CN219570853U - 一种高速棒材悬臂轧机密封装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高速棒材悬臂轧机密封装置,包括轧辊、辊轴、偏心套和密封装置,密封装置布置于轧辊下方的辊轴与偏心套之间,密封装置由上连接环、下连接环、中环和密封环组成,密封环布置在上连接环和下连接环与偏心套之间的缝隙中,上连接环与下连接环之间布置有中环,上连接环与下连接环均套接在辊轴上,密封环由上密封唇与下密封唇组成,上密封唇和下密封唇与偏心套接触的一面均开设有复位槽,复位槽内滑动安装有顶板,通过设有的第一复位弹簧和第二复位弹簧,从而可使得顶板与定位板始终抵紧在偏心套与中环上,进而使得上密封唇与下密封唇在长期工作产生磨损的状态下仍然始终紧贴在上连接环与下连接环上,进而保障密封效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及密封装置技术领域,尤其涉及一种高速棒材悬臂轧机密封装置。
背景技术
现在的大型轧钢机轧辊两端与轴承座之间一般都使用油膜轴承,轧机运行时,乳化液冲刷带钢表面能带走轧机轧制热能,增加润滑能力,对减轻轧辊负荷,降低带钢热变形,提高冷轧板型质量具有很好的作用。但喷淋冷却对轧机轴承的防水渗漏又构成潜在威胁,大量的乳化液会四处喷溅,如轴承座密封不严实,外面的水会带走轴承内部润滑油,导致油水混合。油水混合会导致润滑油品质下降,降低轴承润滑效果,轴承体生锈,轴承滚珠与滚道磨损加剧,影响轴承正常使用寿命,同时易产生设备故障,导致意外停机,影响机组生产。
现普遍采用的水封+油封的双重防水结构,具有结构简单,制造容易的优势,但对压力高、冲击力大的喷射水流,防渗水能力较差,且唇口耐磨及补偿能力明显不足。因此,迫切需要一种新型的防水结构,以保障生产顺利进行。目前本领域中各式各样的密封装置产品较多,结构或复杂或简单,密封性能也各不相同。但是总的来说,提供一种结构简单、密封性能好、同时使用寿命持久的密封装置仍然是本领域中的技术人员众望所归的。
现有的授权公告号为CN 210890085 U公开了一种用于高速线材轧机的密封装置,包括上环、下环以及密封环,上环由沿轴向设置的上固定环和沿径向设置的上连接环组成,上固定环套在辊轴上且与辊轴固定连接并随辊轴旋转,上连接环的上表面与轧辊的下表面接触密封;下环由下固定环和下连接环组成,下连接环的下表面位于辊轴表面所设置的定位台阶上;密封环右侧的截面整体结构呈C型,其整体包夹固定在偏心套的内圆面上,密封环的上表面设置有V型的上密封唇,上密封唇与上连接环的下表面相接触并密封;密封环的下表面设置有倒V型的下密封唇,下密封唇与下连接环的上表面相接触并密封;本实用新型提供的密封装置其结构简单、安装方便、易于维护、使用寿命长久。
但该装置的弹簧片在使用时间较长后会失去收拢弹性,从而失去对上密封唇与下密封唇的收拢作用,进而不足以保障上密封唇与下密封唇始终与上连接环和下连接环进行紧密接触。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高速棒材悬臂轧机密封装置,以解决上述背景技术中提出的现有技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高速棒材悬臂轧机密封装置,包括轧辊、辊轴、偏心套和密封装置,所述密封装置布置于轧辊下方的辊轴与偏心套之间,密封装置由上连接环、下连接环、中环和密封环组成,所述密封环布置在上连接环和下连接环与偏心套之间的缝隙中,所述上连接环与下连接环之间布置有中环,所述上连接环与下连接环均套接在辊轴上,所述密封环由上密封唇与下密封唇组成,上密封唇和下密封唇与偏心套接触的一面均开设有复位槽,复位槽内滑动安装有顶板,复位槽内布置有第一复位弹簧,第一复位弹簧的一端安装在复位槽的内壁上,第一复位弹簧的另一端安装在顶板上,顶板抵接在偏心套上,所述上密封唇与下密封唇与环形槽靠近的一面均开设有环形槽,环形槽内滑动安装有定位板,环形槽内布置有第二复位弹簧,第二复位弹簧的一端安装在环形槽的内壁上,第二复位弹簧的另一端安装在定位板上。
优选的,所述定位板上开设有与中环相适配的安装槽。
优选的,所述环形槽的内壁上开设有导向孔,导向孔内滑动安装有导向滑杆,导向滑杆安装在定位板上。
优选的,所述第二复位弹簧套接在导向滑杆上。
优选的,所述复位槽的内壁上开设有限位滑槽,限位滑槽内滑动安装有限位滑块,限位滑块安装在顶板上。
优选的,所述上连接环和下连接环与辊轴相接触的一面均开设有密封槽,密封槽内布置有密封圈。
优选的,所述轧辊上开设有轧槽,轧辊套接在辊轴上。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型中,通过设有的第一复位弹簧和第二复位弹簧,从而可使得顶板与定位板始终抵紧在偏心套与中环上,进而使得上密封唇与下密封唇在长期工作产生磨损的状态下仍然始终紧贴在上连接环与下连接环上,进而保障密封效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种高速棒材悬臂轧机密封装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种高速棒材悬臂轧机密封装置的侧视剖面结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种高速棒材悬臂轧机密封装置的图2中A处结构放大示意图;
图4为本实用新型提出的一种高速棒材悬臂轧机密封装置的图2中B处结构放大示意图;
图5为本实用新型提出的一种高速棒材悬臂轧机密封装置的剖面局部结构示意图。
图中:1、轧辊;2、辊轴;3、偏心套;4、轧槽;5、导向孔;6、导向滑杆;7、复位槽;8、顶板;9、限位滑槽;10、限位滑块;11、第一复位弹簧;12、密封槽;13、密封圈;14、上连接环;15、下连接环;16、上密封唇;17、下密封唇;18、中环;19、环形槽;20、安装槽;21、定位板;22、第二复位弹簧。
实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-5,一种高速棒材悬臂轧机密封装置,包括轧辊1、辊轴2、偏心套3和密封装置,密封装置布置于轧辊1下方的辊轴2与偏心套3之间,密封装置由上连接环14、下连接环15、中环18和密封环组成,密封环布置在上连接环14和下连接环15与偏心套3之间的缝隙中,上连接环14与下连接环15之间布置有中环18,上连接环14与下连接环15均套接在辊轴2上,密封环由上密封唇16与下密封唇17组成,上密封唇16和下密封唇17与偏心套3接触的一面均开设有复位槽7,复位槽7内滑动安装有顶板8,复位槽7内布置有第一复位弹簧11,第一复位弹簧11的一端安装在复位槽7的内壁上,第一复位弹簧11的另一端安装在顶板8上,顶板8抵接在偏心套3上,上密封唇16与下密封唇17与环形槽19靠近的一面均开设有环形槽19,环形槽19内滑动安装有定位板21,环形槽19内布置有第二复位弹簧22,第二复位弹簧22的一端安装在环形槽19的内壁上,第二复位弹簧22的另一端安装在定位板21上。
通过设有的第一复位弹簧11和第二复位弹簧22,从而可使得顶板8与定位板21始终抵紧在偏心套3与中环18上,进而使得上密封唇16与下密封唇17在长期工作产生磨损的状态下仍然始终紧贴在上连接环14与下连接环15上,进而保障密封效果。
具体的,本实施例中,定位板21上开设有与中环18相适配的安装槽20.
通过布置有的安装槽20可使得定位板21可很好的与中环18相贴合,进而确保密封性。
具体的,本实施例中,环形槽19的内壁上开设有导向孔5,导向孔5内滑动安装有导向滑杆6,导向滑杆6安装在定位板21上。
通过布置有的导向滑杆6与导向孔5的相互配合,从而使得导向滑杆6可沿着导向孔5进行滑动,进而实现对导向滑杆6的移动进行导向并限位。
具体的,本实施例中,第二复位弹簧22套接在导向滑杆6上。
具体的,本实施例中,复位槽7的内壁上开设有限位滑槽9,限位滑槽9内滑动安装有限位滑块10,限位滑块10安装在顶板8上。
通过布置有的限位滑块10与限位滑槽9的相互配合,从而使得顶板8可通过限位滑块10沿着限位滑槽9进行滑动,进而实现对顶板8的移动方向进行导向并限位。
具体的,本实施例中,上连接环14和下连接环15与辊轴2相接触的一面均开设有密封槽12,密封槽12内布置有密封圈13。
通过布置有的密封圈13可提高装置的密封效果。
具体的,本实施例中,轧辊1上开设有轧槽4,轧辊1套接在辊轴2上。
以上,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种高速棒材悬臂轧机密封装置,包括轧辊、辊轴、偏心套和密封装置,其特征在于:所述密封装置布置于轧辊下方的辊轴与偏心套之间,密封装置由上连接环、下连接环、中环和密封环组成,所述密封环布置在上连接环和下连接环与偏心套之间的缝隙中,所述上连接环与下连接环之间布置有中环,所述上连接环与下连接环均套接在辊轴上,所述密封环由上密封唇与下密封唇组成,上密封唇和下密封唇与偏心套接触的一面均开设有复位槽,复位槽内滑动安装有顶板,复位槽内布置有第一复位弹簧,第一复位弹簧的一端安装在复位槽的内壁上,第一复位弹簧的另一端安装在顶板上,顶板抵接在偏心套上,所述上密封唇与下密封唇与环形槽靠近的一面均开设有环形槽,环形槽内滑动安装有定位板,环形槽内布置有第二复位弹簧,第二复位弹簧的一端安装在环形槽的内壁上,第二复位弹簧的另一端安装在定位板上。
2.根据权利要求1所述的一种高速棒材悬臂轧机密封装置,其特征在于:所述定位板上开设有与中环相适配的安装槽。
3.根据权利要求1所述的一种高速棒材悬臂轧机密封装置,其特征在于:所述环形槽的内壁上开设有导向孔,导向孔内滑动安装有导向滑杆,导向滑杆安装在定位板上。
4.根据权利要求1所述的一种高速棒材悬臂轧机密封装置,其特征在于:所述第二复位弹簧套接在导向滑杆上。
5.根据权利要求1所述的一种高速棒材悬臂轧机密封装置,其特征在于:所述复位槽的内壁上开设有限位滑槽,限位滑槽内滑动安装有限位滑块,限位滑块安装在顶板上。
6.根据权利要求1所述的一种高速棒材悬臂轧机密封装置,其特征在于:所述上连接环和下连接环与辊轴相接触的一面均开设有密封槽,密封槽内布置有密封圈。
7.根据权利要求1所述的一种高速棒材悬臂轧机密封装置,其特征在于:所述轧辊上开设有轧槽,轧辊套接在辊轴上。
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