CN219569573U - 一种建筑模板支撑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建筑模板支撑装置，属于建筑模板支撑装置技术领域，该装置包括底板，所述底板顶端固定安装第一支架，所述第一支架顶端活动连接支撑柱，所述支撑柱底端安装有升降组件，所述支撑柱顶端固定安装顶板，所述顶板对称两侧活动连接侧板，所述顶板两侧设置有凹槽，所述凹槽内壁一侧固定安装电动推杆，所述电动推杆输出端与所述侧板一端固定连接，所述侧板一侧对称安装第一导杆，所述顶板两侧设置有与所述第一导杆匹配的第一滑槽，所述侧板底端固定安装支撑组件，此装置能够根据被支撑物体的高度及长度调节对其进行支撑，且支撑更加稳定安全。

Description

一种建筑模板支撑装置

技术领域

本实用新型涉及建筑模板支撑装置技术领域，具体而言，涉及一种建筑模板支撑装置。

背景技术

目前，现有的建筑模板支撑装置通常采用普通钢制支撑架对建筑模板进行支撑，使支撑墙体更加牢固，并且具有造价低，可反复使用，刚度大，但是现有的普通钢制支撑架通常都是直接单杆固定，对建筑模板支撑时底部不够牢靠，并且不便于根据被支撑模板的高度及长度进行调节，导致支撑效果较差，稳定性较差。

现有技术中，申请号为CN202222579135.0的一种建筑模板支撑装置，包括主体机构、调节机构和防护支撑机构，所述调节机构位于主体机构的上端，所述防护支撑机构位于主体机构的前端，所述主体机构包括装置本体、固定板和地插螺钉，所述固定板固定安装在装置本体左右两端的下端，所述地插螺钉固定安装在固定板上端的前后两端，所述地插螺钉的下端延伸至固定板的下方，所述调节机构包括承载板、橡胶板、传动电机、双向螺纹杆、定位螺母和橡胶摩擦块。该建筑模板支撑装置，通过安装调节机构，实现了该装置能够根据被支撑物体的高度及长度调节，对其进行支撑，提高了装置的适用性，橡胶板与橡胶摩擦块的设计增加了装置的减震防护效果。

但是上述现有技术中的方案中，启动电动推杆一对推动杆一长度进行调节，推动杆一推动承载板调整到合适的高度，电动推杆二对推动杆二长度进行调节，推动杆二推动橡胶摩擦块与建筑模板接触进行支撑，但橡胶摩擦块较小，即对建筑模板的支撑点较小，且设备的大多支撑力都来源于电动推杆一，若电动推杆一出现损坏时设备将直接坍塌，安全性较低。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种建筑模板支撑装置，旨在改善支撑面积过小且安全性不足的问题。

本实用新型是这样实现的：一种建筑模板支撑装置，包括底板，所述底板顶端固定安装第一支架，所述第一支架顶端活动连接支撑柱，所述支撑柱底端安装有升降组件，所述支撑柱顶端固定安装顶板，所述顶板对称两侧活动连接侧板，所述顶板两侧设置有凹槽，所述凹槽内壁一侧固定安装电动推杆，所述电动推杆输出端与所述侧板一端固定连接，所述侧板一侧对称安装第一导杆，所述顶板两侧设置有与所述第一导杆匹配的第一滑槽，所述侧板底端固定安装支撑组件。

在本实用新型的优选技术方案中，两个所述侧板上的所述第一导杆交错设置，多个所述第一导杆与所述第一滑槽内壁滑动连接，所述第一导杆的长度远大于凹槽的长度。

在本实用新型的优选技术方案中，所述第一支架为U型设置，所述底板上设置有安装孔，所述第一支架内壁四角固定安装倾斜板。

在本实用新型的优选技术方案中，所述升降组件包括第一螺纹杆和第一电机，所述第一螺纹杆转动安装在所述第一支架顶端，所述第一电机固定安装在所述底板顶端，所述第一电机输出端贯穿于所述第一支架顶端与所述第一螺纹杆底端固定连接，所述支撑柱内设置有螺纹槽，所述第一螺纹杆螺纹安装在所述螺纹槽内，所述第一支架顶端设置有与所述电机输出端匹配的圆孔。

在本实用新型的优选技术方案中，所述第一支架顶端两侧固定安装第二导杆，所述第二导杆滑动贯穿于所述支撑柱底端，所述支撑柱底端设置有与所述第二导杆匹配的第二滑槽，所述第二导杆对称设置在所述第一螺纹杆两侧。

在本实用新型的优选技术方案中，所述支撑组件包括第二支撑架和支撑板，所述支撑板固定安装在所述支撑柱上，所述第二支撑架为L型设置，所述第二支撑架对称活动安装在所述支撑板两侧，所述第二支撑架顶端与所述侧板底端固定连接，所述第二支撑架上安装定位组件。

在本实用新型的优选技术方案中，所述第二支撑架一侧固定安装第三导杆，所述第三导杆贯穿于所述支撑板一侧，所述支撑板两侧设置有与所述第三导杆匹配的第三滑槽。

在本实用新型的优选技术方案中，所述定位组件包括第二电机和第二螺纹杆，所述第二电机固定安装在所述第二支撑架顶端一侧，所述第二螺纹杆转动安装在所述第二支撑架底端，所述第二电机输出端贯穿于所述第二支撑架与顶端第二螺纹杆一端固定连接，所述第二螺纹杆外侧螺纹套接套管，所述套管内设置有与所述第二螺纹杆匹配的螺纹槽。

在本实用新型的优选技术方案中，所述第二支撑架底端固定安装第四导杆，所述第四导杆滑动贯穿于所述套管，所述套管底端固定安装底座，所述底座为橡胶材质，所述第四导杆对称设置在所述第二螺纹杆两侧。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种建筑模板支撑装置，使用时，启动电动推杆推动侧板移动调节支撑的长度，启动第一电机带动第一螺纹杆转动，第一螺纹杆带动支撑柱上移，支撑柱带动顶板和侧板上移至支撑建筑模板底端，启动第二电机带动第二螺纹杆转动，第二螺纹杆带动套管下移至底座与地面支撑，此装置能够根据被支撑物体的高度及长度调节对其进行支撑，且支撑更加稳定安全。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施方式提供一种建筑模板支撑装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施方式提供顶板和侧板的结构示意图；

图3为本实用新型实施方式提供升降组件的结构示意图；

图4为本实用新型实施方式提供支撑组件的结构示意图；

图5为本实用新型实施方式提供定位组件的结构示意图。

图中：110-底板；111-第一支架；112-支撑柱；120-升降组件；121-第一螺纹杆；122-第一电机；123-第二导杆；130-顶板；131-侧板；132-凹槽；133-电动推杆；134-第一导杆；140-支撑组件；141-第二支撑架；142-支撑板；143-第三导杆；150-定位组件；151-第二电机；152-第二螺纹杆；153-套管；154-第四导杆；155-底座。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5，本实用新型提供技术方案：一种建筑模板支撑装置，包括底板110，底板110顶端固定安装第一支架111，第一支架111为U型设置，底板110上设置有安装孔，第一支架111顶端活动连接支撑柱112，支撑柱112底端安装有升降组件120，升降组件120包括第一螺纹杆121和第一电机122，第一螺纹杆121转动安装在第一支架111顶端，第一电机122固定安装在底板110顶端，第一电机122输出端贯穿于第一支架111顶端与第一螺纹杆121底端固定连接，支撑柱112内设置有螺纹槽，第一螺纹杆121螺纹安装在螺纹槽内，第一支架111顶端两侧固定安装第二导杆123，第二导杆123滑动贯穿于支撑柱112底端，支撑柱112顶端固定安装顶板130，顶板130对称两侧活动连接侧板131，顶板130两侧设置有凹槽132，凹槽132内壁一侧固定安装电动推杆133，电动推杆133输出端与侧板131一端固定连接，侧板131一侧对称安装第一导杆134，顶板130两侧设置有与第一导杆134匹配的第一滑槽，侧板131底端固定安装支撑组件140。

在一些具体的实施方案中，两个侧板131上的第一导杆134交错设置，多个第一导杆134与第一滑槽内壁滑动连接，防止两个侧板131上第一导杆134过长发生碰撞。

在一些具体的实施方案中，支撑组件140包括第二支撑架141和支撑板142，支撑板142固定安装在支撑柱112上，第二支撑架141为L型设置，第二支撑架141对称活动安装在支撑板142两侧，第二支撑架141顶端与侧板131底端固定连接，第二支撑架141上安装定位组件150，第二支撑架141一侧固定安装第三导杆143，第三导杆143贯穿于支撑板142一侧，增加了设备的稳定性。

在一些具体的实施方案中，定位组件150包括第二电机151和第二螺纹杆152，第二电机151固定安装在第二支撑架141顶端一侧，第二螺纹杆152转动安装在第二支撑架141底端，第二电机151输出端贯穿于第二支撑架141与顶端第二螺纹杆152一端固定连接，第二螺纹杆152外侧螺纹套接套管153，第二支撑架141底端固定安装第四导杆154，第四导杆154滑动贯穿于套管153，套管153底端固定安装底座155，增加了设备的支撑点，增加了安全性。

工作原理：使用时，启动电动推杆133推动侧板131移动调节支撑的长度，启动第一电机122带动第一螺纹杆121转动，第一螺纹杆121带动支撑柱112上移，支撑柱112带动顶板130和侧板131上移至支撑建筑模板底端，启动第二电机151带动第二螺纹杆152转动，第二螺纹杆152带动套管153下移至底座155与地面支撑。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种建筑模板支撑装置，其特征在于，包括底板，所述底板顶端固定安装第一支架，所述第一支架顶端活动连接支撑柱，所述支撑柱底端安装有升降组件，所述支撑柱顶端固定安装顶板，所述顶板对称两侧活动连接侧板，所述顶板两侧设置有凹槽，所述凹槽内壁一侧固定安装电动推杆，所述电动推杆输出端与所述侧板一端固定连接，所述侧板一侧对称安装第一导杆，所述顶板两侧设置有与所述第一导杆匹配的第一滑槽，所述侧板底端固定安装支撑组件。

2.根据权利要求1所述的一种建筑模板支撑装置，其特征在于，两个所述侧板上的所述第一导杆交错设置，多个所述第一导杆与所述第一滑槽内壁滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种建筑模板支撑装置，其特征在于，所述第一支架为U型设置，所述底板上设置有安装孔。

4.根据权利要求1所述的一种建筑模板支撑装置，其特征在于，所述升降组件包括第一螺纹杆和第一电机，所述第一螺纹杆转动安装在所述第一支架顶端，所述第一电机固定安装在所述底板顶端，所述第一电机输出端贯穿于所述第一支架顶端与所述第一螺纹杆底端固定连接，所述支撑柱内设置有螺纹槽，所述第一螺纹杆螺纹安装在所述螺纹槽内。

5.根据权利要求1所述的一种建筑模板支撑装置，其特征在于，所述第一支架顶端两侧固定安装第二导杆，所述第二导杆滑动贯穿于所述支撑柱底端。

6.根据权利要求1所述的一种建筑模板支撑装置，其特征在于，所述支撑组件包括第二支撑架和支撑板，所述支撑板固定安装在所述支撑柱上，所述第二支撑架为L型设置，所述第二支撑架对称活动安装在所述支撑板两侧，所述第二支撑架顶端与所述侧板底端固定连接，所述第二支撑架上安装定位组件。

7.根据权利要求6所述的一种建筑模板支撑装置，其特征在于，所述第二支撑架一侧固定安装第三导杆，所述第三导杆贯穿于所述支撑板一侧。

8.根据权利要求6所述的一种建筑模板支撑装置，其特征在于，所述定位组件包括第二电机和第二螺纹杆，所述第二电机固定安装在所述第二支撑架顶端一侧，所述第二螺纹杆转动安装在所述第二支撑架底端，所述第二电机输出端贯穿于所述第二支撑架与顶端第二螺纹杆一端固定连接，所述第二螺纹杆外侧螺纹套接套管。

9.根据权利要求8所述的一种建筑模板支撑装置，其特征在于，所述第二支撑架底端固定安装第四导杆，所述第四导杆滑动贯穿于所述套管，所述套管底端固定安装底座。