CN219571403U - 一种机电安装滑式底座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机电安装技术领域,且公开了一种机电安装滑式底座,包括底座,所述底座内壁的表面固定连接有第一加固架和第二加固架,所述第一加固架贯穿第二加固架的表面并与其固定连接,所述底座的顶部固定连接有转动机构,所述底座顶部的一侧固定连接有夹持机构,所述夹持机构的内壁与转动机构的表面相接触,所述夹持机构表面的下方固定连接有导向机构,所述底座顶部的两侧均固定连接有固定框,所述固定框的表面开设有滑槽;本实用新型可同时对两个滑架轨道本体的位置进行调整,以此提高整体的工作效率,解决了现有的底座在使用时,工作人员对两个滑架轨道位置进行调整的方式较为繁琐,不便高效作业的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及机电安装技术领域,具体为一种机电安装滑式底座。
背景技术
机电设备一般指机械、电器及电气自动化设备,它不同于五金,多指能实现一定功能的成品,在机电安装现场,很多机电设备由于电子或者电路元件的敏感性和易受干扰的特性,如果直接搁置在地面,会受到地面潮湿状况、砂砾对其电子或者电路元件造成的影响,从而导致电子或者电路元件在通电使用后发生不稳定或者损毁的事故,因此往往都要在这些机电设备的底部加装底座,这样就能让机电设备底表面悬空避免地面的侵蚀和干扰,但是目前的底座都是采用固定式焊接或者铆接固定在底表面,而对于没有底座的机电设备来说,那就得现场焊接或者铆接来固定在底表面,固定安装后不利于装置再次移动,费时费力效率不高。
经检索,如中国专利文献公开了一种机电安装用滑式底座【申请号:CN202122191085.4;公开号:CN216112835U】。这种机电安装用滑式底座,包括底座支撑架、减震升降机构和固定安装滑架,所述底座支撑架前后两侧设置有所述减震升降机构,所述底座支撑架上部设置有所述固定安装滑架。
该专利中公开的机电安装用滑式底座能够适应不同尺寸的机电设备进行安装固定,但是该机电安装用滑式底座在实际使用时,工作人员需要对两个滑架轨道的位置分别进行调整,再通过依次拧动四个第一锁定螺栓,以此对两个滑架轨道的位置再次进行固定,此种调节的方式使用起来较为繁琐,在实际工作过程中效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种机电安装滑式底座,本实用新型可同时对两个滑架轨道本体的位置进行调整,以此提高整体的工作效率,解决了现有的底座在使用时,工作人员对两个滑架轨道位置进行调整的方式较为繁琐,不便高效作业的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种机电安装滑式底座,包括底座,所述底座内壁的表面固定连接有第一加固架和第二加固架,所述第一加固架贯穿第二加固架的表面并与其固定连接,所述底座的顶部固定连接有转动机构,所述底座顶部的一侧固定连接有夹持机构,所述夹持机构的内壁与转动机构的表面相接触,所述夹持机构表面的下方固定连接有导向机构,所述底座顶部的两侧均固定连接有固定框,所述固定框的表面开设有滑槽,所述滑槽的内壁滑动连接有滑块,所述滑块的数量为四个,所述滑块一侧的表面固定连接有滑架轨道本体,所述滑架轨道本体的数量为两个,所述转动机构贯穿滑架轨道本体并与其螺纹连接,所述滑架轨道本体的表面套设有移动框,所述移动框的内壁与滑架轨道本体的表面滑动连接,所述移动框的表面贯穿设置有固定螺栓,所述固定螺栓与移动框螺纹连接,所述固定螺栓的一端与滑架轨道本体的表面相接触,所述移动框的顶部开设有安装孔,所述底座的表面固定连接有减震升降机构,所述底座的底部固定连接有万向轮。
优选的,所述转动机构包括第一竖向板、双向螺杆和第二竖向板,所述第一竖向板和第二竖向板分别固定连接于底座顶部的两侧,所述双向螺杆的一端与第一竖向板的表面转动连接,所述双向螺杆的另一端贯穿第二竖向板并与其转动连接,所述双向螺杆贯穿滑架轨道本体并与其螺纹连接,两个所述滑架轨道本体分别设置于双向螺杆表面的两侧。
优选的,所述夹持机构包括第一夹持板、立板、第二夹持板和拉伸弹簧,所述第一夹持板固定连接于底座的顶部,所述第二夹持板的底部与底座的顶部滑动连接,所述立板的数量为两个,两个立板分别固定连接于第一夹持板和第二夹持板的顶部,所述拉伸弹簧的两端分别与两个立板相向侧的表面固定连接,所述第一夹持板一侧的表面与转动机构的表面固定连接,所述第二夹持板一侧的表面与转动机构的表面滑动连接,所述第一夹持板和第二夹持板相向侧的表面均开设有弧形槽,弧形槽的内壁与转动机构的表面相接触。
优选的,所述导向机构包括定位板和导向杆,所述定位板固定连接于底座的顶部,所述导向杆的一端与定位板的表面固定连接,所述导向杆的另一端与夹持机构表面的下方固定连接,所述导向杆贯穿夹持机构并与其滑动连接。
优选的,所述滑块另一侧的表面固定连接有限位板,所述限位板的表面与滑槽的内壁滑动连接。
优选的,所述滑架轨道本体的高度小于固定框的高度,所述滑架轨道本体的长度与两个固定框之间的距离相等。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型通过转动机构的设置,工作人员通过对转盘进行转动便可带动双向螺杆转动,据此工作人员便可同时对两个滑架轨道本体的位置进行调整,以此提高整体的工作效率,同时本滑式底座通过夹持机构的设置,夹持机构可对闲置状态下双向螺杆的位置进行再次固定,以此增加滑架轨道本体在使用时的稳定性,解决了现有的底座在使用时,工作人员对两个滑架轨道位置进行调整的方式较为繁琐,不便高效作业的问题。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的局部立体结构示意图;
图3为本实用新型的局部立体结构示意图;
图4为本实用新型的局部立体结构示意图。
图中:1、底座;2、第一加固架;3、第二加固架;4、固定框;5、滑槽;6、滑架轨道本体;7、转动机构;71、第一竖向板;72、双向螺杆;73、第二竖向板;8、夹持机构;81、第一夹持板;82、立板;83、第二夹持板;84、拉伸弹簧;9、导向机构;91、定位板;92、导向杆;10、移动框;11、固定螺栓;12、安装孔;13、减震升降机构;14、滑块;15、限位板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4所示,一种机电安装滑式底座,包括底座1,底座1内壁的表面固定连接有第一加固架2和第二加固架3,第一加固架2贯穿第二加固架3的表面并与其固定连接,底座1的顶部固定连接有转动机构7,底座1顶部的一侧固定连接有夹持机构8,夹持机构8的内壁与转动机构7的表面相接触,夹持机构8表面的下方固定连接有导向机构9,底座1顶部的两侧均固定连接有固定框4,固定框4的表面开设有滑槽5,滑槽5的内壁滑动连接有滑块14,滑块14的数量为四个,滑块14一侧的表面固定连接有滑架轨道本体6,滑架轨道本体6的数量为两个,转动机构7贯穿滑架轨道本体6并与其螺纹连接,滑架轨道本体6的表面套设有移动框10,移动框10的内壁与滑架轨道本体6的表面滑动连接,移动框10的表面贯穿设置有固定螺栓11,固定螺栓11与移动框10螺纹连接,固定螺栓11的一端与滑架轨道本体6的表面相接触,移动框10的顶部开设有安装孔12,底座1的表面固定连接有减震升降机构13,底座1的底部固定连接有万向轮,减震升降机构13包括升降支撑架、升降气缸、升降杆、升降套杆、减震弹簧和减震垫,工作人员通过启动升降气缸便可通过升降杆和升降套杆带动减震垫与地面接触,减震弹簧可对底座1进行缓冲,减震升降机构13为现有成熟技术,故此不再赘述,减震升降机构13可配合万向轮进行使用,本实用新型通过转动机构7的设置,工作人员通过对转盘进行转动便可带动双向螺杆72转动,据此工作人员便可同时对两个滑架轨道本体6的位置进行调整,以此提高整体的工作效率,同时本滑式底座通过夹持机构8的设置,夹持机构8可对闲置状态下双向螺杆72的位置进行再次固定,以此增加滑架轨道本体6在使用时的稳定性,解决了现有的底座在使用时,工作人员对两个滑架轨道位置进行调整的方式较为繁琐,不便高效作业的问题。
转动机构7包括第一竖向板71、双向螺杆72和第二竖向板73,第一竖向板71和第二竖向板73分别固定连接于底座1顶部的两侧,双向螺杆72的一端与第一竖向板71的表面转动连接,双向螺杆72的另一端贯穿第二竖向板73并与其转动连接,双向螺杆72贯穿滑架轨道本体6并与其螺纹连接,两个滑架轨道本体6分别设置于双向螺杆72表面的两侧,本实施例中,双向螺杆72的另一端固定连接有转盘,工作人员在对两个滑架轨道本体6的位置进行调整时,可对转盘进行转动,此时双向螺杆72随之转动,在螺纹运动的作用下,两个滑架轨道本体6便可向相向侧移动。
夹持机构8包括第一夹持板81、立板82、第二夹持板83和拉伸弹簧84,第一夹持板81固定连接于底座1的顶部,第二夹持板83的底部与底座1的顶部滑动连接,立板82的数量为两个,两个立板82分别固定连接于第一夹持板81和第二夹持板83的顶部,拉伸弹簧84的两端分别与两个立板82相向侧的表面固定连接,第一夹持板81一侧的表面与转动机构7的表面固定连接,第二夹持板83一侧的表面与转动机构7的表面滑动连接,第一夹持板81和第二夹持板83相向侧的表面均开设有弧形槽,弧形槽的内壁与转动机构7的表面相接触,本实施例中,第一夹持板81一侧的表面与第二竖向板73的表面固定连接,第二夹持板83一侧的表面与第二竖向板73的表面滑动连接,弧形槽的内壁与双向螺杆72的表面相接触,工作人员在调整滑架轨道本体6的位置前,可拉动第二夹持板83,以解除夹持机构8对双向螺杆72的限制,当工作人员对滑架轨道本体6的位置调整完成后,便可停止拉动第二夹持板83,此时在拉伸弹簧84弹力的作用下,第二夹持板83向第一夹持板81所在方向移动,第二夹持板83和第一夹持板81配合使用便可对双向螺杆72进行夹持固定。
导向机构9包括定位板91和导向杆92,定位板91固定连接于底座1的顶部,导向杆92的一端与定位板91的表面固定连接,导向杆92的另一端与夹持机构8表面的下方固定连接,导向杆92贯穿夹持机构8并与其滑动连接,本实施例中,导向杆92的另一端与第一夹持板81表面的下方固定连接,导向杆92贯穿第二夹持板83并与其滑动连接,工作人员在拉动第二夹持板83时,导向杆92可对第二夹持板83的移动范围进行限制,据此增加第二夹持板83在移动时的稳定性,以便后续使用。
滑块14另一侧的表面固定连接有限位板15,限位板15的表面与滑槽5的内壁滑动连接,本实施例中,通过限位板15的设置,限位板15与滑块14配合使用可对滑架轨道本体6的位置进行限制,以便增加滑架轨道本体6在使用时的稳定性,从而增加本滑式底座在后续使用中的实用性。
滑架轨道本体6的高度小于固定框4的高度,滑架轨道本体6的长度与两个固定框4之间的距离相等,本实施例中,通过对滑架轨道本体6高度的设置,以避免滑架轨道本体6的底部与第一加固架2和第二加固架3的顶部相接触,以此增加滑架轨道本体6在移动时的顺滑度,通过对滑架轨道本体6长度的设置,滑架轨道本体6的两端分别与两个固定框4的表面滑动连接,可增加滑架轨道本体6在使用时的稳定性。
工作原理:工作人员首先将本滑式底座移动至工作区域,再通过减震升降机构13中各结构的配合使用带动减震垫下降并与地面接触,此时底座1的位置便可被固定,随后工作人员可将第二夹持板83向定位板91所在方向拉动,此时工作人员便可根据机电的尺寸转动转盘,以此带动双向螺杆72转动,双向螺杆72在转动时,两个滑架轨道本体6便可随之向相向侧移动,在此过程中限位板15和滑块14在滑槽5的内部移动,以此增加滑架轨道本体6在移动时的相对稳定性,当两个滑架轨道本体6移动至适当的位置后,工作人员停止转动转盘且停止对第二夹持板83进行拉动,工作人员在停止转动转盘时,双向螺杆72的位置可被初步固定,当工作人员停止对第二夹持板83进行拉动时,在拉伸弹簧84弹力的作用下,第一夹持板81和第二夹持板83配合使用便可对双向螺杆72再次夹持固定,随后工作人员便可对移动框10的位置进行调整,即手扶移动框10在滑架轨道本体6上进行滑动,随后工作人员便可通过拧动固定螺栓11使固定螺栓11的一端与滑架轨道本体6的表面相接触,据此移动框10的位置即可被固定,随后工作人员便可选择合适的安装孔12对机电进行安装。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种机电安装滑式底座,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)内壁的表面固定连接有第一加固架(2)和第二加固架(3),所述第一加固架(2)贯穿第二加固架(3)的表面并与其固定连接,所述底座(1)的顶部固定连接有转动机构(7),所述底座(1)顶部的一侧固定连接有夹持机构(8),所述夹持机构(8)的内壁与转动机构(7)的表面相接触,所述夹持机构(8)表面的下方固定连接有导向机构(9),所述底座(1)顶部的两侧均固定连接有固定框(4),所述固定框(4)的表面开设有滑槽(5),所述滑槽(5)的内壁滑动连接有滑块(14),所述滑块(14)的数量为四个,所述滑块(14)一侧的表面固定连接有滑架轨道本体(6),所述滑架轨道本体(6)的数量为两个,所述转动机构(7)贯穿滑架轨道本体(6)并与其螺纹连接,所述滑架轨道本体(6)的表面套设有移动框(10),所述移动框(10)的内壁与滑架轨道本体(6)的表面滑动连接,所述移动框(10)的表面贯穿设置有固定螺栓(11),所述固定螺栓(11)与移动框(10)螺纹连接,所述固定螺栓(11)的一端与滑架轨道本体(6)的表面相接触,所述移动框(10)的顶部开设有安装孔(12),所述底座(1)的表面固定连接有减震升降机构(13),所述底座(1)的底部固定连接有万向轮。
2.根据权利要求1所述的一种机电安装滑式底座,其特征在于:所述转动机构(7)包括第一竖向板(71)、双向螺杆(72)和第二竖向板(73),所述第一竖向板(71)和第二竖向板(73)分别固定连接于底座(1)顶部的两侧,所述双向螺杆(72)的一端与第一竖向板(71)的表面转动连接,所述双向螺杆(72)的另一端贯穿第二竖向板(73)并与其转动连接,所述双向螺杆(72)贯穿滑架轨道本体(6)并与其螺纹连接,两个所述滑架轨道本体(6)分别设置于双向螺杆(72)表面的两侧。
3.根据权利要求1所述的一种机电安装滑式底座,其特征在于:所述夹持机构(8)包括第一夹持板(81)、立板(82)、第二夹持板(83)和拉伸弹簧(84),所述第一夹持板(81)固定连接于底座(1)的顶部,所述第二夹持板(83)的底部与底座(1)的顶部滑动连接,所述立板(82)的数量为两个,两个立板(82)分别固定连接于第一夹持板(81)和第二夹持板(83)的顶部,所述拉伸弹簧(84)的两端分别与两个立板(82)相向侧的表面固定连接,所述第一夹持板(81)一侧的表面与转动机构(7)的表面固定连接,所述第二夹持板(83)一侧的表面与转动机构(7)的表面滑动连接,所述第一夹持板(81)和第二夹持板(83)相向侧的表面均开设有弧形槽,弧形槽的内壁与转动机构(7)的表面相接触。
4.根据权利要求1所述的一种机电安装滑式底座,其特征在于:所述导向机构(9)包括定位板(91)和导向杆(92),所述定位板(91)固定连接于底座(1)的顶部,所述导向杆(92)的一端与定位板(91)的表面固定连接,所述导向杆(92)的另一端与夹持机构(8)表面的下方固定连接,所述导向杆(92)贯穿夹持机构(8)并与其滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种机电安装滑式底座,其特征在于:所述滑块(14)另一侧的表面固定连接有限位板(15),所述限位板(15)的表面与滑槽(5)的内壁滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种机电安装滑式底座,其特征在于:所述滑架轨道本体(6)的高度小于固定框(4)的高度,所述滑架轨道本体(6)的长度与两个固定框(4)之间的距离相等。
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