CN219571644U - 一种气瓶不间断更换装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种气瓶不间断更换装置,包括气缸和将气缸的内腔分隔为氦气腔、空气腔的活塞,所述气缸的氦气腔两侧分别连通有进气管、出气管,所述进气管与气瓶连接,所述气缸的空气腔内设有气泵,所述进气管、出气管与所述气缸连接处分别设有第一单向阀、第二单向阀,所述氦气腔内设有压力感应器,所述气缸上设有与所述压力感应器、气泵电性连接的ECU控制单元。本实用新型的气瓶不间断更换装置,属于检测仪器供气设备技术领域,可以实现气体不间断供给地更换气瓶,避免影响用气设备的正常工作;结构简单,装置的主要设备为气缸,其他附件多少集中在气缸上,整个装置的体积小,占用空间小,气路的组成部件数量小,设备成本低,维护维修方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及检测仪器供气设备技术,更具体地说,它涉及一种气瓶不间断更换装置。
背景技术
现行检测仪器更换气瓶时,先将仪器调节至安全状态,然后关闭进气阀。再进行气瓶的更换。此过程需要在较短的时间内完成,否则仪器会自动报警并导致色谱柱等精密部件损害,且进气阀至气瓶开关之间的气路不可避免会有空气进入,影响气体纯度。如若恢复仪器更换气瓶前的检测状态。至少需要仪器保持开机状态4个小时后进行调谐,重新制作标准曲线。费时费力,影响检测效率。
如专利号为CN212644263U的专利公开了一种气瓶不间断供气用切换控制装置,设置两个气瓶,主供气瓶和次供气瓶通过气路、气阀等来进行交替供气,实现在气瓶更换时不间断的供气,但是该技术方案设置了两个气瓶以及相关切换控制的气路,整个装置的结构复杂,装置的体积大,占用空间大,气路的组成部件数量多,使用了多个电磁控制阀,设备成本高,维护维修麻烦。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的上述某些不足,本实用新型的目的是提供一种气瓶不间断更换装置。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种气瓶不间断更换装置,包括气缸和将气缸的内腔分隔为氦气腔、空气腔的活塞,所述气缸的氦气腔两侧分别连通有进气管、出气管,所述进气管与气瓶连接,所述气缸的空气腔内设有气泵,所述进气管、出气管与所述气缸连接处分别设有第一单向阀、第二单向阀,所述氦气腔内设有压力感应器,所述气缸上设有与所述压力感应器、气泵电性连接的ECU控制单元。
进一步的,所述进气管的进气端连接有泄气阀,所述泄气阀的进气端连接有与所述气瓶连接的气瓶接管。
更进一步的,所述泄气阀的进气端、出气端分别设有第三单向阀、第四单向阀。
更进一步的,所述泄气阀为T型阀结构,所述T型阀结构包括直线通道和垂直通道,所述第三单向阀设于所述直线通道的进气口处,所述泄气阀的阀芯设于所述直线通道的泄气口处,所述第四单向阀设于所述垂直通道的出气口处。
更进一步的,所述泄气阀的阀芯包括设于直线通道内的弹簧、与弹簧连接的阀瓣和设于直线通道的泄气口处的限位块,所述阀瓣的外端连接有延伸至所述直线通道外部的按压手柄。
更进一步的,所述第一单向阀、第二单向阀、第三单向阀及第四单向阀的安装方向与管道内气流的流动方向相同,各个单向阀由弹簧、弹簧圆环底座以及气路堵头组成。
更进一步的,所述气泵的通过管道与气缸的外部连通,所述ECU控制单元与所述气泵之间设有第一导线,所述ECU控制单元与所述压力感应器之间设有第二导线,所述气泵的输入端连接有电源线。
更进一步的,所述空气腔的内壁上设有与所述活塞的端面相适应的挡块。
有益效果
与现有技术相比,本实用新型的气瓶不间断更换装置的有益效果如下:本实用新型的气瓶不间断更换装置,可以实现气体不间断供给地更换气瓶,避免影响用气设备的正常工作;结构简单,装置的主要设备为气缸,其他附件多少集中在气缸上,整个装置的体积小,占用空间小,气路的组成部件数量小,设备成本低,维护维修方便。
附图说明
图1是本实用新型中气瓶不间断更换装置的结构示意图;
图2是本实用新型中泄气阀的结构放大示意图;
图3是本实用新型中单向阀的结构放大示意图。
图中:1、气缸;2、氦气腔;3、空气腔;4、活塞;5、进气管;6、出气管;7、气瓶;8、气泵;9、挡块;10、第一单向阀;11、第二单向阀;12、压力感应器;13、ECU控制单元;14、泄气阀;15、气瓶接管;16、第三单向阀;17、第四单向阀;18、弹簧;19、阀瓣;20、限位块;21、按压手柄;22、第一导线;23、第二导线;24、电源线。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型的具体实施方式进行详细描述,但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。
本实用新型的具体实施方式是这样的:如图1-3所示,一种气瓶不间断更换装置,包括气缸1和将气缸1的内腔分隔为氦气腔2、空气腔3的活塞4,气缸1的氦气腔2两侧分别连通有进气管5、出气管6,进气管5与气瓶7连接,气缸1的空气腔3内设有气泵8,空气腔3的内壁上设有与活塞4的端面相适应的挡块9,进气管5、出气管6与气缸1连接处分别设有第一单向阀10、第二单向阀11,氦气腔2内设有压力感应器12,气缸1上设有与压力感应器12、气泵8电性连接的ECU控制单元13,ECU控制单元13为常规的控制器,如51单片机等。
本气瓶不间断更换装置中,通过设置气缸1作为中间存气设备,起到中转的作用,气体从气瓶进入到气缸1内,再从气缸1一侧的出气管6输送到用气设备,当气瓶内的气体用完后,可以将气瓶直接拆卸下来进行更换,由于气缸1内存在气体,氦气腔2内的气体仍然会不断输送到出气管6,不会出现中断的情况;并且,压力感应器12检测氦气腔2内的气压,如果压力过低,会将气压数据输送到ECU控制单元13,ECU控制单元13根据气压数据发出控制信号,控制气泵8的启动电路,控制气泵8工作,气泵8增加空气腔3内的气压,从而挤推活塞4,活塞4压缩氦气腔2的空间,使氦气腔2内的气压增加,从而保证氦气腔2内的气体可以从出气管6输送出去;第一单向阀10、第二单向阀11的设置可以防止气体反流的情况出现。第一单向阀10、第二单向阀11以螺纹旋转的方式从气缸1外表面进入气缸1内部,其作用是使氦气单向流通,不会因为活塞4上下活动,使氦气回流到气瓶7内,确保了输入高精密仪器的氦气的纯度。
本气瓶不间断更换装置可以实现气体不间断供给地更换气瓶,避免影响用气设备的正常工作,解决了更换气瓶带来的对检测仪器状态的影响,实现仪器不间断供气,无需进行调谐及重新制作标准曲线,提高检测效率;本装置的结构简单,装置的主要设备为气缸1,其他附件多数集中在气缸1上,整个装置的体积小,占用空间小,气路的组成部件数量小,设备成本低,维护维修方便。
本装置中,活塞4与气缸1的内壁紧密贴合,确保氦气腔2和空气腔3之间不窜气;气缸1内部设有挡块9,限制活塞4的运动,使得活塞4可以不上升到气缸1顶端,气泵8用于对空气腔3进行供气,控制活塞4上下移动。
在本实施例中,进气管5的进气端连接有泄气阀14,泄气阀14的进气端连接有与气瓶7连接的气瓶接管15。泄气阀14的进气端、出气端分别设有第三单向阀16、第四单向阀17。泄气阀14的两端设置第三单向阀16、第四单向阀17,在更换气瓶时,进气管5内残留的氦气不会泄漏,也不会与外界接触,避免污染氦气;
在更换完气瓶7后,打开泄气阀14,通过气瓶接管15接入氦气,氦气会将气瓶接管15内的混合气体排出,此时由于第四单向阀17的弹簧作用,第四单向阀17不会打开,氦气或混合气体不会进入到进气管5;排气一段施加后,再关闭泄气阀14,氦气将冲开第三单向阀16、第四单向阀17的阀芯,进入到进气管5内,保证输入到进气管5内的氦气的纯度。
在本实施例中,泄气阀14为T型阀结构,T型阀结构包括直线通道和垂直通道,第三单向阀16设于直线通道的进气口处,泄气阀14的阀芯设于直线通道的泄气口处,第四单向阀17设于垂直通道的出气口处。
泄气阀14的阀芯包括设于直线通道内的弹簧18、与弹簧18连接的阀瓣19和设于直线通道的泄气口处的限位块20,阀瓣的外端连接有延伸至直线通道外部的按压手柄21。泄气阀14的阀芯的结构与单向阀的结构大致相同,设置了可以推动阀瓣的按压手柄21。
在本实施例中,第一单向阀10、第二单向阀11、第三单向阀16及第四单向阀17的安装方向与管道内气流的流动方向相同,各个单向阀由弹簧、弹簧圆环底座以及气路堵头组成。
在本实施例中,气泵8的通过管道与气缸1的外部连通,ECU控制单元13与气泵8之间设有第一导线22,ECU控制单元13与压力感应器12之间设有第二导线23,气泵8的输入端连接有电源线24。ECU控制单元13与压力感应器12、气泵8之间的连接电路为电气领域常规的控制电路。
具体工作时
首先给装置插上电源,将旧气瓶拆下,此时系统无外部气体提供,此时压力传感器12感应到气缸1的氦气腔2内压力变化,将信号反馈给ECU控制单元13,ECU控制单元13控制气泵8启动,气泵8做功给使空气腔3膨胀,活塞4从挡块9处向下运动使氦气腔2内的氦气压缩。待更换完气瓶7,扭松新气瓶旋钮,恢复外部供气,此时压力传感器12感应到氦气腔2内压力变化,将信号反馈给ECU控制单元,ECU控制单元13控制气泵8做功给使空气腔3压缩,活塞4向上运动使氦气腔2膨胀,直至活塞4回到挡块9处。活塞4运动过程中,压力传感器12会不间断将信号反馈给ECU控制单元13,根据信号,ECU控制单元13控制气泵8做功,使活塞4上下运动,使氦气腔2在整个换气瓶的过程中都保持恒压,持续为仪器供气。
以上仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
Claims (8)
1.一种气瓶不间断更换装置,其特征在于,包括气缸(1)和将气缸(1)的内腔分隔为氦气腔(2)、空气腔(3)的活塞(4),所述气缸(1)的氦气腔(2)两侧分别连通有进气管(5)、出气管(6),所述进气管(5)与气瓶(7)连接,所述气缸(1)的空气腔(3)内设有气泵(8),所述进气管(5)、出气管(6)与所述气缸(1)连接处分别设有第一单向阀(10)、第二单向阀(11),所述氦气腔(2)内设有压力感应器(12),所述气缸(1)上设有与所述压力感应器(12)、气泵(8)电性连接的ECU控制单元(13)。
2.根据权利要求1所述的一种气瓶不间断更换装置,其特征在于,所述进气管(5)的进气端连接有泄气阀(14),所述泄气阀(14)的进气端连接有与所述气瓶(7)连接的气瓶接管(15)。
3.根据权利要求2所述的一种气瓶不间断更换装置,其特征在于,所述泄气阀(14)的进气端、出气端分别设有第三单向阀(16)、第四单向阀(17)。
4.根据权利要求3所述的一种气瓶不间断更换装置,其特征在于,所述泄气阀(14)为T型阀结构,所述T型阀结构包括直线通道和垂直通道,所述第三单向阀(16)设于所述直线通道的进气口处,所述泄气阀(14)的阀芯设于所述直线通道的泄气口处,所述第四单向阀(17)设于所述垂直通道的出气口处。
5.根据权利要求4所述的一种气瓶不间断更换装置,其特征在于,所述泄气阀(14)的阀芯包括设于直线通道内的弹簧(18)、与弹簧(18)连接的阀瓣(19)和设于直线通道的泄气口处的限位块(20),所述阀瓣的外端连接有延伸至所述直线通道外部的按压手柄(21)。
6.根据权利要求4所述的一种气瓶不间断更换装置,其特征在于,所述第一单向阀(10)、第二单向阀(11)、第三单向阀(16)及第四单向阀(17)的安装方向与管道内气流的流动方向相同,各个单向阀由弹簧、弹簧圆环底座以及气路堵头组成。
7.根据权利要求4所述的一种气瓶不间断更换装置,其特征在于,所述气泵(8)的通过管道与气缸(1)的外部连通,所述ECU控制单元(13)与所述气泵(8)之间设有第一导线(22),所述ECU控制单元(13)与所述压力感应器(12)之间设有第二导线(23),所述气泵(8)的输入端连接有电源线(24)。
8.根据权利要求7所述的一种气瓶不间断更换装置,其特征在于,所述空气腔(3)的内壁上设有与所述活塞(4)的端面相适应的挡块(9)。
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