动配合的枢转轴的轴线的周向或轴向上，以改善空间占用，使锁定组件的布置位置合理，降低布置难度，实现紧凑化设置，且锁定组件可以集成在外机部件20与连接部件30的枢转轴两端的端盖上，并可以与端盖联动以实现解锁或锁止，同时锁定组件还可以构造为锁孔与锁轴配合的孔轴插接形式的锁定结构，锁定稳定性高，空间占用小，且结构简单，成本低。

如图5、图6、图8以及图10、图11和图13所示，根据本实用新型的一些实施例，锁定组件包括锁杆41、第一锁孔42和第二锁孔43，锁杆41设于连接部件30和外机部件20中的一个上，且沿锁杆41的轴向在锁止位置和解锁位置之间可滑移，第一锁孔42和第二锁孔43均设于连接部件30与外机部件20中的另一个上，在锁杆41位于锁止位置且插配于第一锁孔42时锁定组件切换为第一锁定状态，在锁杆41位于锁止位置且插配于第二锁孔43时锁定组件切换为第二锁定状态。

具体而言，锁杆41可滑动地设置在外机部件20上或外机部件20上的某一结构上，而第一锁孔42和第二锁孔43形成在连接部件30上或连接部件30上的某一结构上；或者锁杆41可滑动地设置在连接部件30上或连接部件30上的某一结构上，而第一锁孔42和第二锁孔43形成在外机部件20上或外机部件20上的某一结构上，在外机部件20处于使用状态时，第一锁孔42与锁杆41正对，而锁杆41由解锁位置切换至锁止位置后，锁杆41伸入第一锁孔42，以切换至第一锁定状态，在外机部件20处于安装状态时，第二锁孔43与锁杆41正对，而锁杆41由解锁位置切换至锁止位置后，锁杆41伸入第二锁孔43，以切换至第二锁定状态。

可以理解的是，在一些实施例中，可以使锁杆41与枢转轴线平行或重合，对应第一锁孔42和第二锁孔43可以环绕外机部件20的枢转轴线设置，且第一锁孔42与第二锁孔43具有转动方向上的角度间隔，从而可以实现在第一锁定状态和第二锁定状态下的稳定、可靠锁止，在另一些实施例中，可以使锁杆41的眼神方向与枢转轴线垂直或相交且具有夹角，而第一锁孔42和第二锁孔43可以对应形成在外机部件20的不同侧面上，如：第一锁孔42形成在外机部件20处于使用状态下的顶面上，第二锁孔43形成在外机部件20处于使用状态下邻近墙体的外壁面的侧面上。

由此，通过设置第一锁孔42和第二锁孔43，以使外机部件20在不同状态下，锁杆41与不同的锁孔锁止配合，锁定组件的结构简单、空间占用小，且可以确保内机部件10在安装状态和使用状态下的固定稳定性和可靠性。

如图4-图12所示，在一些实施例中，锁杆41的轴向与枢转轴线相交夹角。

具体而言，内机部件10与连接部件30可以通过转轴、铰链等结构实现转动配合，锁杆41的轴向与锁杆41的滑移方向一致，使锁杆41的滑移方向与枢转轴线具有相交夹角，即锁杆41与枢转轴线相交而非平行设置，锁杆41的轴向与枢转轴线可以垂直设置，也可以具有非90°的夹角。

由此，一方面，锁定组件的锁止动作以及解锁动作均为扳动或推动，而非抽拉与按压，发力更加舒适，可以提高解锁以及锁止的便利性；另一方面，可以避免锁杆41与枢转轴线平行，从而在外机部件20相对连接部件30转动过程中，锁杆41可以远离枢转轴线，以避免对外机部件20的转动产生干涉，提高外机部件20与连接部件30之间相对角度调整的稳定性和可靠性。

此外，锁杆41与第一锁孔42或锁杆41与第二锁孔43配合的锁止配合，对外机部件20的锁止力形成在外机部件20转动方向的切线方向上，但不承受弯扭力，而锁杆41与枢转轴线平行设置的情况下，锁杆41还可能承受弯扭力，比较而言，使锁杆41与枢转轴线具有角度的情况下，锁止组件的锁止稳定性和可靠性均更高。

进一步地，锁杆41设于连接部件30，锁杆41的轴向为内外方向。

具体而言，锁杆41设置在连接部件30上，第一锁孔42和第二锁孔43形成在外机部件20上，锁杆41的轴向(即滑移方向为内外方向)，在实现稳定、可靠锁止外机部件20的前提下，锁杆41在内外方向上滑移，解锁以及锁止的便利性更高，使解锁操作以及锁止操作更加简单、方便。

如图4和图9所示，外机部件20包括第一铰链座21，连接部件30包括第二铰链座22，第二铰链座22和第一铰链座21通过转轴结构铰接，以使外机部件20相对连接部件30绕枢转轴线可转动，第一铰链座21参与限定第一锁孔42。

其中，第一铰链座21可以包括第一板体以及位于第一板体两侧的第一侧板，第二铰链座22可以包括第二板体以及位于第二板体两侧的第二侧板，第一铰链座21与第二铰链座22可以通过转轴结构转动配合，转轴结构可以构造为一转轴，至少穿设第一铰链座21的一个第一侧板和第二铰链座22的一个第二侧板，以实现转动配合，也可以在第一铰链座21的第一侧板或第二铰链座22的第二侧板上设置转轴部(如：柱状凸起)，并在第二铰链座22的第一侧板或第一铰链座21的第一侧板上设置于转轴部配合的凹槽部(如：转轴孔)，以实现转动配合。

具体而言，第一铰链座21通过第一板体固定在外机部件20上，第二铰链座22通过第二板体固定在连接部件30上，以使外机部件20可相对连接部件30转动，而第一铰链座21限定出第一锁孔42，在第一铰链座21的第一板体与第二铰链座22的第二板体呈180°时，锁杆41可以设置在第二铰链座22上，且锁杆41可以伸入第一锁孔42，以实现对外机部件20的锁止，而第一锁孔42由第一铰链座21参与限定，第一锁孔42的位置更加合理，可以降低锁定组件的布置难度，并降低空间占用。

需要指出的是，第一铰链座21参与限定第一锁孔42具体可以是，第一锁孔42形成在第一铰链座21上，如：在第一铰链座21的第一板体或第一侧板上开设第一锁孔42；第一铰链座21参与限定第一锁孔42还可以是，第一铰链座21的第一板体与周围部件共同限定出第一锁孔42，或第一侧板与周围部件共同限定出第一锁孔42，或第一板体、第一侧板与周围部件共同限定出第一锁孔42。

如图5、图6、图10和图11所示，进一步地，外机部件20包括内顶板23，第一铰链座21设于内顶板23上，第一铰链座21上形成有朝向远离内顶板23方向凹陷的第一凹槽211，第一锁孔42限定在第一铰链座21的第一凹槽211与内顶板23之间，并且内顶板23还参与限定第二锁孔43。

具体而言，第一凹槽211背离内顶板23凹陷，以通过第一凹槽211与内顶板23限定出第一锁孔42，而在第一铰链座21固定在内顶板23上，第二铰链座22固定在连接部件30上，在使用状态下，第一锁孔42与锁杆41正对，以便于锁止组件的锁止，并确保第一锁止状态下，连接部件30与外机部件20的连接稳定性和可靠性。

需要指出的是，内顶板23还参与限定第二锁孔43可以是，第二锁孔43形成在内顶板23上，如：在内顶板23上进一步开设第二锁孔43；内顶板23参与限定第二锁孔43还可以是，内顶板23上设置一凹槽，而该凹槽与某一板体表面配合限定出第二锁孔43(示例性地，外机部件20包括内顶板23，内顶板23的内端边沿形成有朝向远离外机部件20的背板方向凹陷的第二凹槽231，第二锁孔43限定在内顶板23的第二凹槽231与外机部件20的背板之间)。

由此，第一锁孔42由内顶板23与第一铰链座21限定出，以在第一铰链座21与第二铰链座22呈180°时，实现第一锁定状态，而第二锁孔43由内顶板23参与限定，以在外机部件20相对连接部件30转动一定角度(如：两者呈90°)时，使第二锁孔43与锁杆41正对，实现第二锁定状态，第二锁孔43的形成位置更加合理，锁杆41与第一锁孔42、第二锁孔43的对正均更加简单、方便，以便于锁定组件的锁止。

如图4和图9所示，进一步地，外机部件20包括第一铰链座21，连接部件30包括第二铰链座22，第二铰链座22和第一铰链座21通过转轴结构铰接，以使外机部件20相对连接部件30绕枢转轴线可转动，第二铰链座22参与限定引导锁杆41滑动的导向孔221。

其中，第二铰链座22参与限定导向孔221是指，第二铰链座22上直接形成一导向孔221，如第二铰链座22上开设以条形孔，该孔形成为导向孔221，也可以是，第二铰链座22与周围部件共同限定出导向孔221，如第二铰链座22上开设一缺口，该缺口与周围部件拼合出导向孔221。

由此，通过设置导向孔221，并通过导向孔221引导锁杆41的运动方向，可以确保锁杆41可以准确地插入至第一锁孔42或第二锁孔43，提高锁杆41的到位准确性，以提高锁定组件的工作稳定性和可靠性。

需要指出的是，为了便于触发锁杆41，锁杆41上可以设置拨杆411，拨杆411与导向孔221配合以实现导向引导，且第二铰链座22上并可以进一步设置避让槽，拨杆411伸出避让槽，以便于触发锁杆41。

在图8和图10所示的实施例中，锁杆41上具有拨杆411，拨杆411的端部穿出到连接部件30的外壳外，连接部件30的外壳上均形成有用于避让拨杆411的滑槽31。也就是说，拨杆411可以伸出避让槽以及滑槽31，以使拨杆411的至少部分位于连接部件30的外壳外，便于用户触及，使拨杆411更容易被拨动，以使锁定组件的操作更加简单、方便。

如图8、图10和图13所示，进一步地，连接部件30的外壳上形成有向连接部件30内部凹陷的沉槽32，滑槽31形成在沉槽32的底壁上。

也就是说，滑槽31位于沉槽32的底壁上，拨杆411伸出沉槽32且拨杆411的端部低于连接部件30的外壳表面，在便于拨杆411的拨动的同时，避免拨杆411凸出连接部件30的外壳，可以避免凸出的拨杆411造成划伤，提高安装安全性，降低安全隐患。

可选地，滑槽31形成于连接部件30的外壳的顶壁、或底壁、或侧壁。

具体地，参见图4-图7所示，在第一实施例中，滑槽31形成于连接部件30的外壳的顶壁上，如图9-图12所示，在第二实施例中，滑槽31形成于连接部件30的外壳的底壁上，均可以实现上述锁定效果，在另一些实施例中，滑槽31也可以形成在外壳的侧壁上。

可以理解的是，滑槽31形成在外壳容易触及的壁面上，也可以以提高锁定组件的解锁以及锁止操作便利性。

如图13和图14所示，滑槽31形成在连接部件30的底壁上的第二实施例中的基础上，可以使滑槽31的宽度一侧连通限位槽，拨杆411位于锁杆41的底部且竖直向下时可进入限位槽，锁杆41通过绕自身轴线的转动可使拨杆411进入滑槽31，限位槽包括位于滑槽31内外两端的第一锁位槽33和第二锁位槽34，在锁杆41位于解锁状态下拨杆411可进入第一锁位槽33，在锁杆41位于锁定状态下拨杆411可进入第二锁位槽34。

由此，可以使拨杆411位于滑槽31内时，处于非竖直状态，而在锁定状态和解锁状态下时，锁杆41可以在自身重力作用下，旋转至竖直状态，且竖直状态下，锁杆41刚好落入至第一锁位槽33或第二锁位槽34内，以实现重力自锁。

根据本实用新型的一些实施例，锁定组件还包括复位弹簧44，复位弹簧44向锁杆41施加从解锁位置向锁止位置移动的弹性力。由此，可以通过复位弹簧44推动锁杆41，便于实现锁定，并避免锁杆41脱出第一锁孔42或第二锁孔43，提高锁定组件的锁定可靠性。

当然，锁定组件还可以设置有限位件，限位件构造为磁性件，在锁杆41伸入第一锁孔42或第二锁孔43后，可以通过磁性件的磁吸力实现防脱限位，具有与复位弹簧44相同的技术效果，两者可以择一使用。

进一步地，外机部件20和内机部件10中的一个上还具有限位结构，限位结构用于限制锁杆41解锁位置向锁止位置时不超过锁止位置。

示例性地，可以是在第一铰链座21上设置挡板、第一凹槽211内设置挡板、第二凹槽231内设置挡板，或使滑槽31的至少一端封闭等限定出限位结构，并通过限位结构对锁杆41的形成进行限定，以提高锁定组件的锁定稳定性和可靠性。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (14)

1.一种窗式空调器，其特征在于，包括：适于设在室内侧的内机部件、适于设在室外侧的外机部件、和连接所述内机部件与所述外机部件的连接部件，所述外机部件与所述连接部件枢转相连，以使所述外机部件在使用状态和安装状态之间绕枢转轴线可转动，在所述使用状态下，所述枢转轴线位于所述外机部件的顶板内端，在所述安装状态下，所述外机部件的底部抬高至所述外机部件的顶板竖起；所述窗式空调器还包括：

锁定组件，所述锁定组件设于所述连接部件与所述外机部件，且具有锁定状态和解除所述锁定状态的解锁状态，在所述锁定状态下，所述锁定组件阻止所述外机部件相对所述连接部件转动，所述锁定状态包括第一锁定状态和第二锁定状态，所述锁定组件可在所述外机部件转动至所述使用状态下切换至所述第一锁定状态，且可在所述外机部件转动至所述安装状态下切换至所述第二锁定状态。

2.根据权利要求1所述的窗式空调器，其特征在于，所述锁定组件包括锁杆、第一锁孔和第二锁孔，所述锁杆设于所述连接部件和所述外机部件中的一个上，且沿所述锁杆的轴向在锁止位置和解锁位置之间可滑移，所述第一锁孔和所述第二锁孔均设于所述连接部件与所述外机部件中的另一个上，在所述锁杆位于所述锁止位置且插配于所述第一锁孔时所述锁定组件切换为所述第一锁定状态，在所述锁杆位于所述锁止位置且插配于所述第二锁孔时所述锁定组件切换为所述第二锁定状态。

3.根据权利要求2所述的窗式空调器，其特征在于，所述锁杆的轴向与所述枢转轴线相交夹角。

4.根据权利要求3所述的窗式空调器，其特征在于，所述锁杆设于所述连接部件，所述锁杆的轴向为内外方向。

5.根据权利要求4所述的窗式空调器，其特征在于，所述外机部件包括第一铰链座，所述连接部件包括第二铰链座，所述第二铰链座和所述第一铰链座通过转轴结构铰接，以使所述外机部件相对所述连接部件绕所述枢转轴线可转动，所述第一铰链座参与限定所述第一锁孔。

6.根据权利要求5所述的窗式空调器，其特征在于，所述外机部件包括内顶板，所述第一铰链座设于所述内顶板上，所述第一铰链座上形成有朝向远离所述内顶板方向凹陷的第一凹槽，所述第一锁孔限定在所述第一铰链座的所述第一凹槽与所述内顶板之间，并且所述内顶板还参与限定所述第二锁孔。

7.根据权利要求4所述的窗式空调器，其特征在于，所述外机部件包括内顶板，所述内顶板的内端边沿形成有朝向远离所述外机部件的背板方向凹陷的第二凹槽，所述第二锁孔限定在所述内顶板的所述第二凹槽与所述外机部件的背板之间。

8.根据权利要求4所述的窗式空调器，其特征在于，所述外机部件包括第一铰链座，所述连接部件包括第二铰链座，所述第二铰链座和所述第一铰链座通过转轴结构铰接，以使所述外机部件相对所述连接部件绕所述枢转轴线可转动，所述第二铰链座参与限定引导所述锁杆滑动的导向孔。

9.根据权利要求4所述的窗式空调器，其特征在于，所述锁杆上具有拨杆，所述拨杆的端部穿出到所述连接部件的外壳外，所述连接部件的外壳上均形成有用于避让所述拨杆的滑槽。

10.根据权利要求9所述的窗式空调器，其特征在于，所述连接部件的外壳上形成有向所述连接部件内部凹陷的沉槽，所述滑槽形成在所述沉槽的底壁上。

11.根据权利要求9所述的窗式空调器，其特征在于，所述滑槽形成于所述连接部件的外壳的顶壁、或底壁、或侧壁。

12.根据权利要求9所述的窗式空调器，其特征在于，所述滑槽形成在所述连接部件的底壁上，且所述滑槽的宽度一侧连通有限位槽，所述拨杆位于所述锁杆的底部且竖直向下时可进入所述限位槽，所述锁杆通过绕自身轴线的转动可使所述拨杆进入所述滑槽，所述限位槽包括位于所述滑槽内外两端的第一锁位槽和第二锁位槽，在所述锁杆位于所述解锁状态下所述拨杆可进入所述第一锁位槽，在所述锁杆位于所述锁定状态下所述拨杆可进入所述第二锁位槽。

13.根据权利要求2-11中任一项所述的窗式空调器，其特征在于，所述锁定组件还包括复位弹簧，所述复位弹簧向所述锁杆施加从所述解锁位置向所述锁止位置移动的弹性力。

14.根据权利要求13所述的窗式空调器，其特征在于，所述外机部件和所述内机部件中的一个上还具有限位结构，所述限位结构用于限制所述锁杆所述解锁位置向所述锁止位置时不超过所述锁止位置。