CN219571041U - 一种氧气用截止阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及阀门技术领域,具体是一种氧气用截止阀包括阀体,所述阀体两端外壁均固定安装有法兰,所述阀体外壁密封安装有盖箱,阀体内部密封安装有阀板,阀板中部开设有卡槽,卡槽内安装有垫圈,所述阀体两端外壁内均开和有安装孔,安装孔外侧设有安装盘,安装盘内侧壁固定安装有耐磨管,安装盘侧壁开设有若干安装孔,安装孔内设有螺栓。本实用新型安装时,通过法兰将阀体安装在输料管道,并且开启阀体时,通过转动手轮,从而将阀板进行开启,将液体进行输送,液体输送时经过防腐蚀内筒,防腐蚀内筒材质为防腐橡胶材质,起到防护的作用,并且耐磨管为氮化硅陶瓷材质,具有高熔点、高硬度、高耐磨性、耐氧化等优点,提高阀体内部的耐磨性。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀门技术领域,具体是一种氧气用截止阀。
背景技术
截止阀又称截门阀,是一种强制密封式阀门,其是利用阀芯将管路阻隔,进而达到阻断管路的作用。而对于氧气这种氧化性较强的介质,对于截止阀的要求较高,现有的截止阀多改变其管路接头的材质进行防腐,例如镍合金材质防腐效果好,但造价较高;不锈钢材质成本低强度高,但。
中国专利公开了一种复合式氧气用截止阀(授权公告号CN 205639776U),该专利技术解决了抗腐蚀能力较差;为了减轻氧气和腐蚀介质的对管件的腐蚀,也会在管路接头内部增加防腐层,但这种结构的改变使管路连接件与管路的连接效果不好的问题。但是,现有技术中截止阀在温度较低的环境下,外壁容易凝露,导致凝露腐蚀外壁,同时截止阀内部经过氧气的高速流动容易产生磨损,需要解决现有技术中截止阀外壁凝露和内部耐磨的问题。
因此,本实用新型提供了一种氧气用截止阀,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种氧气用截止阀,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种氧气用截止阀,包括阀体,所述阀体两端外壁均固定安装有法兰,所述阀体外壁密封安装有盖箱,阀体内部密封安装有阀板,阀板中部开设有卡槽,卡槽内安装有垫圈,所述阀体两端外壁内均开和有安装孔,安装孔外侧设有安装盘,安装盘内侧壁固定安装有耐磨管,安装盘侧壁开设有若干安装孔,安装孔内设有螺栓,所述耐磨管位于阀体的内侧,所述盖箱内侧设有加热器,加热器底部连接有加热丝,加热丝绕设在阀体外壁;阀体安装有阀身结构。
优选的:所述耐磨管为氮化硅陶瓷材质,耐磨管内侧设防腐蚀内筒。
优选的:所述防腐蚀内筒的材质为防腐橡胶材质。
优选的:所述盖箱顶部有温度传感器和电池。
优选的:所述温度传感器和电池均安装在盖箱的顶部侧壁内。
优选的:所述阀身结构包括有封壳,封壳固定在阀体外部,封壳内壁转动安装有螺筒,螺筒内侧啮合设有螺杆,螺杆底端固定安装有封垫,螺杆圆心处滑动设有方杆。
优选的:所述方杆固定安装在封壳内壁,所述螺筒外壁固定有齿轮一,齿轮一啮合有齿轮二,齿轮二圆心处固定连接有手轮。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型安装时,通过法兰将阀体安装在输料管道,并且开启阀体时,通过转动手轮,从而将阀板进行开启,将液体进行输送,液体输送时经过防腐蚀内筒,防腐蚀内筒材质为防腐橡胶材质,起到防护的作用,并且耐磨管为氮化硅陶瓷材质,具有高熔点、高硬度、高耐磨性、耐氧化等优点,提高阀体内部的耐磨性。
附图说明
图1是本申请实施例1提供的一种氧气用截止阀的立体结构示意图。
图2是本申请实施例1提供的一种氧气用截止阀中加热器的结构示意图。
图3是本申请实施例1提供的一种氧气用截止阀中耐磨管的结构示意图。
图4是本申请实施例1提供的一种氧气用截止阀中阀板的结构示意图。
图5是本申请实施例2提供的一种氧气用截止阀中温度传感器的结构示意图。
图6是本申请实施例1提供的一种氧气用截止阀中阀身结构的结构示意图。
图中:
1、阀体;2、法兰;3、盖箱;4、阀板;5、卡槽;6、垫圈;
7、阀身结构;701、封垫;702、螺杆;703、方杆;704、封壳;705、螺筒;706、齿轮一;707、齿轮二;708、手轮;
8、安装孔;9、耐磨管;10、安装盘;
11、螺栓;12、防腐蚀内筒;13、加热器;14、加热丝;
15、温度传感器;16、电池。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:
请参阅图1~4、6,本实用新型实施例中,包括阀体1,阀体1两端外壁均固定安装有法兰2,阀体1外壁密封安装有盖箱3,阀体1内部密封安装有阀板4,阀板4中部开设有卡槽5,卡槽5内安装有垫圈6,阀体1两端外壁内均开和有安装孔8,安装孔8外侧设有安装盘10,安装盘10内侧壁固定安装有耐磨管9,安装盘10侧壁开设有若干安装孔8,安装孔8内设有螺栓11,耐磨管9位于阀体1的内侧,盖箱3内侧设有加热器13,加热器13底部连接有加热丝14,加热丝14绕设在阀体1外壁;阀体1安装有阀身结构7,耐磨管9为氮化硅陶瓷材质,耐磨管9内侧设防腐蚀内筒12,防腐蚀内筒12的材质为防腐橡胶材质,盖箱3顶部有温度传感器15和电池16,温度传感器15和电池16均安装在盖箱3的顶部侧壁内,阀身结构7包括有封壳704,封壳704固定在阀体1外部,封壳704内壁转动安装有螺筒705,螺筒705内侧啮合设有螺杆702,螺杆702底端固定安装有封垫701,螺杆702圆心处滑动设有方杆703,方杆703固定安装在封壳704内壁,螺筒705外壁固定有齿轮一706,齿轮一706啮合有齿轮二707,齿轮二707圆心处固定连接有手轮708;
装置需要连接外置控制器进行整体控制;
安装时,通过法兰2将阀体1安装在输料管道,并且开启阀体1时,通过转动手轮,从而将阀板4进行开启,将液体进行输送,液体输送时经过防腐蚀内筒12,防腐蚀内筒12材质为防腐橡胶材质,起到防护的作用,并且耐磨管9为氮化硅陶瓷材质,具有高熔点、高硬度、高耐磨性、耐氧化等优点,提高阀体1内部的耐磨性;
手动旋转手轮708,手轮708转动将带动齿轮二707转动,齿轮二707啮合齿轮一706旋转,旋转的齿轮一706带动螺筒705旋转,螺筒705啮合螺杆702,螺杆702沿着螺筒705和方杆703下降,下降的螺杆702通过封垫701对卡槽5进行封堵,达到截止密封效果;
实施例2:
请参阅图5,本实用新型实施例中,本实施例作为上一实施例进一步的改进,具体区别在于,所述盖箱3顶部有温度传感器15和电池16,所述温度传感器15和电池16均安装在盖箱3的顶部侧壁内;
环境温度过低时,温度传感器15检测环境温度,并将数据反馈至外置控制器内,并通过外置控制器启动加热器13,加热器13启动加热丝14,将盖箱3内部的温度提高,从而达到防止阀体1内部液体结冰的情况发生。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种氧气用截止阀,包括阀体(1),其特征在于,所述阀体(1)两端外壁均固定安装有法兰(2),所述阀体(1)外壁密封安装有盖箱(3),阀体(1)内部密封安装有阀板(4),阀板(4)中部开设有卡槽(5),卡槽(5)内安装有垫圈(6);
所述阀体(1)两端外壁内均开和有安装孔(8),安装孔(8)外侧设有安装盘(10),安装盘(10)内侧壁固定安装有耐磨管(9),安装盘(10)侧壁开设有若干安装孔(8),安装孔(8)内设有螺栓(11);
所述耐磨管(9)位于阀体(1)的内侧,所述盖箱(3)内侧设有加热器(13),加热器(13)底部连接有加热丝(14),加热丝(14)绕设在阀体(1)外壁;
阀体(1)安装有阀身结构(7)。
2.根据权利要求1所述的一种氧气用截止阀,其特征在于,所述耐磨管(9)为氮化硅陶瓷材质,耐磨管(9)内侧设防腐蚀内筒(12)。
3.根据权利要求2所述的一种氧气用截止阀,其特征在于,所述防腐蚀内筒(12)的材质为防腐橡胶材质。
4.根据权利要求1所述的一种氧气用截止阀,其特征在于,所述盖箱(3)顶部有温度传感器(15)和电池(16)。
5.根据权利要求4所述的一种氧气用截止阀,其特征在于,所述温度传感器(15)和电池(16)均安装在盖箱(3)的顶部侧壁内。
6.根据权利要求1所述的一种氧气用截止阀,其特征在于,所述阀身结构(7)包括有封壳(704),封壳(704)固定在阀体(1)外部,封壳(704)内壁转动安装有螺筒(705),螺筒(705)内侧啮合设有螺杆(702),螺杆(702)底端固定安装有封垫(701),螺杆(702)圆心处滑动设有方杆(703)。
7.根据权利要求6所述的一种氧气用截止阀,其特征在于,所述方杆(703)固定安装在封壳(704)内壁,所述螺筒(705)外壁固定有齿轮一(706),齿轮一(706)啮合有齿轮二(707),齿轮二(707)圆心处固定连接有手轮(708)。
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