CN219569498U - 一种新型环氧树脂抹光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型给出了一种新型环氧树脂抹光机，包括小型四冲程汽油机、减速箱、转动十字架、顶压调节机构、角度调整传动机构、控制手把、防护架，在转动十字架的每一个杆端均设置一刮板，刮板相对于转动十字架能够自由转动，减速箱用于驱动转动十字架进行转动，防护架覆盖在四个刮板的上方，小型四冲程汽油机用于驱动减速箱转动，角度调整传动机构在顶压调节机构的作用下实现刮板的角度调整，控制把手的一端与第一支撑座相连接。该抹光机采用小型四冲程汽油机+减速箱+机具的传动方式，其大大降低了抹光机自重，继而可实现环氧树脂的抹平作业；同时，用于实现刮板角度调整的顶压调节机构和角度调整传动机构结构简单，继而便于抹光机的组装。

Description

一种新型环氧树脂抹光机

技术领域

本实用新型涉及抹光机技术领域，具体地说是一种新型环氧树脂抹光机。

背景技术

市场上现有的抹光机机具大都结构一致，均采用动力+皮带+机具的传动方式，这样导致抹光机重量较重且体积较大，自重较大，导致其只能用于抹平平滑的混凝土地面，不能够进行环氧树脂的抹平；进一步地，现有的抹光机的刮板的角度调节机构大部分是采用钢丝绳及拔叉等组件实现角度调节，其存在调整机构复杂组装不便利问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型环氧树脂抹光机，该抹光机采用小型四冲程汽油机+减速箱+机具的传动方式，其大大降低了抹光机自重，继而可实现环氧树脂的抹平作业；同时，用于实现刮板角度调整的顶压调节机构和角度调整传动机构结构简单，继而便于抹光机的组装。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种新型环氧树脂抹光机，包括小型四冲程汽油机、减速箱、转动十字架、顶压调节机构、角度调整传动机构、控制手把、防护架，在所述转动十字架的每一个杆端均设置一刮板，所述刮板相对于所述转动十字架能够自由转动，所述减速箱用于驱动所述转动十字架进行转动，且所述减速箱的上端与所述防护架的上部设置的第一支撑座底部相连接，所述防护架覆盖在四个所述刮板的上方，所述小型四冲程汽油机用于驱动所述减速箱转动，且小型四冲程汽油机设置在所述第一支撑座上，所述角度调整传动机构在所述顶压调节机构的作用下实现刮板的角度调整，所述控制把手的一端与所述第一支撑座相连接。

优选地，所述顶压调节机构包括第二支撑座、调节螺纹杆、滑块、摆动叉，所述第二支撑座与所述减速箱的下部外侧固定连接，所述调节螺纹杆竖直套置在所述第二支撑座远离减速箱的支撑端部上，且调节螺纹杆相对于第二支撑座能够进行自由转动但不能进行上下移动，所述滑块采用螺纹配合方式套置在所述调节螺纹杆上，所述摆动叉包括小]形板、连接杆和大]形板，所述连接杆实现所述小]形板和大]形板的背对固定连接，所述大]形板的两侧与所述第二支撑座的下部铰接连接，所述滑块的两侧支杆套置在所述小]形板上设置的两个长圆孔内。

进一步地，所述角度调整传动包括压盖、平面轴承、压盘、蘑菇头螺栓、L形摆杆，在每一个所述刮板的刮板支撑杆上均设置一靠近所述转动十字架的所述L形摆杆，且L形摆杆相对于刮板平行分布，在每一个所述L形摆杆上均竖直设置一所述蘑菇头螺栓，所述压盘套置在所述转动十字架的上部外侧，且所述蘑菇头螺栓位于所述压盘下方，所述压盖和平面轴承均套置在所述压盘上部外侧，且平面轴承位于压盖内，所述大]形板的两个外端部位于所述压盖上方。

进一步地，所述平面轴承位于所述压盘上部外侧设置的一环形凸台上。

进一步地，所述环形凸台外围的压盘上表面为内高外低的坡口面。

进一步地，在所述压盘的上部外侧套置一挡圈，所述挡圈用于限制压盖向上移动脱离压盘上部。

优选地，所述控制手把包括远端连接管、近端连接管和把手，所述把手固定设置在所述近端连接管一端，所述远端连接管的一端与所述第一支撑座铰接连接，在所述远端连接管和近端连接管之间设置有若干加长套管。

进一步地，在所述第一支撑座上设置一位于所述远端连接管下方的限位板。

本实用新型的有益效果是：本实用新型机构简单，组装便利；采用小型四冲程汽油机+减速箱+机具传动模式代替现有的动力源+皮带+机具传动模式，大大降低了抹光机的整体体积，同时，小型四冲程汽油机的功率为1KW，其重量轻，继而使得本实用新型的整体重量较轻，从而便于本实用新型进行环氧树脂的抹平工作；在实际应用中，通过转动调节螺纹杆便可实现刮板的角度调节，其操作便利，且调节螺纹杆与滑块之间为螺纹配合，保证了滑块与调节螺纹杆之间的配合稳定性，从而可保证刮板角度调节的稳定性，继而可便于提高抹光质量；平面轴承位于环形凸台上，从而使得平面轴承在压盘上的分布位置较高，当有水喷溅在压盘上时，由于平面轴承分布位置较高，从而能有效防止部分水流直接流入到平面轴承上，继而利于提高平面轴承的使用寿命，同时，压盘上部外边缘上设置的坡口面也便于水流从压盘上流出，继而使得压盘上不会有水的存留，降低了水流与平面轴承接触可能性，从而也利于提高平面轴承的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的部分优选实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为减速箱、角度调整传动机构及转动十字架组合示意图；

图3为刮板结构示意图；

图4为减速器与转动十字架连接处的纵向剖视图；

图5为图1中A处放大图；

图中：1小型四冲程汽油机、2减速箱、3转动十字架、31插置腔、41第二支撑座、42调节螺纹杆、43滑块、44摆动叉、441小]形板、4411长圆孔、442连接杆、443大]形板、51压盖、52平面轴承、53压盘、531环形凸台、532坡口面、533传动定位轴套、54蘑菇头螺栓、55L形摆杆、56挡圈、6控制手把、61远端连接管、62近端连接管、62把手、7防护架、71第一支撑座、711限位板、8刮板、81刮板支撑杆、811圆形插杆。

具体实施方式

下面将结合具体实施例及附图1-5，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分优选实施例，而不是全部的实施例。本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似变形，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

本实用新型提供了一种新型环氧树脂抹光机(如图1所示)，包括小型四冲程汽油机1、减速箱2、转动十字架3、顶压调节机构、角度调整传动机构、控制手把6、防护架7，小型四冲程汽油机1作为动力源，在满足动力需求的情况下，为最大程度降低动力源的重量，在此，选用功率为1KW的小型四冲程汽油机，在所述转动十字架3的每一个杆端均设置一刮板8，在利用刮板8进行抹光作业时，四个刮板8与地面接触，刮板8不仅具有抹光作用，同时，也实现了整个抹光机在地面上的放置，所述刮板8相对于所述转动十字架3能够自由转动，在本具体实施例中，刮板8与转动十字架3实现转动连接的具体实施例为：刮板8上部固定设置有刮板支撑架81，在刮板支撑架81远离刮板8的一端设置一带有环形凹槽的圆形插杆811，在转动十字架3的每一个杆端均设置一与圆形插杆811配合的插置腔31，在插置腔31的侧壁上设置一螺纹孔，圆形插杆811插入到插置腔31内后，通过在螺纹孔内拧入一螺栓，并使得螺栓前端顶入到圆形插杆811上的圆形凹槽内从而实现刮板8相对于转动十字架3的轴向移动定位，同时，满足刮板8现对于转动十字架3能够转动的作业需求。所述减速箱2用于驱动所述转动十字架3进行转动，具体的，减速箱2的动力输出轴与转动十字架3上部设置的传动定位轴套533采用键传动配合连接，传动定位套533采用螺栓连接方式固定设置在转动十字架3的上部，当减速箱2的动力输出轴转动时，通过传动定位套533的传动带动转动十字架3进行转动，继而实现四个刮板8的转动，所述减速箱2的上端与所述防护架7的上部设置的第一支撑座71底部相连接，所述防护架7覆盖在四个所述刮板8的上方，具体的，防护架7呈上下下大的喇叭状，四个刮板8均位于防护架7下方，可有效防止人员误碰到高速转动的刮板8，从而可提高使用安全性；所述小型四冲程汽油机1用于驱动所述减速箱2转动，且小型四冲程汽油机1设置在所述第一支撑座71上，所述角度调整传动机构在所述顶压调节机构的作用下实现刮板的角度调整，所述控制把手6的一端与所述第一支撑座71相连接，在实际应用中，操作人员通过控制把手6辅助实现整个抹光机在地面上的移位。

在上述实施例的基础上，所述顶压调节机构的一种具体实施例的具体实施方式为：所述顶压调节机构包括第二支撑座41、调节螺纹杆42、滑块43、摆动叉44，所述第二支撑座41与所述减速箱2的下部外侧固定连接，所述调节螺纹杆42竖直套置在所述第二支撑座41远离减速箱2的支撑端部上，且调节螺纹杆42相对于第二支撑座41能够进行自由转动但不能进行上下移动，具体的，可在调节螺纹杆42上固定设置有两个夹持在第二支撑座41远端支撑部上下的固定块，利用固定块的限位实现调节螺纹杆42的转动限位，为便于调节螺纹杆42的转动，在调节螺纹杆42的上部设置一手轮，所述滑块43采用螺纹配合方式套置在所述调节螺纹杆42上，所述摆动叉44包括小]形板441、连接杆442和大]形板443，所述连接杆442实现所述小]形板441和大]形板443的背对固定连接，所述大]形板443的两侧与所述第二支撑座41的下部铰接连接，利用大]形板443在第二支撑座41上的铰接设置则实现摆动叉441的摆动，所述滑块43的两侧支杆套置在所述小]形板441上设置的两个长圆孔4411内，具体的，在支杆的上部设置一限位块，限位块套置在长圆孔4411的上侧壁设置的限位滑槽内，利用限位滑槽对限位块的限位，在调节螺纹杆42转动时，可有效防止滑块43在长圆孔4411内发生转动，当转动调节螺纹杆42时，滑块43进行上下运动，通过其两侧支杆对小]形板441的带动，从而实现摆动叉44的摆动调整。

在上述实施例的基础上，角度调整传动机构的具体实施例的具体实施方式为：所述角度调整传动包括压盖51、平面轴承52、压盘53、蘑菇头螺栓54、L形摆杆55，在每一个所述刮板8的刮板支撑杆81上均设置一靠近所述转动十字架3的所述L形摆杆55，且L形摆杆55相对于刮板平8行分布，在每一个所述L形摆杆55上均竖直设置一所述蘑菇头螺栓54，所述压盘53套置在所述转动十字架3的上部外侧，压盘53相对于转动十字架3能够进行上下移动，所述蘑菇头螺栓54位于所述压盘53下方，压盘53的底部为平面状，当压盘53向下运动时，可实现四个蘑菇头螺栓54的同步压置，所述压盖51和平面轴承52均套置在所述压盘53上部外侧，且平面轴承52位于压盖51内，所述大]形板443的两个外端部位于所述压盖51上方，当转动调节螺纹杆42实现滑块43的上移动作后，所述大]形板443的外端部则顶压压盖51向下移动，压盖51的向下移动则平面轴承52向下移动，平面轴承52向下移动则推动压盘53向下移动，当压盘53顶压蘑菇头螺栓54向下移动后，则实现刮板8的转动，继而实现刮板8的角度调整。

在实际应用中，为降低压盘53上部的水分与平面轴承52的接触几率，在此，使得平面轴承52位于所述压盘53上部外侧设置的一环形凸台531上，利用环形凸台531的支撑将平面轴承52的摆放位置太高，可防止水流流入到平面轴承52上，进一步地，为实现压盘53上水流的快速排出，在此，使得环形凸台531外围的压盘53上表面为内高外低的坡口面532，坡口面532具有一定的倾斜度，利于水流的流动排出。

为防止压盖51从压盘53的上部外侧脱出，在此，在压盘53的上部外侧套置一挡圈56，所述挡圈56用于限制压盖向上移动脱离压盘53上部。

为便于操作人员远距离辅助移动本抹光机，在此，使得控制手把6包括远端连接管61、近端连接管62和把手63，所述把手63固定设置在所述近端连接管62一端，所述远端连接管61的一端与所述第一支撑座71铰接连接，在所述远端连接管61和近端连接管62之间设置有若干加长套管，加长套管与远端连接管61和近端连接管62之间采用插接方式实现连接，相邻的两个加长套管之间也采用插接方式实现连接，这样可便于操作人员依据实际需求实现控制手把6的长度调整，继而便于抹光机的灵活应用，进一步地，为便于实现第一支撑座71对远端连接管61的摆动支持，在此，在第一支撑座71上设置一位于所述远端连接管61下方的限位板711，在限位板711上端设置有与远端连接管61配合的弧形凹槽。

本实用新型中，“上”、“下”均是为了方便描述位置关系而采用的相对位置，因此不能作为绝对位置理解为对保护范围的限制。

除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。

以上所述结合附图对本实用新型的优选实施方式和实施例作了详述，但是本实用新型并不局限于上述实施方式和实施例，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种新型环氧树脂抹光机，其特征是，包括小型四冲程汽油机、减速箱、转动十字架、顶压调节机构、角度调整传动机构、控制手把、防护架，在所述转动十字架的每一个杆端均设置一刮板，所述刮板相对于所述转动十字架能够自由转动，所述减速箱用于驱动所述转动十字架进行转动，且所述减速箱的上端与所述防护架的上部设置的第一支撑座底部相连接，所述防护架覆盖在四个所述刮板的上方，所述小型四冲程汽油机用于驱动所述减速箱转动，且小型四冲程汽油机设置在所述第一支撑座上，所述角度调整传动机构在所述顶压调节机构的作用下实现刮板的角度调整，所述控制手把的一端与所述第一支撑座相连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型环氧树脂抹光机，其特征是，所述顶压调节机构包括第二支撑座、调节螺纹杆、滑块、摆动叉，所述第二支撑座与所述减速箱的下部外侧固定连接，所述调节螺纹杆竖直套置在所述第二支撑座远离减速箱的支撑端部上，且调节螺纹杆相对于第二支撑座能够进行自由转动但不能进行上下移动，所述滑块采用螺纹配合方式套置在所述调节螺纹杆上，所述摆动叉包括小］形板、连接杆和大］形板，所述连接杆实现所述小］形板和大］形板的背对固定连接，所述大］形板的两侧与所述第二支撑座的下部铰接连接，所述滑块的两侧支杆套置在所述小］形板上设置的两个长圆孔内。

3.根据权利要求2所述的一种新型环氧树脂抹光机，其特征是，所述角度调整传动包括压盖、平面轴承、压盘、蘑菇头螺栓、L形摆杆，在每一个所述刮板的刮板支撑杆上均设置一靠近所述转动十字架的所述L形摆杆，且L形摆杆相对于刮板平行分布，在每一个所述L形摆杆上均竖直设置一所述蘑菇头螺栓，所述压盘套置在所述转动十字架的上部外侧，且所述蘑菇头螺栓位于所述压盘下方，所述压盖和平面轴承均套置在所述压盘上部外侧，且平面轴承位于压盖内，所述大］形板的两个外端部位于所述压盖上方。

4.根据权利要求3所述的一种新型环氧树脂抹光机，其特征是，所述平面轴承位于所述压盘上部外侧设置的一环形凸台上。

5.根据权利要求4所述的一种新型环氧树脂抹光机，其特征是，所述环形凸台外围的压盘上表面为内高外低的坡口面。

6.根据权利要求5所述的一种新型环氧树脂抹光机，其特征是，在所述压盘的上部外侧套置一挡圈，所述挡圈用于限制压盖向上移动脱离压盘上部。

7.根据权利要求1-6任一项所述的一种新型环氧树脂抹光机，其特征是，所述控制手把包括远端连接管、近端连接管和把手，所述把手固定设置在所述近端连接管一端，所述远端连接管的一端与所述第一支撑座铰接连接，在所述远端连接管和近端连接管之间设置有若干加长套管。

8.根据权利要求7所述的一种新型环氧树脂抹光机，其特征是，在所述第一支撑座上设置一位于所述远端连接管下方的限位板。